RU208575U1 - CONNECTOR FOR PIPE INSULATION - Google Patents

Abstract

Полезная модель относится к устройствам для нанесения защитных вспенивающихся изоляционных покрытий на наружную поверхность труб и трубной арматуры. Техническим результатом полезной модели является повышение надежности формы для теплоизоляции труб, который достигается за счет того, что разъемная форма для теплоизоляции труб, содержащая нижнюю и верхнюю полуформы в виде незамкнутых оболочек, образующих при соединении замкнутую оболочку, снабженных заглушками, а также зажимы и опоры формы, причем полуформы соединены между собой вдоль одного из совпадающих краев полуформ шарнирным соединением, заглушки смонтированы с торцов формы и содержат отверстия для выпуска воздуха при пенообразовании, форма снабжена, по крайней мере, одним рычажным замком, отличающаяся тем, что снаружи на полуформах смонтированы продольные и поперечные ребра жесткости, обеспечивающие сопротивление продольной и поперечной деформации формы и эффективный отвод излишнего тепла. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.The utility model relates to devices for applying protective foaming insulating coatings to the outer surface of pipes and pipe fittings. The technical result of the utility model is to increase the reliability of the mold for thermal insulation of pipes, which is achieved due to the fact that a detachable mold for thermal insulation of pipes, containing the lower and upper half-molds in the form of open shells, forming a closed shell when connected, equipped with plugs, as well as clamps and mold supports , moreover, the half-molds are connected to each other along one of the matching edges of the half-molds by a hinged joint, the plugs are mounted from the ends of the mold and contain holes for air release during foaming, the mold is equipped with at least one lever lock, characterized in that longitudinal and transverse stiffening ribs, providing resistance to longitudinal and transverse deformation of the form and effective removal of excess heat. 3 w.p. f-ly, 2 ill.

Description

Полезная модель относится к устройствам для нанесения защитных вспенивающихся изоляционных покрытий на наружную поверхность труб и трубной арматуры [F16L 59/14]. Из уровня техники известна ФОРМА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПЕНОПОЛИМЕРНОЙ ИЗОЛЯЦИИ НА НАРУЖНУЮ ПОВЕРХНОСТЬ ТРУБ [RU 2170381 (С1), опубл.: 10.07.2001], содержащая раму, цилиндрический элемент с осевым отверстием в торцовых стенках, опорные ролики и средства ввода изоляционной композиции, отличающаяся тем, что она снабжена второй группой опорных роликов, цилиндрический элемент выполнен съемным, торцовые стенки снабжены с внутренней стороны соосно расположенными по окружности упорами, одна торцовая стенка выполнена с возможностью продольного перемещения, заливочный штуцер размещен в торцовой стенке.The utility model relates to devices for applying protective foaming insulating coatings to the outer surface of pipes and pipe fittings [F16L 59/14]. From the prior art, a FORM FOR APPLYING FOAM POLYMER INSULATION ON THE EXTERNAL SURFACE OF PIPES [RU 2170381 (C1), publ. that it is equipped with a second group of support rollers, the cylindrical element is removable, the end walls are provided with stops coaxially located along the circumference on the inner side, one end wall is made with the possibility of longitudinal movement, the filling nozzle is located in the end wall.

Недостатком аналога является использование в качестве внешнего контура, формирующего теплоизоляцию, обечайки, остающейся на изолируемой трубе после затвердевания изоляции, т.е. являющейся, фактически одноразовой в форме, что существенно увеличивает материалоемкость и трудозатраты на теплоизоляцию труб.The disadvantage of the analogue is the use of a shell remaining on the insulated pipe after the insulation has hardened as an external circuit that forms thermal insulation, i.e. which is, in fact, disposable in the form, which significantly increases the material consumption and labor costs for heat insulation of pipes.

Также известен ПРОДОЛЬНЫЙ УПЛОТНИТЕЛЬ ФОРМ ДЛЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ ИЗДЕЛИЙ ПЕНОПОЛИМИНЕРАЛЬНЫМИ КОМПОЗИЦИЯМИ [RU 173444 U1, опубл.: 28.08.2017], содержащий упругий уплотнитель, установленный в канале вдоль продольного разъема формы, отличающийся тем, что каналы с уплотнителем расположены на верхней части формы, вдоль ее разъемов, таким образом, что упругий уплотнитель при закрытой форме соприкасается одновременно с наружными поверхностями верхней и нижней частей формы, при этом каналы для уплотнителя имеют коробчатый С-образный незамкнутый профиль.Also known is a LONGITUDINAL MOLD SEALER FOR THERMAL INSULATION OF PRODUCTS WITH FOAM POLYMINERAL COMPOSITIONS [RU 173444 U1, publ. connectors, so that the elastic seal in the closed form comes into contact simultaneously with the outer surfaces of the upper and lower parts of the mold, while the channels for the seal have a box-shaped C-shaped open profile.

Недостатком аналога является низкая надежность формы, обусловленная низкой конструктивной проработкой формы. Так, подача смеси внутрь формы осуществляется под давлением, обеспечивающим равномерное заполнение внутреннего пространства формы, при этом возникает угроза деформации формы. Кроме того, отсутствие элементов фиксации нижней и верхней форм между собой может привести к раскрытию формы во время расширения смеси. Другим недостатком является трудоемкость изготовления формы, в частности С-образной формы для уплотнителя и трудоемкость замены самого уплотнителя при повреждении одного из участков в процессе работы, так как необходимо менять уплотнитель по всей длине формы. Кроме того, использование сжатого воздуха в работе влечет за собой наличие допущенного для таких работ персонала.The disadvantage of the analogue is the low reliability of the form, due to the low constructive study of the form. So, the supply of the mixture inside the mold is carried out under pressure, which ensures uniform filling of the inner space of the mold, while there is a threat of deformation of the mold. In addition, the absence of elements for fixing the lower and upper molds between each other can lead to the opening of the mold during the expansion of the mixture. Another disadvantage is the laboriousness of making a mold, in particular a C-shaped shape for a sealant, and the laboriousness of replacing the seal itself if one of the sections is damaged during operation, since it is necessary to change the sealant along the entire length of the mold. In addition, the use of compressed air in work entails the presence of personnel approved for such work.

Наиболее близкой по технической сущности является ЛИНИЯ ИЗОЛЯЦИИ ТРУБ [RU 2159387 (С2), опубл.: 20.11.2000], содержащая транспортер горизонтального перемещения трубы теплопровода, оснащенного контрольными проводниками на подставках, стол для укладки оболочки и ввода в нее трубы теплопровода, камеру нагрева сдублированных труб, устройства для установки на концы сдублированных труб кольцевых заглушек и заливки вспенивающейся и затвердевающей теплоизоляционной композиции, отличающаяся тем, что стол выполнен в виде ложемента, имеющего сжимы, охватывающие оболочку по наружной поверхности, выравнивая ее как диаметрально, так и вдоль продольной оси, и имеющего колеса, установленные на рельсы для перемещения по ним вместе с сдублированными трубами до конца технологических операций изоляции.The closest in technical essence is the PIPE INSULATION LINE [RU 2159387 (C2), publ .: 20.11.2000], containing a conveyor for horizontal movement of the heat pipe, equipped with control conductors on supports, a table for laying the shell and inserting the heat pipe into it, a heating chamber of duplicated pipes, devices for installing annular plugs on the ends of duplicated pipes and pouring a foaming and hardening heat-insulating composition, characterized in that the table is made in the form of a cradle with clamps covering the shell along the outer surface, aligning it both diametrically and along the longitudinal axis, and having wheels installed on rails for moving along them along with duplicated pipes until the end of technological isolation operations.

Основной технической проблемой прототипа является его низкая надежность, обусловленная сложной конструкцией линии с применением средств нагрева труб, контрольных проводников, значительным количество секторных зажимов, роликовых направляющих и транспортера, при этом налицо высокая трудоемкость подготовки линии к работе.The main technical problem of the prototype is its low reliability due to the complex design of the line with the use of pipe heating means, control conductors, a significant number of sector clamps, roller guides and a conveyor, while there is a high labor intensity of preparing the line for work.

Задачей полезной модели является устранение недостатков прототипа.The task of the utility model is to eliminate the shortcomings of the prototype.

Технический результат полезной модели заключается в повышении надежности формы для теплоизоляции труб.The technical result of the utility model is to improve the reliability of the form for heat insulation of pipes.

Указанный технический результат достигается за счет того, что разъемная форма для теплоизоляции труб, содержащая нижнюю и верхнюю полуформы в виде незамкнутых оболочек, образующих при соединении замкнутую оболочку, снабженных заглушками, а также зажимы и опоры формы, причем полуформы соединены между собой вдоль одного из совпадающих краев полуформ шарнирным соединением, заглушки смонтированы с торцов формы и содержат отверстия для выпуска воздуха при пенообразовании, форма снабжена, по крайней мере, одним рычажным замком, отличающаяся тем, что снаружи на полуформах смонтированы продольные и поперечные ребра жесткости, обеспечивающие сопротивление продольной и поперечной деформации формы и эффективный отвод излишнего тепла.The specified technical result is achieved due to the fact that a detachable mold for heat insulation of pipes, containing the lower and upper half-molds in the form of open shells, forming, when connected, a closed shell, equipped with plugs, as well as clamps and mold supports, and the half-molds are interconnected along one of the matching the edges of the molds with a hinge joint, the plugs are mounted at the ends of the mold and contain holes for air release during foaming, the mold is equipped with at least one lever lock, characterized in that longitudinal and transverse stiffeners are mounted on the outside of the molds, providing resistance to longitudinal and transverse deformation shape and efficient heat dissipation.

В частности, шарнирное соединение полуформ выполнено с помощью цилиндрических шарниров.In particular, the hinge connection of the mold halves is made using cylindrical hinges.

В частности, рычажный замок выполнен эксцентриковым.In particular, the lever lock is eccentric.

В частности, между продольными ребрами жесткости вдоль края полуформ уложен уплотнитель.In particular, a seal is placed between the longitudinal stiffeners along the edge of the mold halves.

На фиг. 1 показан общий вид разъемной формы для теплоизоляции труб.FIG. 1 shows a general view of a split mold for heat insulation of pipes.

На фиг. 2 показан вид сбоку разъемной формы для теплоизоляции труб.FIG. 2 shows a side view of a split mold for thermal insulation of pipes.

На фигурах обозначено: 1 - верхняя полуформа, 2 - нижняя полуформа, 3 - продольные ребра жесткости, 4 - поперечные ребра жесткости, 5 - торцевая заглушка, 6 - отверстия, 7 - опоры, 8 - цилиндрический шарнир, 9 - проушины, 10 - кронштейны, 11 - коромысло, 12 - пластины замка, 13 - рычаг, 14 - регулировочные болты, 15 - канал для уплотнителя.The figures indicate: 1 - upper half-form, 2 - lower half-form, 3 - longitudinal stiffeners, 4 - transverse stiffeners, 5 - end cap, 6 - holes, 7 - supports, 8 - cylindrical hinge, 9 - lugs, 10 - brackets, 11 - rocker arm, 12 - lock plates, 13 - lever, 14 - adjusting bolts, 15 - channel for the seal.

Осуществление полезной модели.Implementation of the utility model.

Разъемная форма для теплоизоляции труб содержит соединенные между собой верхнюю 1 и нижнюю 2 полуформы, каждая из которых выполнены в виде незамкнутой оболочки, имеющей, как вариант исполнения, С-образную в поперечной плоскости форму.The detachable mold for heat insulation of pipes contains the upper 1 and lower 2 half-molds connected to each other, each of which is made in the form of an open shell, having, as an option, a C-shaped shape in the transverse plane.

В некоторых вариантах реализации геометрические формы в поперечном сечении верхней 1 и нижней 2 полуформ могут отличаться не только от С-образной формы, но и друг от друга, при этом длина и ширина упомянутых полуформ 1, 2 совпадают, а сами формы поперечного сечения полуформ 1, 2 должны обеспечивать не только необходимый уровень теплоизоляции, что пропорционально толщине наносимой теплоизоляции, но и удобство нанесения теплоизоляции на трубы, а также отделение трубы с нанесенной на нее теплоизоляцией от полуформ 1, 2. Например, нижняя полуформа 2 может быть выполнена П-образной в поперечном сечении, а верхняя полуформа 1 может быть выполнена С-образной.In some embodiments, the geometric shapes in the cross-section of the upper 1 and lower 2 half-molds may differ not only from the C-shape, but also from each other, while the length and width of the mentioned half-molds 1, 2 coincide, and the cross-sectional shapes of the half-molds 1 , 2 should provide not only the required level of thermal insulation, which is proportional to the thickness of the applied thermal insulation, but also the convenience of applying thermal insulation to the pipes, as well as the separation of the pipe with thermal insulation applied to it from the mold halves 1, 2. For example, the lower mold half 2 can be made U-shaped in cross section, and the upper mold 1 can be made C-shaped.

Верхняя 1 и нижняя 2 полуформы усилены продольными 3 и поперечными 4 ребрами жесткости, смонтированными снаружи вдоль краев и поперек полуформ 1, 2 соответственно, по всей их длине.The upper 1 and lower 2 mold halves are reinforced with longitudinal 3 and transverse 4 stiffeners mounted outside along the edges and across the mold halves 1, 2, respectively, along their entire length.

У торцов нижней 2 или верхней 1 полуформ смонтированы торцевые заглушки 5, выполненные с возможностью образования замкнутой оболочки вокруг теплоизолируемой трубы при соединении полуформ 1, 2 между собой и придания жесткости конструкции формы.At the ends of the lower 2 or upper 1 half-molds, end caps 5 are mounted, made with the possibility of forming a closed shell around the heat-insulated pipe when connecting the halves 1, 2 to each other and imparting rigidity to the shape structure.

В одном из вариантов реализации внутри разъемной формы поперек смонтированы съемные заглушки (фланцы) (на фигурах не показаны), выполненные с возможностью теплоизоляции отрезков труб, меньших по длине разборной формы.In one of the embodiments, removable plugs (flanges) (not shown in the figures) are mounted transversely inside the split form, which are made with the possibility of thermal insulation of pipe sections that are smaller in length of the collapsible form.

В торцевых заглушка 5 выполнены отверстия 6 для пропуска сквозь них теплоизолируемой трубы, при этом центры упомянутых отверстий 6 совпадают с центральной осью симметрии замкнутой оболочки, а диаметры отверстий 6 соответствуют внешнему диаметру теплоизолируемой трубы. Торцевые заглушки 5 смонтированы внутри полуформ 1, 2 как разъемным, так и неразъемным соединением и могут быть выполнены наборными со слоем уплотнителя. Уплотнитель может быть выполнен из материала с антиадгезионными свойствами. В целях снижения трудозатрат уплотнитель может быть выполнен из технической химически стойкой резины.In the end caps 5, holes 6 are made for passing through them the heat-insulated pipe, while the centers of the said holes 6 coincide with the central symmetry axis of the closed shell, and the diameters of the holes 6 correspond to the outer diameter of the heat-insulated pipe. The end caps 5 are mounted inside the half-molds 1, 2 by both detachable and non-detachable connections and can be made type-setting with a layer of sealant. The seal can be made of a material with anti-adhesive properties. In order to reduce labor costs, the seal can be made of technical chemically resistant rubber.

Нижняя полуформа 2 смонтирована на опорах 7, при этом количество опор 7 выбрано таким образом, чтобы исключить деформацию нижней полуформы 2 при нагрузке на нее. Нижняя полуформа 2 на опорах 7 смонтирована разъемным соединением, например, при помощи твистлоков.The lower mold half 2 is mounted on supports 7, while the number of supports 7 is chosen in such a way as to exclude deformation of the lower mold half 2 under load on it. The lower half-form 2 on supports 7 is mounted with a detachable connection, for example, using twistlocks.

Верхняя полуформа 1 соединена с нижней полуформой вдоль одного из краев упомянутых полуформ 1, 2 шарнирным соединением, например, цилиндрическими шарнирами 8.The upper half-mold 1 is connected to the lower half-mold along one of the edges of the mentioned half-molds 1, 2 by a hinge connection, for example, by cylindrical hinges 8.

Снаружи на верхней полуформе 1 смонтированы проушины 9 для транспортировки разъемной формы (зачаливания).Outside, on the upper half of the mold 1, the lugs 9 are mounted for transporting the split form (mooring).

Разъемная форма для теплоизоляции труб снабжена рычажными замками. Рычажный замок состоит из кронштейнов 10, закрепленных подвижно верхними частями на нижней полуформе 2 параллельно плоскости разделения полуформ 1, 2. К кронштейнам 10 смонтировано коромысло 11. Положение коромысла 11 фиксируется в выемках пластин замка 12, смонтированных на соприкасающейся поверхности верхней полуформы 1. Кронштейны 10 соединены между собой рычагом 13, выполненным с возможностью поворота кронштейнов 10 вдоль соединяющих их с нижней полуформой 2 осей и поворота вместе с кронштейнами 10 коромысла 11 обеспечивая ускоренный ввод/вывод коромысла 11 в/из зоны разделения при перемещении рычага 13. Коромысло 11 снабжено регулировочными болтами 14, выполненными с возможностью зацепления их торцами с выемками пластин 12.The detachable form for thermal insulation of pipes is equipped with lever locks. The lever lock consists of brackets 10, movably fixed by the upper parts on the lower mold half 2 parallel to the separation plane of the mold halves 1, 2. A rocker arm 11 is mounted to the brackets 10. The position of the rocker arm 11 is fixed in the recesses of the lock plates 12 mounted on the contacting surface of the upper mold half 1. Brackets 10 are connected to each other by a lever 13, made with the possibility of turning the brackets 10 along the 2 axes connecting them to the lower half-mold and rotating together with the brackets 10 of the rocker arm 11 providing accelerated input / output of the rocker arm 11 to / from the separation zone when the lever is moved 13. The rocker arm 11 is equipped with adjusting bolts 14, made with the possibility of engaging their ends with the recesses of the plates 12.

В верхней полуформе 1 или в торцевых заглушках 5 выполнены отверстия (на фигурах не показаны) для выпуска воздуха в процессе заполнения изоляционной смесью внутреннего объема формы.Holes (not shown in the figures) are made in the upper half-mold 1 or in the end caps 5 for air release during filling the inner volume of the mold with the insulating mixture.

В одном из вариантов реализации между продольными ребрами жесткости 3, смонтированными с зазором между собой вдоль краев полуформ 1, 2, смонтирован уплотнитель, при этом одно из упомянутых ребер жесткости 3 выполнено, например, Г-образным в поперечном сечении, образуя канал для уплотнителя 15 (см. Фиг. 2), а противоположное ребро жесткости 3 в этом случае может быть выполнено из, например, прямоугольного профиля, образуя «крышку» канала для уплотнителя 15.In one of the embodiments, between the longitudinal stiffeners 3, mounted with a gap between themselves along the edges of the halves 1, 2, a seal is mounted, while one of the mentioned stiffeners 3 is made, for example, L-shaped in cross-section, forming a channel for the seal 15 (see Fig. 2), and the opposite stiffening rib 3 in this case can be made of, for example, a rectangular profile, forming a "cover" of the channel for the seal 15.

Разъемную форму для теплоизоляции труб используют следующим образом.A split form for thermal insulation of pipes is used as follows.

На первом этапе на внутреннюю поверхность полуформ 1, 2 укладывают внутренний защитный слой (на фигурах не показан) или антиадгезионную смазку, обеспечивающие герметизацию соединения полуформ 1, 2 между собой и исключающий прилипание наносимой в последующем изоляционной смеси к поверхности разъемной формы и облегчающий отделение теплоизолированной трубы от полуформ 1, 2. В канал для уплотнителя 15 укладывают уплотнитель.At the first stage, an inner protective layer (not shown in the figures) or an anti-adhesive lubricant is placed on the inner surface of the mold halves 1, 2, which ensures the sealing of the joint of the mold halves 1, 2 with each other and excludes adhesion of the subsequently applied insulating mixture to the surface of the split mold and facilitates the separation of the insulated pipe from molds 1, 2. A seal is placed in the channel for the seal 15.

Защитный слой может быть выполнен из технической, химически устойчивой к воздействию изолирующей смеси, ткани, например, стеклоткани, стеклолакоткани, лакоткани, кремнеземной, базальтовой или асбестовой тканей, в том числе с различным полимерным покрытием или пропиткой.The protective layer can be made of a technical, chemically resistant insulating mixture, fabric, for example, glass cloth, glass cloth, varnished cloth, silica, basalt or asbestos fabrics, including those with various polymer coating or impregnation.

Далее в открытую разъемную форму с откинутой верхней полуформой 1 между торцевыми заглушками 5 укладывают изделие, теплоизоляцию которой планируют выполнять. Подают в открытую форму изоляционную смесь, например, пенополимерминеральную.Further, in an open split mold with the folded back upper half-mold 1 between the end caps 5, a product is placed, the thermal insulation of which is planned to be performed. An insulating mixture is fed into an open form, for example, a polymeric mineral foam.

Закрывают верхнюю полуформу 1. При поднятом вверх рычаге 13, удерживая коромысло 11, вводят в зацепление торцы регулировочных болтов 14 коромысла 11 с выемками в пластинах замка 12, после чего переводят рычаг 13 в нижнее положение. За счет эксцентричного соединения с помощью кронштейнов 10 коромысла 11 с нижней полуформой 2 при перемещении рычага 13 вниз стягивают края полуформ 1, 2 и закрывают разъемную форму, исключая ее случайное разъединение при вспенивании изоляции. При необходимости, с помощью регулировочных болтов 14 регулируют степень прижатия полуформ 1, 2 друг к другу.The upper mold half is closed. With the lever 13 raised upwards, holding the rocker arm 11, the ends of the adjusting bolts 14 of the rocker arm 11 are brought into engagement with the recesses in the lock plates 12, after which the lever 13 is moved to the lower position. Due to the eccentric connection by means of the brackets 10 of the rocker arm 11 with the lower half-mold 2, when the lever 13 moves down, the edges of the half-molds 1, 2 are pulled together and the detachable mold is closed, excluding its accidental disconnection during foaming of the insulation. If necessary, using the adjusting bolts 14 adjust the degree of pressing the halves 1, 2 to each other.

Выдерживают изделие в форме до полной полимеризации изоляционной смеси, при этом продольные 3 и поперечные 4 ребра жесткости обеспечивают дополнительный отвод тепла от поверхностей полуформ 1, 2 выделяемого во время пенообразования при протекании химических процессов при взаимодействии между собой компонент изоляционной смеси, а отвод тепла необходим для ускорения процесса полимеризации пены и как следствие увеличения производительности за счет уменьшения времени выдержки изделия в форме.The product is kept in the mold until the complete polymerization of the insulating mixture, while the longitudinal 3 and transverse 4 stiffeners provide additional heat removal from the surfaces of the mold halves 1, 2 released during foaming during chemical processes during interaction between the component of the insulating mixture, and heat removal is necessary for acceleration of the foam polymerization process and, as a consequence, an increase in productivity due to a decrease in the holding time of the product in the mold.

Благодаря отверстиям 6 в торцевых заглушках 5, вытесняемый расширяющейся изоляционной смесью воздух выходит наружу из формы и тем самым обеспечивается равномерное заполнение изоляционной смесью внутреннего объема формы, исключая образование пустот, при этом уплотнитель, уложенный в канал уплотнителя 15 прижатый между продольными ребрами жесткости 3, выполненными вдоль краев полуформ 1, 2, обеспечивает герметичность соединения упомянутых полуформ 1, 2.Thanks to the holes 6 in the end caps 5, the air displaced by the expanding insulating mixture leaves the mold and thereby ensures uniform filling of the inner volume of the mold with the insulating mixture, eliminating the formation of voids, while the seal placed in the seal channel 15 is pressed between the longitudinal stiffening ribs 3 made along the edges of the half-molds 1, 2, ensures the tightness of the connection of the mentioned half-molds 1, 2.

На заключительном этапе, после затвердевания смеси, разблокируют рычажный замок, поднимая его рычаг 13 вверх, выводят из зацепления с выемками в пластинах замка 12 регулировочные болты 14 коромысла 11 и открывают разъемную форму за ручки-проушины 9, откидывая верхнюю полуформу 1. Извлекают из нижней полуформы 2 трубу с нанесенной на нее теплоизоляцией и снимают с трубы торцевые заглушки 5. Технический результат - повышение надежности формы для теплоизоляции труб достигается за счет выполнения вдоль и поперек на поверхности формы ребер жесткости 3, 4, обеспечивающих сопротивление формы продольной и поперечной деформации и эффективный отвод излишнего тепла.At the final stage, after the mixture has hardened, the lever lock is unlocked by lifting its lever 13 upward, the adjusting bolts 14 of the rocker arm 11 are disengaged with the recesses in the lock plates 12 and the split form is opened by the lugs 9, folding the upper half of the mold 1. It is removed from the lower half-form 2 pipe with thermal insulation applied to it and remove the end caps 5 from the pipe. Technical result - increasing the reliability of the form for thermal insulation of pipes is achieved by making stiffeners 3, 4 along and across the surface of the form, providing resistance to the form of longitudinal and transverse deformation and effective removal of excess heat.

Кроме того, введение в форму для теплоизоляции труб продольных 3 и поперечных 4 ребер жесткости, торцевых заглушек 5, обеспечивающих жесткость формы, шарнирного соединения верхней 1 и нижней 2 полуформ и рычажного замка, обеспечивающих быстрое и надежное соединение полуформ 1, 2 между собой, позволяют выполнить условие избыточности для данного технического решения и увеличить вероятность его безотказной работы.In addition, the introduction of longitudinal 3 and transverse 4 stiffeners into the mold for thermal insulation of pipes, end caps 5, ensuring the rigidity of the mold, a hinged connection of the upper 1 and lower 2 half-molds and a lever lock, providing fast and reliable connection of the halves 1, 2 with each other, allow fulfill the redundancy condition for a given technical solution and increase the likelihood of its trouble-free operation.

Claims (4)

1. Разъемная форма для теплоизоляции труб, содержащая нижнюю и верхнюю полуформы в виде незамкнутых оболочек, образующих при соединении замкнутую оболочку, снабженных заглушками, а также зажимы и опоры формы, причем полуформы соединены между собой вдоль одного из совпадающих краев полуформ шарнирным соединением, заглушки смонтированы с торцов формы и содержат отверстия для выпуска воздуха при пенообразовании, форма снабжена, по крайней мере, одним рычажным замком, отличающаяся тем, что снаружи на полуформах смонтированы продольные и поперечные ребра жесткости, обеспечивающие сопротивление продольной и поперечной деформации формы и эффективный отвод излишнего тепла.1. A detachable mold for heat insulation of pipes, containing the lower and upper half-molds in the form of open shells, forming a closed shell when connected, provided with plugs, as well as clamps and mold supports, and the half-molds are interconnected along one of the matching edges of the half-molds with a hinge joint, the plugs are mounted from the ends of the mold and contain openings for air release during foaming, the mold is equipped with at least one lever lock, characterized in that longitudinal and transverse stiffening ribs are mounted on the outside of the mold halves, providing resistance to longitudinal and transverse deformation of the mold and effective removal of excess heat. 2. Форма по п. 1, отличающаяся тем, что шарнирное соединение полуформ выполнено с помощью цилиндрических шарниров.2. The mold according to claim 1, characterized in that the hinge connection of the mold halves is made using cylindrical hinges. 3. Форма по п. 1, отличающаяся тем, что рычажный замок выполнен эксцентриковым.3. The form of claim. 1, characterized in that the lever lock is eccentric. 4. Форма по п. 1, отличающаяся тем, что между продольными ребрами жесткости вдоль края полуформ уложен уплотнитель.4. A mold according to claim 1, characterized in that a sealant is placed between the longitudinal stiffeners along the edge of the mold halves.

Images