Изобретение относится к области обработки металлов резанием и может быть использовано для крепления осевого инструмента типа сверл, зенкеров и т.п. при обработке на сверлильных и др. стенках. The invention relates to the field of metal cutting and can be used to attach an axial tool such as drills, countersinks, etc. when processing on drilling and other walls.
Целью изобретения является повышение точности центрирования осевого инструмента в патроне. The aim of the invention is to improve the accuracy of centering of the axial tool in the chuck.
Изобретение иллюстрируется чертежами, где на фиг.1 показан общий вид патрона в продольном разрезе при полностью сведенных зажимных кулачках; на фиг. 2 вид А по фиг.1; на фиг.3 сечение Б-Б по фиг.1; на фиг.4 сечение В-В по фиг.3; на фиг.5 сечение Г-Г по фиг.1. The invention is illustrated by drawings, where in Fig.1 shows a General view of the cartridge in longitudinal section with fully reduced clamping jaws; in FIG. 2 view A of FIG. 1; figure 3 section BB in figure 1; figure 4 section bb in figure 3; figure 5 section GG in figure 1.
Патрон для крепления осевого инструмента содержит цилиндрический корпус 1 с коническим отверстием 2 для соединения со шпинделем станка или ручной дрели. На наружной резьбе корпуса установлена зажимная гайка 3 с внутренней конической поверхностью 4. Зажимные кулачки 5 с участками 6 наружной конической поверхности, предназначенными для взаимодействия с внутренней конической поверхностью 4 зажимной гайки, связаны с корпусом посредством расположенных в их задней части Т-образных выступов 7 и ответных им радиальных, закрытых в направлении оси корпуса пазов 8. На выступах 7 со стороны зажимных кромок 9 выполнены дополнительные поверхности 10, смещенные относительно кромок на величину "a", превышающую расстояние "b" от оси корпуса до закрывающих пазы стенок 11. В выступах 7 со стороны дополнительных поверхностей 10 выполнены глухие отверстия 12, в которых установлены упругие элементы в виде цилиндрических пружин 13 сжатия, упирающихся в закрывающие пазы 8 стенки 11. Зажимные кромки 9 кулачков образованы радиально расположенными поверхностями 14 и 15, которые обеспечивают при полностью сведенных кулачках совмещение их кромок и зажим инструмента диаметром, близким к нулю. Это же обеспечивается и наличием дополнительных поверхностей 10, исключающих возможность упора выступов 7 в закрывающие пазы стенки 11. The chuck for mounting an axial tool comprises a cylindrical body 1 with a tapered bore 2 for connection to a machine spindle or a hand drill. A clamping nut 3 with an inner conical surface 4 is installed on the external thread of the housing. Clamping cams 5 with sections 6 of the outer conical surface, designed to interact with the inner conical surface 4 of the clamping nut, are connected to the housing via T-shaped protrusions 7 and additional radial holes closed to them in the direction of the axis of the housing 8. On the protrusions 7 from the side of the clamping edges 9, additional surfaces 10 are made, offset from the edges by an amount “a”, exceed the closest distance "b" from the axis of the housing to the closing grooves of the walls 11. In the protrusions 7 from the side of the additional surfaces 10, blind holes 12 are made in which elastic elements are installed in the form of compression coil springs 13, abutting against the closing grooves 8 of the wall 11. Clamping edges 9 The cams are formed by radially spaced surfaces 14 and 15, which, when the cams are fully brought together, combine their edges and clamp the tool with a diameter close to zero. This is also ensured by the presence of additional surfaces 10, which exclude the possibility of an abutment of the protrusions 7 in the closing grooves of the wall 11.
Патрон для крепления осевого инструмента работает следующим образом. The cartridge for mounting an axial tool operates as follows.
При свинчивании гайки 3 с корпуса зажимные кулачки 5 под действием пружин 13 расходятся, находясь в постоянном контакте участками 6 конической поверхности с внутренней конической поверхностью 4 зажимной гайки. После установки между кромками 9 кулачков инструмента определенного диаметра гайку 3 вращают в противоположном направлении. При этом кулачки сближаются, перемещаясь выступами 7 в закрытых радиальных пазах 8 на торце корпуса до контакта кромок 9 с хвостовиком инструмента. Окончательный зажим инструмента осуществляют вращением гайки 3 с необходимым усилием. When screwing the nut 3 from the housing, the clamping cams 5 under the action of the springs 13 diverge, being in constant contact by the sections 6 of the conical surface with the inner conical surface 4 of the clamping nut. After installation between the edges 9 of the cams of the tool of a certain diameter, the nut 3 is rotated in the opposite direction. In this case, the cams come together, moving the protrusions 7 in the closed radial grooves 8 at the end of the housing until the edges 9 come into contact with the tool shank. The final clamping of the tool is carried out by rotating the nut 3 with the necessary force.
