RU2068827C1 - Method of preparing steel-fiber-concrete mixture - Google Patents
Method of preparing steel-fiber-concrete mixture Download PDFInfo
- Publication number
- RU2068827C1 RU2068827C1 SU4937145A RU2068827C1 RU 2068827 C1 RU2068827 C1 RU 2068827C1 SU 4937145 A SU4937145 A SU 4937145A RU 2068827 C1 RU2068827 C1 RU 2068827C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fiber
- steel
- concrete mixture
- mixture
- concrete
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B14/38—Fibrous materials; Whiskers
- C04B14/48—Metal
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
- C04B40/0028—Aspects relating to the mixing step of the mortar preparation
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, точнее к технологии приготовления сталефибробетонных смесей, и может найти применение при изготовлении конструкций и изделий, армированных стальной фиброй. The invention relates to the building materials industry, and more specifically to the technology for the preparation of steel-fiber concrete mixtures, and can find application in the manufacture of structures and products reinforced with steel fiber.
Основной проблемой для получения сталефибробетонной смеси является увеличение содержания стальной фибры и обеспечение ее однородности, ее равномерного распределения фибры в бетонной смеси. The main problem for obtaining a steel-fiber concrete mixture is an increase in the content of steel fiber and ensuring its uniformity, its uniform distribution of fiber in the concrete mixture.
Общеизвестны способы приготовления сталефибробетонной смеси в бетоносмесителе. Well-known methods for the preparation of steel-fiber concrete mix in a concrete mixer.
1 приготовление в смесителе бетонной смеси, затем равномерное введение фибры, смешивание и выгрузка;
2 приготовление сухой сталефибробетонной смеси, введение ее в смеситель, подача воды и добавок, смешивание и выгрузка;
3 загрузка заполнителей в работающий смеситель, равномерная загрузка фибр, смешивание, подача воды и добавок, смешивание и выгрузка.1 preparation of a concrete mixture in the mixer, then uniform introduction of fiber, mixing and unloading;
2 preparation of dry steel-fiber concrete mixture, its introduction into the mixer, the supply of water and additives, mixing and unloading;
3 loading aggregates into a working mixer, uniform loading of fibers, mixing, supplying water and additives, mixing and unloading.
Способы 1 и 3 практически не позволяют получить однородную смесь без "ежей" с процентом армирования по объему, превышающему 0,8oC1,2% т.к. эти способы требуют достаточно длительного перемешивания фибры в бетоносмесителе, что неизбежно приводит к ее комкованию и образованию "ежей".Methods 1 and 3 practically do not allow to obtain a homogeneous mixture without hedgehogs with a percentage of reinforcement in volume exceeding 0.8 o C1.2% since these methods require sufficiently long mixing of the fiber in the concrete mixer, which inevitably leads to its clumping and the formation of "hedgehogs".
По способу 2 можно получить однородную сталефибробетонную смесь в бетоносмесителе при значительных процентах армирования 3oC3,5% по объему. Однако этот способ позволяет получить однородную сталефибробетонную смесь только при условии ускоренного введения в бетоносмеситель готовой сухой смеси с равномерно распределенной стальной фиброй, которая заготавливается заранее. Это сокращает время перемешивания смеси в бетоносмесителе до 2oC2,5 минут (время начала образования "ежей") и обеспечивает высокое качество сталефибробетона. Недостатком этой технологии является отсутствие надежного способа получения сухой сталефибробетонной смеси с высоким содержанием стальной фибры и высокой однородностью ее распределения в сухой бетонной смеси.According to method 2, it is possible to obtain a homogeneous steel-fiber concrete mixture in a concrete mixer with significant percentages of reinforcement of 3 o C3.5% by volume. However, this method allows to obtain a homogeneous steel-fiber concrete mixture only under the condition of accelerated introduction into the concrete mixer of the finished dry mixture with a uniformly distributed steel fiber, which is prepared in advance. This reduces the mixing time of the mixture in the concrete mixer to 2 o C2.5 minutes (the start time for the formation of "hedgehogs") and ensures high quality steel fiber concrete. The disadvantage of this technology is the lack of a reliable method of obtaining a dry steel-fiber concrete mixture with a high content of steel fiber and a high uniformity of its distribution in a dry concrete mixture.
Ближайшим аналогом к предложенному способу является способ приготовления сталефибробетонной смеси путем подачи затворенной бетонной смеси и стальной фибры и перемешивания на транспортерную ленту. The closest analogue to the proposed method is a method of preparing a steel-fiber concrete mixture by feeding the closed concrete mixture and steel fiber and mixing onto a conveyor belt.
Недостатком данного способа является неравномерность распределения стальных волокон (фибры) в бетонной смеси и образование "ежей" при увеличении количества фибры свыше 2%
Задачей изобретения является устранение указанных недостатков: увеличение содержания фибры, повышение качества сталефибробетонной смеси и изделий из нее.The disadvantage of this method is the uneven distribution of steel fibers (fibers) in the concrete mixture and the formation of "hedgehogs" with an increase in the number of fibers over 2%
The objective of the invention is to remedy these disadvantages: increasing the fiber content, improving the quality of steel-fiber concrete mix and products from it.
Поставленная задача решается тем, что в способе приготовления сталефибробетонной смеси, включающем подачу компонентов на движущуюся транспортерную ленту и смешивание их, на движущуюся транспортерную ленту поочередно укладывают слои стальной фибры и сухой бетонной смеси с содержанием фибры до 3,1% от объема сухой бетонной смеси, а перемешивание слоев осуществляют в момент свободного падения в щелевой бункер при ударе о направляющую стенку щелевого бункера. The problem is solved in that in a method for preparing a steel-fiber concrete mixture, comprising feeding the components to a moving conveyor belt and mixing them, layers of steel fiber and dry concrete mix with fiber content up to 3.1% of the volume of dry concrete mixture are alternately laid on a moving conveyor belt, and the mixing of the layers is carried out at the moment of free fall into the slotted hopper upon impact on the guide wall of the slotted hopper.
Изобретение осуществляется следующим образом. The invention is as follows.
На фиг.1 схематически изображена технологическая линия для получения однородной сухой сталефибробетонной смеси. Figure 1 schematically depicts a production line for obtaining a homogeneous dry steel-fiber concrete mixture.
На движущуюся с заданной скоростью транспортерную ленту 1 посредством рыхлителя 5 осуществляют дозированную подачу стальной фибры 6. Одновременно с этим из бункера 2 подают формуемый раклей 3 слой сухой бетонной смеси 4, состоящий из цемента, заполнителей и порошковых добавок, который дозированно укладывают на слой фибры 6. On a conveyor belt 1 moving at a given speed, by means of a cultivator 5, a metered supply of steel fiber 6 is carried out. Simultaneously, a layer of dry concrete mixture 4 consisting of cement, aggregates and powder additives, which are dosed on a fiber layer 6, is fed from a hopper 2 .
Перемешивание слоя фибры 6 и сухой бетонной смеси 4 осуществляют за счет кинетической энергии свободного падения смеси с ленты транспортера 1 и ударения ее о направляющую стенку 7 и ограничивающий дальность отскока фибры и сухой бетонной смеси экран 8 щелевого бункера. При этом достигается максимальная дисперсность волокон фибры 6 в сухой сталефибробетонной смеси 9. Для получения многослойной смеси могут быть дополнительно установлены рыхлители 5 (показано на чертеже пунктиром) и бункеры с раклей. The mixing of the fiber layer 6 and the dry concrete mixture 4 is carried out due to the kinetic energy of the free fall of the mixture from the conveyor belt 1 and its impact on the guide wall 7 and the screen 8 of the slot bin limiting the rebound range of the fiber and the dry concrete mixture. This achieves the maximum dispersion of the fibers of the fiber 6 in the dry steel-fiber concrete mixture 9. To obtain a multilayer mixture, rippers 5 (shown in dashed lines) and hoppers with a squeegee can be additionally installed.
Описываемый способ позволяет за счет увеличения содержания стальной фибры в бетонной смеси и высокой однородности ее распределения в смеси существенно улучшить основные свойства сталефибробетона; прочность на растяжение и предельную растяжимость, морозостойкость, сопротивление истиранию, удару и динамическим нагрузкам, плотность и термостойкость. Кроме того, этот способ позволяет повысить экономическую эффективность за счет увеличения производительности выполняемых работ по приготовлению сталефибробетонных смесей путем последовательной установки над транспортером нескольких дозирующих бункеров сухой бетонной смеси и устройств для подачи стальной фибры, повышения надежности и уменьшения энергоемкости способа по сравнению с базовым вариантом. The described method allows, due to the increase in the content of steel fiber in the concrete mixture and the high uniformity of its distribution in the mixture, to significantly improve the basic properties of steel fiber concrete; tensile strength and ultimate tensile, frost resistance, resistance to abrasion, impact and dynamic loads, density and heat resistance. In addition, this method allows to increase economic efficiency by increasing the productivity of work on the preparation of steel-fiber concrete mixes by sequentially installing several dry concrete mix metering bins and devices for supplying steel fiber over the conveyor, increasing reliability and reducing the energy consumption of the method compared to the basic version.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4937145 RU2068827C1 (en) | 1991-05-20 | 1991-05-20 | Method of preparing steel-fiber-concrete mixture |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4937145 RU2068827C1 (en) | 1991-05-20 | 1991-05-20 | Method of preparing steel-fiber-concrete mixture |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2068827C1 true RU2068827C1 (en) | 1996-11-10 |
Family
ID=21574999
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4937145 RU2068827C1 (en) | 1991-05-20 | 1991-05-20 | Method of preparing steel-fiber-concrete mixture |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2068827C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2490223C2 (en) * | 2006-11-21 | 2013-08-20 | ГАРСИА Карлос Хавиер ФЕРНАНДЕЗ | Method of preliminary mixing and dry filling with fibre |
RU2616033C1 (en) * | 2016-03-09 | 2017-04-12 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тихоокеанский государственный университет" | Mixing method of steel fibro concrete mixture with uniformly-oriented dispersed-reinforcing elements |
-
1991
- 1991-05-20 RU SU4937145 patent/RU2068827C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Рекомендации по проектированию и изготовлению сталефибробетонных конструкций.- М.: НИИЖБ Госстроя СССР, 1987, с. 49 - 50. Заявка Японии N 60-18523, кл. B 28 C 5/40, 1985. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2490223C2 (en) * | 2006-11-21 | 2013-08-20 | ГАРСИА Карлос Хавиер ФЕРНАНДЕЗ | Method of preliminary mixing and dry filling with fibre |
RU2616033C1 (en) * | 2016-03-09 | 2017-04-12 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тихоокеанский государственный университет" | Mixing method of steel fibro concrete mixture with uniformly-oriented dispersed-reinforcing elements |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP3493959B1 (en) | A method for producing fiber reinforced cementitious slurry using a multi-stage continuous mixer | |
KR102434310B1 (en) | Continuous mixer and method for mixing reinforcing fibers and cementitious materials | |
US5290355A (en) | Roofing shingle composition, method of formulation, and structure | |
US5154874A (en) | Method of producing gypsum/fiber board, especially for floor boards | |
RU2490223C2 (en) | Method of preliminary mixing and dry filling with fibre | |
US20080113123A1 (en) | Slab of composite material | |
CN102603234B (en) | Method for pre-mixing high-ductility cement-based composite material | |
CA1261125A (en) | Moistened gypsum fiber layers watered before superimposing to form boards | |
Johnston | Proportioning, mixing and placement of fibre-reinforced cements and concretes | |
RU2068827C1 (en) | Method of preparing steel-fiber-concrete mixture | |
CN108501210A (en) | A kind of the fiber dispersion mill and fiber dispersing method of organic fibre reinforced compsite | |
JPH09501996A (en) | Granular materials and methods for soil reinforcement | |
RU2194614C1 (en) | Method for manufacture of fiber-concrete mixes | |
CN203198069U (en) | Novel concrete batching machine | |
US2007133A (en) | Gypsum slab and method of manufacturing same | |
RU2131856C1 (en) | Concrete mix and method of its preparation | |
RU2309841C1 (en) | Method for dry pack mortar production | |
RU2796932C1 (en) | Method of preparation of fiber-reinforced concrete mixtures | |
KR930001972B1 (en) | Process for producing mortar and method for applying the same | |
RU2015129C1 (en) | Manufacture of panels | |
KR200213222Y1 (en) | Dispersing device of steel fiber for shotcrete | |
WO1991007262A1 (en) | Method for transferring and metering concrete mix | |
BG4715U1 (en) | CONCRETE KNOT | |
RU2191690C1 (en) | Method of preparing dispersed-reinforced mortar | |
JPS6220004B2 (en) |