RU2076159C1 - Drawing instrument for spinning machine - Google Patents

Abstract

FIELD: textile industry. SUBSTANCE: drawing instrument has drive cylinders and pressing rolls mounted on pressure lever to define, together with drive cylinders, feeding, discharge and intermediate pair (pairs). Drive cylinder of feeding pair is formed as sleeve mounted on drive shaft by means of friction coupling and is provided with brake plate positioned on lever so that it may be pressed to sleeve by servodrive. Pressing roll and drive cylinder have similar servodrives and lever arms of equal length. Each servodrive is made in the form of pneumatic chamber with membrane engageable with lever of brake or pressing plate. EFFECT: increased efficiency, simplified construction and enhanced reliability in operation. 3 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано в прядильных машинах, имеющих цилиндровые вытяжные приборы. The invention relates to the textile industry and can be used in spinning machines having cylinder exhaust devices.

Известен вытяжной прибор прядильной машины, содержащий устройство для прекращения подачи ровницы или чесальной ленты при необходимости прекратить прядение без остановки прядильной машины, например, при обрыве пряжи [1]
Основным недостатком данного вытяжного прибора является наличие в непосредственной близости от жала его питающей пары элементов устройства для прекращения подачи ровницы. Это усложняет обслуживание, затрудняя заправку ровницы в вытяжной прибор и чистку его.Known exhaust device of a spinning machine containing a device for stopping the supply of rovings or carding tape, if necessary, stop spinning without stopping the spinning machine, for example, when the yarn breaks [1]
The main disadvantage of this exhaust device is the presence in the immediate vicinity of the sting of its feeding pair of elements of the device to stop the supply of rovings. This complicates maintenance, making it difficult to refill the roving in the fume hood and clean it.

Известен вытяжной прибор прядильной машины, содержащий нажимные валики, расположенные на прижимном рычаге и прижатые к приводным цилиндрам питающей, выпускной и по меньшей мере одной промежуточной пар, и тормозную пластину, установленную посредством рычага с возможностью прижима сервоприводом к приводному цилиндру питающей пары, выполненному в виде втулки, установленной посредством фрикционной муфты на приводном валу [2]
Из-за применения в качестве сервопривода тормозной пластины, пружины и электромагнита, усилия которых откалибровать трудно, и направлены они к тому же навстречу друг другу; практически невозможно так настроить вытяжной прибор, чтобы нагрузка на цилиндр со стороны нажимного валика была равна нагрузке со стороны тормозной пластины. Момент трения во фрикционной муфте пропорционален разности этих нагрузок, а износ пары трения пропорционален моменту трения, поэтому равенство указанных нагрузок друг другу это условие минимизации износа пары трения. Кроме того, расстояние между осями валиков питающей и промежуточной пар зависит от средней длины прядомых волокон, поэтому при изменении этой длины прядильную машину перенастраивают, изменяя расстояние между осями валиков питающей и промежуточной пар. При такой перенастройке усилие на тормозной пластине изменяется, так как изменяется длина плеча от точки контакта цилиндра с тормозной пластиной до оси рычага, а усилие на нажимном валике не изменяется. Это также препятствует выравниванию нагрузок.Known exhaust device of a spinning machine containing pressure rollers located on the pressure lever and pressed against the drive cylinders of the supply, exhaust and at least one intermediate pair, and a brake plate mounted by means of the lever with the possibility of pressing the actuator to the drive cylinder of the feed pair, made in the form A sleeve mounted by means of a friction clutch on the drive shaft [2]
Due to the use of a brake plate, a spring and an electromagnet as a servo, the efforts of which are difficult to calibrate, and they are also directed towards each other; it is practically impossible to adjust the exhaust device so that the load on the cylinder from the side of the pressure roller is equal to the load from the side of the brake plate. The friction moment in the friction clutch is proportional to the difference of these loads, and the wear of the friction pair is proportional to the moment of friction, therefore, the equality of these loads to each other is a condition for minimizing the wear of the friction pair. In addition, the distance between the axes of the rollers of the feed and intermediate pairs depends on the average length of the spinning fibers, therefore, when changing this length, the spinning machine is reconfigured by changing the distance between the axes of the rollers of the feed and intermediate pairs. With this readjustment, the force on the brake plate changes, since the length of the shoulder changes from the point of contact of the cylinder with the brake plate to the axis of the lever, and the force on the pressure roller does not change. It also prevents load balancing.

Задачей изобретения является создание вытяжного прибора, конструкция которого позволит устранить указанные недостатки и получить технический результат, состоящий в обеспечении надежной работы вытяжного прибора в течение длительного времени. The objective of the invention is to provide an exhaust device, the design of which will eliminate these drawbacks and obtain a technical result, which consists in ensuring reliable operation of the exhaust device for a long time.

Этот технический результат в вытяжном приборе прядильной машины, содержащем нажимные валики, расположенные на прижимном рычаге и прижатые к приводным цилиндрам питающей, выпускной и по меньшей мере одной промежуточной пар, и тормозную пластину, установленную посредством рычага с возможностью прижима сервоприводом к приводному цилиндру питающей пары, выполненному в виде втулки, установленной посредством фрикционной муфты на приводном валу, достигается тем, что нажимной валик питающей пары имеет нажимную пластину для его прижатия ко втулке на приводном валу, установленную посредством рычага и имеющую сервопривод для ее прижима к оси нажимного валика. This technical result is in an exhaust device of a spinning machine containing pressure rollers located on the pressure lever and pressed against the drive cylinders of the supply, exhaust and at least one intermediate pair, and a brake plate mounted by means of the lever with the possibility of pressing the actuator to the drive cylinder of the supply pair, made in the form of a sleeve mounted by means of a friction clutch on the drive shaft, is achieved by the fact that the pressure roller of the feed pair has a pressure plate for pressing it against the side on the drive shaft, installed by means of a lever and having a servo drive for clamping it to the axis of the pressure roller.

Плечи несущих тормозную и нажимную пластины рычагов имеют равную длину, а сервоприводы выполнены одинаковыми. The shoulders of the brake and pressure plate levers are of equal length, and the servos are made the same.

Каждый сервопривод имеет пневмокамеру с мембраной, установленной с возможностью взаимодействия с рычагом тормозной или нажимной пластины. Each servo-drive has a pneumatic chamber with a membrane installed with the possibility of interaction with the lever of the brake or pressure plate.

На фиг. 1 изображен схематично вытяжной прибор прядильной машины со средствами неподвижной фиксации ровницы, в режиме прядения; на фиг. 2 то же, в момент прекращения подачи ровницы. In FIG. 1 is a schematic drawing of an exhaust device of a spinning machine with means for fixedly fixing the roving, in the spinning mode; in FIG. 2 the same, at the time of stopping the supply of rovings.

Вытяжной прибор прядильной машины в одном из возможных вариантов его выполнения изображен на фиг. 1 и 2. Он содержит нажимные валики 1, 2 и 3, расположенные на прижимном рычаге 4 и прижатые к приводным цилиндрам 5, 6 и 7 питающей, промежуточной и выпускной пар. Нажимной валик 2 и приводной цилиндр 6 промежуточной пары охватывают ремешки 8 и 9. The exhaust device of the spinning machine in one of its possible embodiments is shown in FIG. 1 and 2. It contains pressure rollers 1, 2 and 3 located on the pressure lever 4 and pressed against the drive cylinders 5, 6 and 7 of the supply, intermediate and exhaust pairs. The pressure roller 2 and the drive cylinder 6 of the intermediate pair cover the straps 8 and 9.

Цилиндры 6 и 7 установлены на остове прядильной машины (не показан). Цилиндр 5 питающей пары выполнен в виде цилиндрической втулки, установленной на приводном валу 10 посредством фрикционной муфты 11, представляющей собой впрессованный во втулку вкладыш из материала с высоким коэффициентом трения, например, из композиционных материалов с асбестом. Вкладыш установлен на приводном валу 10 по подвижной посадке. Ровница 12 проходит в зазоре между втулкой 5 и нажимным валиком 1. Cylinders 6 and 7 are mounted on the backbone of a spinning machine (not shown). The cylinder 5 of the supply pair is made in the form of a cylindrical sleeve mounted on the drive shaft 10 by means of a friction clutch 11, which is an insert pressed into the sleeve from a material with a high coefficient of friction, for example, from composite materials with asbestos. The liner is mounted on the drive shaft 10 on a movable landing. The roving 12 extends in the gap between the sleeve 5 and the pressure roller 1.

Рычаг 4 вытяжного прибора установлен с возможностью поворота относительно оси 13 и содержит подпружиненные рычаги 14 и 15, на концах которых закреплены оси валиков 2 и 3. Нажимной валик 1 установлен на оси 16. The lever 4 of the exhaust device is mounted for rotation relative to the axis 13 and contains spring-loaded levers 14 and 15, at the ends of which the axes of the rollers 2 and 3 are fixed. The pressure roller 1 is mounted on the axis 16.

На опорном стержне 17 неподвижно закреплен корпус 18 пневмокамеры 19 сервопривода, мембрана 20 которой контактирует с диском 21 двуплечего рычага 22, установленного с возможностью поворота его вокруг оси 23. На втором плече рычага 22 размещена тормозная пластина 24. Рычаг 22 устанавливается таким образом, что при отсутствии сжатого воздуха в пневмокамере 19 благодаря наличию отклоняющей пружины (не показана) он занимает положение, показанное на фиг. 1. При этом между втулкой 5 и тормозной пластиной 24 возникает зазор "а". On the support rod 17, the housing 18 of the servo pneumatic chamber 19 is fixedly mounted, the membrane 20 of which contacts the disk 21 of the two shoulders of the lever 22, mounted to rotate it around the axis 23. A brake plate 24 is placed on the second shoulder of the lever 22. The lever 22 is mounted so that when the absence of compressed air in the pneumatic chamber 19 due to the presence of a deflecting spring (not shown), it occupies the position shown in FIG. 1. In this case, a gap “a” occurs between the sleeve 5 and the brake plate 24.

На прижимном рычаге 4 закреплены ось 25 и пневмокамера 26 сервопривода для прижатия нажимного валика 1 ко втулке 5. На оси 25 установлен двуплечий рычаг 27, на одном конце которого находится диск 28, контактирующий с мембраной 29 пневмокамеры 25, а на втором плече расположены нажимная пластина 30, причем в положении, изображенном на фиг. 2, нажимная пластина 30 параллельна тормозной пластине 24 и перпендикулярна линии центров приводного вала 10 и нажимного валика 1. Сервоприводы выполнены одинаковыми. Размеры мембраны 29 и длины плеч рычага 27 равны размерам мембраны 20 и длинам плеч рычага 22. The axis 25 and the servo pneumatic chamber 26 are fixed on the clamping lever 4 to press the pressure roller 1 against the sleeve 5. On the axis 25 there is a two-arm lever 27, at one end of which is a disk 28 in contact with the membrane 29 of the pneumatic chamber 25, and a pressure plate is located on the second shoulder 30, with the position shown in FIG. 2, the pressure plate 30 is parallel to the brake plate 24 and perpendicular to the center line of the drive shaft 10 and the pressure roller 1. The servos are the same. The dimensions of the membrane 29 and the lengths of the shoulders of the lever 27 are equal to the dimensions of the membrane 20 and the lengths of the shoulders of the lever 22.

Вытяжной прибор работает следующим образом. The exhaust device operates as follows.

В режиме прядения (фиг. 1) ровницы 12 поступает в жало питающей пары 1 и 5, вытягивается предварительно в задней зоне вытяжного прибора и затем между ремешками 8 и 9 и выпускной парой 3 и 7 вытягивается окончательно, превращаясь в мычку, подготовленную для скручивания. При этом нажимные валики 2 и 3 прижаты пружинами прижимного рычага 4 к приводным цилиндрам 6 и 7, а валик 1 мембраной 29 через рычаг 27 и нажимную пластину 30 прижат во втулке 6 на приводном валу 10. В пневмокамеру 19 в это время сжатый воздух не поступает. In the spinning mode (Fig. 1), rovings 12 enter the sting of the supply pair 1 and 5, are pulled first in the rear zone of the exhaust device, and then finally pulled between the straps 8 and 9 and the exhaust pair 3 and 7, turning into a sliver prepared for twisting. In this case, the pressure rollers 2 and 3 are pressed by the springs of the pressure lever 4 to the drive cylinders 6 and 7, and the roller 1 through the lever 27 and the pressure plate 30 is pressed in the sleeve 6 on the drive shaft 10. At this time, compressed air does not enter the pneumatic chamber 19 .

Тормозная пластина 24 при этом отодвинута от втулки 5 на величину зазора "а", поэтому втулка 5 своим вкладышем 11 прижимается к приводному валу 10 с таким же усилием, с каким валик 1 прижат ко втулке 5. Несмотря на то, что между отверстием во вкладыше 11 и приводным валом 10 конструкцией предусмотрен гарантированный зазор, скольжение между ними во время прядения практически отсутствует благодаря тому, что для изготовления вкладыша 11 применен материал с высоким коэффициентом трения по материалу, из которого изготовлен вал 10. In this case, the brake plate 24 is moved away from the sleeve 5 by the clearance “a”, therefore, the sleeve 5 with its liner 11 is pressed against the drive shaft 10 with the same force as the roller 1 is pressed against the sleeve 5. Despite the fact that between the hole in the liner 11 and the drive shaft 10, the design provides for a guaranteed clearance, there is practically no sliding between them during spinning due to the fact that a material with a high coefficient of friction on the material of which the shaft 10 is made is used to make the liner 11.

Поэтому скорость движения ровницы на входе в вытяжной прибор полностью определяется частотой вращения приводного вала 10, как и в вытяжных приборах традиционных конструкций (экспериментальная проверка при прядении пряжи N 133 показала, что скольжение между вкладышем 11 и валом 10 находится в пределах между 0,05 и 0,20 процента и практически полностью может быть скомпенсировано при расчете настройки вытяжного прибора). Therefore, the speed of movement of the rovings at the entrance to the exhaust device is completely determined by the rotation speed of the drive shaft 10, as in traditional design exhaust devices (an experimental test when spinning yarn N 133 showed that the slip between the liner 11 and the shaft 10 is between 0.05 and 0.20 percent and can be almost completely compensated when calculating the exhaust device settings).

При необходимости прекратить подачу ровницы в вытяжной прибор, например, при обрыве пряжи, в пневмокамеру 19 подают сжатый воздух, давление которого воспринимается через мембрану 20 диском 21, закрепленным на рычаге 22 (фиг. 2). Давление сжатого воздуха, подаваемого при этом в пневмокамеры 19 и 26, должно быть одинаковым (то есть, воздух должен поступать от одного и того же источника). If necessary, stop the supply of rovings to the exhaust device, for example, when the yarn is broken, compressed air is supplied to the pneumatic chamber 19, the pressure of which is received through the membrane 20 by the disk 21 mounted on the lever 22 (Fig. 2). The pressure of the compressed air supplied in this case to the pneumatic chambers 19 and 26 should be the same (that is, the air must come from the same source).

Поворачиваясь на оси 23, рычаг 22 прижимает тормозную пластину 24 к цилиндрической втулке 5 с усилием, равным усилию прижима к этой же втулке нажимного валика 1. При этом усилие прижима вкладыша 11 к валу 10 практически исчезает. Стремление втулки 5 продолжать вращение вместе с валом 10 в это время уравновешивается силой трения между втулкой 5 и тормозной пластиной 24, благодаря чему втулка 6 вместе с валиком 1 и зажатой между ними ровницей останавливаются, а остальные элементы вытяжного прибора продолжают свое движение. При необходимости возобновить подачу ровницы в вытяжной прибор выпускают сжатый воздух из пневмокамеры 19, при этом рычаг 22 возвращается в исходное положение, тормозная пластина 24 отходит от втулки 5 на величину зазора "а", снова возникает сцепление между приводным валом 10 и вкладышем 11 втулки 5, и движение ровницы возобновляется. Turning on the axis 23, the lever 22 presses the brake plate 24 against the cylindrical sleeve 5 with a force equal to the pressing force on the same sleeve of the pressure roller 1. In this case, the pressing force of the liner 11 against the shaft 10 practically disappears. The desire of the sleeve 5 to continue the rotation together with the shaft 10 at this time is balanced by the frictional force between the sleeve 5 and the brake plate 24, so that the sleeve 6 together with the roller 1 and the roving sandwiched between them stop, and the other elements of the exhaust device continue to move. If it is necessary to resume the supply of rovings to the exhaust device, compressed air is released from the pneumatic chamber 19, while the lever 22 returns to its original position, the brake plate 24 moves away from the sleeve 5 by the clearance “a”, again there is clutch between the drive shaft 10 and the insert 11 of the sleeve 5 , and the roving movement resumes.

Известно, что длину задней зоны вытяжного прибора, то есть расстояние между парами 1 5 и 2 6 для уменьшения неровности продукта прядения устанавливают на несколько миллиметров больше средней длины прядомых волокон ровницы, перемещая для этого в нужном направлении питающую пару 1-5. Как видно из фигур, отношение плеч "m" и "n" при этом изменяется, но остается одинаковым на каждом из рычагов 22 и 27, поэтому для соблюдения условия равенства усилий, действующих на втулку 5 сверху и снизу, достаточно подавать в пневмокамеры 19 и 26 сжатый воздух одного и того же давления. Условия обслуживания вытяжного прибора при этом не усложняются, так как опорные элементы механизма прижима нажимного валика корпус пневмокамеры 26 и ось 25 закреплены на прижимном рычаге 4 и поднимаются с ним при чистке вытяжного прибора или заправке в него ровницы. It is known that the length of the back zone of the exhaust device, that is, the distance between pairs 1 5 and 2 6 to reduce the unevenness of the spinning product, is set several millimeters more than the average length of the spun fibers of the roving, moving the supply pair 1-5 in the right direction for this. As can be seen from the figures, the ratio of the shoulders “m” and “n” in this case changes, but remains the same on each of the levers 22 and 27, therefore, in order to comply with the condition of equal forces acting on the sleeve 5 from above and below, it is sufficient to feed into the pneumatic chambers 19 and 26 compressed air of the same pressure. The service conditions of the exhaust device are not complicated, since the supporting elements of the pressure mechanism of the pressure roller roller housing 26 and the axis 25 are mounted on the pressure lever 4 and rise with it when cleaning the exhaust device or refueling it rovings.

Прекращение подачи ровницы в вытяжной прибор и возобновление ее подачи в предлагаемое устройстве осуществляется дистанционно включением или выключением подачи сжатого воздуха в пневмокамеру 19. Это создает условия для полной автоматизации управления этим процессом. The cessation of the supply of rovings to the exhaust device and the resumption of its supply to the proposed device is carried out remotely by turning on or off the supply of compressed air to the pneumatic chamber 19. This creates the conditions for the complete automation of control of this process.

Claims (3)

1. Вытяжной прибор прядильной машины, содержащий нажимные валики, расположенные на прижимном рычаге и прижатые к приводным цилиндрам питающей, выпускной и по меньшей мере одной промежуточной пар, и тормозную пластину, установленную посредством рычага с возможностью прижима сервоприводом к приводному цилиндру питающей пары, выполненному в виде втулки, установленной посредством фрикционной муфты на приводном валу, отличающийся тем, что нажимной валик питающей пары имеет нажимную пластину для его прижатия к втулке на приводном валу, установленную посредством рычага и имеющую сервопривод для ее прижима к оси нажимного валика. 1. An exhaust device of a spinning machine comprising pressure rollers located on a pressure lever and pressed against the drive cylinders of the supply, exhaust and at least one intermediate pair, and a brake plate mounted by means of the lever with the possibility of pressing the actuator to the drive cylinder of the feed pair, made in a sleeve installed by means of a friction clutch on the drive shaft, characterized in that the pressure roller of the feed pair has a pressure plate for pressing it against the sleeve on the drive shaft Indicated by means of a lever and having a servo drive for pressing it against the axis of the pressure roller. 2. Прибор по п.1, отличающийся тем, что плечи несущих тормозную и нажимную пластины рычагов имеют равную длину, а сервоприводы выполнены одинаковыми. 2. The device according to claim 1, characterized in that the shoulders of the brake and pressure plate levers have equal lengths, and the servos are made the same. 3. Прибор по пп.1 и 2, отличающийся тем, что каждый сервопривод имеет пневмокамеру с мембраной, установленной с возможностью взаимодействия с рычагом тормозной или нажимной пластины. 3. The device according to claims 1 and 2, characterized in that each servo drive has a pneumatic chamber with a membrane mounted to interact with the lever of the brake or pressure plate.

Images