RU207334U1 - Baffled tubular belt conveyor - Google Patents

Abstract

Полезная модель относится к конвейерному транспорту, а именно к трубчатым ленточным конвейерам с перегородками, прикрепленными к ленте по всей длине конвейерной ленты со стороны ее рабочей поверхности на определенном, но не обязательно равном расстоянии друг от друга, предназначенным для перемещения насыпных грузов, в том числе мелкодисперсных, обеспечивающих крутонаклонное транспортирование грузов вплоть до вертикального направления.Отличительной особенностью предложения является то, что поперечные перегородки выполнены в виде отдельных пластин в форме усеченных по бокам полукругов, прикрепленных к ленте с точечным касанием в ступенчатом порядке с взаимным перекрытием, образуют при сворачивании ленты в трубу плотно охватываемые диафрагмы, делящие свернутую ленту в трубу на герметичные камеры, при этом суммарная длина дуг нижней части пластин, также как и сумма длин усеченной верхней части, без учета перекрытия, не превышает ширины ленты.Техническим результатом предложения, по сравнению с прототипом, является повышение надежности, минимизация энергозатрат при эксплуатации конвейера с лентой трубчатой формы с использованием поперечных перегородок в виде отдельных пластин, в форме усеченных по бокам полукругов, закрепленных по всей длине конвейерной ленты путем уменьшения высоты перегородки и, соответственно, снижению высоты падения материала и динамического давления поступающего грузопотока. 6 ил.The utility model relates to conveyor transport, namely to tubular belt conveyors with partitions attached to the belt along the entire length of the conveyor belt from the side of its working surface at a certain, but not necessarily equal distance from each other, designed to move bulk cargo, including finely dispersed, providing steeply inclined transportation of goods up to the vertical direction. tightly enclosed diaphragms, dividing the rolled tape into a pipe into sealed chambers, while the total length of the arcs of the lower part of the plates, as well as the sum of the lengths of the truncated upper part, excluding the overlap, does not exceed the width of the tape. with the prototype, is to increase reliability, minimize energy consumption during the operation of a conveyor with a tubular belt using transverse partitions in the form of separate plates, in the form of semicircles truncated on the sides, fixed along the entire length of the conveyor belt by reducing the height of the partition and, accordingly, reducing the height of the fall material and dynamic pressure of the incoming traffic. 6 ill.

Description

Полезная модель относится к транспортирующим устройствам, в частности к ленточным конвейерам с лентой трубчатой формы, для перемещения насыпных грузов, в том числе кусковых, пылеобразующих, газвыделяющих и пожароопасных, по горизонтальным кривым, с повышенным углом наклона трассы и может быть использован в горнорудной промышленности.The utility model relates to transporting devices, in particular to belt conveyors with a tubular belt, for moving bulk cargo, including lump, dust-generating, gas-emitting and fire hazardous, along horizontal curves, with an increased slope of the route and can be used in the mining industry.

На современном уровне техники известны крутонаклонные ленточные желобчатые конвейеры, которые могут работать под углом наклона до 60°, имеющие ленту с поперечными перегородками высотой 50-300 мм закрепленными к ленте по всей длине примыкания (Пертен Ю.А. Крутонаклонные конвейеры. Л., Машиностроение, 1977, с.39, рис.9).At the current level of technology, steeply inclined grooved belt conveyors are known, which can operate at an inclination angle of up to 60 °, having a belt with transverse partitions 50-300 mm high fixed to the belt along the entire length of the abutment (Perten Yu.A. Steeply inclined conveyors. L., Mechanical Engineering , 1977, p. 39, fig. 9).

Перегородки могут быть изготовлены методом формовки и вулканизации, как одно целое с лентой, так и в варианте со съемным креплением.The partitions can be made by molding and vulcanization, as one piece with the tape, or in the version with a removable fastener.

К недостаткам данного технического решения относятся невозможность придания транспортирующей ленте трубчатой формы, вследствие жесткого присоединения поперечных перегородок по всей линии примыкания к ленте, перемещение насыпных грузов под углом наклона трассы более 60° и по горизонтальным кривым, ограниченная скорость движения ленты и производительность.The disadvantages of this technical solution include the impossibility of giving the conveying belt a tubular shape, due to the rigid attachment of the transverse partitions along the entire line of abutment to the belt, the movement of bulk cargo at an angle of inclination of the track of more than 60 ° and along horizontal curves, limited belt speed and productivity.

Наиболее близким к заявленному техническому решению является ленточный трубный конвейер с перегородками RU 2609519, 02.02.2017, у которого по всей длине конвейерной ленты со стороны ее рабочей поверхности на расстоянии друг от друга закреплены диски круговой формы. Крепление каждого диска снабжено устройством, предотвращающим отклонение или опрокидывание диска назад или вперед. The closest to the claimed technical solution is a belt pipe conveyor with partitions RU 2609519, 02.02.2017, in which circular disks are fixed along the entire length of the conveyor belt from the side of its working surface at a distance from each other. Each disc holder is equipped with a device that prevents the disc from tipping or tipping backward or forward.

После загрузки транспортируемого груза и сворачивания конвейерной ленты в трубу диски плотно охватываются ею и выполняют функцию перегородок, делящих гибкую транспортирующую трубу на отдельные герметичные камеры, что обеспечивает возможность транспортирования высокоскоростными и весьма протяженными ленточными трубными конвейерами кусковых и мелкодисперсных сыпучих грузов под очень большими углами подъема/снижения, достигающими вертикального направления.After loading the transported cargo and folding the conveyor belt into the pipe, the disks are tightly enclosed by it and perform the function of partitions dividing the flexible conveying pipe into separate sealed chambers, which makes it possible to transport lumpy and finely dispersed bulk goods at very high lifting angles by high-speed and very long belt pipe conveyors. declines reaching the vertical direction.

Недостатком данного технического решения являются значительная высота падения груза на ленту в местах загрузки, которая определяется возможностью прохождения конвейерной ленты с закрепленными на ней дисками круговой формы под загрузочным устройством. Для трубчатых конвейеров, в зависимости от ширины ленты, диаметр дисков лежит в пределах от 150 до 900мм (для лент шириной 600-3200мм).The disadvantage of this technical solution is the significant drop height of the load onto the belt at the loading points, which is determined by the possibility of passing the conveyor belt with circular disks fixed on it under the loading device. For tubular conveyors, depending on the width of the belt, the disc diameter ranges from 150 to 900mm (for belts with a width of 600-3200mm).

В загрузочном устройстве на ленту действует динамическое давление поступающего грузопотока с высоты h (см. Фиг.1), которое вызывает добавочную силу трения.In the loading device, a dynamic pressure of the incoming cargo flow from a height h (see Fig. 1) acts on the belt, which causes an additional frictional force.

В работе «Результаты экспериментальных исследований потока насыпного груза» ( В.Ф. Монастырский, О.В. Кочнева // Вестник ЯГУ.-2006, т.3 –С.47-51.) на основании экспериментальных исследований доказано, что при увеличении высоты загрузки в 2 раза силы динамического воздействия увеличиваются в 1,5-1,6 раза. Повышенное сопротивление движению ленты на участке загрузки ведет к увеличению тягового усилия, а, следовательно, и мощности привода конвейера пропорциональной величине тягового усилия.In the work "Results of experimental studies of bulk cargo flow" (V.F. loading heights by 2 times, the forces of dynamic impact increase by 1.5-1.6 times. The increased resistance to the movement of the belt in the loading area leads to an increase in the tractive effort, and, consequently, in the drive power of the conveyor in proportion to the magnitude of the tractive effort.

Увеличение высоты падения перегружаемого груза отрицательно сказывается на сроке службы ленты и роликоопор, находящихся в зоне установки загрузочного устройства. Значительное снижение срока службы лент с увеличением высоты падения груза подтверждается результатами исследований износа и долговечности конвейерных лент. An increase in the drop height of the overloaded load negatively affects the service life of the belt and roller supports located in the area where the loading device is installed. A significant decrease in the service life of belts with an increase in the height of the drop of the load is confirmed by the results of studies of the wear and durability of conveyor belts.

Так, по методике института «Гипроникель», расчетный срок службы ленты обратно пропорционален высоте загрузки (см. Волотковский В.С., Нохрин Е.Г., Герасимова М.Ф. Износ и долговечность конвейерных лент. М., «Недра»,1976, С.89, 95).So, according to the methodology of the Gipronickel Institute, the estimated belt service life is inversely proportional to the loading height (see Volotkovsky V.S., Nokhrin E.G., Gerasimova M.F. Wear and durability of conveyor belts. M., Nedra, 1976, pp. 89, 95).

Кроме того, на участке загрузки и до момента перехода ленты в трубчатую форму, диски круговой формы имеют значительный боковой зазор в поперечном направлении с лентой, в свободное пространство которого, с высокой вероятностью, возможно попадание значительное количество транспортируемого груза. In addition, at the loading area and before the transition of the tape to the tubular shape, the circular discs have a significant lateral gap in the transverse direction with the tape, into the free space of which, with a high probability, a significant amount of transported cargo can enter.

Наличие между кромкой дисков круговой формы и лентой насыпных грузов, особенно среднекусковых и крупного дробления, ведет к увеличению местной нагрузки в узле крепления дисков к ленте в процессе сворачивания в трубу, а также в точках контакта при прохождении роликоопор, придающих ленте трубчатую форму, что ведет к снижению сроков службы как ленты, так и роликоопор. The presence between the edge of circular disks and the belt of bulk cargo, especially medium-sized and coarse crushing, leads to an increase in the local load at the point of attachment of the disks to the belt during rolling into a pipe, as well as at the points of contact during the passage of roller supports that give the belt a tubular shape, which leads to to reduce the service life of both the tape and the roller supports.

В связи с вышеизложенным, задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является повышение надежности, минимизация энергозатрат, за счет снижения потерь на участке загрузки, при эксплуатации трубчатого конвейера с поперечными перегородками, закрепленными по всей длине конвейерной ленты, путем уменьшения высоты перегородок и, соответственно, высоты падения перегружаемого груза.In connection with the above, the task to be solved by the claimed invention is to increase reliability, minimize energy consumption, by reducing losses at the loading area, during operation of a tubular conveyor with transverse baffles fixed along the entire length of the conveyor belt, by reducing the height of the baffles and, correspondingly, the drop height of the overloaded cargo.

Техническое решение поставленной задачи достигается за счет того, поперечные перегородки выполнены в виде отдельных пластин в форме усеченных по бокам полукругов, прикрепленных к ленте с точечным касанием в ступенчатом порядке с взаимным перекрытием образуя при сворачивании ленты в трубу плотно охватываемые диафрагмы, делящие свернутую в трубу ленту на герметичные камеры, при этом суммарная длина дуг нижней части пластин, также как и сумма длин усеченной верхней части, без учета перекрытия, не превышает ширины ленты.The technical solution to the problem is achieved due to the fact that the transverse partitions are made in the form of separate plates in the form of semicircles truncated on the sides, attached to the tape with a point touch in a stepwise order with mutual overlap, forming tightly covered diaphragms when the tape is rolled into a pipe, dividing the tape rolled into a pipe into sealed chambers, while the total length of the arcs of the lower part of the plates, as well as the sum of the lengths of the truncated upper part, excluding the overlap, does not exceed the width of the tape.

На Фиг. 1 изображён общий вид предлагаемого трубчатого ленточного конвейера; на Фиг. 2 - разрез А-А по Фиг. 1; на Фиг. 3 - разрез Б-Б по Фиг.2 (узел крепления перегородки к конвейерной ленте); на Фиг.4 - вид Д на Фиг.2; на Фиг.5 - разрез В-В по Фиг. 1 (перегородки в виде отдельных пластин прикреплены к ленте в ступенчатом порядке); на Фиг. 6 - разрез Г-Г по Фиг. 1.FIG. 1 shows a general view of the proposed tubular belt conveyor; in FIG. 2 - section A-A according to FIG. 1; in FIG. 3 - section BB according to Fig. 2 (assembly of the partition to the conveyor belt); figure 4 is a view D in figure 2; Fig. 5 is a section B-B of Fig. 1 (partitions in the form of separate plates are attached to the tape in a stepwise manner); in FIG. 6 - section Г-Г according to FIG. 1.

Трубчатый ленточный конвейер содержит грузовую и порожняковую ветви ленты 1, приводной 2 и натяжной 3 барабаны. В качестве грузонесущей ленты 1 может быть использована как резинотканевая для легких условий эксплуатации, так и резинотросовая для тяжелых условий работы конвейера. По всей длине конвейерной ленты со стороны ее рабочей поверхности на определенном, но не обязательно равном расстоянии друг от друга в продольном направлении прикреплены перегородки в виде отдельных пластин 4 в форме усеченных по бокам полукругов. Пластины 4 монтируются креплением 5 к ленте с точечным касанием в ступенчатом порядке с взаимным перекрытием (Фиг.2, Фиг.4). При этом суммарная длина дуг нижней части пластин, также как и сумма длин усеченной верхней части, без учета перекрытия, не превышает ширины ленты. The tubular belt conveyor contains the cargo and empty branches of the belt 1, drive 2 and tension 3 drums. As a load-carrying belt 1, both rubber-fabric for light operating conditions and rubber-cord for heavy operating conditions of the conveyor can be used. Along the entire length of the conveyor belt from the side of its working surface at a certain, but not necessarily equal distance from each other in the longitudinal direction, partitions are attached in the form of separate plates 4 in the form of semicircles truncated on the sides. Plates 4 are mounted by fastening 5 to the tape with a point contact in a stepwise order with mutual overlap (Fig. 2, Fig. 4). In this case, the total length of the arcs of the lower part of the plates, as well as the sum of the lengths of the truncated upper part, excluding the overlap, does not exceed the width of the tape.

В зоне загрузки установлено загрузочное устройство 6 (Фиг.1, Фиг.5). После загрузки в процессе движения конвейерная лента принимает трубчатую форму при помощи специальных роликоопор с увеличивающейся желобчатостью влоть до кольцевых роликоопор 7 (Фиг.6). При сворачивании ленты в трубу пластины 4, перекрываясь, образуют плотно охватываемые диафрагмы, делящие свернутую в трубу ленту на герметичные камеры.A loading device 6 is installed in the loading area (Fig. 1, Fig. 5). After loading in the process of movement, the conveyor belt takes on a tubular shape with the help of special rollers with increasing grooves up to the annular rollers 7 (Fig. 6). When the tape is rolled into a pipe, the plates 4, overlapping, form tightly enclosed diaphragms, dividing the tape rolled into a pipe into sealed chambers.

Разделение транспортируемого груза на отдельные порции поперечными перегородками, выполненными в виде отдельных пластин в форме усеченных по бокам полукругов, дает возможность снизить высоту падения материала в два раза, тем самым уменьшить динамическое давление поступающего грузопотока.The division of the transported cargo into separate portions by transverse partitions, made in the form of separate plates in the form of semicircles truncated on the sides, makes it possible to reduce the height of the fall of the material by half , thereby reducing the dynamic pressure of the incoming cargo flow.

На наклонных участках трассы нагрузка от веса груза воспринимается собранными в диафрагму поперечными перегородками. Перед приводным барабаном свернутая в трубу конвейерная лента раскрывается при помощи соответствующим образом расположенных роликоопор и принимает сначала желобчатую, а потом и плоскую форму на барабане с последующей разгрузкой транспортируемого груза. После разгрузки производится аналогичный процесс сворачивания порожняковой ветви ленты в трубу посредством специально расположенных роликоопор, с возвратом в исходное положение перед натяжным барабаном.On inclined sections of the route, the load from the weight of the load is taken up by the transverse partitions assembled into a diaphragm. In front of the drive drum, the rolled-up conveyor belt is opened by means of appropriately located roller supports and takes first a grooved and then flat shape on the drum, followed by unloading of the transported cargo. After unloading, a similar process of rolling the empty strand of the tape into the pipe is carried out by means of specially located roller supports, with a return to its original position in front of the tension drum.

Таким образом, обеспечивается повышение надежности, снижение энергозатрат (за счет уменьшения потерь на участке загрузки) при эксплуатации конвейера с лентой трубчатой формы с использованием поперечных перегородок в виде отдельных пластин, в форме усеченных и по бокам полукругов, закрепленных по всей длине конвейерной ленты, что и является техническим результатом предложения.Thus, an increase in reliability is provided, a decrease in energy consumption (due to a decrease in losses at the loading area) when operating a conveyor with a tubular belt using transverse partitions in the form of separate plates, in the form of truncated and on the sides of semicircles, fixed along the entire length of the conveyor belt, which and is the technical result of the proposal.

Claims (1)

Трубчатый ленточный конвейер с перегородками, прикрепленными к ленте по всей длине конвейерной ленты со стороны ее рабочей поверхности на расстоянии друг от друга, предназначенный для транспортирования насыпных грузов вплоть до вертикального направления, отличающийся тем, что поперечные перегородки выполнены в виде отдельных пластин в форме усеченных по бокам полукругов, прикрепленных к ленте с точечным касанием в ступенчатом порядке с взаимным перекрытием, образуя при сворачивании ленты в трубу плотно охватываемые диафрагмы, делящие свернутую ленту в трубу на герметичные камеры, при этом суммарная длина дуг нижней части пластин, также как и сумма длин усеченной верхней части без учета перекрытия, не превышает ширины ленты.Tubular belt conveyor with partitions attached to the belt along the entire length of the conveyor belt from the side of its working surface at a distance from each other, designed for transporting bulk cargo up to the vertical direction, characterized in that the transverse partitions are made in the form of separate plates in the form of truncated the sides of the semicircles attached to the tape with a point contact in a stepwise order with mutual overlap, forming tightly enclosed diaphragms when the tape is rolled into a pipe, dividing the rolled tape into a pipe into sealed chambers, while the total length of the arcs of the lower part of the plates, as well as the sum of the lengths of the truncated the upper part, excluding overlap, does not exceed the width of the tape.

Images