RU2081654C1 - Массообменная колонна - Google Patents

Массообменная колонна Download PDF

Info

Publication number
RU2081654C1
RU2081654C1 RU95104587A RU95104587A RU2081654C1 RU 2081654 C1 RU2081654 C1 RU 2081654C1 RU 95104587 A RU95104587 A RU 95104587A RU 95104587 A RU95104587 A RU 95104587A RU 2081654 C1 RU2081654 C1 RU 2081654C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
shelf
edge
drain pipe
shelves
pipe
Prior art date
Application number
RU95104587A
Other languages
English (en)
Other versions
RU95104587A (ru
Inventor
И.П. Слободяник
Н.Н. Торбина
Original Assignee
Кубанский государственный технологический университет
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кубанский государственный технологический университет filed Critical Кубанский государственный технологический университет
Priority to RU95104587A priority Critical patent/RU2081654C1/ru
Publication of RU95104587A publication Critical patent/RU95104587A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2081654C1 publication Critical patent/RU2081654C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Abstract

Изобретение относится к конструкциям массообменных колонн насадочного типа для взаимодействия систем газ (пар)- жидкость при проведении процессов абсорбции, ректификации и может найти применение в химической, газовой, пищевой и других отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение эффективности массообмена между газом (паром) и жидкостью за счет увеличения межфазной поверхности массобмена в свободном объеме насадки и обеспечения структуры потока жидкости, близкой к модели идеального вытеснения в горизонтальной плоскости. Цель достигается тем, что в массообменной колонне, включающей вертикальный цилиндрический корпус, в котором поярусно по высоте расположены перфорированные полки с центральными отверстиями, перфорации в полках выполнены в виде арочных прорезей выпуклостями вверх, слой насадки на каждой полке, в центральные отверстия полок вмонтирована центральная труба, полки имеют спиралевидную форму с радиальным уклоном под острым углом к горизонтали от стенки корпуса к центральной трубе, нижний радиальный край верхней спиралевидной перфорированной полки соединен вертикальной перегородкой с верхним радиальным краем нижней спиралевидной перфорированной полки, у нижнего края спиралевидной полки выполнено отверстие, в котором вмонтирована переливная труба, верхняя кромка которой расположена выше арочных прорезей и ниже верхнего уровня слоя насадки на полке, а нижняя часть переливной трубы является сливной трубой у верхнего радиального края нижерасположенной спиралевидной полки, нижняя кромка сливной трубы отстоит от нижерасположенной полки на величину, равную не меньше 1/4 внутреннего диаметра сливной трубы, на спиралевидной полке у ее верхнего радиального края рядом со сливной трубой закреплена радиальная сливная перегородка между центральной трубой и корпусом, верхняя кромка которой расположена выше нижней кромки сливной трубы, оси арочных прорезей на полке направлены от верхнего к нижнему радиальному краю спиралевидной полки и под острым углом к радиусу от периферии к центру корпуса, над переливной трубой сверху закреплена сетка с размером ячеек меньше линейного размера элементов насадки. Новым в заявляемом изобретении является установка центральной трубы, на которой закреплены поярусно перфорированные полки, полки имеют спиралевидную форму, радиальные срезы смежных по высоте полок соединены радиальными вертикальными перегородками. 5 ил.

Description

Изобретение относится к конструкциям массообменных колонн насадочного типа для систем газ(пар)-жидкость, предназначенных для процессов абсорбции, ректификации, промывки газов и особенно вакуумной ректификации и может найти применение в химической, нефтехимической, газовой и других отраслей промышленности.
Известна массообменная колонна, включающая вертикальный цилиндрический корпус, в котором поярусно по высоте расположены перфорированные полки, перфорации в полках выполнены в виде арочных прорезей, выпуклостями вверх, слой насадки на каждой полке.
Недостатком известной массообменной колонны является короткий путь движения жидкости в горизонтальной плоскости в слое насадки от центра к периферии и от периферии к центру, что не обеспечивает высокую эффективность массообмена слоя насадки на полке.
Цель заявляемого изобретения повышение эффективности массообмена между газом (паром) и жидкостью за счет увеличения межфазной поверхности массообмена в свободном объеме насадки и обеспечения структуры потока жидкости, близкой к модели идеального вытеснения в горизонтальной плоскости при полном перемешивании жидкости по высоте слоя насадки в секции и обеспечения увеличения удельной нагрузки по жидкости.
Цель достигается тем, что в массообменной колонне, включающей вертикальный цилиндрический корпус, в котором поярусно по высоте расположены перфорированные полки с центральными отверстиями, перфорации в полках выполнены в виде арочных прорезей выпуклостями вверх, слой насадки на каждой полке, в центральное отверстие полок вмонтирована центральная труба, полки имеют спиралевидную форму с радиальным уклоном под острым углом к горизонтали от стенки корпуса к центральной трубе, нижний радиальный край верхней перфорированной полки соединен вертикальной перегородкой с верхним радиальным краем нижней перфорированной полки, у нижнего края спиралевидной полки выполнено отверстие, в которое вмонтирована переливная труба, верхняя кромка которой расположена выше арочных прорезей и ниже слоя насадки на полке, а нижняя часть переливной трубы является сливной трубой у верхнего радиального края нижерасположенной полки, нижняя кромка сливной трубы отстоит от нижерасположенной на величину, равную не меньше 1/4 внутреннего диаметра сливной трубы, на полке у ее верхнего радиального края закреплена радиальная сливная перегородка между центральной трубой и корпусом, верхняя кромка которой расположена выше нижней кромки сливной трубы, оси арочных прорезей на полке направлены от верхнего к нижнему радиальному краю полки и под острым углом к радиусу от периферии к центру корпуса, над переливной трубой сверху закреплена сетка с размером ячеек меньше линейного размера элементов насадки.
Предлагаемая конструкция массообменной колонны за счет своих отличительных признаков обеспечивает решение поставленной технической задачи - повышение эффективности массообмена между газом(паром) и жидкостью.
На фиг. 1 схематически представлен продольный разрез массообменной колонны; на фиг. 2 поперечный разрез в плоскости А-А фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б фиг. 2; на фиг. 4 разрез по В-В фиг. 2; на фиг. 5 разрез по Г-Г фиг. 2.
Массообменная колонна (фиг. 1 5) содержит цилиндрический вертикальный корпус 1, в котором установлена осесимметричная внутри центральная вертикальная труба 2, вокруг которой и между стенками корпуса 1 поярусно по высоте расположены спиралевидные полки 3 с радиальным уклоном под острым углом к горизонтали от стенки корпуса 1 к трубе 2, через каждый один оборот спиралевидной полки 3 по высоте к радиальным краям полки 3 прикреплены вертикальные радиальные перегородки 4 в форме параллелепипеда, две противоположные стороны которого примыкают к стенке корпуса 1 и к трубе 2, а две другие противоположные стороны примыкают к верхнему и нижнему краям полки 3, над верхним краем полки 3 радиальная перегородка 4 имеет выступающую вверх вертикальную радиальную дополнительную перегородку 5, у нижнего края полки 3 в ней выполнено отверстие, в которое плотно вмонтирована сливная труба с верхней 6 переливной и нижней 7 сливной кромки, над верхней кромкой 6 сливной трубой расположена оградительная сетка 8 для предупреждения попадания в нее элементов насадки, в полке 3 выполнены арочные прорези 9 с осями, направленными от верхнего к нижнему краю полки 3 и под острым углом к радиусу от периферии к центру, верхняя кромка 6 сливной трубы отстоит от полки 3, а нижняя 7 сливной трубы отстоит от полки 3 на величину не менее 1/4 внутреннего диаметра сливной трубы, рядом с нижней сливной кромкой 7 сливной трубы на полке 3 установлена радиальная перегородка 10, верхняя кромка которой расположена выше нижней кромки 7 сливной трубы для обеспечения гидравлического затора, на полки 3 беспорядочно засыпан слой насадки 11 так, что между слоем насадки 11 и смежной верхней полкой 3 образуется сепарационное пространство.
Массообменная колонна работает следующим образом.
Газ(пар) поступает в корпус 1 колонны (фиг. 1 5) снизу вверх, проходит через арочные прорези 9 в спиралевидных полках 3 и проходит через слой насадки 11 на полках 3, где взаимодействует с жидкостью, в результате чего между газом (паром) и жидкостью происходит тепло- и массообмен. Жидкость на каждую спиралевидную полку 3 поступает через нижние сливные кромки 7 сливной трубы и переливается через радиальную перегородку 10, обеспечивающую гидравлический затвор. На самую верхнюю полку 3 массообменной колонны жидкость поступает по водному штуцеру (не показано). На спиралевидной полке 3 со слоем насадки 11 жидкость движется от верхнего к нижнему краю полки, где переливается через верхние переливные кромки 6 сливной трубы и стекает через сливные кромки 7 сливной трубы на нижерасположенную спиралевидную полку 3 у верхнего ее края и т.д. Жидкость движется от верхнего к нижнему краю полки под действием уклона спиралевидной полки 3, а также под действием струй газа(пара), выходящих из арочных прорезей 9, оси которых направлены под острым углом к радиусу от периферии к центру колонны для равномерного распределения жидкости за счет уравновешивания центробежных сил. Для этих же целей спиралевидные полки имеют также радиальный уклон под острым углом к горизонтали от стенки корпуса 1 к центральной трубе 2. Длина пути движения жидкости на спиралевидных полках в среднем почти в 6 раз больше длины пути движения жидкости для прототипа с радиальным движением жидкости от центра к периферии, что обеспечивает повышение эффективности массообмена по Мерфи по сравнению с прототипом при сопоставимых условиях.

Claims (1)

  1. Массообменная колонна, включающая вертикальный цилиндрический корпус, в котором поярусно по высоте расположены перфорированные полки, перфорации в полках выполнены в виде арочных прорезей выпуклостями вверх, слой насадки на каждой полке, отличающаяся тем, что полки выполнены с центральными отверстиями, в которые вмонтирована центральная труба, полки имеют спиралевидную форму с радиальным уклоном под острым углом к горизонтали от стенки корпуса к центральной трубе, нижний радиальный край верхней спиралевидной перфорированной полки соединен вертикальной перегородкой с верхним радиальным краем нижней спиралевидной перфорированной полки, у нижнего края спиралевидной полки выполнено отверстие, в котором вмонтирована переливная труба, верхняя кромка которой расположена выше арочных прорезей и ниже верхнего уровня слоя насадки на полке, а нижняя часть переливной трубы является сливной трубой у верхнего радиального края нижерасположенной спиралевидной полки, нижняя кромка сливной трубы отстоит от нижерасположенной полки на величину, равную не меньше 1/4 внутреннего диаметра сливной трубы, на спиралевидной полке у ее верхнего радиального края рядом со сливной трубой закреплена радиальная сливная перегородка между центральной трубой и корпусом, верхняя кромка расположена выше нижней кромки сливной трубы, оси арочных прорезей на полке направлены от верхнего к нижнему радиальному краю спиралевидной полки и под острым углом к радиусу от периферии к центру корпуса, над переливной трубой сверху закреплена сеткой с размером ячеек меньше линейного размера элементов насадки.
RU95104587A 1995-03-29 1995-03-29 Массообменная колонна RU2081654C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU95104587A RU2081654C1 (ru) 1995-03-29 1995-03-29 Массообменная колонна

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU95104587A RU2081654C1 (ru) 1995-03-29 1995-03-29 Массообменная колонна

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU95104587A RU95104587A (ru) 1997-01-27
RU2081654C1 true RU2081654C1 (ru) 1997-06-20

Family

ID=20166145

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU95104587A RU2081654C1 (ru) 1995-03-29 1995-03-29 Массообменная колонна

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2081654C1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 1755858, кл. В 01 D 3/22, 1992. *

Also Published As

Publication number Publication date
RU95104587A (ru) 1997-01-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5837105A (en) Co-current contacting separation tray design and methods for using same
US6059934A (en) Co-current contacting separation tray design and methods for using same
RU2601325C2 (ru) Устройство распределения жидкости
JP6321030B2 (ja) 物質移動カラム内の分配器および使用方法
US4238426A (en) Centrifugal-whirling contact tray
ES2831339T3 (es) Bandeja de contacto que tiene pared deflectora para concentrar flujo de líquido bajo y método que implica la misma
RU2081654C1 (ru) Массообменная колонна
RU2081655C1 (ru) Колонна для тепломассообменных процессов
RU2102105C1 (ru) Массообменная колонна
RU2114675C1 (ru) Тарелка для тепломассообменных процессов
RU94020206A (ru) Секционированная насадочная колонна
RU2097094C1 (ru) Колпачковая тарелка
SU973149A1 (ru) Устройство дл пр моточного или противоточного контактировани газа (пара) и жидкости
SU1261150A1 (ru) Контактное устройство дл тепломассообменных аппаратов
RU2097093C1 (ru) Массообменная тарелка
SU601014A1 (ru) Контактное устройство масообмен-НОй КОлОННы
SU1256761A1 (ru) Вакуумна ректификационна колонна
RU2114674C1 (ru) Вихревая тарелка
RU2233194C1 (ru) Массообменная колонна
RU2079327C1 (ru) Массообменная тарелка
RU2233693C1 (ru) Переливное устройство для контактной тарелки, контактная тарелка и тепломассообменный аппарат
RU2124394C1 (ru) Элемент насадки для массообменных и сепарационных аппаратов
SU560624A1 (ru) Массообменна колонна вихревого типа
SU1039536A1 (ru) Насадочна колонна
RU2114677C1 (ru) Вакуумная решетчатая колонна