RU2070340C1 - String for musical instruments and method of its manufacture - Google Patents

Abstract

FIELD: musical instruments. SUBSTANCE: salient feature of twined string lies in manufacture of core twisted about its own axis in direction of coiling of its winding. Prior to winding core is twisted about longitudinal axis in direction of subsequent coiling of winding. EFFECT: enhanced reliability and musical characteristics of string. 2 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к конструкции и изготовлению обвитых струн для музыкальных инструментов: смычковых, щипковых и клавишных. The invention relates to the design and manufacture of entwined strings for musical instruments: stringed, plucked and keyboard.

Известна обвитая струна, состоящая из керна и обмотки (ГОСТ 24675-81 /струны для музыкальных инструментов/ с.1 п.1.3, с.2.3 таблица). Known entwined string, consisting of core and winding (GOST 24675-81 / strings for musical instruments / s.1 p.1.3, p.2.3 table).

Недостатком известной струны является то, что образуется зазор между керном и обмоткой в процессе эксплуатации за счет истирания соприкасающихся поверхностей, что снижает качество звучания струны. A disadvantage of the known string is that a gap is formed between the core and the winding during operation due to abrasion of the contacting surfaces, which reduces the sound quality of the string.

Известна струна, содержащая керн, обмотку и противозазорный элемент, выполненный из шелковых нитей, известен и способ изготовления струны, заключающийся в том, что навивку обмотки осуществляют на струнонавивальных станках, а для предотвращения образования зазора между керном и обмоткой прокладывают противозазорный элемент (Н.А.Комаров, С.Н.Федюнин, Изготовление и ремонт щипковых музыкальных инструментов, М. Легпромбытиздат, с.109, 1988). A string containing a core, a winding and an anti-gap element made of silk threads is known, and a method for manufacturing a string is known, which consists in winding the windings on stringing machines, and to prevent a gap between the core and the winding, an anti-gap element is laid (N.A. .Komarov, S.N. Fedyunin, Production and repair of plucked musical instruments, M. Legprombytizdat, p. 109, 1988).

Данная конструкция не устраняет полностью возможность образования зазора, а лишь увеличивает время его образования по сравнению с конструкцией струны без прокладки. Кроме того, требуется дополнительный материал для прокладки. This design does not completely eliminate the possibility of a gap, but only increases the time of its formation in comparison with the construction of the string without laying. In addition, additional padding material is required.

Недостатком способа изготовления струны с прокладкой является повышенная трудоемкость из-за необходимости укладки нитей. The disadvantage of this method of manufacturing a string with a gasket is the increased complexity due to the need for laying threads.

Техническим результатом данного предложения является ликвидация зазора между керном и внутренней поверхностью обмотки, а также уменьшение трудоемкости изготовления. The technical result of this proposal is to eliminate the gap between the core and the inner surface of the winding, as well as reducing the complexity of manufacturing.

На фиг.1 изображена струна в сборе; на фиг.2 струнонавивальный станок с изготовленной струной; на фиг.3 сечение А-А. Figure 1 shows the string assembly; figure 2 string-naval machine with a manufactured string; figure 3 section aa.

Обвитая струна 1 состоит из керна 2 и закрепленной на ней обмотки 3. The entangled string 1 consists of a core 2 and a winding 3 fixed on it.

Закрученный вокруг своей оси керн 2 постоянно находится под действием раскручивающего усилия (m), обеспечивающего прилегание витков обмотки 3 к керну 2. The core 2 twisted around its axis is constantly under the action of a twisting force (m), which ensures the coils of the winding 3 are in contact with the core 2.

Способ изготовления обвитой струны заключается в следующем. A method of manufacturing a twisted string is as follows.

Керн 2 струны 1 закрепляется концами в шпинделя 4,5 струнонавивального станка 6. Затем при неподвижном шпинделе 4 вращением шпинделя 5 в направлении (d) керн 2 закручивают на два и более оборотов. Начальный конец 7 обмотки 3 крепят к керну 2, например, гайкой, приваркой или иным способом. Затем синхронным вращением шпинделей 4,5 в направлении (d) навивают обмотку 3 на требуемую длину. Затем шпиндели 4,5 останавливают и закрепляют конец 8 обмотки 3 к керну 2. Готовую струну 1 освобождают и вынимают из шпинделей 4,5. The core 2 of the string 1 is fixed by the ends in the spindle 4,5 of the string-navigating machine 6. Then, with the stationary spindle 4 rotating the spindle 5 in direction (d), the core 2 is twisted for two or more revolutions. The initial end 7 of the winding 3 is attached to the core 2, for example, with a nut, welding or otherwise. Then, by synchronous rotation of the spindles 4,5 in the direction (d), the winding 3 is wound to the required length. Then the spindles 4,5 are stopped and the end 8 of the winding 3 is fixed to the core 2. The finished string 1 is released and removed from the spindles 4,5.

За счет раскручивающего усилия (m) керна 2, созданного предварительным его закручиванием перед навивкой обмотки 3, постоянно обеспечивается прилегание внутреннего диаметра обмотки 3 к поверхности керна 2, так как раскручивающее усилие (m) керна 2, закручивает обмотку 3 через закрепленные к керну 2 ее концы 7,8 в сторону уменьшения внутреннего диаметра обмотки 3. Due to the untwisting force (m) of the core 2, created by pre-twisting it before winding the winding 3, the inner diameter of the winding 3 is always fitted to the surface of the core 2, since the untwisting force (m) of the core 2 twists the winding 3 through its fixed to the core 2 ends 7.8 in the direction of reducing the inner diameter of the winding 3.

Затем обеспечивается постоянное плотное ее прилегание к поверхности керна 2 в процессе эксплуатации струны 1, т.е. образуемый износом зазор между поверхностями постоянно ликвидируется. Then, a constant tight fit to the surface of the core 2 is ensured during the operation of the string 1, i.e. the wear gap between surfaces is constantly eliminated.

Таким образом, закрученный вокруг своей оси керн сам выполняет функцию элемента, устраняющего зазор, образуемый износом. Thus, the core twisted around its axis itself performs the function of an element that eliminates the gap formed by wear.

Способ изготовления струны, при котором предварительно закручивают керн вокруг оси, а затем осуществляют навивку обмотки дает возможность получить струну с самоликвидирующимся зазором при низких трудозатратах, т.к. закручивание керна и навивку обмотки производят при одной установке керна в шпинделях и нет необходимости в укладывании прокладки из нитей. A method of manufacturing a string, in which the core is pre-twisted around an axis, and then the winding is wound, it makes it possible to obtain a string with a self-eliminating gap at low labor costs, because twisting of the core and winding of the winding is carried out with one core installation in the spindles and there is no need to lay the gasket from the threads.

Конструкция струны и способ ее изготовления обеспечивают стабильное звучание струны в процессе эксплуатации. The design of the string and the method of its manufacture ensure stable sounding of the string during operation.

Изобретение может быть использовано при изготовлении музыкальных инструментов. The invention can be used in the manufacture of musical instruments.

Claims (2)

1. Обвитая струна для музыкальных инструментов, содержащая керн, обмотку и противозазорный элемент, отличающийся тем, что керн выполнен закрученным вокруг своей оси в направлении навивки обмотки для обеспечения самоликвидации зазора при эксплуатации. 1. A twisted string for musical instruments containing a core, a winding and an anti-gap element, characterized in that the core is twisted around its axis in the direction of winding the winding to ensure self-elimination of the gap during operation. 2. Способ изготовления обвитой струны для музыкальных инструментов, включающий навивку обмотки на керн, отличающийся тем, что перед навивкой обмотки керн предварительно закручивают вокруг продольной оси в направлении последующей навивки обмотки. 2. A method of manufacturing a twisted string for musical instruments, including winding the winding on the core, characterized in that before winding the winding, the core is pre-twisted around the longitudinal axis in the direction of the subsequent winding of the winding.

Images