RU2079374C1 - Электромагнитный сепаратор - Google Patents
Электромагнитный сепаратор Download PDFInfo
- Publication number
- RU2079374C1 RU2079374C1 RU93055165A RU93055165A RU2079374C1 RU 2079374 C1 RU2079374 C1 RU 2079374C1 RU 93055165 A RU93055165 A RU 93055165A RU 93055165 A RU93055165 A RU 93055165A RU 2079374 C1 RU2079374 C1 RU 2079374C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- separator
- branch pipe
- perforated plate
- sleeves
- gas
- Prior art date
Links
Landscapes
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
Применение: для очистки газов от твердой фазы, включающей металлические частицы. Сущность изобретения: сепаратор снабжен узлом тонкой очистки, соединенным патрубком с цилиндрическим корпусом сепаратора, и включает фильтрующие рукава и перфорированную плиту, а в патрубках отвода обрабатываемого газа введен коаксиально сердечник из ферромагнитного материала, который соединен диэлектрическим стержнем с фильтрующими рукавами. 1 ил.
Description
Изобретение относится к устройствам комплексной очистки загрязненных сред от твердой фазы, включающей металлические частицы. Преимущественно данное изобретение предназначено для очистки газов и может найти применение на металлообрабатывающих производствах.
Известен вертикальный пластинчатый электрофильтр, содержащий камеру со штуцерами для входа и выхода газа, внутри которой установлены осадительные электроды и бункер для уловленной пыли (см. например, книгу Скобло А.И. Трегубова И.А. Молоканова Ю. К. Процессы и аппараты нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. М. Химия. 1982, с.381).
Недостатком известного электрофильтра является низкая степень очистки газов от включений, обладающих высокой проводимостью.
Указанный недостаток обусловлен тем, что при улавливании проводящих частиц, слои их, осевший на осадительном электроде, получает заряд того же знака и отталкивается в газовый поток; при этом, частицы могут быть вынесены из электрофильтра.
Известен также магнитный сепаратор, включающий корпус с магнитной насадкой из ферроматериала и расположенным внутри него перфорированным патрубком, намагничивающую систему и патрубки ввода и вывода обрабатываемой жидкости (см. например, А.С. СССР N 1091942, МКИ B 03 C 1/02, 1984).
Недостатками известного технического решения являются высокое гидравлическое сопротивление насадки и сложность обслуживания.
Указанные недостатки обусловлены тем, что под действием электромагнитного поля насадка уплотняется, сокращая свободное пространство слоя. При фильтрации загрязненной жидкости через слой частицы отделяется от потока и оседают на насадке. Процесс регенерации фильтрующих элементов невозможен без полной разборки устройства.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является устройство для разделения неоднородных сред, включающее цилиндро-конический корпус с патрубками ввода, расположенным тангенциально цилиндрической части корпуса и вывода, установленным соосно корпусу и снабженным катушкой намагничивания (см. А. с. СССР N 952338, МКИ B 01 C 1/02, 1982).
Недостатком данного устройства является низкая эффективность очистки газов, содержащих частицы, не способные намагничиваться. Под действием электромагнитного поля частицы из ферромагнитного материала отталкиваются от патрубка и поступают в сборник, а остальные частицы удаляются из устройства в атмосферу.
Целью изобретения является повышение эффективности газоочистки.
Указанная цель достигается тем, что в известноv электромагнитном сепараторе, включающем цилиндро-конический корпус с патрубком ввода, расположенным тангенциально, а также соосно установленным патрубком отвода, снабженным катушкой намагничивания, согласно изобретению сепаратор снабжен узлом тонкой очистки, сообщенным через патрубок отвода с цилиндро-коническим корпусом и состоящим из обечайки, перфорированной плиты и фильтрующих рукавов, причем, перфорированная плита соединена с обечайкой при помощи гибкой связи, а в патрубок отвода введен коаксиально сердечник из ферромагнитного материала и соединен диэлектрическим стержнем с фильтрующими рукавами.
Сопоставительный анализ с прототипом позволяет сделать вывод, что заявляемое техническое решение отличается тем, что сепаратор снабжен узлом тонкой очистки, сообщенным через патрубок отвода с цилиндро-киническим корпусом и состоящим из обечайки, перфорированной плиты и фильтрующих рукавов, причем, перфорированная плита соединена с обечайкой при помощи гибкой связи, а в патрубок отвода введен коаксиально сердечник из ферромагнитного материала и соединен диэлектрическим стержнем с фильтрующими рукавами.
Благодаря этому обеспечивается последовательное многоступенчатое воздействие определенных факторов на взвешенные частицы, содержащиеся в газах и имеющих различную природу и степень дисперсности.
Таким образом, заявляемое техническое решение соответствует критерию изобретения "новизна".
Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором представлена общая схема сепаратора.
Электромагнитный сепаратор состоит из цилиндро-конического корпуса 1 с патрубками ввода 2 и отвода 3 обрабатываемого газа, секторного затвора 4 и сборника твердой фракции 5.
Патрубок ввода 2 расположен тангенциально цилиндрической части корпуса 1. Патрубок отвода 3 сообщен с обечайкой 6 узла тонкой очистки, содержащей перфорированную плиту 7 с фильтрующими рукавами 8.
Перфорированная плита 7 соединена с обечайкой 6 при помощи гибкой связи 9.
С внешней стороны патрубка отвода 3 обрабатываемого газа размещена катушка намагничивания 10, подключенная к источнику электропитания.
В патрубок отвода 3 коаксиально введен сердечник 11, соединенный при помощи диэлектрического стержня 12 с фильтрующими рукавами 8.
Сердечник 11 выполнен из ферромагнитного материала, например, стали марки Ст.3.
Патрубок ввода 3 газа соединен с капсюлирующим устройством 3 участка механической обработки металлических заготовок 4.
Отвод отходов обработки металла обеспечивается вентилятором 15.
Кнопка пускателя 16 привода 17 станка механической обработки 18 заблокирована с кнопкой 19 источника постоянного тока 20 катушки намагничивания 10 и привода 21 вентилятора 15. Подвод электроэнергии к источнику питания 20 и приводу 21 вентилятора 15 осуществляется через реле времени 22.
Электромагнитный сепаратор работает следующим образом.
Включают привода 17 станка механической обработки 18 металлической заготовки 14. Одновременно с этим включают привод 21 вентилятора 15 и подают питание на катушку намагничивания 10. Металлическая стружка, пыль и частицы режущего инструмента через капсюлирующее устройство 13 и патрубок 2 ввода обрабатываемого газа отводят в сепаратор. Благодаря тангенциальному расположению патрубка 2 относительно цилиндрической части корпуса 1, крупная фракция за счет центробежных сил отбрасывается к периферии и через секторный затвор 4 удаляется в сборник 5 твердой фракции. Мелкие частицы с потоком газа увлекаются в патрубок отвода 3.
При подключении катушки 10 к источнику постоянного тока 20 в соленоиде наводится электромагнитное поле, которое притягивает сердечник 11. В результате этого происходит встряхивание фильтрующих рукавов 8, то есть, регенерация фильтрующей поверхности. Поскольку, патрубок отвода 3 и сердечник 11 имеют разные площади, то напряженность магнитного поля увеличивается по мере удаления от патрубка 3 к сердечнику 11. При прохождении газового потока через патрубок 3 металлические частицы притягиваются сердечником 11.
Выделение пыли из потока обеспечивается в узле тонкой очистки при фильтрации потока через рукава 8.
По окончании процесса резания отключают электропитание станка 18 механической обработки. Реле времени 22 отключает электропитание катушки 10 и привода 21 вентилятора 15 по истечении определенного промежутка времени.
При отключении магнитного поля и за счет гибкой связи 9 перфорированная плита 7 приобретает колебательное движение, в результате чего, происходит встряхивание рукавов 8 и удаление пыли и металлических частиц в сборник 5 через затвор 4.
Таким образом, в процессе очистки происходит регенерация фильтрующих рукавов 8 и очищение поверхности осаждающего электрода (сердечника 11).
Claims (1)
- Электромагнитный сепаратор, включающий цилиндроконический корпус с патрубком ввода, расположенным тангенциально, а также соосно установленным патрубком отвода, снабженным катушкой намагничивания, отличающийся тем, что сепаратор снабжен узлом тонкой очистки, сообщенным через патрубок отвода с цилиндроконическим корпусом и состоящим из обечайки, перфорированной плиты и фильтрующих рукавов, причем перфорированная плита соединена с обечайкой при помощи гибкой связи, а в патрубок отвода введен коаксиально сердечник из ферромагнитного материала, который соединен диэлектрическим стержнем с фильтрующими рукавами.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93055165A RU2079374C1 (ru) | 1993-12-06 | 1993-12-06 | Электромагнитный сепаратор |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93055165A RU2079374C1 (ru) | 1993-12-06 | 1993-12-06 | Электромагнитный сепаратор |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU93055165A RU93055165A (ru) | 1996-06-20 |
RU2079374C1 true RU2079374C1 (ru) | 1997-05-20 |
Family
ID=20150158
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU93055165A RU2079374C1 (ru) | 1993-12-06 | 1993-12-06 | Электромагнитный сепаратор |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2079374C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2546145C1 (ru) * | 2013-11-20 | 2015-04-10 | Николай Борисович Болотин | Устройство для обеззараживания воды |
-
1993
- 1993-12-06 RU RU93055165A patent/RU2079374C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Скобле А.И., Трегубов И.А., Молоконов Ю.К. Процессы и аппараты нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. - М.: Химия, 1982, с. 381. Авторское свидетельство СССР N 1091942, кл. B 03 C 1/02, 1984. Авторское свидетельство СССР N 952338, кл. B 03 C 1/02, 1982. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2546145C1 (ru) * | 2013-11-20 | 2015-04-10 | Николай Борисович Болотин | Устройство для обеззараживания воды |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3477948A (en) | Magnetic filter and method of operating same | |
EP0206688B1 (en) | Electrostatic adsorptive fluid filtering apparatus | |
JP3270071B2 (ja) | 強磁性材料の切削加工からの残滓を再生する方法および装置 | |
JP6399325B1 (ja) | 土壌浄化システム | |
EP2366455B1 (en) | Magnetic field and field gradient enhanced centrifugation solid-liquid separations | |
JP2005021835A (ja) | 磁性粒体回収装置 | |
WO2008022192A2 (en) | Water treatment using magnetic and other field separation technologies | |
KR101334454B1 (ko) | 자기장 구배가 개선된 원심 분리용 장치 | |
JP7300119B2 (ja) | 土壌浄化システム | |
US4116829A (en) | Magnetic separation, method and apparatus | |
US6681938B1 (en) | Device and method for separating minerals, carbon and cement additives from fly ash | |
US3959145A (en) | Magnetic separator with scraper means | |
RU2079374C1 (ru) | Электромагнитный сепаратор | |
US4462907A (en) | Centrifugal, magnetic and screening separator | |
US10245535B2 (en) | Fluid filter apparatus | |
CN1642653B (zh) | 感生磁性的装置和方法 | |
JP7253795B2 (ja) | 磁性体物質・非磁性体物質除去フィルタ | |
US6190563B1 (en) | Magnetic apparatus and method for multi-particle filtration and separation | |
JP2003191147A (ja) | 可搬式クーラントタンク清浄装置 | |
RU2106896C1 (ru) | Установка для очистки жидкости от ферромагнитных частиц | |
SU1057115A1 (ru) | Обогатительное устройство | |
RU2188080C1 (ru) | Центрифуга для разделения многокомпонентной жидкой среды "центрограф" | |
RU2768750C1 (ru) | Фильтр-циклон | |
RU2602566C2 (ru) | Способ очистки воды от нефтепродуктов с помощью магнитной жидкости и устройство его реализации | |
JP4217759B2 (ja) | サイクロン型遠心分離装置 |