RU2076159C1 - Drawing instrument for spinning machine - Google Patents
Drawing instrument for spinning machine Download PDFInfo
- Publication number
- RU2076159C1 RU2076159C1 RU94035770A RU94035770A RU2076159C1 RU 2076159 C1 RU2076159 C1 RU 2076159C1 RU 94035770 A RU94035770 A RU 94035770A RU 94035770 A RU94035770 A RU 94035770A RU 2076159 C1 RU2076159 C1 RU 2076159C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- lever
- pressure
- drive
- sleeve
- brake
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано в прядильных машинах, имеющих цилиндровые вытяжные приборы. The invention relates to the textile industry and can be used in spinning machines having cylinder exhaust devices.
Известен вытяжной прибор прядильной машины, содержащий устройство для прекращения подачи ровницы или чесальной ленты при необходимости прекратить прядение без остановки прядильной машины, например, при обрыве пряжи [1]
Основным недостатком данного вытяжного прибора является наличие в непосредственной близости от жала его питающей пары элементов устройства для прекращения подачи ровницы. Это усложняет обслуживание, затрудняя заправку ровницы в вытяжной прибор и чистку его.Known exhaust device of a spinning machine containing a device for stopping the supply of rovings or carding tape, if necessary, stop spinning without stopping the spinning machine, for example, when the yarn breaks [1]
The main disadvantage of this exhaust device is the presence in the immediate vicinity of the sting of its feeding pair of elements of the device to stop the supply of rovings. This complicates maintenance, making it difficult to refill the roving in the fume hood and clean it.
Известен вытяжной прибор прядильной машины, содержащий нажимные валики, расположенные на прижимном рычаге и прижатые к приводным цилиндрам питающей, выпускной и по меньшей мере одной промежуточной пар, и тормозную пластину, установленную посредством рычага с возможностью прижима сервоприводом к приводному цилиндру питающей пары, выполненному в виде втулки, установленной посредством фрикционной муфты на приводном валу [2]
Из-за применения в качестве сервопривода тормозной пластины, пружины и электромагнита, усилия которых откалибровать трудно, и направлены они к тому же навстречу друг другу; практически невозможно так настроить вытяжной прибор, чтобы нагрузка на цилиндр со стороны нажимного валика была равна нагрузке со стороны тормозной пластины. Момент трения во фрикционной муфте пропорционален разности этих нагрузок, а износ пары трения пропорционален моменту трения, поэтому равенство указанных нагрузок друг другу это условие минимизации износа пары трения. Кроме того, расстояние между осями валиков питающей и промежуточной пар зависит от средней длины прядомых волокон, поэтому при изменении этой длины прядильную машину перенастраивают, изменяя расстояние между осями валиков питающей и промежуточной пар. При такой перенастройке усилие на тормозной пластине изменяется, так как изменяется длина плеча от точки контакта цилиндра с тормозной пластиной до оси рычага, а усилие на нажимном валике не изменяется. Это также препятствует выравниванию нагрузок.Known exhaust device of a spinning machine containing pressure rollers located on the pressure lever and pressed against the drive cylinders of the supply, exhaust and at least one intermediate pair, and a brake plate mounted by means of the lever with the possibility of pressing the actuator to the drive cylinder of the feed pair, made in the form A sleeve mounted by means of a friction clutch on the drive shaft [2]
Due to the use of a brake plate, a spring and an electromagnet as a servo, the efforts of which are difficult to calibrate, and they are also directed towards each other; it is practically impossible to adjust the exhaust device so that the load on the cylinder from the side of the pressure roller is equal to the load from the side of the brake plate. The friction moment in the friction clutch is proportional to the difference of these loads, and the wear of the friction pair is proportional to the moment of friction, therefore, the equality of these loads to each other is a condition for minimizing the wear of the friction pair. In addition, the distance between the axes of the rollers of the feed and intermediate pairs depends on the average length of the spinning fibers, therefore, when changing this length, the spinning machine is reconfigured by changing the distance between the axes of the rollers of the feed and intermediate pairs. With this readjustment, the force on the brake plate changes, since the length of the shoulder changes from the point of contact of the cylinder with the brake plate to the axis of the lever, and the force on the pressure roller does not change. It also prevents load balancing.
Задачей изобретения является создание вытяжного прибора, конструкция которого позволит устранить указанные недостатки и получить технический результат, состоящий в обеспечении надежной работы вытяжного прибора в течение длительного времени. The objective of the invention is to provide an exhaust device, the design of which will eliminate these drawbacks and obtain a technical result, which consists in ensuring reliable operation of the exhaust device for a long time.
Этот технический результат в вытяжном приборе прядильной машины, содержащем нажимные валики, расположенные на прижимном рычаге и прижатые к приводным цилиндрам питающей, выпускной и по меньшей мере одной промежуточной пар, и тормозную пластину, установленную посредством рычага с возможностью прижима сервоприводом к приводному цилиндру питающей пары, выполненному в виде втулки, установленной посредством фрикционной муфты на приводном валу, достигается тем, что нажимной валик питающей пары имеет нажимную пластину для его прижатия ко втулке на приводном валу, установленную посредством рычага и имеющую сервопривод для ее прижима к оси нажимного валика. This technical result is in an exhaust device of a spinning machine containing pressure rollers located on the pressure lever and pressed against the drive cylinders of the supply, exhaust and at least one intermediate pair, and a brake plate mounted by means of the lever with the possibility of pressing the actuator to the drive cylinder of the supply pair, made in the form of a sleeve mounted by means of a friction clutch on the drive shaft, is achieved by the fact that the pressure roller of the feed pair has a pressure plate for pressing it against the side on the drive shaft, installed by means of a lever and having a servo drive for clamping it to the axis of the pressure roller.
Плечи несущих тормозную и нажимную пластины рычагов имеют равную длину, а сервоприводы выполнены одинаковыми. The shoulders of the brake and pressure plate levers are of equal length, and the servos are made the same.
Каждый сервопривод имеет пневмокамеру с мембраной, установленной с возможностью взаимодействия с рычагом тормозной или нажимной пластины. Each servo-drive has a pneumatic chamber with a membrane installed with the possibility of interaction with the lever of the brake or pressure plate.
На фиг. 1 изображен схематично вытяжной прибор прядильной машины со средствами неподвижной фиксации ровницы, в режиме прядения; на фиг. 2 то же, в момент прекращения подачи ровницы. In FIG. 1 is a schematic drawing of an exhaust device of a spinning machine with means for fixedly fixing the roving, in the spinning mode; in FIG. 2 the same, at the time of stopping the supply of rovings.
Вытяжной прибор прядильной машины в одном из возможных вариантов его выполнения изображен на фиг. 1 и 2. Он содержит нажимные валики 1, 2 и 3, расположенные на прижимном рычаге 4 и прижатые к приводным цилиндрам 5, 6 и 7 питающей, промежуточной и выпускной пар. Нажимной валик 2 и приводной цилиндр 6 промежуточной пары охватывают ремешки 8 и 9. The exhaust device of the spinning machine in one of its possible embodiments is shown in FIG. 1 and 2. It contains
Цилиндры 6 и 7 установлены на остове прядильной машины (не показан). Цилиндр 5 питающей пары выполнен в виде цилиндрической втулки, установленной на приводном валу 10 посредством фрикционной муфты 11, представляющей собой впрессованный во втулку вкладыш из материала с высоким коэффициентом трения, например, из композиционных материалов с асбестом. Вкладыш установлен на приводном валу 10 по подвижной посадке. Ровница 12 проходит в зазоре между втулкой 5 и нажимным валиком 1. Cylinders 6 and 7 are mounted on the backbone of a spinning machine (not shown). The
Рычаг 4 вытяжного прибора установлен с возможностью поворота относительно оси 13 и содержит подпружиненные рычаги 14 и 15, на концах которых закреплены оси валиков 2 и 3. Нажимной валик 1 установлен на оси 16. The
На опорном стержне 17 неподвижно закреплен корпус 18 пневмокамеры 19 сервопривода, мембрана 20 которой контактирует с диском 21 двуплечего рычага 22, установленного с возможностью поворота его вокруг оси 23. На втором плече рычага 22 размещена тормозная пластина 24. Рычаг 22 устанавливается таким образом, что при отсутствии сжатого воздуха в пневмокамере 19 благодаря наличию отклоняющей пружины (не показана) он занимает положение, показанное на фиг. 1. При этом между втулкой 5 и тормозной пластиной 24 возникает зазор "а". On the
На прижимном рычаге 4 закреплены ось 25 и пневмокамера 26 сервопривода для прижатия нажимного валика 1 ко втулке 5. На оси 25 установлен двуплечий рычаг 27, на одном конце которого находится диск 28, контактирующий с мембраной 29 пневмокамеры 25, а на втором плече расположены нажимная пластина 30, причем в положении, изображенном на фиг. 2, нажимная пластина 30 параллельна тормозной пластине 24 и перпендикулярна линии центров приводного вала 10 и нажимного валика 1. Сервоприводы выполнены одинаковыми. Размеры мембраны 29 и длины плеч рычага 27 равны размерам мембраны 20 и длинам плеч рычага 22. The
Вытяжной прибор работает следующим образом. The exhaust device operates as follows.
В режиме прядения (фиг. 1) ровницы 12 поступает в жало питающей пары 1 и 5, вытягивается предварительно в задней зоне вытяжного прибора и затем между ремешками 8 и 9 и выпускной парой 3 и 7 вытягивается окончательно, превращаясь в мычку, подготовленную для скручивания. При этом нажимные валики 2 и 3 прижаты пружинами прижимного рычага 4 к приводным цилиндрам 6 и 7, а валик 1 мембраной 29 через рычаг 27 и нажимную пластину 30 прижат во втулке 6 на приводном валу 10. В пневмокамеру 19 в это время сжатый воздух не поступает. In the spinning mode (Fig. 1),
Тормозная пластина 24 при этом отодвинута от втулки 5 на величину зазора "а", поэтому втулка 5 своим вкладышем 11 прижимается к приводному валу 10 с таким же усилием, с каким валик 1 прижат ко втулке 5. Несмотря на то, что между отверстием во вкладыше 11 и приводным валом 10 конструкцией предусмотрен гарантированный зазор, скольжение между ними во время прядения практически отсутствует благодаря тому, что для изготовления вкладыша 11 применен материал с высоким коэффициентом трения по материалу, из которого изготовлен вал 10. In this case, the
Поэтому скорость движения ровницы на входе в вытяжной прибор полностью определяется частотой вращения приводного вала 10, как и в вытяжных приборах традиционных конструкций (экспериментальная проверка при прядении пряжи N 133 показала, что скольжение между вкладышем 11 и валом 10 находится в пределах между 0,05 и 0,20 процента и практически полностью может быть скомпенсировано при расчете настройки вытяжного прибора). Therefore, the speed of movement of the rovings at the entrance to the exhaust device is completely determined by the rotation speed of the
При необходимости прекратить подачу ровницы в вытяжной прибор, например, при обрыве пряжи, в пневмокамеру 19 подают сжатый воздух, давление которого воспринимается через мембрану 20 диском 21, закрепленным на рычаге 22 (фиг. 2). Давление сжатого воздуха, подаваемого при этом в пневмокамеры 19 и 26, должно быть одинаковым (то есть, воздух должен поступать от одного и того же источника). If necessary, stop the supply of rovings to the exhaust device, for example, when the yarn is broken, compressed air is supplied to the
Поворачиваясь на оси 23, рычаг 22 прижимает тормозную пластину 24 к цилиндрической втулке 5 с усилием, равным усилию прижима к этой же втулке нажимного валика 1. При этом усилие прижима вкладыша 11 к валу 10 практически исчезает. Стремление втулки 5 продолжать вращение вместе с валом 10 в это время уравновешивается силой трения между втулкой 5 и тормозной пластиной 24, благодаря чему втулка 6 вместе с валиком 1 и зажатой между ними ровницей останавливаются, а остальные элементы вытяжного прибора продолжают свое движение. При необходимости возобновить подачу ровницы в вытяжной прибор выпускают сжатый воздух из пневмокамеры 19, при этом рычаг 22 возвращается в исходное положение, тормозная пластина 24 отходит от втулки 5 на величину зазора "а", снова возникает сцепление между приводным валом 10 и вкладышем 11 втулки 5, и движение ровницы возобновляется. Turning on the
Известно, что длину задней зоны вытяжного прибора, то есть расстояние между парами 1 5 и 2 6 для уменьшения неровности продукта прядения устанавливают на несколько миллиметров больше средней длины прядомых волокон ровницы, перемещая для этого в нужном направлении питающую пару 1-5. Как видно из фигур, отношение плеч "m" и "n" при этом изменяется, но остается одинаковым на каждом из рычагов 22 и 27, поэтому для соблюдения условия равенства усилий, действующих на втулку 5 сверху и снизу, достаточно подавать в пневмокамеры 19 и 26 сжатый воздух одного и того же давления. Условия обслуживания вытяжного прибора при этом не усложняются, так как опорные элементы механизма прижима нажимного валика корпус пневмокамеры 26 и ось 25 закреплены на прижимном рычаге 4 и поднимаются с ним при чистке вытяжного прибора или заправке в него ровницы. It is known that the length of the back zone of the exhaust device, that is, the distance between
Прекращение подачи ровницы в вытяжной прибор и возобновление ее подачи в предлагаемое устройстве осуществляется дистанционно включением или выключением подачи сжатого воздуха в пневмокамеру 19. Это создает условия для полной автоматизации управления этим процессом. The cessation of the supply of rovings to the exhaust device and the resumption of its supply to the proposed device is carried out remotely by turning on or off the supply of compressed air to the
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94035770A RU2076159C1 (en) | 1994-09-27 | 1994-09-27 | Drawing instrument for spinning machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94035770A RU2076159C1 (en) | 1994-09-27 | 1994-09-27 | Drawing instrument for spinning machine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU94035770A RU94035770A (en) | 1996-07-10 |
RU2076159C1 true RU2076159C1 (en) | 1997-03-27 |
Family
ID=20160827
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU94035770A RU2076159C1 (en) | 1994-09-27 | 1994-09-27 | Drawing instrument for spinning machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2076159C1 (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2471898C2 (en) * | 2011-02-09 | 2013-01-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ивановская государственная текстильная академия"(ИГТА) | Device for thread release at spinning machine |
RU2467102C1 (en) * | 2011-06-29 | 2012-11-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ивановская государственная текстильная академия" (ИГТА) | Drafting device of spinning machine |
-
1994
- 1994-09-27 RU RU94035770A patent/RU2076159C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР 1595955, кл. D 01 H 13/16, 1988. 2. DE, заявка N 3920682, кл. D 01 H 13/18, 1991. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU94035770A (en) | 1996-07-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0052412B2 (en) | Friction open-end spinning method and apparatus | |
US5090192A (en) | Process and an arrangement for false-twist spinning | |
RU2076159C1 (en) | Drawing instrument for spinning machine | |
US7251863B2 (en) | Draw frame for textile fibre slivers having a drawing system with top rollers that can be loaded and relieved of load | |
CN103687985A (en) | Spinning machine having a compaction device | |
US4389837A (en) | Ply yarn spinning assembly | |
US4592114A (en) | Drafting roller arrangement for spinning machines | |
KR840000328B1 (en) | Drive for drafting arrangement rolls of long spinning machines | |
GB2344112A (en) | Draw arrangement for use in a draw frame | |
US9347151B2 (en) | Compaction device for a spinning machine | |
JP2004514800A (en) | Spinning machinery for condensing sliver | |
US4489461A (en) | Method and apparatus for textile fiber drafting | |
US4606186A (en) | Auxiliary roller drive for open-end friction spinning machine | |
CN114945714B (en) | Loading unit for a drafting system and drafting system for a textile machine | |
US5613280A (en) | Apparatus for monitoring sliver wrapping about a sliver guiding roll | |
GB2164668A (en) | Friction spinning | |
US4109450A (en) | Open-end spinning machine and a method of restarting the same | |
US4326371A (en) | Supply strand interruption mechanism for textile yarn spinning machine | |
US5400581A (en) | Process and device for the reduction of energy consumption in the operation of spinning elements | |
US4972667A (en) | Apparatus for and method of stopping fiber-material feed | |
US4999884A (en) | Drawing mechanism for drawing textile fibers | |
US3687252A (en) | Clutch and brake construction for spinning and twisting frames | |
EP0295731B1 (en) | Twisting device for giving a false twisting to a textile fibre sliver | |
US4078372A (en) | Arrangement of a thread monitor at spinning stations of an open-end spinning machine | |
US5481860A (en) | Spinning machine having a plurality of spinning stations with independently controllable delivery rollers |