RU208323U1 - DEVICE FOR LOADING FLUID RAW MATERIALS INTO ELECTROLYSER FOR PRODUCING ALUMINUM - Google Patents
DEVICE FOR LOADING FLUID RAW MATERIALS INTO ELECTROLYSER FOR PRODUCING ALUMINUM Download PDFInfo
- Publication number
- RU208323U1 RU208323U1 RU2021122739U RU2021122739U RU208323U1 RU 208323 U1 RU208323 U1 RU 208323U1 RU 2021122739 U RU2021122739 U RU 2021122739U RU 2021122739 U RU2021122739 U RU 2021122739U RU 208323 U1 RU208323 U1 RU 208323U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- raw materials
- unloading
- basket
- electrolyzer
- bunker
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25C3/00—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25C3/00—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts
- C25C3/06—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts of aluminium
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к области металлургии цветных металлов, а именно к устройствам для технологического обслуживания электролизеров получения алюминия электролитическим способом и может применяться для загрузки сыпучего сырья в электролизер для получения алюминия, снабженный верхними или боковыми бункерами автоматического питания глиноземом (АПГ) или автоматического питания фторсолями (АПФ). Устройство содержит бункер для сыпучего сырья, оснащенный выгрузным шнеком с выгрузной корзиной на его конце, в которую встроен фильтр, выполненный из фильтровального материала, который герметично закреплен рамкой к отверстию в выгрузной корзине, в нижней части корзины установлен фланец с упругим покрытием для возможности герметичного прижима к бункеру электролизера. Задачей полезной модели и техническим результатом является снижение потерь сырья, что улучшает экологическую ситуацию, за счет обеспыливания вытесняемого из бункера электролизера воздуха при загрузке сырья посредством повышения долговечности фильтрующего материала.The utility model relates to the field of non-ferrous metallurgy, namely to devices for technological maintenance of electrolyzers for producing aluminum by the electrolytic method and can be used to load bulk raw materials into an electrolytic cell for aluminum production, equipped with top or side bins for automatic supply of alumina (AAG) or automatic supply of fluorosalts ( APF). The device contains a hopper for bulk raw materials, equipped with an unloading auger with an unloading basket at its end, in which a filter is built-in, made of filter material, which is hermetically fixed by a frame to the opening in the unloading basket, a flange with an elastic coating is installed in the lower part of the basket for the possibility of tight clamping to the cell bunker. The objective of the utility model and the technical result is to reduce the loss of raw materials, which improves the environmental situation, by dedusting the air displaced from the cell hopper when loading raw materials by increasing the durability of the filter material.
Description
Область техникиTechnology area
Полезная модель относится к области металлургии цветных металлов, а именно к устройствам для технологического обслуживания электролизеров получения алюминия электролитическим способом и может применяться для загрузки сыпучего сырья, например, порошкового или гранулированного глинозема, фторсолей, их смеси или аналогичных порошковых материалов, в электролизер для получения алюминия, снабженный верхними или боковыми бункерами автоматического питания глиноземом (АПГ) или автоматического питания фторсолями (АПФ).The utility model relates to the field of metallurgy of non-ferrous metals, namely to devices for technological maintenance of electrolytic cells for the production of aluminum by the electrolytic method and can be used to load bulk raw materials, for example, powder or granular alumina, fluorine salts, their mixtures or similar powder materials, into an electrolytic cell for aluminum production equipped with top or side bins for automatic feeding with alumina (APG) or automatic feeding with fluorosalts (ACF).
Уровень техникиState of the art
Из уровня техники известна универсальная машина для транспортировки и загрузки сыпучих материалов в электролизер (патент РФ на изобретение № 2608013, МПК C25C3/14, опубл. 11.01.2017 г.), содержащая установленный на самоходном шасси с кабиной бункер для сыпучего сырья, оснащенный выгрузным шнеком с выгрузной корзиной на его конце для загрузки сыпучего сырья в бункер электролизера. Выгрузная корзина выгрузного шнека выполнена таким образом, что при загрузке материала может быть установлена на боковой бункер АПГ герметично через упругий элемент, что исключает пыление и просыпь сырья. Для удаления из бункера АПГ пыльного, насыщенного сырьем воздуха при загрузке сырья, который вытесняется загружаемым глиноземом, предусмотрен трубопровод с гибкими вставками, закрепленный на выгрузном шнеке, по которому насыщенный сырьем воздух поступает в бункер машины. Недостатком аналога является сложность конструкции системы фильтрации. Кроме того, из-за постепенного осаждения сырья в трубопроводе, высока вероятность его забивания и выброс неочищенного воздуха, что приводит к потерям сырья и загрязнению окружающей среды.A universal machine for transporting and loading bulk materials into an electrolyzer is known from the prior art (RF patent for invention No. 2608013, IPC C25C3 / 14, published on January 11, 2017), containing a hopper for bulk raw materials installed on a self-propelled chassis with a cabin, equipped with an unloading auger with an unloading basket at its end for loading bulk raw materials into the electrolyzer hopper. The unloading basket of the unloading auger is designed in such a way that, when loading the material, it can be installed on the side hopper of the APG hermetically through an elastic element, which excludes dusting and spilling of raw materials. To remove dusty air saturated with raw materials from the APG bunker during raw material loading, which is displaced by the loaded alumina, a pipeline with flexible inserts is provided, fixed on the unloading auger, through which the air saturated with raw materials enters the machine bunker. The disadvantage of this analogue is the complexity of the filtration system design. In addition, due to the gradual sedimentation of raw materials in the pipeline, there is a high probability of clogging and the release of untreated air, which leads to losses of raw materials and environmental pollution.
Из уровня техники известна машина для верхней раздачи глинозема в бункеры электролизеров (патент РФ на промышленный образец № 56790, МКПО 12-13, опубл. 16.05.2005 г.), содержащая установленный на самоходном шасси с кабиной бункер для сыпучего сырья, оснащенный выгрузным шнеком с выгрузной корзиной на его конце для загрузки сыпучего сырья в верхние бункера электролизера. Промежуток между выгрузным шнеком и выгрузной корзиной закрыт по контуру фильтровальной тканью, которая обеспечивает фильтрацию выходящего из бункера электролизера пыльного, насыщенного сырьем воздуха при загрузке сырья. Недостатком аналога является низкая долговечность фильтровальной ткани из-за подвижности выгрузной корзины относительно выгрузного шнека и, как следствие, выброс неочищенного воздуха при повреждении фильтровальной ткани и загрязнение окружающей среды.From the prior art, there is a known machine for the upper distribution of alumina into bunkers of electrolyzers (RF patent for industrial design No. 56790, MKPO 12-13, publ. 16.05.2005), containing a bunker for bulk raw materials installed on a self-propelled chassis with a cabin, equipped with an unloading auger with an unloading basket at its end for loading bulk raw materials into the upper bins of the electrolyzer. The gap between the unloading auger and the unloading basket is closed along the contour with a filter cloth, which provides filtration of dusty air saturated with raw materials leaving the bunker of the electrolyzer when loading raw materials. The disadvantage of the analogue is the low durability of the filter cloth due to the mobility of the unloading basket relative to the unloading auger and, as a consequence, the release of untreated air when the filter cloth is damaged and the environment is polluted.
Наиболее близким аналогом по технической сущности является машина для транспортировки и загрузки сыпучего сырья в электролизер для получения алюминия (патент РФ на изобретение № 2673596, МПК С25С3/14, опубл. 28.11.2018 г.), содержащая установленный на самоходном шасси с кабиной бункер для сыпучего сырья, оснащенный выгрузным шнеком с выгрузной корзиной на его конце для загрузки сыпучего сырья в верхние бункера электролизера. Промежуток между выгрузным шнеком и выгрузной корзиной закрыт по контуру фильтровальной тканью, которая обеспечивает фильтрацию выходящего из бункера электролизера пыльного, насыщенного сырьем воздуха при загрузке сырья, а качающийся на шарнирах фланец позволяет свободно качаться выгрузной корзине, обеспечивая плотную установку корзины на бункер электролизера при загрузке сырья. Недостатком аналога является низкая долговечность фильтровальной ткани из-за подвижности выгрузной корзины относительно выгрузного шнека, вероятность накапливания и забивания сырьем пространства под фильтровальной тканью с внутренней стороны над фланцем выгрузной корзины и, как следствие, выброс неочищенного воздуха при повреждении фильтровальной ткани, что ведет к потерям сырья и загрязнению окружающей среды.The closest analogue in technical essence is a machine for transporting and loading bulk raw materials into an electrolyzer for aluminum production (RF patent for invention No. bulk raw materials, equipped with an unloading auger with an unloading basket at its end for loading bulk raw materials into the upper bins of the electrolyzer. The gap between the unloading auger and the unloading basket is closed along the contour with a filter cloth, which provides filtration of dusty air saturated with raw materials leaving the electrolyzer bunker when loading raw materials, and a flange swinging on hinges allows the unloading basket to swing freely, ensuring tight installation of the basket on the electrolyzer bunker when loading raw materials ... The disadvantage of the analogue is the low durability of the filter cloth due to the mobility of the unloading basket relative to the unloading auger, the likelihood of the accumulation and clogging of the space under the filter cloth from the inside above the flange of the unloading basket with the raw material and, as a consequence, the release of uncleaned air if the filter cloth is damaged, which leads to losses raw materials and environmental pollution.
Раскрытие полезной моделиDisclosure of a utility model
Задачей полезной модели и техническим результатом является снижение потерь сырья, что улучшает экологическую ситуацию, за счет обеспыливания вытесняемого из бункера электролизера воздуха при загрузке сырья посредством повышения долговечности фильтрующего материала.The task of the utility model and the technical result is to reduce the loss of raw materials, which improves the environmental situation by dedusting the air displaced from the electrolyzer bunker when loading raw materials by increasing the durability of the filter material.
Технический результат достигается за счет того, что в устройстве для загрузки сыпучего сырья в электролизер для получения алюминия, снабженный верхними или боковыми бункерами автоматического питания глиноземом (АПГ) или автоматического питания фторсолями (АПФ), содержащем бункер для сыпучего сырья, оснащенный выгрузным шнеком с выгрузной корзиной на его конце, новым является то, что в выгрузную корзину встроен фильтр очистки от пыли вытесняемого из бункера электролизера воздуха, выполненный из фильтровального материала, который герметично закреплен рамкой к отверстию в выгрузной корзине, в нижней части которой установлен фланец с упругим покрытием для возможности герметичного прижима к бункеру электролизера.The technical result is achieved due to the fact that in the device for loading bulk raw materials into an electrolyzer for aluminum production, equipped with upper or side bins for automatic feeding with alumina (APG) or automatic feeding with fluorine salts (ACF), containing a hopper for bulk raw materials, equipped with an unloading auger with an unloading basket at its end, new is that a filter for cleaning dust from the air displaced from the electrolyzer bunker is built into the unloading basket, made of filter material, which is hermetically fixed by a frame to the opening in the unloading basket, in the lower part of which there is a flange with an elastic coating for the possibility hermetic clamping to the electrolyzer bunker.
Полезную модель дополняют частные отличительные признаки, способствующие достижению технического результата. Выгрузная корзина закреплена на выгрузном шнеке посредством патрубка, выполненного из упругого материала. Фильтровальный материал закреплен рамкой посредством крепежных элементов.The utility model is complemented by particular distinctive features that contribute to the achievement of a technical result. The unloading basket is fixed to the unloading auger by means of a branch pipe made of elastic material. The filter material is secured with a frame by means of fasteners.
Краткое описание чертежейBrief Description of Drawings
На фиг. 1 показан увеличенный фрагмент выгрузной корзины.FIG. 1 shows an enlarged detail of the unloading basket.
На фиг. 2 показан разрез выгрузной горловины по стрелкам А-А на фиг. 1. FIG. 2 shows a sectional view of the discharge neck along arrows A-A in FIG. one.
На фиг. 3 показан общий вид машины спереди с устройством для загрузки сырья с выгрузным шнеком в рабочем положении.FIG. 3 shows a general view of the machine from the front with a device for loading raw materials with an unloading auger in working position.
Перечень конструктивных элементов:List of structural elements:
1 - выгрузная корзина;1 - unloading basket;
2 - фильтр;2 - filter;
3 - фильтровальный материал;3 - filter material;
4 - рамка;4 - frame;
5 - крепежные элементы;5 - fasteners;
6 - фланец корзины;6 - basket flange;
7 - упругое покрытие фланца;7 - elastic coating of the flange;
8 - упругий патрубок; 8 - elastic pipe;
9 - выгрузной шнек;9 - unloading auger;
10 - бункер;10 - bunker;
11 - самоходное колесное шасси;11 - self-propelled wheeled chassis;
12 - кабина оператора; 12 - operator's cabin;
13 - бункер электролизера.13 - electrolyzer bunker.
Устройство для загрузки сыпучего сырья в электролизер для получения алюминия содержит выгрузную корзину 1, которая через упругий патрубок 8, изготовленный, например, из силиконовой трубы, закреплена на окончании выгрузного шнека 9. В отверстие выгрузной корзины 1 встроен фильтр 2 очистки от пыли вытесняемого из бункера электролизера 13 воздуха. Фильтр 2, выполненный из фильтровального материала 3, например, фильтровальной ткани, рамкой 4 герметично крепежными элементами 5, например, болтами, прикреплен к отверстию в выгрузной корзине 1. A device for loading bulk raw materials into an electrolyzer for aluminum production contains an unloading basket 1, which, through an
Внизу выгрузной корзины 1 жестко закреплен к ней фланец корзины 6, к нижней плоскости которого, например, при помощи клея, закреплено упругое покрытие фланца 7, выполненное, например, из пористой резины.At the bottom of the unloading basket 1, the
Выгрузной шнек 9 подает сырье в выгрузную корзину 1 из бункера 10, который установлен на самоходном колесном шасси 11. Оператор в процессе работы находится в кабине оператора 12, установленной на самоходном колесном шасси 11.The
Отличием от аналога в техническом решении является применение выгрузной корзины 1 выгрузного шнека 9 со встроенным фильтром 2 очистки от пыли вытесняемого из бункера электролизера 13 воздуха. Встроенный в выгрузную корзину 1 фильтр 2 состоит из фильтровального материала 3, который рамкой 4 при помощи крепежных элементов 5 герметично крепится к отверстию в выгрузной корзине 1.The difference from the analogue in the technical solution is the use of the unloading basket 1 of the
Отличием от аналога в техническом решении является также применение упругого патрубка 8, который позволяет герметично устанавливаться фланцу 6 выгрузной корзины 1 на бункер электролизера 13. The difference from the analogue in the technical solution is also the use of an
Устройство для загрузки сыпучего сырья в электролизер для получения алюминия работает следующим образом.A device for loading bulk raw materials into an electrolytic cell for aluminum production works as follows.
Загрузка сырья в бункер 10 машины производится в зоне загрузки машин. Загруженная сырьем машина своим ходом передвигается в электролизный корпус, где производится загрузка бункеров 13 электролизера. Для выполнения загрузки сырья в бункер электролизера 13, оператор устанавливает машину вдоль электролизера напротив бункера, устанавливает выгрузной шнек 9 выгрузной корзиной 1 в рабочее положение, совмещая и устанавливая выгрузную корзину 1 на загрузочное отверстие бункера электролизера 13. Выгрузная корзина 1 выгрузного шнека 9 устанавливается на бункер электролизера 13 герметично благодаря упругому покрытию 7 фланца корзины 6. Герметичная установка выгрузной корзины 1 исключает пыление и просыпь сырья при загрузке бункера электролизера 13. Выгрузная корзина 1 закреплена на выгрузном шнеке 9 герметично благодаря патрубку 8, выполненному из упругого материала.Loading of raw materials into the
В процессе загрузки сырьем бункера электролизера 13, удаление из него воздуха, который вытесняется загружаемым сырьем, производится через фильтровальный материал 3 фильтра 2 на выгрузной корзине 1. Фильтровальный материал 3 фильтра 2 обеспечивает фильтрацию выходящего из бункера электролизера пыльного, насыщенного сырьем воздуха при загрузке сырья.In the process of loading the bunker of
Применение выгрузного шнека 9 с выгрузной корзиной 1, оснащенной фильтром 2, позволяет при загрузке сырья в бункер электролизера 13 обеспыливать воздух, вытесняемый из бункера электролизера 13. Исключение пыления снижает потери сырья и улучшает экологическую ситуацию. The use of an
Положительные результаты технических решений подтверждены проведенными в корпусах электролиза алюминиевого завода производственными испытаниями.The positive results of technical solutions were confirmed by production tests carried out in the electrolysis buildings of the aluminum plant.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2021122739U RU208323U1 (en) | 2021-07-30 | 2021-07-30 | DEVICE FOR LOADING FLUID RAW MATERIALS INTO ELECTROLYSER FOR PRODUCING ALUMINUM |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2021122739U RU208323U1 (en) | 2021-07-30 | 2021-07-30 | DEVICE FOR LOADING FLUID RAW MATERIALS INTO ELECTROLYSER FOR PRODUCING ALUMINUM |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU208323U1 true RU208323U1 (en) | 2021-12-14 |
Family
ID=79175498
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2021122739U RU208323U1 (en) | 2021-07-30 | 2021-07-30 | DEVICE FOR LOADING FLUID RAW MATERIALS INTO ELECTROLYSER FOR PRODUCING ALUMINUM |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU208323U1 (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2188258C1 (en) * | 2001-02-05 | 2002-08-27 | Открытое акционерное общество "Сибирско-Уральская алюминиевая компания" | Machine for loose material dispensing |
EP1443128B1 (en) * | 2003-01-31 | 2005-07-06 | E.C.L. | Service machine for electrolytic cells in aluminium production |
RU2608013C1 (en) * | 2015-09-30 | 2017-01-11 | Общество с ограниченной ответственностью "Объединенная Компания РУСАЛ Инженерно-технологический центр" | Versatile machine for loose materials transportation and loading into electrolytic cell |
RU2673596C1 (en) * | 2017-11-29 | 2018-11-28 | Общество с ограниченной ответственностью "Объединенная Компания РУСАЛ Инженерно-технологический центр" | Machine for transporting and loading bulk raw materials into electrolytic cell for producing aluminum |
-
2021
- 2021-07-30 RU RU2021122739U patent/RU208323U1/en active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2188258C1 (en) * | 2001-02-05 | 2002-08-27 | Открытое акционерное общество "Сибирско-Уральская алюминиевая компания" | Machine for loose material dispensing |
EP1443128B1 (en) * | 2003-01-31 | 2005-07-06 | E.C.L. | Service machine for electrolytic cells in aluminium production |
RU2608013C1 (en) * | 2015-09-30 | 2017-01-11 | Общество с ограниченной ответственностью "Объединенная Компания РУСАЛ Инженерно-технологический центр" | Versatile machine for loose materials transportation and loading into electrolytic cell |
RU2673596C1 (en) * | 2017-11-29 | 2018-11-28 | Общество с ограниченной ответственностью "Объединенная Компания РУСАЛ Инженерно-технологический центр" | Machine for transporting and loading bulk raw materials into electrolytic cell for producing aluminum |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107497580A (en) | A kind of sandstone production line | |
RU208323U1 (en) | DEVICE FOR LOADING FLUID RAW MATERIALS INTO ELECTROLYSER FOR PRODUCING ALUMINUM | |
CN210906551U (en) | Multistage screening plant is used in carbon black production | |
CN210523724U (en) | Vibrating type magnetic adsorption sand-iron separating device | |
CN208666250U (en) | The closed dust pelletizing system of belt conveyor | |
CN205730618U (en) | Novel cyclone separating device ash exhauster | |
RU2673596C1 (en) | Machine for transporting and loading bulk raw materials into electrolytic cell for producing aluminum | |
CN214714779U (en) | High-efficient solid-liquid separation equipment | |
CN111298958B (en) | Metal mineral separation equipment and use method thereof | |
CN210586149U (en) | Multistage grit washing machine | |
CN209095805U (en) | A kind of magnetic separator of easy cleaning | |
CN208008865U (en) | A kind of system of recycling zinc powder | |
CN206588041U (en) | Chinese medicinal material pigeonholes is used in a kind of prepared slices of Chinese crude drugs processing | |
CN210506025U (en) | No dust mummification mud unloading equipment | |
CN218339112U (en) | Quartz sand filter equipment | |
CN212024167U (en) | Movable environment-friendly hopper | |
CN212189984U (en) | Processing coating filter equipment | |
CN218743128U (en) | Screening machine that food processing used | |
CN220758387U (en) | Flash evaporation dust collection box for cryolite processing | |
CN214881902U (en) | Safe electroplating pool for clock hardware electroplating | |
CN220738418U (en) | Horizontal vibrating screen for steel slag treatment | |
CN218048862U (en) | Movable coal washing equipment | |
CN220549332U (en) | Automatic kieselguhr bag breaking equipment | |
CN218664308U (en) | Bucket wheel machine for coking plant | |
CN220090642U (en) | Anti-blocking funnel of disc press filter |