RU2074143C1 - Смесь для приготовления легкого бетона - Google Patents

Смесь для приготовления легкого бетона Download PDF

Info

Publication number
RU2074143C1
RU2074143C1 SU5037641A RU2074143C1 RU 2074143 C1 RU2074143 C1 RU 2074143C1 SU 5037641 A SU5037641 A SU 5037641A RU 2074143 C1 RU2074143 C1 RU 2074143C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cement
density
mix
preparation
mixture
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Борис Федорович Соколов
Николай Иванович Сулин
Original Assignee
Борис Федорович Соколов
Николай Иванович Сулин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Борис Федорович Соколов, Николай Иванович Сулин filed Critical Борис Федорович Соколов
Priority to SU5037641 priority Critical patent/RU2074143C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2074143C1 publication Critical patent/RU2074143C1/ru

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/40—Porous or lightweight materials
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

Использование: производство строительных материалов, а именно цементных смесей для приготовления конструкционных бетонов на основе органических заполнителей, а также изготовления ограждающих и несущих стеновых конструкций зданий и сооружений сельского строительства. Сущность изобретения: смесь для приготовления легкого бетона включает, мас. %: цемент 32 - 49,1; кварцевый песок 22 - 22,7; дробленые отходы фракций до 10 мм пенополистирола плотностью не менее 60 кг/м3 или пенополиуретана плотностью 100 - 180 кг/м3 6,2 - 24,7; сточные воды гальванических производств на основе сульфатов кальция и хлоридов натрия 13,7 - 19,6. Прочность при сжатии бетона в 7 сут составляет до 2,9 МПа. 1 табл.

Description

Изобретение относится к производству строительных материалов, а именно к цементным смесям для приготовления легких конструкционных бетонов на основе органических заполнителей.
Известна легкобетонная смесь, включающая в по объему: цемент 10 15; минеральный пористый заполнитель 45 60; заполнитель из пенополистирола крупностью до 5 мм 20 25; вода 10 15.
Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемому является смесь для приготовления легкого бетона (пенопластобетона), включающая гранулы пенополистирола, песок из вспученного перлита, цемент и воду затворения при следующем соотношении компонентов, мас. гранулы пенополистирола 5,3 5,7; перлитовый песок 24,6 22,0; цемент 47,4 53,7; вода затворения 21,0 26,8.
Недостатком данной смеси является низкая прочность при сжатии бетона в ранние сроки твердения.
Целью изобретения является повышение прочности при сжатии бетона в ранние сроки твердения и охрана окружающей среды.
Цель достигается тем, что смесь для приготовления легкого бетона, включающая цемент, кварцевый песок, органический заполнитель, и жидкость затворения, содержит в качестве органического заполнителя дробленные отходы фракции до 10 мм пенополистирола плотностью не менее 60 кг/м3 или пенополиуретана плотностью 100 180 кг/м3, а в качестве жидкости затворения сточные воды гальванических производств на основе сульфатов кальция и хлоридов натрия при следующем соотношении компонентов, мас.
Цемент 32 49,1
Кварцевый песок 22 27,7
Указанный органический заполнитель 6,2 24,7
Указанная жидкость затворения 13,7 19,6
При этом для изготовления заполнителя следует применять отходы пенополистирола плотностью не ниже 60 кг/м3, которые дробят для получения фракции 0 10 мм, а указанные сточные воды должны иметь состав, мг/л: железо 2,7 3,5; медь 0,001 0,003; никель 0,05 0,15; хром 0,10 - 0,25; сульфаты 35 45; хлориды 30 50; взвешенные вещества не более 65; вода остальное.
Смесь для приготовления легкого бетона готовят следующим образом.
Отходы полистирола дробят до размера кусков, меньших, чем загрузочное отверстие измельчителя. Полученные куски загружают в измельчитель, максимальный размер зерна заполнителя определяется диаметром отверстий калибровочного сита, установленного в измельчителе. Полученный заполнитель в необходимом количестве загружают в бетономешалку принудительного перемешивания, куда также вводят песок и 1/3 1/2 сточных вод от требуемого объема. Увлажненный пенопластовый заполнитель и песок перемешивают. При этом зерна песка как бы обволакивают зерна заполнителя. После этого в бетономешалку загружают цемент и оставшийся объем сточных вод и вновь перемешивают до получения однородной массы. Приготовленную смесь укладывают в формы.
Пример. Для экспериментальной проверки заполняемой смеси для приготовления легкого бетона отходы пенополистирола плотностью 60 180 кг/м3 измельчают в измельчителе для получения фракции 0 10 мм. Речной кварцевый песок просеивают через сито с отверстиями 5 мм. Для приготовления смеси используют портландцемент марки М 300 и сточные воды предприятия упаковочного машиностроения состава, мг/л: железо 2,93; медь 0,002; никель 0,10; хром0,19; сульфаты 57,0; хлориды 33; взвешенные вещества - 59,9; вода остальное.
Смеси готовят следующим образом.
Отвешивают требуемое количество дробленых отходов пенопластов, песка и цемента. Дробленые отходы и песок помещают в сферическую чашу и добавляют 1/3 объема сточных вод, а затем перемешивают. Затем в смесь заполнителя и песка добавляют портландцемент и остальное количество сточных вод и смесь вновь перемешивают до получения однородной массы. Приготовленную смесь укладывают в формы с размером ребра 100 мм и уплотняют трамбованием. Образцы извлекают из форм на другие сутки и переносят в камеру нормального твердения. Через 7 сут образцы извлекают из камеры, выдерживают 2 ч в помещении, а затем испытывают на сжатие согласно ГОСТ 10180-78.
Для получения сопоставимых результатов одновременно готовят смеси на воде и по прототипу. При этом в качестве воды затворения используют водопроводную воду, отвечающую нормам ГОСТ 2874 -82. Составы смесей для приготовления легкого бетона и прочность при сжатии бетонных образцов в возрасте 7 сут представлены в таблице.

Claims (1)

  1. Смесь для приготовления легкого бетона, включающая цемент, кварцевый песок, органический заполнитель и жидкость затворения, отличающаяся тем, что в качестве органического заполнителя она содержит дробленые отходы фракции до 10 мм пенополистирола плотностью не менее 60 кг/м3 или пенополиуретана плотностью 100 180 кг/м3, а в качестве жидкости затворения сточные воды гальванических производств на основе сульфатов кальция и хлоридов натрия при следующем соотношении компонентов, мас.
    Цемент 32,0 49,1
    Кварцевый песок 22,0 27,7
    Указанный органический заполнитель 6,2 24,7
    Сточные воды гальванического производства на основе сульфатов кальция и хлоридов натрия 13,7 19,67
SU5037641 1992-03-16 1992-03-16 Смесь для приготовления легкого бетона RU2074143C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5037641 RU2074143C1 (ru) 1992-03-16 1992-03-16 Смесь для приготовления легкого бетона

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5037641 RU2074143C1 (ru) 1992-03-16 1992-03-16 Смесь для приготовления легкого бетона

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2074143C1 true RU2074143C1 (ru) 1997-02-27

Family

ID=21602011

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5037641 RU2074143C1 (ru) 1992-03-16 1992-03-16 Смесь для приготовления легкого бетона

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2074143C1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 288623, кл. C 04 B 28/04, 1970. Галиулин К.Х. и др. Теплоизоляционный материал - цемент перлитопеностирол. - Строительные материалы, N 9, 1987, с. 21 - 22. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6488762B1 (en) Composition of materials for use in cellular lightweight concrete and methods thereof
Jitchaiyaphum et al. Cellular lightweight concrete containing high-calcium fly ash and natural zeolite
TW201841864A (zh) 混凝土、用於製備該混凝土之乾性混合物、及用於製備該混凝土之方法
Aswathy et al. Behaviour of self compacting concrete by partial replacement of fine aggregate with coal bottom ash
Boukhelkhal et al. Strength and durability of low-impact environmental self-compacting concrete incorporating waste marble powder
ES2355206T3 (es) Aditivo para hormigón y construcción.
Zulkarnain et al. Durability of performance foamed concrete mix design with silica fume for housing development
Maruyama et al. Properties of cellular concrete for filters
RU2074143C1 (ru) Смесь для приготовления легкого бетона
CZ307741B6 (cs) Způsob pro přípravu betonu s využitím recyklátu z inertního stavebně demoličního odpadu
RU2206544C2 (ru) Сырьевая смесь для изготовления ячеистых материалов и способ ее приготовления
Kavitha et al. Design and analysis of foam concrete
Waheed et al. Preparation of Low Cost Foam Concrete Using Detergent
Bikoko et al. Characterisation of light weight concrete impregnated with cement and charcoal
JP2853989B2 (ja) 高耐久性セメント組成物
Ibearugbulem et al. Effect Of Packing Density On Compressive Strength Of High Strength Concrete
Musau et al. Use of Rice Husks as partial replacement of coarse aggregates in concrete paving blocks
Vardhan et al. Analysis on mix design of high strength concrete (M100)
Trong et al. Application of self-produced artificial sand in the production of green mortar
Marisetty et al. Development of a soft ground arrestor system.
Egbe et al. Evaluation of POFA on the Mechanical Properties of Concrete
SI9210002A (en) Constructive material
Yuliansari et al. THE EFFECT OF ADDITION SILICA FUME, SUPERPLASTICIZER, AND BONDING TO REACHING HIGH QUALITY LIGHTWEIGHT CONCRETE
Reddy et al. Effect of fly ash on strength properties of foam concrete
Ahmed Some transport properties of high volume metakaolin concrete incorporated wastes of clay brick and plastic