RU207017U1 - Компрессор - Google Patents
Компрессор Download PDFInfo
- Publication number
- RU207017U1 RU207017U1 RU2021119490U RU2021119490U RU207017U1 RU 207017 U1 RU207017 U1 RU 207017U1 RU 2021119490 U RU2021119490 U RU 2021119490U RU 2021119490 U RU2021119490 U RU 2021119490U RU 207017 U1 RU207017 U1 RU 207017U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rotor
- main
- gas
- rotors
- hollow
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/08—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
- F04C18/12—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type
- F04C18/14—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type with toothed rotary pistons
- F04C18/20—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type with toothed rotary pistons with dissimilar tooth forms
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к области машиностроения и может быть использована при изготовлении компрессорного оборудования, предназначенного для нагнетания, перекачивания и вакуумирования газа, в частности, в пневматических производственных и транспортных газовых системах. Технический результат, заключающийся в создании компрессора, обеспечивающего увеличение достижимой степени повышения давления, повышение КПД и производительности за счет удаления зон всасывания и нагнетания друг от друга, обеспечивается за счет того, что в компрессоре, содержащем корпус, в котором размещены параллельно друг другу, с образованием компримирующего газового тракта, с возможностью синхронного вращения, обеспечивающего периодическое сжатие газа, два основных и один распределительный роторы, каждый основной ротор выполнен в виде полого цилиндра с продольными прорезями, разделенными перемычками, и размещен на неподвижной оси, выполненной полой, распределительный ротор выполнен в виде сплошного цилиндра с продольными пазами, корпус компрессора разделен стенками, перпендикулярными осям роторов, по меньшей мере на две неравные секции, одновременно на распределительном роторе выполнены проточки, а основные роторы имеют кольцевые участки, разделяющие ротор на соответствующие части, число перемычек каждого основного ротора соответствует числу пазов распределительного ротора, одна из полых осей с радиальным отверстием в наибольшей секции является впускным газовым трактом, вторая полая ось с радиальным отверстием в наименьшей секции является выпускным газовым трактом, при этом секции последовательно соединены каналами, выполненными в корпусе, таким образом, что образуется по меньшей мере две ступени сжатия. 2 ил.
Description
Полезная модель относится к области машиностроения и может быть использована при изготовлении компрессорного оборудования, предназначенного для нагнетания, перекачивания и вакуумирования газа, в частности, в пневматических производственных и транспортных газовых системах.
Известен компрессор (патент на изобретение RU №2458251 C2, МПК F04C18/20, 2012г.), содержащий корпус, в котором выполнены входное и выходное отверстия, и два рабочих элемента, расположенных в корпусе, выполненных с возможностью синхронного вращения, обеспечивающего периодическое сжатие газа, первый рабочий элемент представляет собой сплошной цилиндр, на поверхности которого выполнено, по меньшей мере, два продольных паза, а второй рабочий элемент представляет собой полый цилиндр с симметричными продольными прорезями, образующими перемычки в количестве, равном количеству пазов первого рабочего элемента, при этом второй рабочий элемент расположен на неподвижном валу, в котором выполнен продольный вырез, конгруэнтный образующей первого рабочего элемента и обеспечивающий постоянное сопряжение первого рабочего элемента и неподвижного вала, а пазы первого рабочего элемента имеют форму, позволяющую обеспечить прием, сжатие и перенос газа при их взаимодействии с перемычками второго рабочего элемента.
Недостатками указанного компрессора являются существенные внутренние перетечки газа и связанный с этим высокий нагрев конструкции, значительные пульсации газа и постоянное воздействие давления нагнетания на роторы и подшипники, отсутствие возможности использования в схеме сжатия и нагнетания более двух роторов посредством создания принципиально новой, компактной и эффективной конструкции компрессора (газодувки).
Известен компрессор (патент на изобретение RU № 2621457 C2, МПК F04C18/20, 2016 г.), принятый за прототип, содержащий корпус с впускным и выпускным отверстиями, в котором размещены параллельно друг другу, с образованием компримирующего газового тракта, с возможностью синхронного вращения, обеспечивающего периодическое сжатие газа, один основной и один распределительный роторы, основной ротор выполнен в виде полого цилиндра с продольными прорезями, разделенными перемычками, и размещен на неподвижной оси, распределительный ротор выполнен в виде сплошного цилиндра с продольными пазами, снабжен по меньшей мере одним дополнительным основным ротором с образованием по меньшей мере одного дополнительного компримирующего газового тракта, при этом в оси каждого основного ротора выполнены два газовых канала, соединяющие мертвое пространство с зоной переноса всасываемого воздуха и расположенные на входе и выходе из указанного мертвого пространства, а дополнительный компримирующий газовый тракт имеет впускное и выпускное отверстия, выполненные в корпусе и соединенные таким образом, что образуют по меньшей мере одну ступень сжатия, при этом количество перемычек выбрано таким образом, чтобы между зоной всасывания и зоной сжатия находилась по меньшей мере одна зона переноса, ограниченная двумя перемычками, а количество основных роторов по меньшей мере на один больше количества распределительных роторов. Корпус компрессора разделен на по меньшей мере две неравные секции стенками, перпендикулярными осям роторов, одновременно на распределительном роторе выполнены проточки, а основной ротор имеет кольцевые участки, разделяющие ротор на соответствующие части, а на неподвижных осях выполнено соответствующее количество продольных вырезов, в каждой секции корпуса выполнены впускное и выпускное отверстия, при этом выходное отверстие каждой секции последовательно соединено каналом с входным отверстием последующей таким образом, что образуются по меньшей мере две ступени сжатия. Неподвижная ось выполнена полой, с возможностью присоединения ее концов к внешней системе жидкостного охлаждения. Пазы распределительного ротора и перемычки основного ротора выполнены цилиндрической формы.
Недостатками прототипа являются объемные потери из-за того что прием, перенос и сжатие основного объема газа осуществляется каждым основным ротором, а так же недостаточное гидравлическое сопротивление между зонами сжатия и всасывания и наличие внутренних перетечек газа из-за близости зон всасывания и нагнетания.
Техническим результатом заявляемой полезной модели является создание компрессора обеспечивающего увеличение достижимой степени повышения давления, повышение КПД и производительности за счет удаления зон всасывания и нагнетания друг от друга.
Технический результат достигается тем, что в компрессоре, содержащем корпус в котором размещены параллельно друг другу, с образованием компримирущего газового тракта, с возможностью синхронного вращения, обеспечивающего периодическое сжатие газа, два основных и один распределительный роторы, каждый основной ротор выполнен в виде полого цилиндра с продольными прорезями, разделенными перемычками, и размещен на неподвижной оси, выполненной полой, распределительный ротор выполнен в виде сплошного цилиндра с продольными пазами, корпус компрессора разделен стенками, перпендикулярными осям роторов, по меньшей мере, на две неравные секции, одновременно на распределительном роторе выполнены проточки, а основные роторы имеет кольцевые участки, разделяющие ротор на соответствующие части, число перемычек каждого основного ротора соответствует числу пазов распределительного ротора, одна из полых осей с радиальным отверстием в наибольшей секции является впускным газовым трактом, вторая полая ось с радиальным отверстием в наименьшей секции является выпускным газовым трактом, при этом секции последовательно соединены каналами, выполненными в корпусе, таким образом, что образуется, по меньшей мере, две ступени сжатия.
Сущность полезной модели поясняется чертежами. На фиг. 1а приведено поперечное сечение первая ступени сжатия заявляемого компрессора, на фиг. 1b приведено поперечное сечение второй ступени сжатия, на фиг. 1с приведено поперечное сечение последней ступени сжатия заявляемого компрессора. На фиг. 2 приведено изображение основного ротора для компрессора с тремя секциями.
Компрессор содержит корпус 1 в котором размещены параллельно друг другу, с образованием компримирущего газового тракта, с возможностью синхронного вращения, обеспечивающего периодическое сжатие газа, распределительный ротор 2 и одинаковые первый основной ротор 3 и второй основной ротор 4. Распределительный ротор 2 выполнен в виде сплошного цилиндра с продольными пазами 5. Каждый основной ротор 3 и 4 выполнен в виде полого цилиндра с продольными прорезями, разделенными перемычками 6. Число перемычек 6 каждого основного ротора 3 и 4 соответствует числу пазов 5 распределительного ротора 2. Первый основной ротор 3 размещен на первой неподвижной оси 7, выполненной полой. Второй основной ротор 4 размещен на второй неподвижной оси 8, выполненной полой. Корпус 1 компрессора разделен стенками, перпендикулярными осям роторов, по меньшей мере, на две неравные секции. Одновременно на распределительном роторе выполнены проточки, а каждый основной ротор имеет кольцевые участки 9, разделяющие ротор на соответствующие части. Первая полая ось 7 снабжена радиальным отверстием 10 в наибольшей секции и является впускным газовым трактом. Вторая полая ось 8 снабжена радиальным отверстием 11 в наименьшей секции и является выпускным газовым трактом. Секции последовательно соединены каналами, выполненными в корпусе 1, таким образом, что образуется, по меньшей мере, две ступени сжатия. Первая (наибольшая) секция первого основного ротора 3 соединенная каналом 12 с первой (наибольшей) секцией второго основного ротора 4, соединенной каналом 13 со второй секцией первого основного ротора 3 - образуют первую ступень сжатия (фиг.1а). Вторая секция первого основного ротора 3 соединенная каналом 14 со второй секцией второго основного ротора 4, соединенной каналом 15 с третьей секцией первого основного ротора 3 - образуют вторую ступень сжатия и так далее. Последняя (наименьшая) секция первого основного ротора 3 соединенная каналом 16 с последней (наименьшей) секцией второго основного ротора 4 - образуют последнюю ступень сжатия (фиг.1с).
Компрессор работает следующим образом. Приводной механизм приводит распределительный ротор 2 и основные роторы 3 и 4 в синхронное вращение. По первой полой оси 7 газ (воздух) из внешней среды через радиальное отверстие 10 поступает в наибольшую первую секцию первого основного ротора 3. Поступающий через впускное радиальное отверстие 9 газ заполняет пространство между перемычками 6 и кольцевыми участками 9 первой секции первого основного ротора 3. Эти полости переносят всасываемый газ к каналу 12, по которому он поступает в пространство между перемычками 6 и кольцевыми участками 9 наибольшей первой секции второго основного ротора 4. В первой секции второго основного ротора происходит сжатие газа и подача его по каналу 13 во вторую секцию первого основного ротора 3 (во вторую ступень сжатия). Поступающий через канал 13 газ заполняет пространство между перемычками 6 и кольцевыми участками 9 второй секции первого основного ротора 3. Эти полости переносят всасываемый газ к каналу 14, по которому он поступает в пространство между перемычками 6 и кольцевыми участками 9 второй секции второго основного ротора 4. Во второй секции второго основного ротора происходит сжатие газа и подача его по каналу 15 в следующую секцию первого основного ротора 3 (во следующую ступень сжатия). Распределительный ротор 2 выполняет функцию золотника регулирующего фазы всасывания, переноса и сжатия. При переносе и нагнетании не весь сжимаемый газ уходит в пневмосистему, часть его остается в полостях между перемычками 6 основных роторов и стенками пазов 5 распределительного ротора. При дальнейшем вращении роторов эта остаточная порция сжатого газа перетекает в зону подачи газа основных роторов и осуществляет в ней предварительное сжатие. Поступающий в пространство между перемычками 6 и кольцевыми участками 9 последней (наименьшей) секции первого основного ротора 3 газ далее по каналу 16 поступает в пространство между перемычками 6 и кольцевыми участками 9 последней (наименьшей) секции второго основного ротора 4. В последней секции второго основного ротора происходит окончательное сжатие газа и подача его через радиальное отверстие 11 выпускного газового тракта в пневмосистему. Таким образом, сжатие газа в каждой ступени осуществляется в два этапа: прием и перенос объема газа первым основным ротором и сжатие газ вторы основным ротором, это снижает объемные потери, так как зоны всасывания и нагнетания удалены друг от друга, и приводит к значительному увеличению гидравлического сопротивления между зонами сжатия и всасывания и снижению перетекания потока. Удаление зон всасывания и нагнетания друг от друга, разделение зон всасывания и нагнетания зонами переноса газа позволяет достижимую степень повышения давления, КПД и производительность компрессора.
Claims (1)
- Компрессор, содержащий корпус, в котором размещены параллельно друг другу, с образованием компримирующего газового тракта, с возможностью синхронного вращения, обеспечивающего периодическое сжатие газа, два основных и один распределительный роторы, каждый основной ротор выполнен в виде полого цилиндра с продольными прорезями, разделенными перемычками, и размещен на неподвижной оси, выполненной полой, распределительный ротор выполнен в виде сплошного цилиндра с продольными пазами, корпус компрессора разделен стенками, перпендикулярными осям роторов, по меньшей мере на две неравные секции, одновременно на распределительном роторе выполнены проточки, а основные роторы имеют кольцевые участки, разделяющие ротор на соответствующие части, отличающийся тем, что число перемычек каждого основного ротора соответствует числу пазов распределительного ротора, одна из полых осей с радиальным отверстием в наибольшей секции является впускным газовым трактом, вторая полая ось с радиальным отверстием в наименьшей секции является выпускным газовым трактом, при этом секции последовательно соединены каналами, выполненными в корпусе, таким образом, что образуется по меньшей мере две ступени сжатия.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2021119490U RU207017U1 (ru) | 2021-07-02 | 2021-07-02 | Компрессор |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2021119490U RU207017U1 (ru) | 2021-07-02 | 2021-07-02 | Компрессор |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU207017U1 true RU207017U1 (ru) | 2021-10-06 |
Family
ID=78000528
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2021119490U RU207017U1 (ru) | 2021-07-02 | 2021-07-02 | Компрессор |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU207017U1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU208802U1 (ru) * | 2021-09-29 | 2022-01-13 | Общество с ограниченной ответственностью "Компрессор-Газ" | Компрессор |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB843675A (en) * | 1956-12-28 | 1960-08-10 | Inst Francais Du Petrole | Improvements in or relating to rotary compressors |
GB1498052A (en) * | 1974-03-28 | 1978-01-18 | Fairey Norbon | Rotary positive-displacement compressible-fluid machines |
RU11269U1 (ru) * | 1999-01-22 | 1999-09-16 | Гусев Владимир Семенович | Роторный двигатель внутреннего сгорания |
RU149329U1 (ru) * | 2014-07-10 | 2014-12-27 | Валерий Владимирович Мишнаевский | Компрессор |
-
2021
- 2021-07-02 RU RU2021119490U patent/RU207017U1/ru active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB843675A (en) * | 1956-12-28 | 1960-08-10 | Inst Francais Du Petrole | Improvements in or relating to rotary compressors |
GB1498052A (en) * | 1974-03-28 | 1978-01-18 | Fairey Norbon | Rotary positive-displacement compressible-fluid machines |
RU11269U1 (ru) * | 1999-01-22 | 1999-09-16 | Гусев Владимир Семенович | Роторный двигатель внутреннего сгорания |
RU149329U1 (ru) * | 2014-07-10 | 2014-12-27 | Валерий Владимирович Мишнаевский | Компрессор |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU208802U1 (ru) * | 2021-09-29 | 2022-01-13 | Общество с ограниченной ответственностью "Компрессор-Газ" | Компрессор |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2804260A (en) | Engines of screw rotor type | |
US8702407B2 (en) | Multistage roots vacuum pump having different tip radius and meshing clearance from inlet stage to exhaust stage | |
GB2088957A (en) | Rotary positive-displacement Fluid-machines | |
US4504201A (en) | Mechanical pumps | |
RU207017U1 (ru) | Компрессор | |
US20220127962A1 (en) | Multistage pump body and multistage gas pump | |
TW201837310A (zh) | 泵抽單元及其用途 | |
GB2111126A (en) | Rotary positive-displacement fluid-machines | |
CN114320917B (zh) | 一种直排式罗茨泵 | |
US3922117A (en) | Two-stage roots type compressor | |
JP2001027195A (ja) | 真空ポンプ | |
KR101853616B1 (ko) | 공랭식 냉각구조를 가진 다단식 공기압축기 | |
US7537440B2 (en) | Scroll compressor with multiple isolated inlet ports | |
KR20070103775A (ko) | 단축 진공 정변위 펌프 | |
US20140205483A1 (en) | Roots pump | |
JPH0368237B2 (ru) | ||
TWI770196B (zh) | 多級式魯氏泵 | |
CN213928775U (zh) | 一种改进型压缩机 | |
RU2621457C2 (ru) | Компрессор | |
CN211448934U (zh) | 一种双泵头空压机 | |
RU208802U1 (ru) | Компрессор | |
RU149329U1 (ru) | Компрессор | |
GB2065776A (en) | Rotary-piston Fluid-machines | |
WO1996001373A1 (fr) | Pompe moleculaire a canaux d'aspiration multiples | |
RU149556U1 (ru) | Компрессор |