RU207337U1 - LOW-TOXIC VORTEX CHARCOAL BURNER WITH POINT SPREADERS AND AIRMIX FLOW SWITCHER - Google Patents
LOW-TOXIC VORTEX CHARCOAL BURNER WITH POINT SPREADERS AND AIRMIX FLOW SWITCHER Download PDFInfo
- Publication number
- RU207337U1 RU207337U1 RU2021121334U RU2021121334U RU207337U1 RU 207337 U1 RU207337 U1 RU 207337U1 RU 2021121334 U RU2021121334 U RU 2021121334U RU 2021121334 U RU2021121334 U RU 2021121334U RU 207337 U1 RU207337 U1 RU 207337U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pipeline
- air mixture
- supplying
- swirler
- flow
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D1/00—Burners for combustion of pulverulent fuel
- F23D1/02—Vortex burners, e.g. for cyclone-type combustion apparatus
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к области теплоэнергетики и может быть использована в качестве пылеугольной горелки для котлов тепловых электростанций и промышленных котельных. Вихревая пылеугольная горелка содержит соединенные между собой с помощью дистанционирующих элементов: центральный трубопровод для размещения растопочного устройства, последовательно расположенные вокруг центрального трубопровода соосно с ним по меньшей мере один трубопровод для подачи аэросмеси с установленными в каждом из них равномерно по окружности делителями потока, каждый из которых выполнен с остроконечным входным рассекателем, и по меньшей мере один трубопровод вторичного воздуха с установленным в каждом из них лопаточным завихрителем. При этом в плоской стенке каждого рассекателя расположен желоб. Причем в каждом трубопроводе для подачи аэросмеси перед рассекателями закреплен аксиально-лопаточный завихритель, лопатки которого установлены таким образом, чтобы обеспечивалась закрутка потока аэросмеси по направлению к доньям желобов рассекателей. При этом отношение количества лопаток аксиально-лопаточного завихрителя к количеству остроконечных входных рассекателей в каждом трубопроводе для подачи аэросмеси составляет 2:1. Технический результат - обеспечение увеличения концентрации угольных частиц в желобах остроконечных входных рассекателей и на границе струи первичного воздуха. 1 з.п. ф-лы, 11 ил.The utility model relates to the field of heat power engineering and can be used as a pulverized coal burner for boilers of thermal power plants and industrial boiler houses. The vortex pulverized coal burner contains, interconnected by means of spacer elements: a central pipeline for placing a ignition device, sequentially located around the central pipeline coaxially with it, at least one pipeline for supplying air mixture with flow dividers installed in each of them evenly around the circumference, each of which made with a pointed inlet divider, and at least one secondary air pipeline with a vane swirler installed in each of them. In this case, a groove is located in the flat wall of each divider. Moreover, in each pipeline for supplying the air mixture in front of the splitters, an axial-blade swirler is fixed, the blades of which are installed in such a way as to ensure the swirl of the flow of the air mixture towards the bottoms of the splitters troughs. In this case, the ratio of the number of blades of the axial blade swirler to the number of pointed inlet diffusers in each pipeline for supplying the air mixture is 2: 1. The technical result is to ensure an increase in the concentration of coal particles in the troughs of the pointed inlet spargers and at the boundary of the primary air stream. 1 wp f-ly, 11 ill.
Description
Область использованияScope of use
Полезная модель относится к области теплоэнергетики и может быть использована в качестве пылеугольной горелки для котлов тепловых электростанций и промышленных котельных.The utility model relates to the field of heat power engineering and can be used as a pulverized coal burner for boilers of thermal power plants and industrial boiler houses.
Уровень техникиState of the art
Известна принятая в качестве прототипа заявляемой полезной модели вихревая пылеугольная горелка, содержащая соединенные между собой с помощью дистанционирующих элементов: центральный трубопровод для размещения растопочного устройства, последовательно расположенные вокруг центрального трубопровода соосно с ним по меньшей мере один трубопровод для прямоточной подачи аэросмеси с установленными в каждом из них равномерно по окружности делителями потока, каждый из которых выполнен с остроконечным входным рассекателем, и по меньшей мере один трубопровод вторичного воздуха с установленным в каждом из них лопаточным завихрителем. При этом в плоской стенке каждого рассекателя расположен желоб (RU 139936 U1, F23D 1/02, опубликовано: 27.04.2014 далее - [1]).Known adopted as a prototype of the claimed utility model vortex pulverized coal burner, containing interconnected by means of spacer elements: a central pipeline for placing a ignition device, sequentially located around the central pipeline coaxially with it at least one pipeline for direct-flow air mixture supply with installed in each of them evenly around the circumference with flow dividers, each of which is made with a pointed inlet divider, and at least one secondary air pipeline with a vane swirler installed in each of them. In this case, a groove is located in the flat wall of each divider (RU 139936 U1, F23D 1/02, published: 04/27/2014 hereinafter - [1]).
Недостаток известной из [1] вихревой пылеугольной горелки заключается в том, что ее конструкция недостаточно обеспечивает перенаправление потока протекающей через трубопровод аэросмеси в желобы остроконечных входных рассекателей. Это приводит к уменьшению концентрации угольных частиц в желобах и на границе струи первичного воздуха и, как следствие, снижает эффективность подавления образования топливных оксидов азота (NOx).The disadvantage of the vortex pulverized coal burner known from [1] is that its design does not sufficiently ensure the redirection of the flow of the air mixture flowing through the pipeline into the grooves of the pointed inlet spargers. This leads to a decrease in the concentration of coal particles in the troughs and at the boundary of the primary air stream and, as a consequence, reduces the efficiency of suppressing the formation of fuel nitrogen oxides (NO x ).
Раскрытие полезной моделиDisclosure of a utility model
Задачей заявляемой полезной модели является повышение экологических характеристик котельной установки путем снижения эмиссии топливных NOx, а техническим результатом - обеспечение увеличения концентрации угольных частиц в желобах остроконечных входных рассекателей и на границе струи первичного воздуха.The objective of the claimed utility model is to improve the ecological characteristics of the boiler plant by reducing the emission of fuel NO x , and the technical result is to ensure an increase in the concentration of coal particles in the gutters of the pointed inlet spargers and at the boundary of the primary air stream.
Решение указанной задачи путем достижения указанного технического результата применительно к заявляемой полезной модели обеспечивается тем, что вихревая пылеугольная горелка, содержит соединенные между собой с помощью дистанционирующих элементов: центральный трубопровод для размещения растопочного устройства, последовательно расположенные вокруг центрального трубопровода соосно с ним по меньшей мере один трубопровод для подачи аэросмеси с установленными в каждом из них равномерно по окружности делителями потока, каждый из которых выполнен с остроконечным входным рассекателем, и по меньшей мере один трубопровод вторичного воздуха с установленным в каждом из них лопаточным завихрителем. При этом в плоской стенке каждого рассекателя расположен желоб. Причем в каждом трубопроводе для подачи аэросмеси перед рассекателями закреплен аксиально-лопаточный завихритель, лопатки которого установлены таким образом, чтобы обеспечивалась закрутка потока аэросмеси по направлению к доньям желобов рассекателей. При этом отношение количества лопаток аксиально-лопаточного завихрителя к количеству остроконечных входных рассекателей в каждом трубопроводе для подачи аэросмеси составляет 2:1.The solution of this problem by achieving the specified technical result in relation to the claimed utility model is provided by the fact that the vortex pulverized coal burner contains interconnected by means of spacer elements: a central pipeline for placing the ignition device, sequentially located around the central pipeline coaxially with it at least one pipeline for supplying the air mixture with flow dividers installed in each of them evenly around the circumference, each of which is made with a pointed inlet divider, and at least one secondary air pipeline with a vane swirler installed in each of them. In this case, a groove is located in the flat wall of each divider. Moreover, in each pipeline for supplying the air mixture in front of the splitters, an axial-blade swirler is fixed, the blades of which are installed in such a way as to ensure the swirl of the flow of the air mixture towards the bottoms of the splitters troughs. In this case, the ratio of the number of blades of the axial blade swirler to the number of pointed inlet diffusers in each pipeline for supplying the air mixture is 2: 1.
Причинно-следственная связь между совокупностью существенных признаков заявляемой полезной модели и достигаемым техническим результатом заключается в следующем.The causal relationship between the set of essential features of the claimed utility model and the achieved technical result is as follows.
Установка в каждом трубопроводе для подачи аэросмеси перед рассекателями аксиально-лопаточного завихрителя, выполненного с возможностью обеспечения закрутки потока аэросмеси по направлению к доньям желобов рассекателей, с лопатками, отношение количества которых к количеству остроконечных входных рассекателей в каждом трубопроводе для подачи аэросмеси составляет 2:1, обеспечивает увеличение концентрации угольных частиц в желобах остроконечных входных рассекателей и на границе струи первичного воздуха. В результате воспламенение угольной пыли при использовании заявляемой горелки осуществляется при более низкой концентрации кислорода (О2), чем при работе горелки, известной из [1], что приводит к повышению экологических характеристик котельной установки путем увеличения уровня снижения эмиссии топливных NOx, поскольку процесс сгорания летучих продуктов будет проходить в атмосфере, обедненной О2, и азотсодержащие компоненты летучих продуктов, как показали лабораторные исследования, будут переходить в основном не в NOx, а в молекулярный азот.Installation of an axial-blade swirler in each pipeline for supplying the air mixture in front of the splitters, made with the possibility of swirling the flow of the air mixture towards the bottoms of the splitters troughs, with blades, the ratio of the number of which to the number of pointed inlet splitters in each pipeline for supplying the air mixture is 2: 1, provides an increase in the concentration of coal particles in the gutters of the pointed inlet spargers and at the boundary of the primary air stream. As a result, the ignition of coal dust when using the inventive burner is carried out at a lower concentration of oxygen (O 2 ) than during the operation of the burner known from [1], which leads to an increase in the environmental characteristics of the boiler plant by increasing the level of reduction of fuel NO x emissions, since the process The combustion of volatile products will take place in an atmosphere depleted of O 2 , and the nitrogen-containing components of volatile products, as laboratory studies have shown, will go mainly not into NO x , but into molecular nitrogen.
Краткое описание чертежейBrief Description of Drawings
На фиг. 1 представлен вид вихревой пылеугольной горелки с выходной стороны. На фиг. 2 представлен вид вихревой пылеугольной горелки в сечении А-А. На фиг. 3 представлен вид вихревой пылеугольной горелки с боковой стороны. На фиг. 4 представлен вид вихревой пылеугольной горелки в сечении Б-Б. На фиг. 5 представлен вид вихревой пылеугольной горелки в сечении В-В. На фиг. 6 представлен вид делителя потока сбоку со стороны желоба. На фиг. 7 представлен вид делителя потока сверху. На фиг. 8 представлен вид делителя потока снизу. На фиг. 9 представлен вид делителя потока с торцевой стороны. На фиг. 10 представлен вид делителя потока в аксонометрической проекции. На фиг. 11 представлена схема распределения струй угольной пыли и первичного воздуха на выходе из каналов аэросмеси между делителями потока.FIG. 1 shows a view of a vortex pulverized coal burner from the outlet side. FIG. 2 shows a view of a vortex pulverized coal burner in section A-A. FIG. 3 is a side view of a swirl pulverized coal burner. FIG. 4 shows a view of a vortex pulverized coal burner in section BB. FIG. 5 shows a view of a vortex pulverized coal burner in section B-B. FIG. 6 is a side view of the flow divider from the chute side. FIG. 7 is a top view of the flow divider. FIG. 8 is a bottom view of the flow divider. FIG. 9 is an end view of the flow divider. FIG. 10 is a perspective view of the flow divider. FIG. 11 shows a diagram of the distribution of jets of coal dust and primary air at the outlet from the air mixture channels between the flow dividers.
Перечень позиций чертежей:List of drawing positions:
1 - центральный трубопровод для размещения растопочного устройства;1 - central pipeline for placing the ignition device;
2.1 - повернутая под углом 90° цилиндрическая труба;2.1 - a cylindrical pipe turned at an angle of 90 °;
2.2 - прямая цилиндрическая труба;2.2 - straight cylindrical pipe;
3 - делители потока;3 - flow dividers;
4 - аксиально-лопаточный завихритель;4 - axial blade swirler;
5.1 - прямая цилиндрическая труба с прямоугольным подводом;5.1 - straight cylindrical pipe with rectangular inlet;
5.2 - сужающаяся цилиндрическая труба;5.2 - tapered cylindrical pipe;
5.3 - прямая цилиндрическая труба;5.3 - straight cylindrical pipe;
6 - лопаточный завихритель;6 - blade swirler;
7 - желоб;7 - gutter;
8,9 - дистанционирующие элементы.8.9 - spacer elements.
Осуществление полезной моделиImplementation of the utility model
Ниже представлен частный пример конструкции заявляемой вихревой пылеугольной горелки и принцип ее работы.Below is a particular example of the design of the inventive swirl pulverized coal burner and the principle of its operation.
Вихревая пылеугольная горелка содержит соединенные между собой: центральный трубопровод для размещения растопочного устройства 1, последовательно расположенные вокруг центрального трубопровода соосно с ним один трубопровод для подачи аэросмеси и один трубопровод вторичного воздуха. Центральный трубопровод для размещения растопочного устройства 1 представляет собой прямую цилиндрическую трубу. Трубопровод для подачи аэросмеси состоит из двух последовательно соединенных труб: повернутой под углом 90° цилиндрической трубы 2.1 и прямой цилиндрической трубы 2.2. Трубопровод вторичного воздуха состоит из трех последовательно соединенных труб: прямой цилиндрической трубы с боковым прямоугольным подводом 5.1, сужающейся цилиндрической трубы 5.2 и прямой цилиндрической трубы 5.3. Центральный трубопровод для размещения растопочного устройства 1 проходит через отверстие в повернутой под углом 90° цилиндрической трубе 2.1 и приварен к нему. Прямой цилиндрический трубопровод 2.2 проходит через отверстие в торцевой стенке прямой цилиндрической трубы с прямоугольным подводом 5.1 и приварен к нему (Фиг. 1, 2, 3). Прямая цилиндрическая труба 2.2 расположена вокруг центрального трубопровода 1 соосно с ним. Прямая цилиндрическая труба с боковым прямоугольным подводом 5.1, сужающаяся цилиндрическая труба 5.2 и прямая цилиндрическая труба 5.3 расположены вокруг прямой цилиндрической трубы 2.2 соосно с ней. Центральный трубопровод 1 соединен с прямым цилиндрическим трубопроводом 2.2 с помощью дистанционирующего элемента 9, выполненного в виде пластинки. Прямой цилиндрический трубопровод 2.2 соединен с прямым цилиндрическим трубопроводом 5.3 с помощью дистанционирующего элемента 8, выполненного в виде пластинки. В прямой цилиндрической трубе 2.2 равномерно по окружности установлено десять делителей потока 3, каждый из которых имеет желоб 7 с отношением глубины к ширине Н равным 0,3 (отношение может быть выбрано в пределах 0,2-0,4) (Фиг. 4, 9). Каждый делитель 3 выполнен с остроконечным входным рассекателем, имеющим форму лезвия с односторонним косым срезом. Угол среза может быть выбран в пределах 20-60° (в данном примере угол среза составляет α=45°) (Фиг. 6, 7, 8, 9, 10). В прямой цилиндрической трубе 2.2 перед рассекателями закреплен аксиально-лопаточный завихритель 4, лопатки которого установлены таким образом, чтобы обеспечивалась закрутка потока аэросмеси по направлению к доньям желобов рассекателей (Фиг. 5, 6). Аксиально-лопаточный завихритель 4 содержит двадцать лопаток. В прямой цилиндрической трубе 5.3 установлен лопаточный завихритель 6. Центральный трубопровод для размещения растопочного устройства 1, трубопровод для подачи аэросмеси, делители потока 3, аксиально-лопаточный завихритель 4, трубопровод вторичного воздуха, лопаточный завихритель 6 и дистанционирующие элементы 8, 9 выполнены из Стали 20 (СТ20, ГОСТ 1050-2013).The vortex pulverized coal burner contains interconnected: a central pipeline for placing the
Работа вихревой пылеугольной горелки осуществляется следующим образом.The work of a vortex pulverized coal burner is carried out as follows.
В центральный трубопровод 1 помещают съемное растопочное устройство (на фиг. не показано), оборудованное паромеханической форсункой ФГТМ-2000, через которую в топку подают паромазутную смесь, и осуществляют ее воспламенение. После осуществления растопки котла прекращают подачу паромазутной смеси через форсунку и вынимают растопочное устройство из центрального трубопровода. При этом в повернутую под углом 90° цилиндрическую трубу 2.1 подают аэросмесь, а в цилиндрическую трубу с боковым прямоугольным подводом 5.1 через подвод подают вторичный воздух. Поток вторичного воздуха в прямой цилиндрической трубе 5.3 закручивается с помощью лопаточного завихрителя 6. Поток аэросмеси в прямой цилиндрической трубе 2.2 закручивается с помощью аксиально-лопаточного завихрителя 4 по направлению к расположенным далее по ходу потока аэросмеси доньям желобов 7 рассекателей (Фиг. 2, 4, 5). Движущийся по прямой цилиндрической трубе 2.2 завихренный поток аэросмеси разделяется с помощью нескольких делителей 3 на отдельные струи. При выходе в топку благодаря образованным делителями 3 промежуткам между струями каждая струя аэросмеси оказывается окруженной рециркулирующими в приосевую зону высокотемпературными продуктами сгорания с низким содержанием кислорода. Поскольку делители 3 выполнены с остроконечными входными рассекателями, на выходе в топку формируются струи асимметричной структуры. В этих струях частицы твердого топлива концентрируются на границе струи транспортирующего их первичного воздуха. Наличие желобов 7 у рассекателей и закрутка потока аэросмеси по направлению к доньям желобов 7 позволяет обеспечить повышенную концентрацию угольных частиц на границе струи, по сравнению с прототипом [1] (Фиг. 11). Частицы твердого топлива, ударяясь о рассекатель, не только скользят по плоской стенке, но еще и скапливаются в желобе 7, в результате чего на входе в топку образуется зона повышенной концентрации частиц на границе струи первичного воздуха. В результате при использовании заявляемой горелки процесс воспламенения и выгорания летучих продуктов происходит при более низкой концентрации кислорода (О2), чем при работе горелки, известной из [1], что приводит к повышению экологических характеристик котельной установки путем увеличения уровня снижения эмиссии топливных NOx, поскольку азотсодержащие компоненты летучих продуктов, как показали лабораторные исследования, будут переходить в основном не в NOx, а в молекулярный азот.A removable ignition device (not shown in the figure), equipped with an FGTM-2000 steam-mechanical nozzle, through which a steam-oil mixture is fed into the furnace, is placed in the
Промышленная применимостьIndustrial applicability
Заявляемая вихревая пылеугольная горелка отвечает условию «промышленная применимость». Сущность технического решения раскрыта в формуле, описании и чертежах достаточно ясно для понимания и промышленной реализации соответствующими специалистами, а используемые средства просты и доступны для промышленной реализации в области теплоэнергетики.The claimed swirl pulverized coal burner meets the condition of "industrial applicability". The essence of the technical solution is disclosed in the formula, description and drawings clearly enough for understanding and industrial implementation by the relevant specialists, and the means used are simple and available for industrial implementation in the field of heat power engineering.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2021121334U RU207337U1 (en) | 2021-07-19 | 2021-07-19 | LOW-TOXIC VORTEX CHARCOAL BURNER WITH POINT SPREADERS AND AIRMIX FLOW SWITCHER |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2021121334U RU207337U1 (en) | 2021-07-19 | 2021-07-19 | LOW-TOXIC VORTEX CHARCOAL BURNER WITH POINT SPREADERS AND AIRMIX FLOW SWITCHER |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU207337U1 true RU207337U1 (en) | 2021-10-25 |
Family
ID=78289862
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2021121334U RU207337U1 (en) | 2021-07-19 | 2021-07-19 | LOW-TOXIC VORTEX CHARCOAL BURNER WITH POINT SPREADERS AND AIRMIX FLOW SWITCHER |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU207337U1 (en) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0056709A2 (en) * | 1981-01-14 | 1982-07-28 | The Babcock & Wilcox Company | Fuel burners |
RU2180077C1 (en) * | 2001-02-27 | 2002-02-27 | Общество с ограниченной ответственностью "ПлазмотехБайкал" | Method firing-up boiler unit provided with vortex burner and plant for realization of this method |
RU2426029C1 (en) * | 2010-07-02 | 2011-08-10 | Закрытое акционерное общество "ЗиО-КОТЭС" | Vortex pulverised coal burner |
-
2021
- 2021-07-19 RU RU2021121334U patent/RU207337U1/en active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0056709A2 (en) * | 1981-01-14 | 1982-07-28 | The Babcock & Wilcox Company | Fuel burners |
RU2180077C1 (en) * | 2001-02-27 | 2002-02-27 | Общество с ограниченной ответственностью "ПлазмотехБайкал" | Method firing-up boiler unit provided with vortex burner and plant for realization of this method |
RU2426029C1 (en) * | 2010-07-02 | 2011-08-10 | Закрытое акционерное общество "ЗиО-КОТЭС" | Vortex pulverised coal burner |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100709849B1 (en) | Nox-reduced combustion of concentrated coal streams | |
EP2518404B1 (en) | Combustion burner and boiler provided with such burner | |
US6752620B2 (en) | Large scale vortex devices for improved burner operation | |
KR101512352B1 (en) | Low NOx Burner using forced internal recirculation of flue gas and method thereof | |
RU2104443C1 (en) | Method of combustion of pulverized fuel and device for its realization | |
DK2829800T3 (en) | Coal dust / biomass mixed-incinerator and fuel combustion process | |
US7914279B2 (en) | Method and apparatus for injecting a gas into a two-phase stream | |
CN102434878A (en) | Three-layer secondary air low nitrogen oxide swirling burner | |
CN114811581B (en) | Air-fuel dual-stage high-proportion hydrogen-doped ultralow-nitrogen combustor, method and boiler | |
EP2818797B1 (en) | Burner with flame stabilizing center air jet device for pulverized low quality fuel, coal e.g. | |
EA019175B1 (en) | Horizontal thick and thin direct-current pulverized coal burner arranged by wall type | |
Wei et al. | Burning low volatile fuel in tangentially fired furnaces with fuel rich/lean burners | |
CN111928237A (en) | Mixed combustion nozzle based on mixed combustion chemical waste gas of circulating fluidized bed boiler and mixed combustion method | |
US7367798B2 (en) | Tunneled multi-swirler for liquid fuel atomization | |
Zhengqi et al. | Experimental study of the combustion efficiency and formation of NOx in an industrial pulverized coal combustor | |
RU207337U1 (en) | LOW-TOXIC VORTEX CHARCOAL BURNER WITH POINT SPREADERS AND AIRMIX FLOW SWITCHER | |
CN113339789A (en) | Coking-prevention pulverized coal burner with horseshoe-shaped turbulence teeth | |
US9593848B2 (en) | Non-symmetrical low NOx burner apparatus and method | |
RU139936U1 (en) | MALOTOXIC VORTEX DUST-BURNER BURNER WITH MODIFIED AEROSMIX FLOW DISCUPLERS | |
CN115875663A (en) | Thermal power generation boiler with mixed combustion of ammonia and coal | |
RU2364788C1 (en) | Burner device | |
KR20080084998A (en) | Methods and systems for reduced nox combustion of coal with injection of heated nitrogen-containing gas | |
US20230213185A1 (en) | Combustion system for a boiler with fuel stream distribution means in a burner and method of combustion | |
RU2391604C1 (en) | Burner | |
RU68652U1 (en) | DUST-BURNER WITH AERODYNAMIC AEROSMIX FLOW CONVERTER |