RU2085386C1 - Gauze-reinforced polymer film and method of manufacturing thereof - Google Patents

Abstract

FIELD: polymer materials. SUBSTANCE: invention relates to manufacturing reinforced films for agricultural needs and also for manufacturing products of sac and bag types. Gauze used in reinforced film is made with nodes having specified size manufactured by rolling gauze between heated rollers with simultaneous orientation. Gauze is manufactured from threads produced through coextrusion from polyolefin of gauze sleeve. After stabilization of size and shape of cells, sleeve is cut along its generatrix and unwound into flat sheet. Resultant gauze is rolled as mentioned above to predetermined thickness of its nodes. EFFECT: achieved uniformity of material. 15 cl

Description

Изобретение относится к переработке полимерных материалов в изделия и предназначено для изготовления армированных полимерных пленок, применяемых в сельском хозяйстве для изготовления упрочненных пленочных изделий типа мешков и сумок. The invention relates to the processing of polymeric materials into products and is intended for the manufacture of reinforced polymer films used in agriculture for the manufacture of hardened film products such as bags and bags.

Известна полиэтиленовая пленка, армированная сеткой из экструдированного полиолефина, и способ ее получения /патент ГДР N 206347, кл. B 32 B 5/02, 1984). Known plastic film reinforced with a mesh of extruded polyolefin, and a method for its production / patent GDR N 206347, CL. B 32 B 5/02, 1984).

Пленка состоит из двух полиэтиленовых полотен с прослойкой в виде сетки из термопласта, при этом одну полиэтиленовую пленку укладывают первой, а другую изготавливают непосредственно при получении многослойной композиции. Сетка экструдированное ячеистое образование из полиолефина, при этом отверстие каждой ячейки имеет форму равномерной, как минимум 4-х сторонней фигуры, имеющей в стренгах ячеек вытянутую молекулярно-ориентированную структуру. Стренги ячеек, свободно располагаясь в продолговатых, плотно охватывающих их каналах, находятся между полиэтиленовыми пленками. The film consists of two polyethylene canvases with a layer in the form of a grid of thermoplastic, while one polyethylene film is laid first, and the other is made directly upon receipt of the multilayer composition. The mesh is an extruded cellular formation of polyolefin, with the hole of each cell having the shape of a uniform, at least 4-sided figure, having an elongated molecular-oriented structure in the strands of the cells. The strands of cells, freely located in the elongated, tightly covering their channels, are located between the plastic films.

Ближайшей к описываемому изобретению является известная армированная сеткой полимерная пленка, состоящая из двух полимерных пленок и размещенной между ними сетки из полиолефина, выполненной из изготовленных совместным экструдированием нитей (заявка Великобритании N 2156263, кл. B 29 D 28/00, 1988). Closest to the described invention is a known mesh-reinforced polymer film consisting of two polymer films and a polyolefin mesh placed between them, made of filaments produced by co-extrusion (UK application N 2156263, CL B 29 D 28/00, 1988).

Из указанного источника известен способ изготовления армированной сеткой полимерной пленки, при котором на первый слой полимерной пленки помещают экструдированную сетку из полиолефина, изготовленную из полученного совместным экструдированием нитей сетчатого рукава путем стабилизации ячеек, разрезки рукава вдоль его образующей и последующего разворачивания его в плоское полотно, затем накладывают на сетку второй слой пленки с соединением всех слоев между собой. From the specified source, a method for manufacturing a mesh-reinforced polymer film is known, in which an extruded polyolefin mesh is made on the first layer of the polymer film, made from a mesh sleeve obtained by co-extruding the threads of a mesh sleeve by stabilizing the cells, cutting the sleeve along its generatrix and then unrolling it into a flat fabric, then impose on the grid a second layer of film with the connection of all layers together.

Пленка, изготовленная по описанному способу, имеет в местах пересечения нитей утолщения, что приводит к частичному отслаиванию пленочных материалов. Молекулярная структура этих утолщений аморфная и непрочная, что является причиной снижения прочности в узлах пленки по сравнению с ориентированными нитями, а следовательно, и всей пленки в целом. The film made according to the described method has thickening at the intersection of the filaments, which leads to partial peeling of the film materials. The molecular structure of these thickenings is amorphous and unstable, which is the reason for the decrease in strength in the nodes of the film compared to oriented filaments, and therefore the whole film as a whole.

Прочность армированной пленки уменьшается также из-за местного отслаивания полотен в узлах сетки, возникающего в результате их утолщения по сравнению с нитями. The strength of the reinforced film is also reduced due to local peeling of the canvases in the nodes of the grid, resulting from their thickening in comparison with the threads.

Техническим результатом изобретения является обеспечение равнотолщинности и равнопрочности армированной сеткой пленки и увеличение ее долговечности. The technical result of the invention is to ensure equal thickness and equal strength reinforced film mesh and increase its durability.

Для достижения указанного технического результата в армированной сеткой полимерной пленке, состоящей из двух полимерных пленок и размещенной между ними сетки из полиолефина, выполненной из изготовленных совместным экструдированием нитей, сетка выполнена с узлами заданной толщины, полученными прокаткой сетки между нагретыми валками с одновременной ориентацией. To achieve the specified technical result in a polymer film reinforced with a mesh, consisting of two polymer films and a polyolefin mesh placed between them, made of threads made by joint extrusion, the mesh is made with nodes of a given thickness obtained by rolling the mesh between heated rollers with simultaneous orientation.

Для достижения указанного технического результата в способе изготовления армированной сеткой полимерной пленки, при котором на первый слой полимерной пленки помещают экструдированную сетку из полиолефина, изготовленную из полученного экструдированием нитей сетчатого рукава путем стабилизации ячеек, разрезки рукава вдоль его образующей и последующего разворачивания его в плоское полотно, затем накладывают на сетку второй слой пленки с соединением всех слоев между собой, после разворачивания рукава в плоское полотно производят ориентацию узлов сетки путем прокатки ее между нагретыми валками до заданной толщины ее узлов. To achieve the specified technical result in a method for manufacturing a mesh-reinforced polymer film, in which an extruded polyolefin mesh made of extruded mesh sleeves obtained by extruding the mesh sleeves by stabilizing the cells, cutting the sleeve along its generatrix and then unrolling it into a flat cloth is placed on the first layer of the polymer film, then a second layer of the film is applied to the grid with the connection of all layers to each other, after unfolding the sleeve into a flat cloth, tatsiyu grid nodes by rolling it between heated rolls to a predetermined thickness of its nodes.

Стабилизацию ячеек сетчатого рукава производят путем перемещения его после экструзии по замкнутой поверхности вращения вдоль ее оси до придания ячейкам заданных формы и размеров, которые фиксируют последующий термообработкой. The cells of the mesh sleeve are stabilized by moving it after extrusion along a closed surface of revolution along its axis until the cells are given the specified shape and size, which is fixed by subsequent heat treatment.

Предлагаемая армированная сеткой полимерная пленка состоит из двух полимерных пленок и размещенной между ними сетки из полиолефина. Сетка выполнена из изготовленных совместным экструдированием нитей, образующих в местах пересечения узлы. The proposed mesh-reinforced polymer film consists of two polymer films and a polyolefin mesh placed between them. The mesh is made of threads made by joint extrusion, forming nodes at the intersection points.

Сетка имеет узлы заданной толщины, которые получены прокаткой сетки между нагретыми валками с одновременной ориентацией. The grid has nodes of a given thickness, which are obtained by rolling the grid between heated rolls with simultaneous orientation.

Описанная сетка может быть получена следующим способом. The described mesh can be obtained in the following way.

С помощью плоскощелевой головки первого экструдера формируют первый слой полимерной пленки, на который подают готовую сетку из полиолефина. С помощью плоскощелевой головки второго экструдера накладывают на сетку второй слой пленки с соединением всех слоев между собой. После охлаждения армированную пленку пропускают между валками и сматывают в рулон. Using the flat-slit head of the first extruder, a first layer of a polymer film is formed onto which a finished polyolefin mesh is fed. Using a flat-slit head of the second extruder, a second film layer is applied to the grid with the connection of all layers to each other. After cooling, the reinforced film is passed between the rolls and wound into a roll.

Сетку получают следующим образом. С помощью экструзивной головки с вращающимися фильерами путем совместного экструдирования нитей получают сетчатый рукав. Последний охлаждают в ванне с водой при 20-30^oC.The grid is obtained as follows. Using an extrusion head with rotating dies, a mesh sleeve is obtained by co-extruding the filaments. The latter is cooled in a bath of water at 20-30 ^o C.

После этого производят ориентацию узлов сетки с продольной вытяжкой при 100^oC с коэффициентом вытяжки 6-8. После охлаждения сетчатый рукав перемещают по замкнутой поверхности вращения нагревателя вдоль ее оси до придания ячейкам заданных формы и размеров. При температуре поверхности нагревателя 100-150^oC происходит термообработка-термофиксация и стабилизация размеров и формы ячеек сетчатого рукава. Далее сетчатый рукав разрезают вдоль его образующей и разворачивают его в плоское полотно. После этого производят ориентацию полученной сетки путем прокатки ее между нагретыми до 100-130^oC валками до заданной толщины ее узлов.After that, the orientation of the nodes of the grid with a longitudinal hood at 100 ^o C with a draw ratio of 6-8. After cooling, the mesh sleeve is moved along the closed surface of rotation of the heater along its axis until the cells are given the specified shape and size. At a surface temperature of the heater of 100-150 ^o C there is a heat treatment-heat setting and stabilization of the size and shape of the mesh mesh cells. Next, the mesh sleeve is cut along its generatrix and deploy it in a flat cloth. After that, the resulting mesh is oriented by rolling it between the rolls heated to 100-130 ^° C to a predetermined thickness of its nodes.

Прокатка обеспечивает сетке равнотолщинность как по узлам, так и по нитям, а также ориентирует молекулярную структуру в узлах сетки и увеличивает ее прочность. Далее сетку обматывают в рулон для последующей передачи на линию изготовления армированной пленки. Rolling provides the grid with equal thickness along the nodes and along the threads, and also orientes the molecular structure at the nodes of the mesh and increases its strength. Next, the grid is wrapped in a roll for subsequent transfer to the production line of the reinforced film.

Claims (3)

1. Армированная сеткой полимерная пленка, состоящая из двух полимерных пленок и размещенной между ними сетки из полиолефина, выполненной из изготовленных совместным экструдированием нитей, отличающаяся тем, что сетка выполнена с узлами заданной толщины, полученными прокаткой сетки между нагретыми валками с одновременной ориентацией. 1. A mesh-reinforced polymer film consisting of two polymer films and a polyolefin mesh placed between them made of filaments made by joint extrusion, characterized in that the mesh is made with nodes of a given thickness obtained by rolling the mesh between heated rollers with simultaneous orientation. 2. Способ изготовления армированной сеткой полимерной пленки, при котором на первый слой полимерной пленки помещают экструдированную сетку из полиолефина, изготовленную из полученного совместным экструдированием нитей сетчатого рукава путем стабилизации ячеек, разрезки рукава вдоль его образующей и последующего разворачивания его в плоское полотно, затем накладывают на сетку второй слой пленки с соединением всех слоев между собой, отличающийся тем, что после разворачивания рукава в плоское полотно производят ориентацию узлов сетки путем прокатки ее между нагретыми валками до заданной толщины ее узлов. 2. A method of manufacturing a mesh-reinforced polymer film, in which an extruded polyolefin mesh made of a mesh sleeve obtained by co-extruding the filaments of a mesh sleeve by stabilizing cells, cutting the sleeve along its generatrix and then rolling it into a flat cloth is placed on the first layer of the polymer film, then impose on a second layer of film with a connection of all layers to each other, characterized in that, after unfolding the sleeve into a flat web, the nodes of the mesh are oriented Then rolling it between the heated rolls to a predetermined thickness of its nodes. 3. Способ по п.2, отличающийся тем, что стабилизацию ячеек сетчатого рукава производят путем перемещения его после экструзии по замкнутой поверхности вращения вдоль ее оси до придания ячейкам заданных формы и размеров, которые фиксируют последующей термообработкой. 3. The method according to claim 2, characterized in that the mesh cells of the mesh sleeve are stabilized by moving it after extrusion along a closed surface of rotation along its axis until the cells are given the specified shape and size, which is fixed by subsequent heat treatment.