RU2087720C1 - Method of support of mine workings and device for its embodiment - Google Patents
Method of support of mine workings and device for its embodiment Download PDFInfo
- Publication number
- RU2087720C1 RU2087720C1 RU95115197A RU95115197A RU2087720C1 RU 2087720 C1 RU2087720 C1 RU 2087720C1 RU 95115197 A RU95115197 A RU 95115197A RU 95115197 A RU95115197 A RU 95115197A RU 2087720 C1 RU2087720 C1 RU 2087720C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- formwork
- lining
- roof
- damping layer
- mine
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Devices Affording Protection Of Roads Or Walls For Sound Insulation (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для крепления и поддержания подготовительных горных выработок, в том числе повторно используемых при бесцеликовой отработке угольных пластов. The invention relates to the mining industry and can be used for fastening and maintaining preparatory mine workings, including those reused in aimless mining of coal seams.
Известен способ крепления выемочных выработок, включающий установку рам арочной крепи, затяжек, их гидроизоляцию и заполнение закрепного пространства твердеющим материалом, причем перед возведением арочной крепи производят установку анкеров в надбермовые породы кровли выработки, а на рамы крепи укладывают полосы из водонепроницаемого материала с возможностью образования с обеих сторон выработки карманов в закрепном пространстве, при этом концы полос закрепляют на анкерах, заполнение закрепного пространства твердеющим материалом производят, начиная с карманов, а в своде выработки после отверждения вяжущего раствора в карманах [1]
Недостатком известного способа является то, что крепь начинает взаимодействовать с массивом лишь спустя некоторое время после ее установки, т.к. операция по возведению крепи значительно отстает по времени от выполнения операции по заполнению сводчатой части закрепного пространства закладочным материалом. В результате нарушается целостность массива, активизируется процесс смещений пород в кровле, что приводит к повышенным нагрузкам на крепь, раннему переходу ее в режим податливости и, как следствие, преждевременной потере несущей способности.There is a method of securing excavation workings, including installing arch support frames, puffs, waterproofing them and filling the anchoring space with hardening material, and before erecting arch support, anchors are installed in the super-roof rocks of the working roof, and strips of waterproof material are laid on the support frames with the possibility of formation with both sides of the development of pockets in the fixed space, while the ends of the strips are fixed on the anchors, filling the fixed space with hardening material oizvodyat starting from the pockets, and in the code generation after curing the binder solution in the pockets of [1]
The disadvantage of this method is that the lining begins to interact with the array only after some time after its installation, because the operation for the construction of the lining significantly lags behind in time the operation to fill the vaulted part of the fixed space with filling material. As a result, the integrity of the massif is violated, the process of rock displacements in the roof is activated, which leads to increased loads on the lining, its early transition to compliance and, as a result, premature loss of bearing capacity.
Причем разнесение во временном интервале вышеуказанных операций замедляет процесс крепления горных выработок, что сдерживает выполнение других основных процессов проходческого цикла. Moreover, the diversity in the time interval of the above operations slows down the process of securing the mine workings, which hinders the implementation of other basic processes of the driving cycle.
Кроме того, известный способ трудоемок при его реализации в части выполнения тампонажных работ, поскольку этот процесс многооперационен, а также требует больших затрат материалов (анкеров, водонепроницаемой ткани, затяжки), необходимых для создания полости в закрепном пространстве выработки после подвигания забоя на очередной шаг. In addition, the known method is laborious in its implementation in terms of performing grouting operations, since this process is multi-operational, and also requires large expenditures of materials (anchors, waterproof fabric, tightening) necessary to create a cavity in the fixed space of the mine after moving the face to the next step.
Известен способ возведения постоянной крепи при проходке штрека с временной механизированной двухсекционной крепью, включающий поочередное передвижение головной и концевой секций временной крепи с укладыванием на перекрытия секции рулонной затяжки и возведением позади концевой секции постоянной крепи с распором, причем одновременно с укладкой затяжки производят забучивание пространства над ней посредством пневмозакладочной машины, подающей забутовочный материал по трубопроводу со стороны переднего торца концевой секции временной крепи [2]
Недостатком данного способа является то, что вследствие создания забутовочного слоя между поверхностью выработки и крепью на значительном расстоянии от забоя проводимой выработки происходит образование зон разрушенных пород, что в конечном итоге приводит к значительным нагрузкам на крепь. В результате возникают неблагоприятные условия для работы крепи, что непосредственно влияет на изменение ее устойчивости.There is a method of erecting a permanent lining when driving the drift with a temporary mechanized two-section lining, including alternately moving the head and end sections of the temporary lining with laying on the overlap section of the roll tightening and erecting behind the end section of the constant lining with a spacer, and simultaneously with the tightening laying, the space above it by means of a pneumatic filling machine supplying clogging material through a pipeline from the front end of the end section of the temporary st lining [2]
The disadvantage of this method is that due to the creation of a backing layer between the surface of the mine and the lining at a considerable distance from the bottom of the mine, the formation of zones of destroyed rocks occurs, which ultimately leads to significant loads on the lining. As a result, adverse conditions for the operation of the lining arise, which directly affects the change in its stability.
А поскольку заполнение закрепного пространства закладочным материалом производят с помощью пневмозакладки, образующийся закладочный слой находится в разрыхленном состоянии, способном быстро деформироваться, поэтому ухудшаются условия взаимодействия крепи с породами по контуру выработки, снижается ее опорное сопротивление, крепь быстро переходит в жесткий режим работы, срок ее службы сокращается. В связи с чем в дальнейшем требуются дополнительные затраты на ее поддержание при подходе очистного забоя. And since the filling space is filled with the filling material with the help of a pneumatic filling, the formed filling layer is in a loosened state, able to quickly deform, therefore the conditions for the lining interaction with the rocks along the excavation contour deteriorate, its supporting resistance decreases, the lining quickly goes into hard operation, its duration service is declining. In this connection, further costs are required to maintain it when approaching the face.
Использование в качестве межрамного ограждения рулонной затяжки не может обеспечить надежный стык между полосами, в результате чего возможно просыпание закладочного материала в выработку, что снижает качество забутовки и ухудшает условия ввода крепи в работу. The use of a roll tightening as an inter-frame fence cannot provide a reliable joint between the strips, as a result of which filling material can spill into the excavation, which reduces the quality of backing and worsens the conditions for putting the lining into operation.
Кроме того, из-за ненадежного перекрытия кровли выработки в призабойном пространстве, обусловленного наличием зазоров между продольными балками перекрытий секций, ухудшаются условия труда для обслуживающего персонала в этой зоне. In addition, due to unreliable overlapping of the roof of the mine in the bottomhole due to the presence of gaps between the longitudinal beams of the overlapping sections, the working conditions for maintenance personnel in this zone are deteriorating.
Известно также устройство для крепления горных выработок, включающее временную передвижную безразгрузочную крепь, содержащую верхние, нижние боковые перекрытия, гидростойки, гидродомкраты и средства передвижения, причем крепь снабжена межсекционным чешуйчатым перекрытием, выполненным из пластин, состоящих из двух частей, одна из которых имеет меньшее поперечное сечение, шарнирно закреплена на хвостовой части верхняка, а другая часть пластины установлена с возможностью перемещения относительно верхняка соседней секции, и постоянную крепь из верхняков и стоек, расположенную за временной крепью [3]
Однако данное устройство может быть применимо для крепления горных выработок, когда в момент установки горной крепи практически отсутствуют технологические зазоры между нею и породным массивом, т.е. когда при проведении горной выработки будет обеспечена ее проектная геометрия контура.A device for attaching mine workings is also known, including a temporary mobile unloading support containing upper, lower side ceilings, hydraulic stands, hydraulic jacks and means of transportation, the support being provided with intersection flake overlapping made of plates consisting of two parts, one of which has a smaller transverse the section is pivotally mounted on the tail of the upper section, and the other part of the plate is mounted with the possibility of movement relative to the upper section of the neighboring section, and a constant lining of the upper and struts located behind the temporary lining [3]
However, this device may be applicable for fixing mine workings when, at the time of installation of the mountain lining, there are practically no technological gaps between it and the rock mass, i.e. when, during mining, its design geometry of the contour will be provided.
Известно устройство для крепления горных выработок, включающее временную передвижную проходческую крепь, состоящую из кинематически связанных между собой гидродомкратами передвижения забойной, линейных и концевой секций, каждая из которых содержит перекрытие, состоящее из верхней части и боковых нижних частей, установленных на гидростойках, соединенных с опорами, и постоянную крепь, имеющую верхняки и стойки, причем гидроцилиндры передвижения секций временной крепи шарнирно закреплены на перекрытиях смежных секций [4]
Недостатком данного устройства является то, что вследствие отсутствия возможности формирования закладочного слоя при установке временной крепи может быть взаимодействие горного массива после установки постоянной крепи в отдельных точках, т.е. в местах их контакта, т.к. при проведении выработки технически невозможно обеспечить заданный проектом ее контур. В результате нагрузка на крепь распределяется неравномерно из-за контактной нагрузки и в дальнейшем при исчерпании податливости быстро переходит в жесткий режим работы.A device for attaching mine workings is known, including a temporary mobile tunnel support, consisting of kinematically interconnected hydraulic jacks for moving the bottomhole, linear and end sections, each of which contains an overlap consisting of an upper part and side lower parts mounted on hydroracks connected to supports , and a permanent support having tops and racks, and the hydraulic cylinders of the movement of the temporary support sections are pivotally mounted on the ceilings of adjacent sections [4]
The disadvantage of this device is that due to the lack of the possibility of forming a backfill layer when installing a temporary lining, there may be an interaction of the massif after installing a permanent lining at individual points, i.e. in places of their contact, as when carrying out the development, it is technically impossible to provide the circuit specified by the project. As a result, the load on the lining is distributed unevenly due to the contact load, and then, when the suppleness is exhausted, it quickly goes into a hard mode of operation.
Из-за отсутствия надежного взаимодействия крепи с окружающими горными породами последние деформируются и смещаются в выработку, что снижает ее устойчивость и не обеспечивает требуемое эксплуатационное состояние в течение срока ее службы без применения материальных и трудовых затрат на ее поддержание при подходе к зоне влияния очистных работ. Due to the lack of reliable interaction between the supports with the surrounding rocks, the latter are deformed and shifted to the excavation, which reduces its stability and does not provide the required operational condition during its service life without the use of material and labor costs for its maintenance when approaching the treatment area.
А поскольку смещения пород в выработку наблюдаются в основном в призабойной зоне, как установлено исследованиями, не решенным остается вопрос заполнения закрепного пространства непосредственно у забоя выработки. То есть данное устройство применимо, лишь когда выработка пройдена в устойчивых вмещающих породах. And since the displacements of the rocks in the mine are observed mainly in the bottomhole zone, as established by studies, the question of filling the fixed space directly at the bottom of the mine remains unresolved. That is, this device is applicable only when the development is passed in stable host rocks.
В основу изобретения поставлена задача повысить устойчивость горных выработок за счет образования демпфирующего слоя по контуру кровли проводимой выработки непосредственно у забоя и снизить затраты на их поддержание при входе в зону влияния очистных работ. The basis of the invention is the task to increase the stability of the mine workings due to the formation of a damping layer along the roof contour of the mine working directly at the bottom and to reduce the cost of maintaining them when entering the treatment zone.
Поставленная задача достигается тем, что в способе крепления горных выработок, включающем поддержание кровли в призабойной зоне выработки посредством установки временной передвижной проходческой крепи, состоящей из забойной, линейных и концевой секций, соединенных по перекрытиям, заполнение закрепного пространства закладочным материалом и передвижение секций временной крепи вслед за продвиганием забоя, позади которой возводят постоянную горную крепь с распором, согласно изобретению, в качестве закладочного материала используют композиционную быстротвердеющую смесь, обладающую сжимаемостью и упругостью после отверждения, а заполнение закрепного пространства осуществляют упомянутой смесью непосредственно вблизи забоя по контуру кровли проводимой выработки с созданием демпфирующего слоя из последовательно образуемых элементов, формируемых с помощью опалубки, расположенной на перекрытии забойной секции с возможностью ее перемещения по упомянутому перекрытию вдоль оси выработки, причем перед передвижением временной крепи опалубку перемещают в сторону забоя под обнаженную поверхность кровли выработки на расстояние от забойной секции крепи, определяемое геометрическими размерами формируемого элемента с образованием полости, ограниченной опалубкой, уплотняющими эластичными оболочками, заполненными рабочей средой под давлением, поверхностью кровли выработки и ранее сформированным смежным элементом, в которую нагнетают под давлением композиционную быстротвердеющую смесь с последующим ее уплотнением возвратным перемещением опалубки, затем осуществляют передвижение забойной секции временной крепи, не изменяя положения опалубки, с последующим последовательным передвижением остальных секций временной крепи друг относительно друга на новое место на расстояние, соответствующее шагу заполнения опалубки после уплотнения упомянутой смеси, при этом по истечении времени схватывания быстротвердеющей смеси осуществляют перемещение опалубки в сторону, противоположную от забоя, на расстояние, достаточное для отрыва опалубки от сформированного элемента демпфирующего слоя, затем перемещают опалубку в направлении забоя в исходное положение для выполнения очередного цикла заполнения закрепного пространства, а установку постоянной горной крепи осуществляют за концевой секцией с образованием геомеханической системы "породный массив демпфирующий слой горная крепь". The problem is achieved in that in the method of securing mine workings, including maintaining the roof in the bottomhole mining zone by installing a temporary mobile tunnel support, consisting of a bottomhole, linear and end sections connected along the ceilings, filling the space with filling material and moving sections of the temporary support after for the advancement of the face, behind which a permanent mountain lining is erected with a thrust, according to the invention, as positional quick-hardening mixture with compressibility and elasticity after curing, and filling of the fixed space is carried out by said mixture directly near the bottom along the roof contour of the excavation with the creation of a damping layer from sequentially formed elements formed using the formwork located on the bottom of the bottom section with the possibility of its movement along the said overlap along the axis of the excavation, and before moving the temporary lining the formwork is moved towards the bottom One exposed surface of the roof of the mine at a distance from the bottomhole section of the lining, determined by the geometric dimensions of the formed element with the formation of a cavity limited by the formwork, sealing elastic shells filled with a working medium under pressure, the surface of the roof of the mine and a previously formed adjacent element into which the composite quick-hardening is injected under pressure the mixture followed by its compaction by the return movement of the formwork, then the bottomhole section is moved time support, without changing the position of the formwork, followed by successive movement of the remaining sections of the temporary support relative to each other to a new place at a distance corresponding to the step of filling the formwork after compaction of the said mixture, and after the setting time of the quick-hardening mixture, the formwork is moved in the direction opposite to face, a distance sufficient to tear off the formwork from the formed element of the damping layer, then the formwork is moved in the direction of the face to the end th position for the next cycle of filling fixing space, and installation of permanent mining support for the end section is carried out to form a geomechanical system "rock mass damping layer rock bolting".
Причем для улучшения сцепления между смежными элементами демпфирующего слоя при их формировании на торцевой поверхности каждого из них со стороны, обращенной к забою, выполняют паз с помощью выступа, размещенного на торцевой внутренней поверхности опалубки. Moreover, to improve adhesion between adjacent elements of the damping layer when they are formed on the end surface of each of them from the side facing the bottom, a groove is made using a protrusion placed on the end inner surface of the formwork.
Поставленная задача достигается также тем, что в устройстве для крепления горных выработок, включающем временную передвижную проходческую крепь, состоящую из забойной, линейных и концевой секций, связанных между собой гидроцилиндрами передвижения, причем каждая секция содержит взаимосвязанные между собой перекрытия, выполненные из верхней части и боковых нижних частей, гидростойки, соединенные с боковыми нижними частями и опорами, и постоянную горную крепь, состоящую из верхняков, стоек, межрамных ограждений и возводимую за временной крепью, причем гидроцилидры передвижения секций временной крепи шарнирно закреплены на перекрытиях смежных секций, согласно изобретению, для формирования элементов демпфирующего слоя по контуру кровли выработки временная крепь оборудована опалубкой, установленной подвижно на верхней части перекрытия забойной секции с возможностью перемещения вдоль оси временной крепи, причем по незамкнутому периметру опалубки, кроме стороны, обращенной к ранее сформированному элементу демпфирующего слоя, по нормали к поверхности опалубки установлены внутренняя и внешняя пластины, образующие желоб, в который уложен уплотнительный элемент из эластичных оболочек с возможностью контактирования с поверхностью выработки и подачи в эти оболочки рабочей среды под давлением, при этом расположенная на торце опалубки часть внутренней пластины, перпендикулярная оси временной крепи, по отношению к внешней пластине выполнена подвижной в направлении перемещения опалубки. The task is also achieved by the fact that in the device for attaching mine workings, including a temporary mobile tunnel support, consisting of a bottomhole, linear and end sections, interconnected by hydraulic cylinders of movement, each section containing interconnected ceilings made from the upper part and side lower parts, water stands connected to the lower side parts and supports, and a permanent mountain lining, consisting of upper stands, racks, interframe fences and erected for temporary support, and the hydraulic cylinders of the movement of the sections of the temporary support are pivotally mounted on the ceilings of adjacent sections, according to the invention, to form the elements of the damping layer along the contour of the roof of the mine, the temporary support is equipped with a formwork mounted movably on the upper part of the overlap of the bottomhole section with the possibility of movement along the axis of the temporary support, the open perimeter of the formwork, except for the side facing the previously formed element of the damping layer, set normal to the surface of the formwork The inner and outer plates are formed, forming a trough in which a sealing element of elastic shells is laid with the possibility of contacting the working surface and supplying a working medium to these shells under pressure, while the part of the inner plate located at the end of the formwork perpendicular to the axis of the temporary lining, with respect to to the outer plate is made movable in the direction of movement of the formwork.
Причем на части внутренней пластины, расположенной перпендикулярно оси временной крепи, по поверхности, обращенной в противоположную сторону от забоя, выполнен выступ. Moreover, on the part of the inner plate located perpendicular to the axis of the temporary lining, a protrusion is made on the surface facing in the opposite direction from the bottom.
В сравнении с известным уровнем техники заявляемое изобретение за счет заполнения закрепного пространства непосредственно вблизи забоя композиционной быстро твердеющей смесью с образованием из нее демпфирующего слоя по контуру кровли выработки обеспечивает качественное взаимодействие крепи с породами кровли и повышает устойчивость горной выработки, сохраняя ее в эксплуатационном состоянии в течение всего технологического срока службы. In comparison with the prior art, the claimed invention, by filling the fixed space immediately near the face with a composite quickly hardening mixture with the formation of a damping layer along the working roof contour, ensures high-quality interaction of the roof support with the roof rocks and increases the stability of the mine working, keeping it in operational condition for all technological service life.
Известен из уровня техники способ крепления горных выработок, в котором заполнение закрепного пространства осуществляют твердеющим материалом (цементно-песчаным раствором), помещаемым в отдельные емкости с образованием таким образом по контуру кровли выработки твердеющего слоя, который не обладает свойствами демпфирования. При этом вначале у забоя поддержание кровли осуществляют посредством установки жестких подхватов, а затем непосредственно самим слоем из отдельных емкостей после их заполнения твердеющим материалом. В результате крепь начинает работать сразу в податливом режиме, т.к. породы кровли через жесткий несущий слой передают энергию горного давления сразу на крепь. В связи с этим не может быть достигнута надежная устойчивость выработки на весь период ее эксплуатации. A method of securing mine workings is known from the prior art, in which the fixing space is filled with a hardening material (cement-sand mortar), placed in separate containers, thereby forming a hardening layer along the roof contour that does not have damping properties. At the same time, at the bottom, the roof is maintained by installing hard pickups, and then directly by the layer itself from individual containers after they are filled with hardening material. As a result, the lining begins to work immediately in malleable mode, because rocks of the roof through the hard carrier layer transmit the energy of rock pressure directly to the lining. In this regard, reliable stability of production for the entire period of its operation cannot be achieved.
Другой недостаток известного способа состоит в длительности выполнения операций по заполнению закрепного пространства, т.к. необходимо выполнить ряд подготовительных работ, а именно установить жесткие подхваты, создать им предварительный распор, установить затяжку, завести емкости в закрепное пространство и каждую из них в отдельности заполнить твердеющим материалом. То есть из изложенного следует, что этот способ не технологичен и трудоемок. Причем упомянутые работы производят под обнаженной кровлей, что снижает безопасность их выполнения. Another disadvantage of this method is the duration of operations to fill the fixed space, because it is necessary to carry out a number of preparatory work, namely, to establish rigid pickups, create a preliminary spacer for them, install a tightening, insert the containers into the fixed space and fill each of them individually with hardening material. That is, it follows from the foregoing that this method is not technological and time-consuming. Moreover, the aforementioned works are performed under a bare roof, which reduces the safety of their implementation.
В заявляемом способе заполнение закрепного пространства осуществляют в непосредственной близости у забоя с применением закладочного материала, представляющего собой быстро твердеющую смесь с добавлением компонентов, которые придают ей свойства сжимаемости и упругости после отверждения этой смеси, образующей демпфирующий слой. In the inventive method, the filling of the tightening space is carried out in the immediate vicinity of the bottom using a filling material, which is a rapidly hardening mixture with the addition of components that give it compressibility and elasticity after curing this mixture, forming a damping layer.
При этом, чтобы демпфирующий слой, формируемый по контуру выработки из указанной смеси, обладал упомянутыми свойствами, может быть использована быстро твердеющая смесь на фосфогипсовой основе или на основе цемента с добавлением хлористого кальция, хлорного железа и фосфогипса. Такая отвержденная смесь демпфирующего слоя с упомянутыми свойствами позволяет воспринимать нагрузку со стороны окружающих пород и одновременно ее выравнивать по контуру кровли выработки. In this case, so that the damping layer formed along the output circuit from the specified mixture possesses the above-mentioned properties, a rapidly hardening mixture based on phosphogypsum or cement based with the addition of calcium chloride, ferric chloride and phosphogypsum can be used. Such a cured mixture of a damping layer with the aforementioned properties makes it possible to perceive the load from the side of the surrounding rocks and at the same time to equalize it along the contour of the working roof.
Собственно процесс образования демпфирующего слоя между крепью и породным массивом предусматривает последовательное формирование отдельных элементов по контуру кровли выработки с помощью опалубки, за которую после ее перемещения под обнаженную поверхность кровли нагнетают определенную порцию вышеупомянутой смеси, после отверждения которой образуется указанный элемент. Actually, the process of forming a damping layer between the lining and the rock mass provides for the sequential formation of individual elements along the contour of the working roof using formwork, after which, after moving it under the exposed surface of the roof, a certain portion of the aforementioned mixture is pumped, after which this element is formed.
Уплотнение твердеющей смеси после ее нагнетания в полость, образованную опалубкой и поверхностью кровли выработки, возвратным перемещением опалубки до окончательного устранения пустот в этой смеси позволяет улучшить качество элементов демпфирующего слоя и создать благоприятные условия для взаимодействия его с породами кровли. Compaction of the hardening mixture after it is injected into the cavity formed by the formwork and the surface of the working roof, by returning the formwork to the final elimination of voids in this mixture improves the quality of the elements of the damping layer and creates favorable conditions for its interaction with the roof rocks.
Передвижение забойной секции после уплотнения твердеющей смеси с последующим поочередным передвижением остальных секций крепи на новое место на расстояние, равное шагу заполнения опалубки после уплотнения упомянутой смеси, позволяет совместить операции по отверждению формируемого элемента и возведению постоянной крепи, что ускоряет темпы проведения горной выработки. The movement of the bottomhole section after compaction of the hardening mixture with subsequent alternate movement of the remaining sections of the lining to a new location at a distance equal to the step of filling the formwork after compaction of the said mixture, allows you to combine the curing of the formed element and the construction of a constant lining, which accelerates the pace of mining.
Перемещение опалубки в сторону забоя после схватывания твердеющей смеси на расстояние, достаточное для отрыва опалубки от формируемого элемента, предотвращает сцепление опалубки с твердеющей смесью. При этом сразу после формирования элемента демпфирующего слоя и передвижения временной крепи с предварительным подпором под вновь сформированный элемент демпфирующего слоя этот элемент начинает воспринимать нагрузку со стороны кровли уже до установки постоянной крепи, т. е. временная крепь, установленная в призабойном пространстве выработки, через демпфирующий слой вступает во взаимодействие с породным массивом, которое в дальнейшем продолжает осуществлять постоянная горная крепь после ее возведения с распором вслед за передвижением секций временной крепи. Moving the formwork towards the bottom after setting the hardening mixture to a distance sufficient to tear off the formwork from the formed element prevents the formwork from adhering to the hardening mixture. In this case, immediately after the formation of the element of the damping layer and the movement of the temporary lining with preliminary backing under the newly formed element of the damping layer, this element begins to absorb the load from the roof before the installation of the permanent lining, i.e., the temporary lining installed in the bottom hole of the mine through the damping the layer interacts with the rock mass, which subsequently continues to carry out constant mountain support after its erection with a spread following movement m temporary support sections.
В результате такого взаимодействия породного массива с крепью образуется геомеханическая система "породный массив демпфирующий слой горная крепь", которая с позиций геомеханики рассматривается как положительное явление, т. к. крепь своевременно вступает во взаимодействие с породным массивом. Из сказанного следует вывод, что демпфирующий слой, образуемый по контуру кровли выработки, обеспечивает равномерное распределение нагрузок на верхняки постоянной крепи и ввод ее в режим нагружения с момента установки, а это позволяет увеличить опорное сопротивление крепи и, как следствие, повысить устойчивость горной выработки. As a result of such interaction of the rock mass with the lining, a geomechanical system "rock mass damping layer mountain lining" is formed, which from the standpoint of geomechanics is considered as a positive phenomenon, since the lining timely interacts with the rock mass. From the foregoing, it follows that the damping layer formed along the contour of the roof of the mine provides an even distribution of loads on the tops of the permanent lining and puts it into loading mode from the moment of installation, and this allows to increase the supporting resistance of the lining and, as a result, increase the stability of the mine.
Кроме того, наличие демпфирующего слоя под кровлей выработки позволяет значительно отдалить ввод в работу постоянной крепи в податливом режиме и сохранить ее в эксплуатационном состоянии на протяжении всего технологического срока службы без применения дополнительных материальных и трудовых затрат на ее поддержание. In addition, the presence of a damping layer under the roof of the mine allows you to significantly delay the commissioning of the permanent support in a compliant mode and keep it in operational condition throughout the entire technological life without the use of additional material and labor costs for its maintenance.
При формировании очередного элемента демпфирующего слоя на его торцевой поверхности, обращенной к забою, может быть выполнен паз, а при формировании следующего элемента этот паз заполняется твердеющей смесью, в результате между смежными поверхностями этих элементов увеличивается площадь взаимного контакта, образуется механическое соединение, повышающее прочность демпфирующего слоя. When the next element of the damping layer is formed on its end surface facing the bottom, a groove can be made, and when the next element is formed, this groove is filled with a hardening mixture, as a result, the area of mutual contact increases between adjacent surfaces of these elements, and a mechanical connection is formed that increases the strength of the damping layer.
Таким образом, заявляемым способом за счет создания демпфирующего слоя по контуру кровли выработки у забоя со значительным опережением возведения постоянной крепи достигается замедление процесса расслоения пород и, как следствие, замедление процесса нарастания горного давления на крепь, повышается, таким образом, устойчивость горной выработки, что в дальнейшем при ее эксплуатации значительно сокращает затраты на ее поддержание. Thus, the claimed method due to the creation of a damping layer along the contour of the roof of the mine working near the face with a significant advancement in the construction of the constant lining, a deceleration of the rock stratification process is achieved and, as a result, a slowdown of the build-up of rock pressure on the lining, the stability of the mine excavation is increased, which in the future, during its operation, significantly reduces the cost of maintaining it.
Известно из уровня техники устройство для возведения обделки подземного сооружения, в котором опалубка связана со щитом проходческого агрегата, а на стороне, обращенной к породе, прикреплен заполняемый рабочей средой под давлением эластичный карман, выполняющий роль уплотнительного элемента. A device for erecting the lining of an underground structure is known from the prior art, in which the formwork is connected to the shield of the tunneling unit, and on the side facing the rock there is attached an elastic pocket filled with a working medium under pressure, acting as a sealing element.
Такое конструктивное исполнение опалубки не позволяет обеспечить равномерное заполнение схватывающимся материалом заопалубочного пространства, поскольку при подаче упомянутого материала в это пространство возможно попадание его между стенкой опалубки и ее карманом, что может привести к перекрытию отверстия в днище опалубки, через которое в карман подается рабочая среда под давлением, и неравномерному заполнению указанного пространства, а это значительно снизит качество обделки, ее несущую способность, а следовательно, ухудшит устойчивость подземного сооружения. Such a design of the formwork does not allow uniform filling of the formwork space with the setting material, since when the said material is fed into this space, it may fall between the formwork wall and its pocket, which can lead to overlapping openings in the formwork bottom, through which the working medium under pressure, and uneven filling of the specified space, and this will significantly reduce the quality of the lining, its bearing capacity, and therefore, worsen the stability bility of underground structures.
Поскольку опалубка прикреплена к щиту проходческого агрегата, то заполнение пространства между опалубкой и породой осуществляют не в забое, а на некотором расстоянии от него, где проявляется смещение пород кровли, что ухудшает условия поддержания кровли подземной выработки. Since the formwork is attached to the shield of the tunneling unit, the filling of the space between the formwork and the rock is carried out not at the bottom, but at a certain distance from it, where the displacement of the roof rocks is manifested, which worsens the conditions for supporting the roof of an underground mine.
В заявляемом устройстве для крепления горных выработок временная крепь снабжена опалубкой, которая установлена подвижно на верхней части перекрытия забойной секции с возможностью ее перемещения в сторону забоя под обнаженную поверхность кровли непосредственно у забоя. После нагнетания быстро твердеющей смеси за опалубку формируют элемент демпфирующего слоя в закрепном пространстве по контуру кровли выработки, поскольку опалубка прилегает к кровле по этому контуру. In the inventive device for attaching mine workings, the temporary lining is equipped with a formwork, which is mounted movably on the upper part of the overlap of the bottomhole section with the possibility of its movement towards the face under the exposed surface of the roof directly at the face. After injection of a rapidly hardening mixture behind the formwork, an element of the damping layer is formed in the fixed space along the contour of the working roof, since the formwork is adjacent to the roof along this contour.
Установка опалубки подвижно относительно перекрытия забойной секции крепи позволяет после нагнетания быстро твердеющей смеси уплотнять ее путем возвратного перемещения опалубки вдоль оси выработки, обеспечивая однородную плотность формируемого элемента демпфирующего слоя. The installation of the formwork is movable relative to the overlapping of the bottomhole support section allows, after injection of the rapidly hardening mixture, to compact it by returning the formwork along the axis of the workpiece, ensuring a uniform density of the formed element of the damping layer.
Благодаря этому достигается устранение пустот в отвержденной смеси, что улучшает качество демпфирующего слоя, последний плотно прилегает к верхнякам крепи, которая оказывает сопротивление смещению пород с одновременным изменением устойчивости выработки в сторону ее улучшения. Due to this, the elimination of voids in the cured mixture is achieved, which improves the quality of the damping layer, the latter fits snugly to the tops of the lining, which resists displacement of the rocks with a simultaneous change in the stability of the mine towards improvement.
Расположение уплотнительного элемента по трем сторонам опалубки, кроме стороны, обращенной к ранее сформированному элементу, с обеспечением плотного прилегания его к поверхности выработки исключает утечку твердеющей смеси во время ее нагнетания за опалубку. The location of the sealing element on three sides of the formwork, except for the side facing the previously formed element, with a tight fit to the surface of the excavation eliminates leakage of the hardening mixture during its injection into the formwork.
Кроме того, опалубка, имея возможность возвратного перемещения вдоль оси выработки, позволяет предотвратить ее сцепление с отверждаемой смесью, отчего отпадает необходимость по этой причине усложнять ее конструкцию, как это сделано в известном техническом решении, в котором, чтобы предотвратить указанное сцепление, в днище опалубки выполняют полость с перекрытием ее гибкой диафрагмой. In addition, the formwork, having the possibility of reciprocal movement along the axis of the excavation, prevents its adhesion to the curable mixture, which eliminates the need for this reason to complicate its design, as is done in the well-known technical solution, in which, in order to prevent this adhesion, in the bottom of the formwork perform a cavity with the overlapping of its flexible diaphragm.
Причем отрыв опалубки от отверждаемой смеси стал возможным благодаря тому, что часть внутренней пластины, расположенная на торце опалубки перпендикулярно оси временной крепи, выполнена подвижной в направлении перемещения опалубки. Moreover, the separation of the formwork from the curable mixture became possible due to the fact that the part of the inner plate located on the end of the formwork perpendicular to the axis of the temporary lining is made movable in the direction of movement of the formwork.
Оборудование временной крепи опалубкой, простой в конструктивном исполнении, не нарушает технологический процесс крепления проводимой выработки, поскольку операции по образованию демпфирующего слоя по контуру кровли выработки и установке постоянной крепи совмещены. The equipment for temporary lining with a formwork, simple in design, does not violate the technological process of securing the excavation, since the operations to form a damping layer along the contour of the roof of the excavation and installing a permanent lining are combined.
Из сказанного следует, что заявляемое устройство значительно расширяет свои технологические функции, поскольку, кроме функции поддержания обнаженной кровли в призабойном пространстве выработки и крепления ее, оно позволяет образовать демпфирующий слой под кровлей выработки, обеспечивая, таким образом, перенос процесса взаимодействия горных пород с крепью выработки непосредственно в забой, а это значительно повышает несущую способность крепи, а значит и устойчивость горной выработки. From the foregoing it follows that the claimed device significantly expands its technological functions, since, in addition to the function of maintaining a bare roof in the bottomhole space of a mine and securing it, it allows you to form a damping layer under the mine roof, thus ensuring the transfer of the interaction of rocks with the mine support directly into the face, and this significantly increases the bearing capacity of the lining, and hence the stability of the mine.
Заявляемое изобретение с учетом раскрытых технических результатов, достигаемых заявляемыми способом и устройством, позволяет решить поставленную задачу повысить устойчивость горных выработок и снизить затраты на их поддержание в течение технологического срока их службы. The claimed invention, taking into account the disclosed technical results achieved by the claimed method and device, allows to solve the problem to increase the stability of the mine workings and reduce the cost of maintaining them during the technological life of their work.
Область применения заявленного изобретения за счет расширения его технологических возможностей распространяется на горные выработки с кровлями не выше средней устойчивости. The scope of the claimed invention by expanding its technological capabilities extends to mine workings with roofs not higher than average stability.
Таким образом, в результате реализации заявляемого изобретения достигается технический результат, который явным образом не следует из сведений об уровне техники, и поэтому оно имеет изобретательский уровень. Thus, as a result of the implementation of the claimed invention, a technical result is achieved that does not explicitly follow from the state of the art, and therefore it has an inventive step.
На фиг. 1 изображено продольное сечение горной выработки, в призабойном пространстве которой установлена временная крепь, а за нею постоянная горная крепь; на фиг. 2 разрез по А-А фиг. 1; на фиг. 3 выносной элемент I в увеличенном виде (опалубка, размещенная на верхней части перекрытия забойной секции крепи). In FIG. 1 shows a longitudinal section of a mine working, in the bottom-hole space of which a temporary lining is installed, and behind it a permanent mountain lining; in FIG. 2 is a section along AA of FIG. one; in FIG. 3 remote element I in an enlarged form (formwork placed on the upper part of the overlap of the bottomhole support section).
Устройство для крепления горных выработок включает постоянную горную крепь, каждая рама которой имеет верхняк 1 и стойки 2, соединенные между собой замками податливости 3, и уложенные на нее межрамные ограждения 4, а также временную передвижную проходческую крепь, состоящую из забойной 5, линейных 6 и концевой 7 секций. Количество линейных секций 6 зависит от принятой технологии проведения горной выработки и примененного при этом проходческого оборудования. A device for attaching mine workings includes a permanent mountain support, each frame of which has an upper 1 and racks 2, interconnected by malleability locks 3, and interframe guards 4 laid on it, as well as a temporary mobile tunnel support, consisting of a face 5, linear 6 and end 7 sections. The number of linear sections 6 depends on the adopted mining technology and the tunneling equipment used.
Каждая секция временной крепи содержит перекрытие, выполненное из верхней части 8 и боковых нижних частей 9, установленных на гидростойках 10, соединенных с опорами 11. При этом смежные секции временной крепи кинематически связаны между собой посредством гидроцилиндров передвижения 12, шарнирно закрепленных на перекрытиях смежных секций, ориентированных в продольном направлении этих секций и образующих механизм передвижения временной крепи. Гидроцилиндры передвижения 12 расположены рассредоточенно по контуру перекрытий смежных секций для обеспечения, в случае необходимости, поворота этих секций в вертикальной и горизонтальной плоскостях при передвижении по криволинейному участку пути. В этом случае в работе участвуют не все гидроцилиндры 12, а лишь часть в зависимости от заданного направления выработки. Each section of the temporary lining contains an overlap made of the
Кроме того, забойная секция 5 временной крепи снабжена опалубкой 16 для формирования элементов 13 демпфирующего слоя 14 непосредственно в забое 15. In addition, the downhole section 5 of the temporary lining is equipped with a
Опалубка 16 повторяет форму верхней части 8 перекрытия забойной секции 5 крепи с возможностью контактирования с кровлей выработки 17 по ее контуру 18. The
По незамкнутому периметру опалубки 16, кроме стороны, обращенной к ранее сформированному элементу 13 демпфирующего слоя 14, и по нормали к поверхности опалубки 16 установлены внутренняя 20 и внешняя 19 пластины, образующие желоб 21, причем внешняя пластина выполнена за одно целое с опалубкой 16, а часть внутренней пластины 20, расположенная на торце опалубки 16 и перпендикулярная оси временной крепи, по отношению к внешней пластине 19 выполнена подвижной с возможностью смещения на расстояние "l" в направлении перемещения опалубки 16. Кроме того, внешняя 19 и внутренняя 20 пластины желоба 21 своими верхними кромками образуют верхнюю кромку опалубки 16, обращенную к контуру кровли выработки 17. В желобе 21 уложен уплотнительный элемент 22 из эластичных оболочек, обеспечивающих прилегание упомянутого элемента 22 к поверхности кровли выработки 17 при подаче в эластичные оболочки рабочей среды под давлением. Along the open perimeter of the
Причем опалубка 16 установлена подвижно на верхней части 8 перекрытия забойной секции 5 с возможностью ее перемещения по оси временной крепи посредством гидроцилиндра 23 по направляющим 24, укрепленным вдоль наружной поверхности перекрытия забойной секции 5 с каждой его стороны. Гидроцилиндр 23 ориентирован вдоль оси выработки 17 и кинематически связан цилиндром с верхней частью 8 перекрытия забойной секции 5, а штоком с опалубкой 16 с забойной ее стороны. Moreover, the
На внутренней поверхности опалубки 16 по длине стороны, обращенной в противоположную сторону от забоя 15 выполнен выступ 25 для формирования паза 26 в элементе 13 демпфирующего слоя 14. On the inner surface of the
Управление передвижением секций 5, 6, 7 временной крепи, распором гидростоек 10 и перемещением опалубки 16 осуществляют дистанционно с гидравлического пульта (на чертежах не показан), находящегося на безопасном расстоянии от места ведения работ в призабойном пространстве 27 выработки 17. The movement of the sections 5, 6, 7 of the temporary lining, the spread of the
Способ крепления горных выработок предлагаемой конструкцией устройства осуществляется следующим образом. The method of fastening the mine workings by the proposed device design is as follows.
Перед началом проходки горной выработки 17 выполняют технологический отход для размещения в нем проходческого оборудования (на чертежах не показан) и установки временной передвижной крепи. Одновременно с установкой временной крепи на перекрытии ее забойной секции 5 монтируют опалубку 16 подвижно с возможностью ее перемещения в направляющих 24 с помощью гидроцилиндра 23. Before starting the excavation of the
По мере проведения горной выработки очередность выполнения рабочих операций по ее креплению с одновременным формированием очередного элемента демпфирующего слоя под кровлей выработки следующая. As mining is carried out, the sequence of work operations for its fastening with the simultaneous formation of the next element of the damping layer under the mine roof is as follows.
В исходном положении секции 5, 6, 7 временной крепи придвинуты друг к другу, установлены с предварительным подпором к ранее образованным элементам 13 демпфирующего слоя 14 в закрепном пространстве и находятся от забоя 15 на расстоянии, равном шагу перемещения опалубки 16; эластичные оболочки уплотнительного элемента 22 находятся в нижнем положении в желобе 21 без давления в них рабочей среды; опалубка 16, расположенная на верхней части 8 перекрытия забойной секции 5, находится в выдвинутом положении непосредственно у забоя 15 на расстоянии от забойной секции 5 крепи, определяемом геометрическими размерами формируемого элемента 13 демпфирующего слоя 14; за концевой секцией 7 возведена постоянная крепь с распором под демпфирующий слой 14, образованный по контуру кровли выработки 17, и межрамные перекрытия 4; штоки гидроцилиндров 12 выдвинуты на ход, необходимый для корректировки положения секций 5, 6, 7 временной крепи относительно друг друга и их передвижения. In the initial position, the temporary support sections 5, 6, 7 are pushed to each other, installed with preliminary backing to the previously formed elements 13 of the damping layer 14 in the fixed space and are located from the bottom 15 at a distance equal to the step of moving the
После подвигания забоя 15 горной выработки 17 и перемещения опалубки 16 с помощью гидроцилиндра 23 в призабойное пространство 27 непосредственно к этому забою на расстояние, определяемое геометрическим размерами элемента 13, опалубка 16 перекрывает своей верхней кромкой поверхность кровли выработки 17 по ее контуру 18, образуя полость 28 в закрепном пространстве. При этом упомянутая полость 28, кроме опалубки 16, ограничена уплотнительным элементом 22, эластичные оболочки которого заполнены рабочей средой под давлением, поверхностью выработки 18 и ранее сформированным смежным элементом 13. Затем полость 28 заполняют закладочным материалом путем его нагнетания под давлением. Причем закладочный материал подают в полость 28 по трубопроводу 29, подведенному к опалубке 16 со стороны нижней ее поверхности. After moving the face 15 of the
После заполнения полости 28 закрепного пространства выработки 17 закладочным материалом осуществляют его уплотнение путем возвратного перемещения опалубки 16 по направляющим 24 посредством управления вдвижением гидроцилиндра 23 до придания этому материалу формы элемента 13 с пазом 26 однородной плотности. Причем в качестве закладочного материала используется композиционная быстротвердеющая смесь, обладающая сжимаемостью и упругостью после ее отверждения. Такими свойствами обладает, например, быстротвердеющая смесь на фосфогипсовой основе (фосфогипс, опилки, вода или фосфогипс, опилки, полистирол, вода) или на основе цемента (цемент, опилки, вода с добавлением хлористого кальция, хлорного железа и фосфогипса). Такая смесь повышает степень демпфируемости, что улучшает условия совместной работы демпфирующего слоя 14 с прилегающим к нему породным массивом. After filling the
Затем приступают к передвижению секций 5, 6 и 7 временной крепи в призабойную зону 27 на расстояние, равное шагу заполнения опалубки 16 после уплотнения твердеющей смеси. Для чего включают гидроцилиндры передвижения 12, ориентированные по контуру перекрытий смежных секций, то есть забойной секции 5 и смежной с ней линейной секции 6, и осуществляют перемещение забойной секции 5 относительно нижней поверхности опалубки 16, не изменяя ее положения. Причем передвижение забойной секции 5 осуществляют без снятия предварительного подпора. Далее подобно забойной секции 5 осуществляют поочередное передвижение остальных секций временной крепи друг относительно друга на новое место в призабойной зоне 27 на расстояние, соответствующее шагу заполнения опалубки 16 без снятия предварительного подпора. Then proceed to the movement of sections 5, 6 and 7 of the temporary lining in the bottomhole zone 27 at a distance equal to the step of filling the
Затем по истечении времени схватывания композиционной быстротвердеющей смеси, но до момента набора ею прочности осуществляют перемещение опалубки с помощью гидроцилиндра 23 назад в сторону от забоя на расстояние "l", достаточное для отрыва опалубки 16 от сформированного элемента 13. Then, after the setting time of the composite quick-hardening mixture, but until it has gained strength, the formwork is moved using the
После набора прочности формируемым элементом 13, соответствующего периоду отверждения твердеющей смеси, осуществляют перемещение опалубки 16, предварительно сняв давление рабочей среды в эластичных оболочках уплотнительного элемента 22, в сторону забоя 15 в исходное положение после подвигания забоя 15 горной выработки 17. After curing by the formed element 13, corresponding to the curing period of the hardening mixture, the
По мере формирования элемента 13 демпфирующего слоя 14 по контуру 18 кровли выработки 17 и передвижения секций 5, 6, 7 временной крепи устанавливают постоянную горную крепь с распором за последней концевой секцией 7. В результате описанных операций по заполнению закрепного пространства образуется геомеханическая система "породный массив демпфирующий слой - горная крепь", поскольку крепь своевременно вступает во взаимодействие с породным массивом через демпфирующий слой. As the element 13 of the damping layer 14 is formed along the
Далее для выполнения очередного цикла заполнения закрепного пространства аналогично повторяют вышеописанные операции, последовательно формируя элементы 13 демпфирующего слоя 14. Further, to perform the next cycle of filling the fixed space, the above operations are similarly repeated, sequentially forming the elements 13 of the damping layer 14.
В результате по мере проведения горной выработки 17 по контуру 18 кровли этой выработки непосредственно у забоя 15 образован демпфирующий слой 14, который готов к восприятию горного давления и передачи его временной крепи, а затем постоянной горной крепи выработки 17. As a result, as
Наличие демпфирующего слоя 14 позволяет обеспечить равномерное распределение нагрузок на верхняки постоянной крепи и ввести ее в режим нагружения с момента ее возведения. Кроме того, демпфирующий слой 14 поглощает часть энергии сдвижения породного массива и создает благоприятные условия для образования равновесия в системе породный массив демпфирующий слой крепь. В дальнейшем под действием горного давления отвержденная смесь демпфирующего слоя 14, обладая свойствами сжимаемости и упругости, деформируется. При этом по исчерпании податливости демпфирующего слоя 14 возрастающее горное давление воспринимается постоянной крепью в режиме податливости в пределах хода замков крепи. The presence of the damping layer 14 allows you to ensure uniform distribution of loads on the tops of the constant lining and enter it into the loading mode from the moment of its construction. In addition, the damping layer 14 absorbs part of the shear mass of the rock mass and creates favorable conditions for the formation of equilibrium in the rock mass system. Subsequently, under the influence of rock pressure, the cured mixture of the damping layer 14, having compressibility and elasticity, is deformed. In this case, after exhaustion of the flexibility of the damping layer 14, the increasing rock pressure is perceived as a constant support in the compliance mode within the course of the locks of the support.
Таким образом, описанный порядок работы устройства, реализующий способ крепления горных выработок, дает возможность перенести фронт работ по возведению постоянной горной крепи за пределы призабойного пространства и за счет образования демпфирующего слоя непосредственно в забое по контуру кровли выработки, обеспечивающего равномерную нагрузку на горную крепь, повышается устойчивость выработки, благодаря чему улучшается ее эксплуатационное состояние на протяжении ее технологического срока службы и снижаются затраты на ее поддержание в дальнейшем. Thus, the described operating procedure of the device, which implements a method of attaching mine workings, makes it possible to transfer the front of work on erecting a permanent mountain support beyond the bottomhole space and due to the formation of a damping layer directly in the face along the contour of the roof of the mine, providing a uniform load on the mountain support stability of the mine, due to which its operational condition improves over its technological life and the cost of maintaining it is reduced e hereinafter.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU95115197A RU2087720C1 (en) | 1995-08-25 | 1995-08-25 | Method of support of mine workings and device for its embodiment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU95115197A RU2087720C1 (en) | 1995-08-25 | 1995-08-25 | Method of support of mine workings and device for its embodiment |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU95115197A RU95115197A (en) | 1997-07-27 |
| RU2087720C1 true RU2087720C1 (en) | 1997-08-20 |
Family
ID=20171651
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU95115197A RU2087720C1 (en) | 1995-08-25 | 1995-08-25 | Method of support of mine workings and device for its embodiment |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2087720C1 (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2612427C2 (en) * | 2012-04-26 | 2017-03-09 | Синьбинь Ли | Tunnel self propelled bearing arch |
| CN107100657A (en) * | 2017-06-20 | 2017-08-29 | 重庆工程职业技术学院 | Down-hole lateral wall stress release support meanss |
| CN108678792A (en) * | 2018-08-27 | 2018-10-19 | 邓立杰 | A kind of movable support rib slab supporting structure in tunnel |
| CN110454216A (en) * | 2019-09-19 | 2019-11-15 | 西安科技大学 | A kind of interim rapid sealing support device in underground catastrophe region and method |
| RU202346U1 (en) * | 2020-11-26 | 2021-02-12 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Санкт-Петербургский горный университет» | MECHANIZED MOUNTING FOR EXTINGUISHING MINING WORKS |
| CN116481739A (en) * | 2023-04-20 | 2023-07-25 | 徐州中矿岩土技术股份有限公司 | Tightness detection device for abandoned mine tunnel gas storage |
-
1995
- 1995-08-25 RU RU95115197A patent/RU2087720C1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Патент СССР N 1796024, кл. E 21 D 11/00, 1992. 2. Патент СССР N 650516, кл. E 21 D 13/02, 1976. 3. Авторское свидетельство СССР N 840376, кл. E 21 D 11/15, 1980. 4. Авторское свидетельство СССР N 1705584, кл. E 21 D 11/15, 1992. * |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2612427C2 (en) * | 2012-04-26 | 2017-03-09 | Синьбинь Ли | Tunnel self propelled bearing arch |
| CN107100657A (en) * | 2017-06-20 | 2017-08-29 | 重庆工程职业技术学院 | Down-hole lateral wall stress release support meanss |
| CN107100657B (en) * | 2017-06-20 | 2019-02-22 | 重庆工程职业技术学院 | Down-hole lateral wall stress release support device |
| CN108678792A (en) * | 2018-08-27 | 2018-10-19 | 邓立杰 | A kind of movable support rib slab supporting structure in tunnel |
| CN108678792B (en) * | 2018-08-27 | 2023-07-21 | 邓立杰 | Movable supporting bone plate supporting structure for roadway |
| CN110454216A (en) * | 2019-09-19 | 2019-11-15 | 西安科技大学 | A kind of interim rapid sealing support device in underground catastrophe region and method |
| CN110454216B (en) * | 2019-09-19 | 2024-03-15 | 西安科技大学 | Underground catastrophe area temporary rapid airtight supporting device and method |
| RU202346U1 (en) * | 2020-11-26 | 2021-02-12 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Санкт-Петербургский горный университет» | MECHANIZED MOUNTING FOR EXTINGUISHING MINING WORKS |
| CN116481739A (en) * | 2023-04-20 | 2023-07-25 | 徐州中矿岩土技术股份有限公司 | Tightness detection device for abandoned mine tunnel gas storage |
| CN116481739B (en) * | 2023-04-20 | 2023-11-14 | 徐州中矿岩土技术股份有限公司 | Tightness detection device for abandoned mine tunnel gas storage |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107849917B (en) | Tunnel construction method using advance support and lag support and device suitable for same | |
| CN108316941B (en) | Broken surrounding rock and soft rock roadway U-shaped steel canopy supporting method | |
| CN101775991B (en) | Method for significant reduction of bracket support of gob-side roadway of fully-mechanized mining face | |
| WO2020098089A1 (en) | Filling mining method for fully mechanized top coal caving working face | |
| KR100799979B1 (en) | Lining reinforcing method for both edge parts of corrugated multi plated tunnel | |
| CN110242334B (en) | Assembled FRP high-water-content material mining combined strut and construction method | |
| CA1171675A (en) | Elongated underground construction having a uniform section and method of building this construction | |
| RU2087720C1 (en) | Method of support of mine workings and device for its embodiment | |
| CA3130757A1 (en) | Underground support system and method | |
| US4174135A (en) | Underground formed wall single-entry mining method | |
| CN112065412A (en) | Shield air-pushing construction method for closed section of mine tunnel and guide platform used by shield air-pushing construction method | |
| US3855801A (en) | Tunnel structure | |
| US3751929A (en) | Method of supporting exposed ground or rock | |
| CN112228076B (en) | Fast excavation construction method for hard rock large-span tunnel | |
| RU2060398C1 (en) | Method for preparation of waterproofing stopping for operation under emergency conditions | |
| RU95115197A (en) | METHOD FOR MOUNTING MINING PRODUCTION AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION | |
| SU1472673A1 (en) | Method of mining a thick steep mineral bed with goaf-filling | |
| RU2096621C1 (en) | Method for driving deep tunnels in loose ground | |
| SU1055879A1 (en) | Method of roof control in mine workings | |
| CN113446040B (en) | Filling expansion type roadway support device and construction method | |
| RU2109952C1 (en) | Process of fixing of rock workings | |
| RU2444624C1 (en) | Method of full development of gently sloping coal beds with power-driven systems without any preparatory mine workings | |
| RU2082883C1 (en) | Method of construction of deep-seated subway station | |
| CN215633140U (en) | Recyclable cable tunnel working well fireproof partition | |
| CN114060032B (en) | Mining method for reserving protective coal pillar on steep-dip extra-thick coal seam |