RU2086706C1 - Способ получения хлорной кислоты - Google Patents

Способ получения хлорной кислоты Download PDF

Info

Publication number
RU2086706C1
RU2086706C1 RU94018915A RU94018915A RU2086706C1 RU 2086706 C1 RU2086706 C1 RU 2086706C1 RU 94018915 A RU94018915 A RU 94018915A RU 94018915 A RU94018915 A RU 94018915A RU 2086706 C1 RU2086706 C1 RU 2086706C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cathode
chlorine
perchloric acid
oxygen
pressure
Prior art date
Application number
RU94018915A
Other languages
English (en)
Other versions
RU94018915A (ru
Inventor
З.М. Алиев
Original Assignee
Дагестанский Государственный Университет Им.В.И.Ленина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Дагестанский Государственный Университет Им.В.И.Ленина filed Critical Дагестанский Государственный Университет Им.В.И.Ленина
Priority to RU94018915A priority Critical patent/RU2086706C1/ru
Publication of RU94018915A publication Critical patent/RU94018915A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2086706C1 publication Critical patent/RU2086706C1/ru

Links

Landscapes

  • Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)

Abstract

Предлагаемый способ получения хлорной кислоты электрохимическим окислением молекулярного хлора под давлением отличается от известных способов тем, что электролиз проводится без диафрагмы под повышенным давлением хлора и кислорода, используя в качестве катода пористый графит. При проведении электролиза в таких условиях процесс выделения газообразного водорода на катоде заменяется процессом восстановления хлора до соляной кислоты, а кислорода - до воды, что приводит к снижению катодного потенциала. Осуществление синтеза хлорной кислоты по предлагаемому способу приводит к значительному снижению энергозатрат на получение целевого продукта из-за отсутствия диафрагмы, регулятора давления катодного и анодного газов, снижения катодного потенциала.

Description

Изобретение относится к электрохимической технологии получения хлорной кислоты.
Известен способ получения хлорной кислоты электрохимическим окислением хлора в растворе 4-5 М хлорной кислоты в диафрагменном электролизе при высоком анодном потенциале и низкой температуре /1, 2/.
Недостатками способа являются низкие выходы хлорной кислоты по току и веществу, необходимость применения дополнительного оборудования для компромирования и повторного использования хлора после его очистки от выделяющего при электролизе кислорода.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является способ получения хлорной кислоты электрохимическим окислением молекулярного хлора на платиновом аноде на фоне 4-5 М хлорной кислоты при потенциале 2,9-3,1 В и пониженной температуре до 20oC /3/.
Сущность изобретения в том, что электрохимическое окисление хлора в растворе соляной и хлорной кислот на платиновом аноде при плотности тока 0,5 А/см2 и температуре 0oC, на фоне 4 М хлорной кислоты проводится в бездиафрагменном электролизе путем последовательного насыщения электролита хлором под давлением 0,3-0,6 МПа, а затем кислород под давлением в 4,0-5,0 МПа и плотности тока на пористом графитовом катоде до 10 мА/см2.
Исследованиями разных авторов установлено, что в электрохимическом синтезе хлорной кислоты решающую роль играет потенциал анода. Только при потенциале платинового анода 2,9-3,1 В наблюдается высокие выходы хлорной кислоты по току. Концентрации используемых электролитов, температуру, высокие плотности тока необходимо подбирать для достижения таких анодных потенциалов.
Электролиз проводится в автоклаве из титанового сплава, устойчивого в атмосфере влажного хлора. Платиновый анод и пористый графитовый катод с медным отводом закреплены на крышке автоклава и опущены в стеклянный стакан с раствором соляной и хлорной кислот. Электролит насыщается последовательно сначала хлором до 0,3-0,6 МПа, затем кислородом до 4,0-5,0 МПа. При электролизе на аноде образуется хлорная кислота, а катодный процесс выделения водорода заменяется процессом восстановления газообразных хлора и кислорода до соляной кислоты и воды. Пределы применяемых оптимальных давлений кислорода объясняются тем, что выше 4,0-5,0 МПа скорость восстановления кислорода возрастает незначительно и осложняется конструкция аппаратуры для работы при высоких давлениях. Пористый графитовый катод приобретает каталитические свойства за счет катодного осаждения растворяющейся на аноде платины. При плотности тока свыше 10 мА/см2 начинает на катоде выделяться водород. Соотношения катодной и анодной плотностей тока, следовательно, и поверхность электродов при определенных условиях электролиза подбирается таким образом, чтобы при достижении максимального выхода хлорной кислоты по току на аноде, катодным процессом был бы процесс восстановления кислорода и хлора до воды и соляной кислоты.
Пример 1. В стеклянный стакан, помещенный внутри автоклава, загружается 1000 мл раствора концентрации 4 М по хлорной и 0,1 М по соляной кислотам. Катод пористый графит с видимой поверхностью 200 см2. Плотность катодного тока Dk 8,0 мА/см2. Анод платиновая пластина. Плотность анодного тока Da 0,25 А/см2. Температура 0oC. Электролит насыщается при перемешивании газообразным хлором при давлении 0,6 мПа, а затем кислородом 4,0 МПа. Выход хлорной кислоты по току составил 78% Снижение напряжения на электролизе 0,55В.
Пример 2. Опыт проводится аналогично первому описанному опыту 1 с тем отличием, что давление кислорода 5,0 мПа. Плотность катодного тока 10 мА/см2. Выход хлорной кислоты по току 86% Снижение напряжения на электролизе 0,6 В.
Пример 3. Опыт проводится в условиях, описанных в примере 1, с тем отличием, что давление газообразного кислорода равно 6,0 МПа. Снижение напряжения на электролизе составляет 0,61 В. Выход хлорной кислоты по току 85%
Осуществление электролиза раствора хлорной и соляной кислот без диафрагмы при одновременном катодном восстановлении растворенных под давлением кислорода и хлора позволяет получать хлорную кислоту почти с количественными выходами по току и веществу при значительно низком напряжении на электролизе. Основными преимуществами предлагаемого способа получения хлорной кислоты являются: снижение энергозатрат из-за отсутствия диафрагмы и регуляторов давления катодных и анодных газов, снижение напряжения на электролизе в результате повышения скорости катодного восстановления хлора и кислорода за счет увеличения растворимости их под давлением.

Claims (1)

  1. Способ получения хлорной кислоты путем электрохимического окисления молекулярного хлора на платиновом аноде в растворе 0,1 М соляной кислоты и 4 М хлорной кислоты при температуре 0oС и анодной плотности тока 0,4 0,7 А/см2, отличающийся тем, что процесс ведут в бездиафрагменном электролизере с графитовым катодом с последовательным насыщением раствора хлором под давлением 0,3 0,6 МПа и кислородом под давлением 4,0 5,0 МПа при катодной плотности тока 8 10 мА/см2.
RU94018915A 1994-05-25 1994-05-25 Способ получения хлорной кислоты RU2086706C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94018915A RU2086706C1 (ru) 1994-05-25 1994-05-25 Способ получения хлорной кислоты

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94018915A RU2086706C1 (ru) 1994-05-25 1994-05-25 Способ получения хлорной кислоты

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU94018915A RU94018915A (ru) 1996-04-27
RU2086706C1 true RU2086706C1 (ru) 1997-08-10

Family

ID=20156350

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU94018915A RU2086706C1 (ru) 1994-05-25 1994-05-25 Способ получения хлорной кислоты

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2086706C1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Патент ФРГ N 1031288, кл.C 25 B 1/26, 1966. 2. Касаткин Э.В., Розенталь К.И., Яковлева А.А., Весловский В.И. - Электрохимия, N 5, 1969, с.139. 3. Фиошин М.Я., Смирнова М.Г. Электросинтез окислителей и восстановителей. - Л.: Химия, 1981, с.107 - 111. *

Also Published As

Publication number Publication date
RU94018915A (ru) 1996-04-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Stucki et al. Performance of a pressurized electrochemical ozone generator
US4341608A (en) Hydrogen production by biomass product depolarized water electrolysis
US6113773A (en) Seawater electrolysis apparatus
GB2253860A (en) Electrolytic treatment of water
DE60106419D1 (de) Elektrolysezelle und elektrolyseverfahren
SE7510143L (sv) Sett att framstella veteperoxid
US4995952A (en) Electrolysis of water using hydrogen sulfide
FR2803856A1 (fr) Synthese de l'hydroxyde de tetramethylammonium
GB959846A (en) An electrolytic process for producing halogen gases and the apparatus therefor
US3888749A (en) Electrolytic separation of oxygen from air
RU2086706C1 (ru) Способ получения хлорной кислоты
CN114921799A (zh) 单原子阴阳极同时合成高纯二氧化氯气体的方法及其装置
RU1836493C (ru) Способ получени диоксида хлора
EP0903425B1 (fr) Procédé d'éléctrolyse d'une saumure
US3796647A (en) Apparatus for hydrogen production
RU1830059C (ru) Способ получени низших насыщенных или ненасыщенных фторуглеводородов
RU2109849C1 (ru) Способ получения хлорлигнина
US2093989A (en) Process of effecting electrochemical reductions and oxidations
RU2089670C1 (ru) Способ получения водорода
JPH06184781A (ja) 芒硝水溶液の電解方法
US3481847A (en) Electrolytic process of making chlorine
SU1555395A1 (ru) Способ получени неорганических перекисных соединений
SU1109479A1 (ru) Способ получени серной кислоты и водорода
ES2032556T3 (es) Produccion electrolitica de dioxido de cloro.
SU1386675A1 (ru) Способ получени хлора и раствора гидроксида щелочного металла