RU2079362C1 - Centrifugal mill - Google Patents
Centrifugal mill Download PDFInfo
- Publication number
- RU2079362C1 RU2079362C1 RU94029076A RU94029076A RU2079362C1 RU 2079362 C1 RU2079362 C1 RU 2079362C1 RU 94029076 A RU94029076 A RU 94029076A RU 94029076 A RU94029076 A RU 94029076A RU 2079362 C1 RU2079362 C1 RU 2079362C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- annular channel
- housing
- disks
- mill
- blades
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к устройствам для тонкого помола и сверхтонкого измельчения материалов и может быть применено в химической, пищевой и других отраслях промышленности. The invention relates to devices for fine grinding and ultrafine grinding of materials and can be applied in chemical, food and other industries.
Известны центробежные мельницы с одним вращающимся пальцевым диском и с другим неподвижным [1]
Недостатком устройства является то, что на выходе они дают измельченный продукт в виде смеси с достаточно большим разбросом по фракционному составу, что требует в большинстве случаев установки в технологической цепочке за ними специальных рассеивающих устройств в виде наборов сит, сепараторов и т.д. что усложняет технологию, удорожает продукт. Кроме этого, в мельницах указанного типа выделяется много тепла, и их приходится останавливать для охлаждения.Known centrifugal mills with one rotating finger disk and with another stationary [1]
The disadvantage of this device is that at the outlet they give a crushed product in the form of a mixture with a sufficiently large spread in fractional composition, which requires in most cases installing special scattering devices in the technological chain behind them in the form of sets of sieves, separators, etc. which complicates the technology, increases the cost of the product. In addition, a lot of heat is generated in mills of this type, and they have to be stopped for cooling.
Наиболее близким решением к заявляемому является центробежная мельница [2] содержащая корпус с загрузочным и выгрузочным приспособлением, в котором на соосных приводных валах установлены дисковые рабочие органы с ударными элементами в виде лопаток, закрепленных на дисках концентрическими рядами, и дополнительные ударные элементы в виде бил и установленные в корпусе отражательные планки. The closest solution to the claimed one is a centrifugal mill [2] containing a housing with loading and unloading device, in which disk working bodies with shock elements in the form of blades mounted on disks in concentric rows and additional shock elements in the form of beats and are mounted on coaxial drive shafts reflective strips installed in the housing.
Недостатки центробежной мельницы те же, что и вышеописанные. The disadvantages of a centrifugal mill are the same as those described above.
Задачей предлагаемого изобретения является расширение функциональных возможностей мельницы за счет обеспечения ею возможности разделения размолотого продукта на группы по фракционному составу. The objective of the invention is to expand the functionality of the mill by providing it with the possibility of dividing the crushed product into groups by fractional composition.
Поставленная задача достигается тем, что в центробежной мельнице, содержащей корпус с загрузочным и выгрузочным приспособлением, в котором на соосных приводных валах установлены дисковые рабочие органы с ударными элементами в виде лопаток, закрепленных на дисках концентрическими рядами, и дополнительные ударные элементы в виде бил и установленные в корпусе отражательные планки, при этом билы расположены на одном из дисков, имеют ширину, перекрывающую расстояние между дисками, при этом выгрузочное приспособление выполнено в виде кольцевого канала с углом охвата не менее 360o, размещено на цилиндрической или торцевой поверхности и имеет ряд тангенциально присоединенных разгрузочных патрубков, количество которых соответствует количеству групп фракционного рассева размолотого продукта.The problem is achieved in that in a centrifugal mill containing a housing with loading and unloading device, in which disc working bodies with shock elements in the form of blades mounted on disks in concentric rows and additional shock elements in the form of beats and installed are installed on coaxial drive shafts reflective strips in the case, while the beats are located on one of the disks, have a width that overlaps the distance between the disks, while the unloading device is made in the form of rings Vågå channel with a coverage angle of at least 360 o, taken on the cylindrical surface or face and has a number of tangentially attached discharge nozzles, corresponding to the number of groups fractional sieving of the milled product.
Кольцевой канал, расположенный на торцевой поверхности корпуса, может быть выполнен спиральным с постепенным уменьшением радиуса. An annular channel located on the end surface of the housing can be made spiral with a gradual decrease in radius.
Существенными отличительными признаками изобретения являются:
билы расположены на одном из дисков, имеют ширину, перекрывающую оба диска, выходные отверстия, размещенные на наружной поверхности (цилиндрической или торцевой) корпуса, выполнены плавно переходящими в кольцевой канал с углом охвата не менее 360o,
кольцевой канал имеет ряд тангенциально присоединенных разгрузочных патрубков,
количество патрубков соответствует количеству групп фракционного рассева размолотого продукта.Salient features of the invention are:
the beats are located on one of the disks, have a width that overlaps both disks, the outlet openings located on the outer surface of the (cylindrical or end) body are made smoothly passing into the annular channel with a coverage angle of at least 360 o ,
the annular channel has a number of tangentially connected discharge nozzles,
the number of nozzles corresponds to the number of fractional sieving groups of the milled product.
Отличием является то, что кольцевой канал, располагающийся на торцевой стенке, выполнен спиральным с постепенным уменьшением радиуса. The difference is that the annular channel located on the end wall is made spiral with a gradual decrease in radius.
Предложенная совокупность существенных признаков приводит к достижению поставленной задачи и является новой. The proposed set of essential features leads to the achievement of the task and is new.
На фиг. 1 изображена центробежная мельница, продольный разрез, на фиг. 2 сечение А-А с фиг. 1, на фиг. 3 изображен вариант мельницы с расположением выходного отверстия и кольцевого канала торцевой поверхности корпуса с сечением В-В, на фиг. 4 изображен вид Б, конфигурация кольцевого канала, расположенного на торцевой поверхности. In FIG. 1 shows a centrifugal mill, a longitudinal section, in FIG. 2 section AA from FIG. 1, in FIG. 3 shows a variant of the mill with the location of the outlet and the annular channel of the end surface of the housing with the cross-section BB, in FIG. 4 shows a view B, the configuration of the annular channel located on the end surface.
Мельница содержит загрузочный патрубок 1, корпус 2, внутри которого расположены два вращающихся в противоположные стороны ротора 3 и 4 с лопатками 5 и билами 6. Лопатки и билы равномерно распределены по поверхности диска роторов. The mill contains a loading pipe 1,
Ряды лопаток одного ротора находятся между рядами лопаток другого. Роторы закреплены на валах двигателей 7 и 8, закрепленных на корпусе. На цилиндрической поверхности корпуса внутри установлены отражательные планки 9. На торцевой поверхности 10 корпуса (фиг. 3) тангенциально размещено выходное отверстие 11. Билы 6 размещены на одном из роторов и имеют ширину, перекрывающую расстояние между дисками. The rows of blades of one rotor are between the rows of blades of another. The rotors are mounted on the shafts of the engines 7 and 8, mounted on the housing. On the cylindrical surface of the casing, reflective strips 9 are installed inside. On the
Выходное отверстие 11, выполненное в корпусе на цилиндрической или торцевой поверхности является основанием кольцевого канала 12 с углом охвата не менее 360o. Кольцевой канал имеет ряд тангенциально присоединенных разгрузочных патрубков 13.The
Центробежная мельница работает следующим образом. Исходный материал, подлежащий размолу, через загрузочный патрубок I непрерывно поступает в центральную область ротора мельницы. Частицы материала, проходя между лопатками роторов, разгоняются и, многократно ударяясь о встречные лопатки, измельчаются, подхватываются воздушным потоком и окончательно доизмельчаются, слетая с бил и попадая на отражательные пластинки. Количество бил таково, чтобы максимально реализовать их как лопатки вентилятора, встроенного в мельницу. Воздушный поток из полости 14, образованный цилиндрической и торцевыми стенками корпуса с содержащимися в нем измельченным материалом выходит в выходное отверстие 11 и попадает в кольцевой канал 12. Центробежная сила, действующая на частицы материала при движении его в потоке воздуха по криволинейной траектории, прижимает частицы к внутренней поверхности канала. Проходя участки с выгрузочными патрубкам, часть воздуха с более тяжелыми частицами устремляется в первый выгрузочный патрубок, следующая часть во второй и так далее. Centrifugal mill operates as follows. The source material to be milled through the feed pipe I continuously enters the central region of the mill rotor. Particles of material passing between the rotor blades are accelerated and, repeatedly hitting oncoming blades, are crushed, picked up by the air flow and finally crushed, flying off the beat and falling on the reflective plates. The number of beats is such as to maximize their implementation as fan blades built into the mill. The air flow from the
Таким образом, происходит воздушная сепарация измельченных частиц сразу же на выходе из мельницы. В случае необходимости более крупные частицы можно направить в загрузочную воронку на доработку. Thus, air separation of the crushed particles occurs immediately at the outlet of the mill. If necessary, larger particles can be sent to the feed hopper for refinement.
Такое устройство позволяет получить на мельнице автоматически группы материала, разделенные по достаточно узкому фракционному составу. При размещении кольцевого канала на торцевой поверхности корпуса выходное отверстие размещается на ней же с малым наклоном (в пределах 15o) к стенке см. фиг. 3, В-В.Such a device makes it possible to automatically obtain groups of material at the mill, separated by a fairly narrow fractional composition. When placing the annular channel on the end surface of the housing, the outlet is placed on it with a small slope (within 15 o ) to the wall, see FIG. 3, B-B.
На фиг. 3, 4 изображена мельница, у которой кольцевой канал размещен на торцевой поверхности корпуса и имеет форму спирали с уменьшающимся радиусом. Это позволяет за счет большой центробежной силы, действующей на частицы, эффективнее разделять их по размерам. In FIG. 3, 4, a mill is shown in which an annular channel is placed on the end surface of the casing and has the shape of a spiral with a decreasing radius. This allows, due to the large centrifugal force acting on the particles, to more effectively separate them by size.
Дополнительная энергия, требуемая на преодоление трения потока воздуха и частиц с стенки канала, невелика по сравнению с энергией разрушения материала и прохождения воздуха и частиц между навстречу вращающимися лопатками роторов и составляет 10% мощности. The additional energy required to overcome the friction of the flow of air and particles from the channel wall is small compared to the energy of destruction of the material and the passage of air and particles between the rotating blades of the rotors and is 10% of the power.
Размеры встроенного вентилятора и количество воздуха, проходящего через мельницу выбирается таким, чтобы обеспечить съем выделившегося на лопатках тепла от трения воздуха и разрушения материала. The dimensions of the built-in fan and the amount of air passing through the mill are selected so as to ensure that the heat released on the blades is removed from the friction of the air and the destruction of the material.
Таким образом, предлагаемая центробежная мельница позволяет кроме размола производить эффективное разделение размолотого продукта на фракции. Thus, the proposed centrifugal mill allows in addition to grinding to produce an effective separation of the milled product into fractions.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94029076A RU2079362C1 (en) | 1994-08-03 | 1994-08-03 | Centrifugal mill |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94029076A RU2079362C1 (en) | 1994-08-03 | 1994-08-03 | Centrifugal mill |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU94029076A RU94029076A (en) | 1996-05-10 |
RU2079362C1 true RU2079362C1 (en) | 1997-05-20 |
Family
ID=20159333
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU94029076A RU2079362C1 (en) | 1994-08-03 | 1994-08-03 | Centrifugal mill |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2079362C1 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114097635A (en) * | 2021-11-30 | 2022-03-01 | 新疆农垦科学院 | Mutton sheep fodder grinding and stirring device with automatic feeding function |
-
1994
- 1994-08-03 RU RU94029076A patent/RU2079362C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Касаткин А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии. - с. 782, рис. 548. 2. Авторское свидетельство СССР N 854433, кл. B 02 C 7/06, 1981. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU94029076A (en) | 1996-05-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL192546B1 (en) | Comminution of material into minute particles | |
RU2429913C1 (en) | Disintegrator | |
JPH04222646A (en) | Device for treating output material from crushing device | |
RU2551161C1 (en) | Disintegrator | |
RU2079362C1 (en) | Centrifugal mill | |
SU938236A1 (en) | Desintegrator-separator | |
JPH1128380A (en) | Crusher | |
RU2106199C1 (en) | Rotor-turbulent apparatus | |
RU2094135C1 (en) | Classifier | |
SU1123722A1 (en) | Disintegrator | |
JPH06142615A (en) | Classifying equipment | |
JP2884515B1 (en) | Fine grinding equipment | |
SU1643080A1 (en) | Centrifugal multiple-stage mill | |
RU2688409C1 (en) | Disintegrator | |
US4728047A (en) | Separator-disintegrator | |
RU2156660C2 (en) | Two-rotor crusher | |
RU2694313C1 (en) | Dismembrator | |
RU2811121C1 (en) | Centrifugal disc grinder | |
RU2045339C1 (en) | Centrifugal counterflow crusher | |
RU2739620C1 (en) | Centrifugal disk shredder | |
SU1715401A1 (en) | Disintegrator | |
RU2151003C1 (en) | Pneumopercussion grinder | |
SU1636043A1 (en) | Centrifugal mill | |
SU1581378A1 (en) | Impact-vortex mill | |
RU2169617C2 (en) | Grinding unit |