RU2082727C1 - Process for regeneration of water-dilutable paint material - Google Patents
Process for regeneration of water-dilutable paint material Download PDFInfo
- Publication number
- RU2082727C1 RU2082727C1 RU93014326A RU93014326A RU2082727C1 RU 2082727 C1 RU2082727 C1 RU 2082727C1 RU 93014326 A RU93014326 A RU 93014326A RU 93014326 A RU93014326 A RU 93014326A RU 2082727 C1 RU2082727 C1 RU 2082727C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- binder
- water
- waste
- amine
- bath
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к технологии окраски изделий способом анодного электроосаждения. The invention relates to a technology for painting products by anodic electrodeposition.
В связи с постепенным истощением традиционной сырьевой базы лакокрасочных материалов все более обостряется проблема использования выбрасываемых в настоящее время отходов не исчезающего при перемешивании смолистого осадка рабочего раствора ванны, накапливающегося в ванне шлама и коагулюма из сточных вод, образующихся при промывке изделий после окраски. Важнейшей остается также проблема загрязнения окружающей среды. In connection with the gradual depletion of the traditional raw material base of paints and varnishes, the problem of using the waste emitted at the present time that does not disappear with stirring of the resinous precipitate of the working solution of the bath, which accumulates in the bath of sludge and coagulum from wastewater formed during washing of products after painting, is becoming increasingly acute. The most important is also the problem of environmental pollution.
Целью изобретения является исключение потерь лакокрасочного материала и уменьшение загрязнения окружающей среды. The aim of the invention is to eliminate the loss of paint and varnish material and reduce environmental pollution.
Поставленная цель достигается тем, что в способе регенерации отходов водоразбавляемого лакокрасочного материала с кислотным числом 40-150 на основе карбоксилсодержащего связующего, образующихся при анодном электроосаждении, отходы отмывают обессоленной водой, обрабатывают водным раствором аминсодержащего соединения и смешивают со связующим, при этом в водный раствор аминсодержащего соединения дополнительно вводят растворитель, частично совместимый со связующим и водой, в количестве 0,09 0,11% от объема смеси аминсодержащего соединения и воды, святых в соотношении (0,9 1,1):1. This goal is achieved by the fact that in the method for the recovery of waste water-borne paint material with an acid number of 40-150 based on a carboxyl-containing binder formed during anodic electrodeposition, the waste is washed with demineralized water, treated with an aqueous solution of the amine-containing compound and mixed with a binder, while in an aqueous solution of the amine-containing the compounds additionally introduce a solvent, partially compatible with the binder and water, in an amount of 0.09 0.11% of the volume of the mixture of amine-containing compounds and water, saints in the ratio (0.9 1.1): 1.
Обработанный таким образом осадок не выбрасывают, а, добавляя связующее, полностью используют в качестве лакокрасочного материала для анодного электроосаждения. Свойства получаемого из него покрытия соответствует установленным требованиям. The precipitate thus treated is not discarded, but, by adding a binder, is completely used as a paint and varnish material for anode electrodeposition. The properties of the coating obtained from it meet the established requirements.
Пример 1. Example 1
Отходы грунтовки ВКФ-093 (ТУ 6-10-427-79) в количестве 200 г отмывают от водорастворимых солей в двух литрах обессоленной воды в течение 30 мин, затем воду сливают. Primer waste VKF-093 (TU 6-10-427-79) in an amount of 200 g is washed from water-soluble salts in two liters of demineralized water for 30 minutes, then the water is drained.
Определяет соотношение пигмента и связующего, которое составляет в данном случае 2,1:1,0, то есть в 200 г отходов содержится 135 г пигмента и 65 г связующего. It determines the ratio of pigment to binder, which in this case is 2.1: 1.0, that is, 200 g of waste contains 135 g of pigment and 65 g of binder.
Проводят расчеты количества связующего и аминсодержащего соединения. Calculate the amount of binder and amine-containing compounds.
Согласно ТУ на ВКФ-093 соотношение пигмента и связующего составляет 0,3: 1,0, следовательно, на 135 г пигмента должно быть 450 г связующего, дополнительно должно быть введено 385 г связующего. According to TU at VKF-093, the ratio of pigment to binder is 0.3: 1.0, therefore, 135 g of pigment should contain 450 g of binder, and 385 g of binder should be added.
В качестве связующего используют 67%-ный раствор резидрола VA-133 (ТУ 6-10-1705-79), которого потребуется 575 г. As a binder, use a 67% solution of residrol VA-133 (TU 6-10-1705-79), which will take 575 g.
Расход триэтиламина составляет 7 мл на 100 г раствора резидрола, для 575 г резидрола необходимо 40,25 мл триэтиламина. The consumption of triethylamine is 7 ml per 100 g of residrol solution, for 575 g of residrol 40.25 ml of triethylamine is necessary.
Готовят водный раствор триэтиламина из 40,25 мл триэтиламина и 40,25 мл воды, вводят 0,081 мл изопропилового спирта-растворителя, частично совместимого со связующим и водой. An aqueous solution of triethylamine is prepared from 40.25 ml of triethylamine and 40.25 ml of water, 0.081 ml of isopropyl alcohol-solvent, partially compatible with a binder and water, is introduced.
Приготовленным раствором аминсодержащего соединения обрабатывают отмытые отходы, которые затем смешивают со связующим, перетирая в шаровой мельнице (в течение 24-48 ч) до степени перетира 30 мкм. Определяют сухой остаток и готовят рабочий раствор ванны в соответствии с ТУ на ВКФ-093. Параметры ванны: сухой остаток 14,6% pH 7,3; электропроводность 16,6•10-2 см/м.The washed solution of the amine-containing compound is treated with washed waste, which is then mixed with a binder, grinding in a ball mill (for 24-48 hours) to a milling degree of 30 μm. The dry residue is determined and the working bath solution is prepared in accordance with TU at VKF-093. Bath parameters: dry residue 14.6% pH 7.3; electrical conductivity 16.6 • 10 -2 cm / m.
Подлежащие окраске образцы из стали 0,8 КП размером 75х75х1 мм обезжиривают в уайт-спирите, а затем в ацетоне. The samples to be painted of 0.8 KP steel, 75x75x1 mm in size, are degreased in white spirit and then in acetone.
Электроосаждение покрытия проводят в течение 120 с при напряжении 220 В и термоотверждают при 180oC в течение 30 мин. Толщина покрытия составляет 21 мкм.The electrodeposition of the coating is carried out for 120 s at a voltage of 220 V and thermoset at 180 o C for 30 minutes The coating thickness is 21 microns.
Полученное покрытие обладает следующими свойствами: прочность пленки при ударе по ГОСТ 4765-73 составляет 50 см, адгезия по ГОСТ 15140-78 1 балл, прочность пленки при растяжении по ОСТ 6-10-411-77 4,8 мм. The resulting coating has the following properties: film strength upon impact according to GOST 4765-73 is 50 cm, adhesion according to GOST 15140-78 is 1 point, film tensile strength according to OST 6-10-411-77 is 4.8 mm.
Пример 2. Example 2
200 г отходов грунтовки ВКФ-093 (ТУ 6-10-427-79) отмывают от водорастворимых солей в двух литрах обессоленной воды в течение 30 мин, затем воду сливают. 200 g of primer waste VKF-093 (TU 6-10-427-79) is washed from water-soluble salts in two liters of demineralized water for 30 minutes, then the water is drained.
Определяют соотношение пигмента и связующего, которое в данном случае составляет 1,4 1,0, то есть в 200 г отходов содержится 117 г пигмента и 83 г связующего. The ratio of pigment to binder is determined, which in this case is 1.4 to 1.0, that is, 200 g of waste contains 117 g of pigment and 83 g of binder.
Проводят расчеты количества связующего и аминсодержащего соединения. Согласно ТУ на ВКФ-093 соотношение пигмента и связующего составляет 0,3 1,0, следовательно, на 117 г пигмента должно быть 390 г связующего, дополнительно должно быть введено 307 г. Calculate the amount of binder and amine-containing compounds. According to TU at VKF-093, the ratio of pigment to binder is 0.3 1.0, therefore, for 117 g of pigment there should be 390 g of binder, and 307 g should be added.
В качестве связующего используют лак КЧ-0125 (ТУ 6-10-1997-85), выпускаемый в 45%-ном растворе. Его потребуется 682 г. As a binder, use KCH-0125 varnish (TU 6-10-1997-85), produced in a 45% solution. It will take 682 g.
Расход аммиака составляет 5-6 мл на 100 г лака, для 682 г лака необходимо 34,1 мл аммиака. Ammonia consumption is 5-6 ml per 100 g of varnish, for 682 g of varnish 34.1 ml of ammonia are needed.
Готовят водный раствор аминосодержащего соединения из 34,1 мл аммиака и 34,1 мл воды, вводят 0,068 мл диацетонового спирта растворителя, частично совместимого со связующим и водой. An aqueous solution of an amine-containing compound is prepared from 34.1 ml of ammonia and 34.1 ml of water, 0.068 ml of a diacetone alcohol of a solvent partially compatible with a binder and water is introduced.
Отмытые отходы обрабатывают приготовленным водным раствором аминсодержащего соединения и смешивают со связующим, перетирая в шаровой мельнице (в течение 24-48 ч) до степени перетира 30 мкм. Определяют сухой остаток полученной дисперсии. Далее в соответствии с ТУ на грунтовку ВКФ-093 готовят рабочий раствор ванны из полученной дисперсии. Параметры ванны: сухой остаток 15,6% pH 6,7; электропроводность 19,6•10-2 см/м.The washed waste is treated with a prepared aqueous solution of an amine-containing compound and mixed with a binder, grinding in a ball mill (for 24-48 hours) to a milling degree of 30 μm. The dry residue of the obtained dispersion is determined. Further, in accordance with TU, a working bath solution is prepared from the obtained dispersion on the primer VKF-093. Bath parameters: dry residue 15.6% pH 6.7; electrical conductivity 19.6 • 10 -2 cm / m.
Подлежащие окраске образцы из стали 0,8 КП размером 75х75х1 мм обезжиривают в уайт-спирите, а затем в ацетоне. The samples to be painted of 0.8 KP steel, 75x75x1 mm in size, are degreased in white spirit and then in acetone.
Электроосаждение покрытия проводят в течение 120 с при напряжении 80 В и термоосаждают при 180oC в течение 30 мин. Толщина покрытия составляет 23 мкм.The electrodeposition of the coating is carried out for 120 s at a voltage of 80 V and thermally precipitated at 180 o C for 30 minutes The coating thickness is 23 μm.
Полученное покрытие обладает следующими свойствами: прочность пленки при ударе по ГОСТ 4765-73 составляет 50 см, адгезия по ГОСТ 15140-78 1 балл, прочность пленки при растяжении по ОСТ 6-10-411-77 4,8 мм. The resulting coating has the following properties: film strength upon impact according to GOST 4765-73 is 50 cm, adhesion according to GOST 15140-78 is 1 point, film tensile strength according to OST 6-10-411-77 is 4.8 mm.
Изобретение не ограничивается приведенными примерами. При регенерации отходов может быть использовано любое анодное связующее, а в качестве растворителя, частично совместимого со связующим и водой, изобутиловый спирт, метил-, этил-, бутил-, целлозоль, толуол, метилэтилкетон и др. The invention is not limited to the examples given. During waste recovery, any anode binder can be used, and as a solvent partially compatible with the binder and water, isobutyl alcohol, methyl, ethyl, butyl, cellosol, toluene, methyl ethyl ketone, etc.
Заявляемый способ позволяет использовать отходы лакокрасочного материала, образующиеся при его анодом электроосаждении, как свежий исходный состав и получать при этом покрытия, отвечающие требованиям технических условий. The inventive method allows the use of waste paint material generated during its anode electrodeposition, as a fresh starting composition and to obtain coatings that meet the requirements of technical conditions.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93014326A RU2082727C1 (en) | 1993-03-18 | 1993-03-18 | Process for regeneration of water-dilutable paint material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93014326A RU2082727C1 (en) | 1993-03-18 | 1993-03-18 | Process for regeneration of water-dilutable paint material |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU93014326A RU93014326A (en) | 1995-06-27 |
RU2082727C1 true RU2082727C1 (en) | 1997-06-27 |
Family
ID=20138900
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU93014326A RU2082727C1 (en) | 1993-03-18 | 1993-03-18 | Process for regeneration of water-dilutable paint material |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2082727C1 (en) |
-
1993
- 1993-03-18 RU RU93014326A patent/RU2082727C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Нагиной А.Я. и др. Переработка отходов лакокрасочного производства. - М.: Экспресс-информация "Технология машиностроения". 1986, N 8, с. 18, 14. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0902800B1 (en) | Surfactant-containing acetoacetoxy-functional and enamine-functional polymers | |
US6028155A (en) | Surfactant-containing acetoacetoxy-functional and enamine-functional polymers | |
JPH04226171A (en) | Cationic microgel and use thereof in electrodeposition | |
JP2880622B2 (en) | How to reuse the separated liquid of recovered paint | |
US4136070A (en) | Cathodic electrodeposition of paints | |
US20040000329A1 (en) | Compositions and methods for paint overspray removal processes | |
KR950700370A (en) | Coating method of electroconductive substrate, aqueous electroimmersion paint, preparation method of aqueous dispersion of cross-linked polymer microparticles, and dispersion prepared by this method (PROCESS FORL LACQUERING ELECTROCONDUCTIVE SUBSTRATES, AQUEOUS ELECTRO-DIPCOATS, PROCESS FOR PREPARING AN AQUEOUS) DISPERSION OF CROSSLINKED POLYMER MICROPARTICULES AND DISPERSIONS PREPARED ACCORDING TO THIS PROCESS) | |
DE69208834T2 (en) | Aqueous resin dispersions | |
JP3075710B2 (en) | Method for reusing cold-setting aqueous coating composition | |
DE4290288C2 (en) | Film-formable chelating resin, process for producing the same, use of the same and process for forming an electrophoretic coating | |
RU2082727C1 (en) | Process for regeneration of water-dilutable paint material | |
US4443569A (en) | Process for the production of thermosetting aqueous electrocoating compositions susceptible of being cathodically deposited and the use thereof | |
KR100247519B1 (en) | Water-based paint composition | |
CN1068839A (en) | Coating antiseized and flocculating composition and its preparation method | |
BR0009857B1 (en) | aqueous ink composition, ink concentrate, and coating process. | |
JP2004298747A (en) | Recycle method for excessively sprayed water-base coating | |
JPH03149269A (en) | Pigment dispersant, production thereof and coating composition containing same for cathode electrodepostion application | |
CN1090308A (en) | Use has the paint detackifying process of polymeric dispersions of the formaldehyde content of minimizing | |
JPS6119673A (en) | Aqueous cation electrodeposition composition | |
ATE132884T1 (en) | METHOD FOR RECYCLING WASTE PAINT | |
KR900000438A (en) | Electrodepositable Coating | |
JP2796211B2 (en) | Aqueous paint composition | |
CN109880417A (en) | Watersoluble metal self-drying paint and preparation method thereof | |
JP3288971B2 (en) | Method for reusing cold-setting aqueous coating composition | |
EP0585574A1 (en) | Process for treating electropainting baths which have been left to settle |