RU2086486C1 - Резервуар на поддоне для жидкостей и способ его изготовления - Google Patents

Резервуар на поддоне для жидкостей и способ его изготовления Download PDF

Info

Publication number
RU2086486C1
RU2086486C1 RU9494022759A RU94022759A RU2086486C1 RU 2086486 C1 RU2086486 C1 RU 2086486C1 RU 9494022759 A RU9494022759 A RU 9494022759A RU 94022759 A RU94022759 A RU 94022759A RU 2086486 C1 RU2086486 C1 RU 2086486C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
housing
bath
inner container
rectangular
square
Prior art date
Application number
RU9494022759A
Other languages
English (en)
Other versions
RU94022759A (ru
Inventor
Шютц Удо
Original Assignee
Шютц-Верке ГмбХ унд Ко. КГ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Шютц-Верке ГмбХ унд Ко. КГ filed Critical Шютц-Верке ГмбХ унд Ко. КГ
Publication of RU94022759A publication Critical patent/RU94022759A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2086486C1 publication Critical patent/RU2086486C1/ru

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D19/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
    • B65D19/02—Rigid pallets with side walls, e.g. box pallets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D77/00—Packages formed by enclosing articles or materials in preformed containers, e.g. boxes, cartons, sacks or bags
    • B65D77/04—Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another
    • B65D77/0446—Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another the inner and outer containers being rigid or semi-rigid and the outer container being of polygonal cross-section not formed by folding or erecting one or more blanks
    • B65D77/0453—Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another the inner and outer containers being rigid or semi-rigid and the outer container being of polygonal cross-section not formed by folding or erecting one or more blanks the inner container having a polygonal cross-section
    • B65D77/0466—Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another the inner and outer containers being rigid or semi-rigid and the outer container being of polygonal cross-section not formed by folding or erecting one or more blanks the inner container having a polygonal cross-section the containers being mounted on a pallet
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49764—Method of mechanical manufacture with testing or indicating
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49805—Shaping by direct application of fluent pressure
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826—Assembling or joining
    • Y10T29/49908—Joining by deforming
    • Y10T29/49915—Overedge assembling of seated part
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826—Assembling or joining
    • Y10T29/49908—Joining by deforming
    • Y10T29/49936—Surface interlocking

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Pallets (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
  • Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
  • Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области резервуаростроения. Сущность изобретения: резервуар на поддоне для жидкостей содержит сменную внутреннюю емкость из листовой стали, наружный корпус из решетки и выполненный в виде ванны днища поддон, в котором с геометрическим замыканием размещено дно внутренней емкости, выполненное в качестве сточного дна. Выполненная предпочтительно двухстенной внутренняя емкость из листовой стали сварена из корпуса, днищевой части и крышки. Для изготовления внутренней емкости прямоугольную листовую заготовку сгибают в трубчатое тело, стыкующиеся края которого продольно сваривают. Трубчатое тело вытягивают в корпус прямоугольного сечения. Затем на обоих концах корпуса на расстоянии от его краев выполняют огибающие гофры V-образного сечения и образуют края. После этого изготовленную глубокой вытяжкой ваннообразную днищевую часть точно насаживают отбортованным краем на внешнюю сторону одного гофра корпуса или приставляют к ней, и днищевую часть прихватывают на корпусе. Аналогичным образом на корпусе размещают крышку. Днищевую часть и крышку сваривают с корпусом. Для получения гладкого перехода между корпусом и днищевой частью, а также корпусом и крышкой, переходные участки между ними раздают путем нагружения давлением вставленной в опорную форму внутренней емкости. 2 с. и 4 з.п. ф-лы, 13 ил.

Description

Изобретение относится к резервуару на поддоне для жидкостей, содержащему внутреннюю емкость с закупориваемыми заливным отверстием и отверстием для слива и промывки, прилегающий к внутренней емкости наружный решетчатый корпус из металла, и выполненную в виде поддона ванну днища из листовой стали для размещения с геометрическим замыканием внутренней емкости и для крепления решетчатого корпуса, причем соответствующее дну внутренней емкости дно ванны днища имеет гофры жесткости, основания которых лежат в общей горизонтальной плоскости и образуют на дне ванны открытые вниз камеры, плоская ванна днища имеет вытянутый вниз внешний опорный край, образующий полый опорный буртик, и ванна днища закреплена на раме поддона из металла, дерева или пластмассы (патент ФРГ N 4206945 С 1).
Необходимость экономии сырья и законодательные предписания по защите окружающей среды вынуждают соответствующую промышленность к розливу жидкостей для транспортировки и хранения в предлагаемые на рынке выполненные в виде многооборотной тары и имеющие большой объем резервуары на поддоне известного вида вместо прежних бочек гораздо меньшей вместимости.
Основные недостатки известного резервуара на поддоне, являющиеся следствием изготовления внутренней емкости из пластика, заключаются в следующем.
Вызванное фторированием выполнение барьерных слоев на наружной и внутренней сторонах пластиковой внутренней емкости не может воспрепятствовать проникновению жидкостей, например, растворителей и содержащих растворитель жидкостей, в пластик, что ограничивает возможности очистки резервуара на поддоне. Согласно законодательным предписаниям, в резервуарах на поддоне с пластиковой внутренней емкостью нельзя хранить горючие жидкости и в таких резервуарах нельзя транспортировать горючие жидкости с температурой воспламенения ниже 0oC. Наконец, внутренняя емкость имеет ограниченную стойкость к внешней ударной или толковой нагрузке.
В основу изобретения положена задача усовершенствования известного резервуара на поддоне в отношении его использования для транспортировки и хранения жидкостей любого рода и разработки способа экономичного и дешевого изготовления внутренней емкости резервуара на поддоне.
Эта задача решается, согласно изобретению, посредством резервуара на поддоне с признаками п. 1 формулы и способа изготовления по п. 6 формулы.
Зависимые пункты включают в себя предпочтительные и целесообразные усовершенствования резервуара на поддоне.
Резервуар на поддоне согласно изобретению предназначен для транспортировки и хранения жидкостей, необходимых в промышленности для самых различных целей. В частности, резервуар может использоваться для транспортировки и хранения горючих жидкостей. Благодаря опорожнению без остатка и оптимальной возможности очистки, обусловленной устраняющим скопления жидкости, гладким исполнением внутренних сторон корпуса, дна и крышки, и переходов между корпусом и днищевой частью, а также корпусом и крышкой, резервуар пригоден к использованию в пищевой промышленности. Двухстенная конструкция внутренней емкости с внутренними листами из специальной стали в качестве коррозионной защиты и наружными листами из обычной стали, выполняющими роль поддержки боковых стенок и дна резервуара, обеспечивает уменьшение толщины стенок, предписываемой для коррозионностойкийх одностенных стальных резервуаров, с 2,5-3 мм почти на 50% до 1,2-1,5 мм. Внутренняя емкость из листовой стали имеет в сочетании с металлическим решетчатым корпусом большую жесткость, обеспечивающую высшую степень надежности резервуара на поддоне от внешних ударных и толчковых нагрузок и многократную штабелируемость резервуара. Экономический способ изготовления внутренней емкости из листовой стали обеспечивает производство дешевых резервуаров на поддоне высокого качества.
На фиг. 1 изображен перспективный вид резервуара на поддоне с внутренней емкостью из листовой стали, решетчатым корпусом и поддоном, выполненным в виде ванны днища; на фиг. 2 продольный разрез; на фиг. 3 сечение зоны днища резервуара на поддоне по линии III-III на фиг. 2 в увеличенном виде; на фиг. 4 видоизмененная форма исполнения внутренней емкости в перспективе; на фиг. 5 7 три этапа способа изготовления корпуса внутренней емкости из листовой стали; на фиг. 8 в перспективе корпус из листовой стали внутренней емкости, снабженный гофрами для приваривания днищевой части и крышки; на фиг. 9, 10 - соединение корпуса из листовой стали с днищевой частью и крышкой из листовой стали посредством шовной контактной сварки; на фиг. 11 соединение с геометрическим замыканием корпуса и днищевой части; на фиг. 12 сглаживание переходов между корпусом и дном, а также корпусом и крышкой внутренней емкости посредством раздачи в опорной форме; на фиг. 13 фрагмент опорной формы в зоне сварного дна внутренней емкости после раздачи.
Используемый в качестве одно- или многоразовой тары резервуар 1 на поддоне по фиг. 1 3 для транспортировки и хранения жидкостей разного рода содержит в качестве основных элементов заменяемую внутреннюю емкость 2 из листовой стали прямоугольной в плане формы и со скругленными углами, которая снабжена заливным отверстием 3, закупориваемым крышкой 4 со стяжным кольцом, и дополнительным патрубком 5 в зоне дна для присоединения сливного и промывного крана, наружный корпус 6 из перекрещивающихся вертикальных и горизонтальных металлических стержней 7, 8 решетки, и выполненный в виде плоской ванны 10 днища из листовой стали поддон 9 с отвечающими европейскому стандарту размерами по длине и ширине для размещения с геометрическими замыканием внутренней емкости 2.
Внутренняя емкость 2 из листовой стали сварена из корпуса 11, днищевой части 12 и крышки 13. Корпус 11, днищевая часть 12 и крышка 13 двухстенной внутренней емкости 2 состоят из тонкого внутреннего листа 14 из коррозионностойкой специальной стали и наружного листа 15 из обычной стали, толщина которого больше толщины внутреннего листа 14 (фиг. 9).
В видоизмененном исполнении внутренняя емкость 2 может быть также выполнена одностенной.
Днищевая часть 12 внутренней емкости 2 содержит сточное дно 16, которое проходит с легким уклоном от заднего края 12а к переднему краю 12b днищевой части 12 и, кроме того, слегка наклонено от обоих боковых краев 12c, 12d днищевой части 12 к середине дна. Таким образом дно 16 днищевой части 12 внутренней емкости 1 образует плоский сточный желоб 17, слегка наклоненный к горловине 5 на переднем краю 12b для присоединения сливного и промывного крана, предпочтительно шарового или заслоночного крана.
Соответствующая наклону сточного дна 16 внутреннего резервуара 2, изготовленная глубокой вытяжкой из листового материала ванна 10 днища поддона 9 с плоским центральным желобом 18, соответствующим сточному желобу 17 внутренней емкости 2, имеет вытянутый вниз внешний опорный край 19 и проходящие в направлении центробежного желоба 18 перпендикулярно ему гофры жесткости 20a, b, основания 21 которых лежат в общей плоскости 22 22. Гофры жесткости 20a, 20b и центральный желоб 18 образуют в ванне 10 днища открытые вниз камеры 13, а внешний опорный кран 19 образует на ванне 10 днища огибающий полый опорный буртик 24. Выполненная таким образом ванна 10 днища поддона 9 отличается хорошей демпфирующей способностью и высокой жесткостью как при колебательной нагрузке от колебаний, передаваемых при движении транспортным средством, и от колебаний от волн транспортируемой жидкости, так и при внешней ударной или толчковой нагрузке, так что резервуар 1 на поддоне в полной мере удовлетворяет высоким требованиям в отношении требуемой техники безопасности.
От внешнего опорного края 19 ванны 10 днища отогнута огибающая внешняя краевая полоса 25, которая с подкосом жесткости 26, закрепленным под ванной 10 по ее центру, образует нижнюю раму.
Решетчатый корпус 6, фиксированный огибающим опорным буртиком 24 ванны 10 днища поддона 9, опирается нижним, горизонтально огибающим стержнем 8 или нижним замыкающим профилем на краевую полосу 25 ванны 10, а решетчатый корпус 6 привинчен посредством нижнего горизонтального стержня 8 вместе с ванной 10, а также центральными 27 и угловыми 28 ножками к раме 29 поддона 9, выполненной из стальных труб.
Решетчатый корпус 6 усилен верхней, свинченной с ним рамой 30, которая защищает сверху внутреннюю емкость 2.
Модульная конструкция резервуара на поддоне обеспечивает простую и быструю сборку резервуара, простую замену внутренней емкости из листовой стали на внутреннюю емкость из пластика и экономящее место складывание, а также соответствующую экономичную транспортировку.
Во внутренней емкости 31 на фиг. 4 сточное дно 16 имеет легкий уклон от всех краев 12a 12d днищевой части 12 к середине и снабжено центральным отверстием 32 для слива и промывки с приспособлением для сливного и промывного устройства, причем отверстию 32 для слива соответствует отверстие на дне ванны, форма которого отвечает сточному дну внутренней емкости.
Для изготовления двухстенного корпуса 11 из листовой стали внутренней емкости 2 не изображенную, прямоугольную листовую заготовку из специальной и обычной стали сгибают в трубчатое тело 33 и его стыкующиеся края 33a, 33b продольно сваривают, например, на машине для сварки обечаек (фиг. 5).
Трубчатое тело 33 надевают на растяжной пресс 34, разжимные колодки 35, 36 которого имеют форму внутренней емкости 2 в зоне ее узких сторон (фиг. 6). После надевания трубчатого тела 33 разжимные колодки 35, 36 растяжного пресса 34 раздвигают посредством гидроцилиндра 37 (фиг. 7). При этом трубчатое тело 33 принимает форму листового корпуса 11. Трубчатое тело 33 надевают на растяжной пресс 34 таким образом, чтобы продольный сварной шов 38 трубчатого тела 33 приходился на одну из узких сторон 39 листового корпуса 11.
На обоих концах корпуса 11 на расстоянии от его краев 11a, 11b выполняют огибающие гофры 40, 41 V-образного сечения, например, накатывают или выдавливают (фиг. 8).
Обе примыкающие к гофрам 40, 41 внешние краевые полосы 11c, 11d корпуса 11 обрезают в размер.
Изготовленную глубокой вытяжкой ваннообразную днищевую часть 12 точно насаживают отбортованным краем 42 на внешнюю сторону 4а гофра 40 корпуса 11 или приставляют к ней, а днищевую часть 12 прихватывают на корпусе 11.
Таким же образом изготовленную глубокой вытяжкой или прессованную крышку 13 точно насаживают отбортованным краем 43 на внешнюю сторону 41а гофра 41 корпуса 11 или приставляют к ней, а крышку 13 прихватывают на корпусе 11.
Днищевую часть 12 и крышку 13 герметично сваривают с корпусом 11, предпочтительно посредством шовной контактной сварки (фиг. 9, 10).
Краевые полосы 11c, 11d корпуса 11, выступающие за отбортованные края 42, 43 днищевой части 12 и крышки 13, перегибают вокруг краев 42, 43 и щели 44 для их размещения, образованные внешними сторонами 40a, 41a гофров 40, 41 корпуса 11 и краевыми полосами 11c, 11d, сжимают, как это изображено на фиг. 11, для соединения корпуса 11 и днищевой части 12.
На последнем этапе способа устраняют образованные между корпусом 11 и днищевой частью 12 или крышкой 13 внутренней емкости 2 кольцевые щели 45, которые могут образовать гнезда, в которых при опорожнении скапливается жидкость. При использовании резервуара на поддоне в пищевой промышленности в этой жидкости могут образоваться болезнетворные бактерии.
Для устранения кольцевых щелей 45 внутреннюю емкость 2 помещают в опорную форму 46, выполненную таким образом, что при гидравлическом или пневматическом нагружении емкости 2 внутренние переходные участки 47 между корпусом 11 и днищевой частью 12, а также корпусом 11 и крышкой 13 могут ограниченно расширяться, причем выступающие наружу внешние стороны 40a, 41a обоих гофров 40, 41 корпуса 11 и прилегающие к ним отбортованные края 42, 43 днищевой части 12 и крышки 13 зажимают снаружи, чтобы избежать разрыва сварного шва 48 дна и сварного шва 49 крышки (фиг. 12, 13).
Повышенное давление во внутренней емкости 2 целесообразно использовать для контроля ее герметичности.

Claims (6)

1. Резервуар на поддоне для жидкостей, содержащий внутреннюю емкость из листовой стали с корпусом и закупориваемыми заливным отверстием и отверстием для слива и промывки, прилегающий к внутренней емкости наружный решетчатый корпус из металла и выполненную в виде поддона ванну днища из листовой стали для размещения с геометрическим замыканием внутренней емкости и для крепления решетчатого корпуса, причем соответствующее дну внутренней емкости дно ванны днища имеет гофры жесткости, основания которых лежат в общей горизонтальной плоскости и образуют на дне ванны открытые вниз камеры, плоская ванна днища имеет вытянутый вниз внешний опорный край, образующий полый опорный буртик, а ванна днища закреплена на раме поддона из металла, дерева или пластмассы, отличающийся тем, что он снабжен крышкой и днищевой частью, соединенными с корпусом емкости посредством сварки.
2. Резервуар по п. 1, отличающийся тем, что днищевая часть внутренней емкости имеет сточное дно, которое выполнено с небольшим уклоном в направлении от заднего края к переднему краю днищевой части, и снабжена расположенным на ней патрубком для присоединения сливного и промывного крана.
3. Резервуар по п.2, отличающийся тем, что сточное дно днищевой части имеет уклон в направлении от обоих боковых краев к середине сточного дна с образованием центрального плоского сточного желоба.
4. Резервуар по п.1, отличающийся тем, что сточное дно внутренней емкости имеет небольшой уклон, выполненный в направлении от всех краев днищевой части к середине, и выполненное в нем центральное отверстие для слива и промывки с присоединением для сливного и промывочного устройства, причем сливное отверстие соответствует отверстию на дне ванны днища.
5. Резервуар по пп.1 4, отличающийся тем, что внутренняя емкость выполнена двухстенной, причем корпус, днищевая часть и крышка содержат тонкий внутренний лист из коррозионностойкой специальной стали и наружный лист из обычной стали, толщина которого больше толщины внутреннего листа.
6. Способ изготовления резервуара для жидкостей на поддоне, включающий изготовление внутренней емкости, крышки, решетчатого наружного корпуса из металла, ванны днища и сборку, отличающийся тем, что процесс изготовления внутренней емкости ведут поэтапно путем сгибания прямоугольной листовой заготовки в трубчатое тело с последующей продольной сваркой стыкующих краев последнего, после чего производят растягивание трубчатого тела в корпус прямоугольного или квадратного сечения, затем на обоих концах корпуса прямоугольного или квадратного сечения производят выполнение огибающих гофр V-образного сечения с последующей обрезкой обеих примыкающих к гофрам внешних краевых полос корпуса прямоугольного или квадратного сечения в размер, точное насаживание изготовленной глубокой вытяжкой ваннообразной днищевой части отбортованным краем на внешнюю сторону гофра V-образного сечения корпуса прямоугольного или квадратного сечения или приставление к внешней стороне гофра V-образного сечения и прихватывание ваннообразной днищевой части на корпусе прямоугольного или квадратного сечения, затем выполняют насаживание крышки отбортованным краем на внешнюю сторону другого гофра V-образного сечения корпуса прямоугольного или квадратного сечения или приставление крышки к внешней стороне другого гофра V-образного сечения и прихватывание ее на корпусе прямоугольного или квадратного сечения, после чего выполняют герметичную сварку ваннообразной днищевой части и крышки с корпусом прямоугольного или квадратного сечения, далее производят перегибание краевых полос корпуса прямолинейного или квадратного сечения, далее производят перегибание краевых полос корпуса прямоугольного или квадратного сечения, выступающих за отбортованные края ваннообразной днищевой части и крышки вокруг отбортованных краев, и сжимание щелей, образованных внешними сторонами гофр V-образного сечения корпуса и краевыми полосами для размещения отбортованных краев, затем осуществляют раздачу внутренних переходных участков между корпусом прямоугольного или квадратного сечения и ваннообразной днищевой частью, а также между корпусом прямоугольного или квадратного сечения и крышкой, вставленной в опорную форму внутренней емкости для устранения посредством нагружения ее давлением кольцевых щелей, образующихся между корпусом прямоугольного или квадратного сечения и ваннообразной днищевой частью, а также между корпусом и крышкой, после чего осуществляют контроль герметичности внутренней емкости под внутренним давлением.
RU9494022759A 1993-07-06 1994-07-01 Резервуар на поддоне для жидкостей и способ его изготовления RU2086486C1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4322375A DE4322375C1 (de) 1993-07-06 1993-07-06 Verfahren zur Herstellung ein- und doppelwandiger Innenbehälter aus Stahlblech
DEP4322375.3 1993-07-06

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU94022759A RU94022759A (ru) 1996-05-20
RU2086486C1 true RU2086486C1 (ru) 1997-08-10

Family

ID=6492015

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU9494022759A RU2086486C1 (ru) 1993-07-06 1994-07-01 Резервуар на поддоне для жидкостей и способ его изготовления

Country Status (28)

Country Link
US (1) US5499438A (ru)
EP (1) EP0633200B1 (ru)
JP (1) JP2654475B2 (ru)
KR (1) KR950003130A (ru)
CN (1) CN1037672C (ru)
AT (1) ATE158249T1 (ru)
AU (1) AU679060B2 (ru)
BR (1) BR9402641A (ru)
CA (1) CA2127414C (ru)
CZ (1) CZ153094A3 (ru)
DE (2) DE4322375C1 (ru)
DK (1) DK0633200T3 (ru)
EE (1) EE9400131A (ru)
ES (1) ES2107088T3 (ru)
GR (1) GR3024949T3 (ru)
HR (1) HRP940389A2 (ru)
HU (1) HU213859B (ru)
IL (1) IL110133A (ru)
LT (1) LT3477B (ru)
LV (1) LV11151B (ru)
NO (1) NO306390B1 (ru)
PL (1) PL174074B1 (ru)
RU (1) RU2086486C1 (ru)
SI (1) SI9400268A (ru)
SK (1) SK78094A3 (ru)
TW (1) TW268925B (ru)
YU (1) YU42794A (ru)
ZA (1) ZA944707B (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2448638C1 (ru) * 2008-07-21 2012-04-27 ЭлДжи ЭЛЕКТРОНИКС ИНК. Насадка для устройства очистки
RU2474523C2 (ru) * 2009-11-24 2013-02-10 Протехна С.А. Резервуар для хранения и транспортировки жидкостей
US9718581B2 (en) 2011-04-18 2017-08-01 Protechna S.A. Pallet-like underframe for transport and storage containers for liquids

Families Citing this family (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4341338A1 (de) * 1993-12-04 1995-06-08 Schuetz Werke Gmbh Co Kg Metallbehälter für den Transport und die Lagerung von Flüssigkeiten
DE19642119C2 (de) * 1996-09-19 2000-01-20 Roth Werke Gmbh Korb für Palettenbehälter
US6803989B2 (en) * 1997-07-15 2004-10-12 Silverbrook Research Pty Ltd Image printing apparatus including a microcontroller
AT405639B (de) * 1997-08-06 1999-10-25 Moik Werner Silo aus holz, insbesondere für die lagerung von rieselfähigem salz
DE29800415U1 (de) * 1998-01-13 1998-04-09 Protechna S.A., Freiburg/Fribourg Transport- und Lagerbehälter für Flüssigkeiten
KR100583091B1 (ko) * 1998-12-31 2006-12-05 주식회사 케이씨씨 흐름성이 우수한 열경화성 수계수지 조성물
KR100321248B1 (ko) * 1999-03-10 2002-01-19 윤종용 김치저장고의 운전제어방법
KR100364995B1 (ko) * 1999-12-08 2002-12-16 주식회사 엘지이아이 김치 냉장고의 김치 숙성 제어 방법
EP1289853A2 (de) * 2000-05-25 2003-03-12 MAUSER-WERKE GmbH & Co. KG Palettencontainer
DE20316883U1 (de) * 2003-10-31 2004-03-11 Protechna S.A. Palettenartiges Untergestell für Transport- und Lagerbehälter für Flüssigkeiten
KR100608011B1 (ko) * 2004-11-03 2006-08-02 삼성전자주식회사 이미지 표시장치
US10370142B2 (en) * 2006-06-27 2019-08-06 Stephen P. Palisin, Jr. Shipping container
DE102006031940A1 (de) * 2005-08-20 2007-03-01 Protechna S.A. Transport- und Lagerbehälter für Flüssigkeiten
KR200451689Y1 (ko) * 2008-07-23 2011-01-05 주식회사 에이치피티 액체 운반 용기
US9126257B2 (en) 2011-04-04 2015-09-08 Batesville Services, Inc. Method of forming sheet metal casket shell
US8789250B2 (en) 2011-08-05 2014-07-29 Batesville Services, Inc. Method of forming sheet metal casket shell
ES2457766T3 (es) 2012-03-14 2014-04-29 Fritz Hakemann Procedimiento para la fabricación de un recipiente gastronómico y recipiente gastronómico de chapa
CN104097828A (zh) * 2013-04-12 2014-10-15 上海舒龙包装材料有限公司 一种用于盛装易燃液体的防爆桶及其桶体的加工工艺
CN103817944A (zh) * 2014-01-22 2014-05-28 上虞市美思工艺品有限公司 含有包边条的杂志盒的制作方法
WO2015129798A1 (ja) * 2014-02-27 2015-09-03 東洋製罐グループホールディングス株式会社 多角缶及びその成形方法
US9700166B2 (en) * 2014-12-09 2017-07-11 Architectural Mailboxes, LLC Impact-resistant mailbox
CN104909080A (zh) * 2015-06-01 2015-09-16 无锡四方友信股份有限公司 吨包装底板与框架的连接结构
DE102015016814A1 (de) * 2015-12-23 2017-06-29 Protechna S.A. Transport- und Lagerbehälter für Flüssigkeiten
CN105691972A (zh) * 2016-04-20 2016-06-22 无锡四方友信股份有限公司 具有外框与底托的桶体结构
DE102017006653B4 (de) * 2017-07-13 2023-10-26 Mauser-Werke Gmbh Palettencontainer
CN113879717A (zh) * 2020-07-03 2022-01-04 蒂尔曼乌肯有限责任公司 用于液体或自由流动材料的金属容器
US11717872B2 (en) 2020-10-07 2023-08-08 United States Of America, As Represented By The Secretary Of The Navy Stamping device for sheet-metal ammunition tray
FR3124407A1 (fr) * 2021-06-23 2022-12-30 Jedeau Bidon de collecte pour dispositif préleveur d'échantillons in-situ d'un effluent liquide

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB189705499A (en) * 1897-03-02 1898-03-02 James Murray Improvements in Chairs.
US1227830A (en) * 1915-03-31 1917-05-29 Hydraulic Pressed Steel Company Process of uniting metal bodies.
FR1490718A (fr) * 1966-06-23 1967-08-04 Andrews Of Aintree Ltd Perfectionnement aux réservoirs pour le transport des liquides en vrac
CH620166A5 (ru) * 1976-08-25 1980-11-14 Udo Schuetz
JPH0163630U (ru) * 1987-10-19 1989-04-24
DE8911915U1 (de) * 1989-10-06 1990-10-31 Walter Ludwig Behälter- und Stahlbau, 7507 Pfinztal Doppelwandiger Behälter
US5070717A (en) * 1991-01-22 1991-12-10 General Motors Corporation Method of forming a tubular member with flange
DE4206945C1 (ru) * 1991-03-15 1993-03-11 Schuetz-Werke Gmbh & Co. Kg, 5418 Selters, De
DE4204010C1 (ru) * 1992-02-12 1993-01-14 Schuetz-Werke Gmbh & Co Kg, 5418 Selters, De
DE9215689U1 (de) * 1992-11-19 1993-03-11 Gebr. Otto Kg, 57223 Kreuztal Versorgungs- und Entsorgungsbehälter

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Заявка ФРГ N 4206945, кл. B 65 D 19/06, 1993. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2448638C1 (ru) * 2008-07-21 2012-04-27 ЭлДжи ЭЛЕКТРОНИКС ИНК. Насадка для устройства очистки
RU2474523C2 (ru) * 2009-11-24 2013-02-10 Протехна С.А. Резервуар для хранения и транспортировки жидкостей
US9718581B2 (en) 2011-04-18 2017-08-01 Protechna S.A. Pallet-like underframe for transport and storage containers for liquids

Also Published As

Publication number Publication date
BR9402641A (pt) 1995-04-04
IL110133A (en) 1998-02-22
AU6614094A (en) 1995-01-27
PL174074B1 (pl) 1998-06-30
EE9400131A (et) 1995-12-15
JPH0826276A (ja) 1996-01-30
DE59404074D1 (de) 1997-10-23
HUT69678A (en) 1995-09-28
EP0633200B1 (de) 1997-09-17
JP2654475B2 (ja) 1997-09-17
PL304078A1 (en) 1995-01-09
SI9400268A (en) 1995-02-28
HU213859B (en) 1997-11-28
CA2127414C (en) 1997-12-30
ATE158249T1 (de) 1997-10-15
CN1102388A (zh) 1995-05-10
AU679060B2 (en) 1997-06-19
RU94022759A (ru) 1996-05-20
US5499438A (en) 1996-03-19
DK0633200T3 (da) 1998-05-11
EP0633200A1 (de) 1995-01-11
HRP940389A2 (en) 1996-10-31
LV11151B (en) 1996-08-20
LT3477B (en) 1995-11-27
CZ153094A3 (en) 1995-01-18
NO942538L (no) 1995-01-09
CN1037672C (zh) 1998-03-11
ES2107088T3 (es) 1997-11-16
SK78094A3 (en) 1995-02-08
HU9402023D0 (en) 1994-09-28
LTIP1987A (en) 1995-03-27
CA2127414A1 (en) 1995-01-07
KR950003130A (ko) 1995-02-16
GR3024949T3 (en) 1998-01-30
NO306390B1 (no) 1999-11-01
ZA944707B (en) 1996-02-02
IL110133A0 (en) 1994-10-07
YU42794A (sh) 1997-05-28
NO942538D0 (no) 1994-07-05
TW268925B (ru) 1996-01-21
LV11151A (lv) 1996-04-20
DE4322375C1 (de) 1995-01-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2086486C1 (ru) Резервуар на поддоне для жидкостей и способ его изготовления
RU2094347C1 (ru) Металлическая емкость для транспортировки и хранения жидкостей и способ ее изготовления
RU2104238C1 (ru) Емкость с поддоном для транспортировки и хранения жидкостей
MX2007006787A (es) Tarima para almacenar y transportar articulos.
CA2136380C (en) Container for transporting and storing liquids
US5738240A (en) Composite shipping container with tubular member pallet
NO862873L (no) Bulk-transportbeholder.
RU2008152820A (ru) Поддон для хранения и транспортировки товаров
KR0126259Y1 (ko) 화학액체용 저장탱크
RU2302362C2 (ru) Емкость для хранения твердых и/или жидких материалов
JP2004189301A (ja) 液体用組立式コンテナならびに該コンテナ用下金枠、側壁板および上蓋
NL1009023C2 (nl) Container.
DE4314137A1 (de) Transport- und Lagerbehälter aus Blech für Flüssigkeiten
DE4432239A1 (de) Quaderförmiger Lager- und Transportbehälter

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20100702