RU2082159C1 - Device for nondestructive test of metals - Google Patents
Device for nondestructive test of metals Download PDFInfo
- Publication number
- RU2082159C1 RU2082159C1 RU9393025542A RU93025542A RU2082159C1 RU 2082159 C1 RU2082159 C1 RU 2082159C1 RU 9393025542 A RU9393025542 A RU 9393025542A RU 93025542 A RU93025542 A RU 93025542A RU 2082159 C1 RU2082159 C1 RU 2082159C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- input
- amplifier
- eddy current
- output
- winding
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к неразрушающему контролю качества металлов и может быть использовано для контроля микротрещин, волосивин материалов или локальной неоднородности по составу конструкционных сталей, латуней, меди нержавеющей стали. The invention relates to non-destructive quality control of metals and can be used to control microcracks, hairivin materials or local heterogeneity in the composition of structural steels, brass, copper, stainless steel.
Известное устройство для неразрушающего контроля элеткропроводящших изделий, в котором рассматривается повышение достоверности за счет выделения дополнительной информации о типах обнаруживаемых дефектов. Данное устройство не может извлекать дефектные участки материалов в непрерывном технологическом процессе [1]
Известен также вихретоковый структуроскоп [2] содержащий генератор, усилитель мощности, измерительный канал, док вычитания, усилитель постоянного тока и индикатор, канал формирования образцового напряжения, включенный между выходом усилителя мощности и вторым входом блока вычитания, измерительный канал и канал формирования образцового напряжения выполнены идентичными и содержат последовательно соединенные вихретоковый преобразователь, компенсатор переменного напряжения, усилитель, фазочувствительный детектор и усилитель постоянного тока, фазовращатель, включенный между выходом генератора и опорным входом фазочувствительного детектора.A known device for non-destructive testing of electrically conductive products, which considers the increase in reliability by highlighting additional information about the types of detected defects. This device can not remove defective areas of materials in a continuous process [1]
Also known is a eddy current structureoscope [2] containing a generator, a power amplifier, a measuring channel, a subtraction dock, a DC amplifier and an indicator, a reference voltage generation channel connected between the output of the power amplifier and the second input of the subtraction unit, the measurement channel and the reference voltage generation channel are identical and contain a series-connected eddy current transducer, an AC voltage compensator, an amplifier, a phase-sensitive detector, and a constant-current amplifier oh current, a phase shifter connected between the output of the generator and the reference input of the phase-sensitive detector.
Однако известный вихретоковый структуроскоп не извлекает дефектные участки (проволочных, прутковых) материалов в непрерывном технологическом процессе. However, the known eddy current structureoscope does not extract defective sections of (wire, rod) materials in a continuous process.
Для повышения производительности и достоверности контроля в прибор неразрушающего контроля, содержащий генератор синусоидальных колебаний, измерительный канал, включающий первый выхретоковый преобразователь первый усилитель, канал формирования образцового сигнала, включающий фазовращатель, входом соединенный с выходом генератора синусоидальных колебаний, второй вихретоковый преобразователь и второй усилитель, и фазовый детектор, введены последовательно соединенный допусковый компаратор, входом соединенный с выходом фазового детектора, логическое устройство и привод и два индикатора количества соответственно изготовленных и отбракованных изделий, входами соединенные с соответствующими выходами логического устройства. Измерительный канал выполнен в виде последовательно соединенных аттенюатора и первого усилителя, соединенного с первой обмоткой первого вихретокового преобразователя, и первого усилителя-формирователя, входом соединенного со второй обмоткой первого вихретокового преобразователя, а выходом с первым входом фазового детектора, а канал формирования образцового сигнала выполнен в виде последовательно соединенных фазовращателя и второго усилителя, соединенного с первой обмоткой второго вихретокового преобразователя и второго усилителя-формирователя, входом соединенного со второй обмоткой второго вихретокового преобразователя, а выходом со вторым входом фазового детектора, а выход генератора синусоидальных колебаний соединен со входом аттенюатора. To increase the productivity and reliability of the control, a non-destructive testing device comprising a sinusoidal oscillation generator, a measuring channel including a first output current converter, a first amplifier, a model signal generation channel including a phase shifter connected in input to the output of a sinusoidal oscillation generator, a second eddy current converter and a second amplifier, and phase detector, a tolerance comparator connected in series, input connected to the output of the phase de a tractor, a logical device and a drive, and two indicators of the number of manufactured and rejected products, respectively, with inputs connected to the corresponding outputs of the logical device. The measuring channel is made in the form of a series-connected attenuator and a first amplifier connected to the first winding of the first eddy current transducer and a first driver amplifier, an input connected to the second winding of the first eddy current transducer, and an output with the first input of the phase detector, and the channel for generating the model signal is made in in the form of a series-connected phase shifter and a second amplifier connected to the first winding of the second eddy current transducer and the second amplifier I-shaper, the input connected to the second winding of the second eddy current transducer, and the output to the second input of the phase detector, and the output of the sinusoidal oscillator connected to the input of the attenuator.
Введенные аттенюатор, второй усилитель, вихретоковый преобразователь, усилитель-формирователь, позволяющий выровнять амплитуды и фазы напряжений на первом и втором входах фазового детектора при регулировании прибора. В рабочем режиме прибора амплитуды напряжений на входах фазового детектора будут одинаковыми, а разность фаз пропорциональна величине искажения электрического поля в исследуемом материале, что позволяет реализовать дифференциальный метод измерения в один вихретоковый преобразователь вставляется эталонная проволока, а через другой пропускается контролируемый материал (проволока). Наличие дефектов в контролируемом материале проявляется в изменении поля, что в итоге сказывается на величине разности фаз напряжений с выходов вихретоковых преобразователей. Introduced attenuator, second amplifier, eddy current transducer, amplifier-driver, which allows to equalize the amplitudes and phases of the voltages at the first and second inputs of the phase detector when regulating the device. In the operating mode of the device, the voltage amplitudes at the inputs of the phase detector will be the same, and the phase difference is proportional to the distortion of the electric field in the material under study, which allows the implementation of the differential measurement method to insert a reference wire into one eddy current transducer, and the controlled material (wire) is passed through another. The presence of defects in the controlled material is manifested in a change in the field, which ultimately affects the magnitude of the phase difference of the voltages from the outputs of the eddy current transducers.
Кроме того, наличие дефектов в контролируемом материале связано с исполнительным механизмом, работа которого вписывается в непрерывный технологический процесс. In addition, the presence of defects in the controlled material is associated with the actuator, the work of which fits into the continuous technological process.
На фиг. 1 приведена структурная схема предложенного устройства; на фиг. 2 представлен цикл навивки пружин; на фиг. 3-12 приведены принципиальные электрические схемы отдельных блоков прибора: фиг. 3 генератор синусоидальный колебаний 1, фиг. 4 аттенюатор 2, фиг. 5 фазовращатель 6, фиг. 6 усилители-формирователи 3,7, фиг. 7 фазовый детектор 10, фиг. 8 - допусковый компаратор 11, фиг. 9 логическое устройство 12, фиг. 10 - устройства индикации количества изготовленных изделий 12 и отбракованных 14 соответственно, фиг. 11 вихретоковые преобразователи 4, 8, фиг. 12- привод исполнительного механизма 15. In FIG. 1 shows a structural diagram of the proposed device; in FIG. 2 shows a coil winding cycle; in FIG. 3-12 are circuit diagrams of the individual units of the device: FIG. 3 a
Принципиальные схемы блоков используют серийные микросхемы, конденсаторы, сопротивления. Schematic diagrams of blocks use serial microcircuits, capacitors, resistances.
Прибор для неразрушающего контроля содержит генератор синусоидальных колебаний 1, первый выход которого соединен с входом измерительного канала, представляющего собой последовательно соединенные аттенюатор 2, первый делитель 3, подключенный к первой обмотке первого преобразователя 4 и первого усилителя-формирователя 5, входом соединенного со второй обмоткой вихретокового преобразователя 4, а второй выход генератора 1 соединен с входом канала формирования образцового сигнала, включающего последовательно соединенные фазовращатель 6, второй усилитель 7, подключенный ко второй обмотке второго вихретокового преобразователя 8, второй усилитель-формирователь 9, входом включенный со второй обмоткой второго вихретокового преобразователя 8. Выходы первого 5 и второго 9 усилителей-формирователей соединены с первым и вторым входом фазового детектора соответственно, выход которого подключен к последовательно соединенными допусковому компаратору 11, логическому устройству 12 и приводу 15, предназначенному для связи с исполнительным механизмом станка и двумя индикаторами количества соответственно изготовленных 13 и отбракованных изделий 14, входами соединенными с соответствующими выходами логического устройства 12. The device for non-destructive testing comprises a
Прибор для неразрушающего контроля работает следующим образом. С генератора 1 через аттенюатор 2 синусоидальный сигнал усиливается первым усилителем 3. Усиленный по току сигнал поступает на первую обмотку первого вихретокового преобразователя (ВТП). Со вторичной обмотки первого ВТП 4 сигнал поступает на вход первого усилителя-формирователя 5. ВТП 4 представляет собой две катушки индуктивности, через отверстия которых проходит контролируемая проволока (пруток). Наличие дефектов проволоки искажает магнитное поле катушки, что сказывается на изменении фазы сигнала на выходе первого усилителя-формирователя 5. The device for non-destructive testing works as follows. From the
Со второго выхода генератора 1 на канал формирования образцового сигнала через фазовращатель 6 синусоидальный сигнал поступает на усилитель 7. Усиленный по току сигнал поступает на первую обмотку второго ВТП 8.Со вторичной обмотки ВТП 8 сигнал поступает на вход второго усилителя-формирователя 9, ВТП 8 аналогичен ВТП 4. В отверстие ВТП 8 помещается эталонная (без дефектов) проволока. From the second output of the
Магнитное поле катушек ВТП 8 не искажается. The magnetic field of the
Аттенюатор 2 служит для регулировки уровня синусоидального сигнала в измерительном канале. А фазовращатель 6 служит для регулировки фазы сигнала в канале формирования образцового сигнала.
С выходов усилителей-формирователей 5 и 9 сигналы с разными фазами поступают на первый и второй входы фазового детектора 10. При наличии разности фаз на входе, на выходе фазового детектора 10 формируется сигнал. Если этот сигнал выходит за установленные уровни, на выходе компаратора 11 появляется сигнал "дефект". При наличии сигнала "дефект" логическое устройство 12 по сигналу синхронизации формирует сигнал "брак", поступает на привод исполнительного механизма. From the outputs of the amplifier-
Логическое устройство 12 формирует также сигналы для индикации количества изготовленных изделий и количества бракованных изделий.
Вихретоковые преобразователи 4 и 8 конструктивно выполнены в виде выносного датчика, который устанавливается на станке таким образом, чтобы контролируемая проволока (пруток) проходила через ВТП 4. Eddy
В ВТП 8 находится бездефектная проволока (пруток), выполняющая роль эталонного материала. In
При этом датчик не может быть расположен в непосредственной близости от узла навивки пружин (обработки прутка), поэтому в каждую пружину (пруток) входит участок проволоки (прутка) проконтролированный на предыдущем такте участке и участок, проконтролированный на текущем такте. In this case, the sensor cannot be located in the immediate vicinity of the coil winding unit (bar processing), therefore, each spring (bar) includes a section of wire (bar) section that was checked at the previous bar and section that was checked at the current bar.
Отбраковка производится, если сигнал "дефект" имеется в начале текущего такта или в конце предыдущего такта, т.к. при этом дефектный участок проволоки (пруток) находится в той же пружине (прутке), которую отбракуют. При поступлении сигнала "дефект" в конце текущего такта отбраковке подлежит не изготовленная, а следующая пружина. Цикл навивки пружин показан на фиг. 2. Rejection is made if the signal "defect" is at the beginning of the current measure or at the end of the previous measure, because in this case, the defective portion of the wire (bar) is in the same spring (bar), which is rejected. When a “defect” signal arrives at the end of the current measure, the next spring, not manufactured, should be rejected. The coil winding cycle is shown in FIG. 2.
На отрезках времени (AN BN) происходит подача проволоки в навивающий узел и навивка пружин. А на отрезке (BN-1 AN) проволока неподвижна.At the time intervals (A N B N ), the wire is fed into the winding unit and the winding of the springs. And on the segment (B N-1 A N ) the wire is motionless.
Обрубание пружины происходит в моменты времени Т. В те же моменты на прибор поступают сигналы синхронизации. При наличии сигнала "дефект" логическое устройство 12 по сигналу синхронизации формирует сигнал "Брак", поступающий на привод исполнительного механизма и на сам исполнительный механизм станка. The spring is chopped off at times T. At the same times, synchronization signals arrive at the device. In the presence of a “defect” signal, the
В момент TN обрубается пружина, содержащая участка проволоки, которые прошли через датчик на отрезке (τN-1BN-1) и (ANτN). При наличии сигнала "дефект" на отрезке времени (τN-1τN) логическое устройство 12 формирует из синхроимпульса, поступающего в момент TN, начало сигнала "брак".At time T N , a spring is cut off containing a portion of wire that has passed through the sensor in the segment (τ N-1 B N-1 ) and (A N τ N ). In the presence of a “defect” signal in the time interval (τ N − 1 τ N ), the
Длительность сигнала "брак" может быть установлена в определенных пределах в зависимости от конструкции исполнительного механизма. The duration of the signal "marriage" can be set within certain limits depending on the design of the actuator.
Логическое устройство формирует также сигналы для индикации количества изготовленных пружин ("счет") и количества отбракованных пружин ("брак"). The logic device also generates signals to indicate the number of springs manufactured ("count") and the number of rejected springs ("scrap").
Прибор для неразрушающего контроля качества металлов кроме установки непосредственно на станке, используется для входного контроля качества металлов, что позволяет экономить на режущем инструменте, затрачиваемой электрической энергии, человеческом труде. Прибор внедрен и успешно работает на Вильнюсском заводе топливной аппаратуры, Ярославском заводе дизельной аппаратуры, Ярославском моторном заводе. The device for non-destructive quality control of metals, in addition to installing directly on the machine, is used for incoming quality control of metals, which saves on human tools, electrical energy, and energy. The device has been implemented and successfully operates at the Vilnius Fuel Equipment Plant, the Yaroslavl Diesel Equipment Plant, and the Yaroslavl Motor Plant.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU9393025542A RU2082159C1 (en) | 1993-04-27 | 1993-04-27 | Device for nondestructive test of metals |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU9393025542A RU2082159C1 (en) | 1993-04-27 | 1993-04-27 | Device for nondestructive test of metals |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU93025542A RU93025542A (en) | 1995-12-20 |
RU2082159C1 true RU2082159C1 (en) | 1997-06-20 |
Family
ID=20141165
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU9393025542A RU2082159C1 (en) | 1993-04-27 | 1993-04-27 | Device for nondestructive test of metals |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2082159C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104614692A (en) * | 2015-02-09 | 2015-05-13 | 哈尔滨工业大学深圳研究生院 | Metal marker tag detection system based on eddy current technology |
-
1993
- 1993-04-27 RU RU9393025542A patent/RU2082159C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР N 1490611, кл. G 01 N 27/90, 1990. 2. Авторское свидетельство СССР N 1677605, кл. G 01 N 27/90, 1991. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104614692A (en) * | 2015-02-09 | 2015-05-13 | 哈尔滨工业大学深圳研究生院 | Metal marker tag detection system based on eddy current technology |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4188577A (en) | Pulse eddy current testing apparatus for magnetic materials, particularly tubes | |
US4134067A (en) | Rotary eddy current flaw detector utilizing differentially unbalanced coils and the amplitude of a rotary induced pulse to produce the charging voltage for the sweep generator | |
KR100218653B1 (en) | Electronic induced type test apparatus | |
US2511564A (en) | Distortion analysis | |
Varghese et al. | Design and development of rotor quality test system for die-cast copper rotors | |
EP0065325A3 (en) | Method and apparatus for detecting flaws in tubular metallic members | |
RU2082159C1 (en) | Device for nondestructive test of metals | |
US5144565A (en) | Measurement of metallurgical properties in ferromagnetic test parts | |
US3995211A (en) | Electromagnetic induction type detectors | |
SU789730A1 (en) | Method and transducer for multifrequency eddy-current monitoring | |
SU1228002A1 (en) | Method of eddy-current structuroscopy of ferromagnetic articles | |
JPH0599901A (en) | Eddy-current flaw detecting apparatus | |
RU2411517C1 (en) | Digital eddy-current flaw detector | |
SU859902A1 (en) | Electromagnetic checking method | |
SU823833A1 (en) | Method of measuring thickness | |
SU1206678A1 (en) | Arrangement for inspecting mechanical properties of ferromagnetic articles | |
SU785731A1 (en) | Eddy-current structurescope with calibrator | |
SU1620929A1 (en) | Device for checking elongated metal articles | |
RU1779988C (en) | Hardness tester of ferromagnetic articles | |
RU2639592C2 (en) | Flaw detector for welds | |
SU711459A1 (en) | Method of ferroprobe inspection | |
SU896533A2 (en) | Two-channel flaw detector | |
SU557312A1 (en) | Device for control of products reinforced with metal cables | |
SU739387A1 (en) | Ferroprobe detector | |
SU1408352A1 (en) | Apparatus for inspection of round-link chains |