RU2082802C1 - Сплав на основе титана - Google Patents
Сплав на основе титана Download PDFInfo
- Publication number
- RU2082802C1 RU2082802C1 RU94036686A RU94036686A RU2082802C1 RU 2082802 C1 RU2082802 C1 RU 2082802C1 RU 94036686 A RU94036686 A RU 94036686A RU 94036686 A RU94036686 A RU 94036686A RU 2082802 C1 RU2082802 C1 RU 2082802C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- titanium
- alloy
- nickel
- copper
- oxygen
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Nonmetallic Welding Materials (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
Изобретение относится к цветной металлургии, а именно к созданию титановых сплавов, предназначенных для использования в качестве свариваемых материалов и присадки для создания силовых конструкций авиакосмической техники. Сплав содержит следующие компоненты в мас.%: алюминий 4,3 - 6,0, молибден 4,0 - 5,6, ванадий 4,0 - 5,6, хром 0,5 - 1,5, железо 0,5 - 1,5, цирконий 0,03 - 0,5, азот 0,01 - 0,05, углерод 0,01 - 0,2, кислород 0,02 - 0,2, медь 0,003 - 0,15, никель 0,003 - 0,15, водород 0,003 - 0,3, титан - остальное. 1 табл.
Description
Изобретение относится к цветной металлургии, а именно к созданию титановых сплавов, предназначенных в качестве свариваемых материалов и присадки для создания силовых конструкций авиакосмической техники.
Известен сплав на основе титана следующего состава в мас. алюминий 2 - 4, молибден 3 7, ванадий 3 8, хром 4 12, железо 0,05 0,6, цирконий 0,5 2,0, углерод 0,05 0,15, кислород 0,05 -0,15, титан остальное (авт. св. СССР N 490867, C 22 C 14/00, 1975).
Этот сплав обладает низкими характеристиками предела прочности при двухосном растяжении σвд, предела прочности сварных соединений σв св.соед, ударной вязкости образцов с трещиной по центру шва (aту) и углом гиба сварного соединения α (таблица).
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является сплав на основе титана следующего состава в мас. алюминий 4 6,3, молибден 1,5 - 2,5, ванадий 4 5, хром 0,8 1,4, железо 0,4 0,8, цирконий 0,01 0,06, углерод 0,01 0,25, кислород 0,03 0,25, титан остальное (авт. св. СССР N 555161, C 22 C 14/00, 1977).
Этот сплав обладает также пониженными механическими свойствами сварных соединений: sвд sв св.соед aту шва αсв.соед
Изобретение позволяет повысить механические свойства сварных соединений.
Изобретение позволяет повысить механические свойства сварных соединений.
Задача решается за счет того, что сплав, содержащий алюминий, молибден, ванадий, хром, железо, цирконий, углерод, кислород, дополнительно содержащий азот, медь, никель, водород при следующих соотношениях компонентов в мас. алюминий 4,3 6, молибден 4 5,6, ванадий 4 5,6, хром 0,5 1,5, железо 0,5 1,5; цирконий 0,03 0,5, азот 0,01 0,005, углерод 0,01 0,2, кислород 0,02 0,2, медь 0,003 0,15, никель 0,003 0,15, водород 0,003 - 0,03, титан остальное.
Сплав содержит α (Al, N, O, C) и b стабилизаторы (Mo, V, Cr, Fe, Cu, Ni H). Медь и никель, введенные в небольшом количестве, упрочняют границы зерен, растворяются в a фазе и обеспечивают дополнительно к алюминию, азоту, углероду и кислороду упрочнение a твердого раствора. Повышенное содержащие модифицируют структуру и эффективно повышает прочностные характеристики.
Медь и никель, располагаясь предпочтительно по границам зерен упрочняют их и повышают пластичность по углу гиба и вязкость образцов с трещиной.
Водород обеспечивает более эффективную упрочняющую термообработку.
Таким образом, совокупность комплекса легирующих компонентов при дополнительном легировании медью, никелем, водородом, азотом при повышенном содержании молибдена, обеспечивает получение комплекса высоких механических свойств сварных соединений.
Выплавляли слитки комплекснолегированных сплавов методом двойного переплава в пределах предлагаемого состава (1, 2, 3, см. таблицу).
1. Ti 4,3 Al 4, Mo 4V 0,5, Cr 0,5, Fe 0,03, Zr 0,01, N - 0,01 C 0,0202 0,003, Cu 0,003, Ni 0,003, H2 2.
2.Ti 5,O, Al 4,8, Mo 4,8, V 1,O, CCr 1,0, Fe 0,22, Zr 0,03, N 0,1C 0,102 0,075, Cu 0,075, Ni 0,014 H2
3. Ti 6,0, Al 5,6, Mo 5,6, V 1,5, Cr 1,5, Fe 0,5, Zr 0,05, N 0,2, C 0,2, O2 0,15, Cu 0,15, Ni 0,03 H2.
3. Ti 6,0, Al 5,6, Mo 5,6, V 1,5, Cr 1,5, Fe 0,5, Zr 0,05, N 0,2, C 0,2, O2 0,15, Cu 0,15, Ni 0,03 H2.
Для получения сравнительных данных выплавляли слитки состава сплава по (авт. св N 490856, (4,) см. таблицу и по авт. св. N 555161 (5, см. таблицу).
Слитки ковали на плиты, которые прокатывали в листы толщиной 7 и 2 мм. Листы толщиной 2 мм разрезали на полосы шириной 3 мм, которые использовали в качестве присадочного материала при сварке пластин, толщиной 7 мм аргонодуговой сваркой.
Сварные соединения, выполненные с присадкой того же состава, термообрабатывали и подвергали механическим испытаниям (см. таблицу).
Claims (1)
- Сплав на основе титана, содержащий алюминий, молибден, ванадий, хром, железо, цирконий, углерод, кислород, отличающийся тем, что он дополнительно содержит азот, медь, никель и водород при следующем соотношении компонентов, мас.Алюминий 4,3 6,0
Молибден 4,0 5,6
Ванадий 4,0 5,6
Хром 0,5 1,5
Железо 0,5 1,5
Цирконий 0,03 0,5
Азот 0,01 0,05
Углерод 0,01 0,2
Кислород 0,02 0,2
Медь 0,003 0,15
Никель 0,003 0,15
Водород 0,003 0,03
Титан Остальноеи
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94036686A RU2082802C1 (ru) | 1994-09-28 | 1994-09-28 | Сплав на основе титана |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94036686A RU2082802C1 (ru) | 1994-09-28 | 1994-09-28 | Сплав на основе титана |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU94036686A RU94036686A (ru) | 1996-08-27 |
RU2082802C1 true RU2082802C1 (ru) | 1997-06-27 |
Family
ID=20161131
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU94036686A RU2082802C1 (ru) | 1994-09-28 | 1994-09-28 | Сплав на основе титана |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2082802C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2650223C1 (ru) * | 2017-05-04 | 2018-04-11 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Сплав на основе титана |
RU2690257C1 (ru) * | 2018-11-28 | 2019-05-31 | Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли Российской Федерации (Минпромторг России) | Сплав на основе титана |
-
1994
- 1994-09-28 RU RU94036686A patent/RU2082802C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 490867 кл. C 22 C 14/00, 1975. Авторское свидетельство СССР N 555161, кл. C 22 C 14/00, 1977. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2650223C1 (ru) * | 2017-05-04 | 2018-04-11 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Сплав на основе титана |
RU2690257C1 (ru) * | 2018-11-28 | 2019-05-31 | Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли Российской Федерации (Минпромторг России) | Сплав на основе титана |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU94036686A (ru) | 1996-08-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR0153288B1 (ko) | 초고강도 Al-Cu-Li-Mg 합금 | |
US5744782A (en) | Advanced consumable electrodes for gas metal arc (GMA) welding of high strength low alloy (HSLA) steels | |
Pickens | The weldability of lithium-containing aluminium alloys | |
WO1997032684A9 (en) | Consumable electrodes for gma welding of hsla steels | |
JPH09279284A (ja) | 耐応力腐食割れ性に優れた溶接用高力アルミニウム合金 | |
EP3971315A1 (en) | A welding filler wire for fusion welding precipitation-hardened austenitic fe-mn-al-c alloys | |
Pamnani et al. | Development of activated flux, optimization of welding parameters and characterization of weld joint for DMR-249A shipbuilding steel | |
EP0377640A1 (en) | WELDABLE ALUMINUM-LITHIUM ALLOYS WITH ULTRA HIGH RESISTANCE. | |
JP3329261B2 (ja) | 高温高強度鋼用溶接材料および溶接継手 | |
RU2082802C1 (ru) | Сплав на основе титана | |
KR100709521B1 (ko) | 대입열용접의 용접이음매 및 그 용접방법 | |
Gordine | Welding of Inconel 718 | |
JPH06142980A (ja) | 高温強度の優れたオーステナイト鋼用溶接材料 | |
JPS63157795A (ja) | 高張力鋼用ワイヤ | |
RU2135622C1 (ru) | Сталь, имеющая высокую ударную вязкость в зоне термического воздействия при сварке | |
Petersen | Fine grained weld structures | |
RU2082803C1 (ru) | Свариваемый титановый сплав | |
JP3424088B2 (ja) | 高張力鋼のtig溶接方法及びtig溶接用ソリッドワイヤ | |
JP2011074445A (ja) | 大入熱溶接熱影響部靱性に優れた非調質厚肉高張力鋼の製造方法。 | |
JP3194207B2 (ja) | 高Crフェライト系耐熱鋼用被覆アーク溶接棒 | |
US3672876A (en) | Ductile corrosion-resistant ferrous alloys containing chromium | |
RU2082804C1 (ru) | Свариваемый титановый сплав с l-структурой | |
JP2000226633A (ja) | 靭性に優れた電子ビーム溶接用鋼 | |
RU2086695C1 (ru) | Сплав на основе титана | |
JP7432723B2 (ja) | 溶接部の疲労強度に優れた溶接部材及びその製造方法 |