RU2067710C1 - Two-component valve-mixer - Google Patents
Two-component valve-mixer Download PDFInfo
- Publication number
- RU2067710C1 RU2067710C1 RU93032490/06A RU93032490A RU2067710C1 RU 2067710 C1 RU2067710 C1 RU 2067710C1 RU 93032490/06 A RU93032490/06 A RU 93032490/06A RU 93032490 A RU93032490 A RU 93032490A RU 2067710 C1 RU2067710 C1 RU 2067710C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- component
- components
- valve
- cavity
- mixer
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Accessories For Mixers (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к машиностроению, а более конкретно к устройствам для подачи и смешения текучих сред. The invention relates to mechanical engineering, and more particularly to a device for feeding and mixing fluids.
Известны двухкомпонентные клапаны, содержащие входные и выходные полости с раздельными запорными органами и с электромагнитным приводом клапана (1). Known two-component valves containing inlet and outlet cavities with separate locking elements and with an electromagnetic valve actuator (1).
Недостатком этих устройств является их сложность при значительных габаритах, весе и энергозатратах. The disadvantage of these devices is their complexity with significant dimensions, weight and energy consumption.
Наиболее близким из известных по технической сущности является клапан, содержащий корпус с полостью подвода рабочего тела к основному запорному органу, который перемещается за счет изменения давления в управляющей полости, расположенной над связанным с основным запорным органом поршнем или мембраной. Давление в управляющей полости изменяется посредством подачи в нее или сброса рабочего тела с помощью управляющего клапана (2). The closest known by technical nature is a valve containing a housing with a cavity for supplying a working fluid to the main locking body, which moves due to pressure changes in the control cavity located above the piston or membrane connected to the main locking body. The pressure in the control cavity is changed by supplying or discharging the working fluid to it using the control valve (2).
Недостатком этого устройства является ограниченная область применения. The disadvantage of this device is the limited scope.
Задачей изобретения является уменьшение габаритно-массовых характеристик, энергозатрат, улучшение динамических характеристик и расширение области применения. The objective of the invention is to reduce the overall mass characteristics, energy consumption, improve dynamic characteristics and expand the scope.
Решение задачи достигается тем, что в устройстве, состоящем из корпуса с полостями подвода компонентов и управляющей полостью, в которой установлены управляющий клапан, запорный орган, контактирующий с седлом, полости подвода компонентов разделены друг от друга разделительным элементом, выполненным в виде перегородки с втулкой, в которой расположены проходные окна одного или двух компонентов и расположенным между седлом и запорным органом кольцевым пояском, а перегородка уплотнена в корпусе, например мембраной, манжетой и др. The solution to the problem is achieved in that in a device consisting of a housing with component supply cavities and a control cavity in which a control valve is installed, a shut-off element in contact with the seat, component supply cavities are separated from each other by a separation element made in the form of a partition with a sleeve, in which there are passage windows of one or two components and an annular belt located between the saddle and the locking body, and the partition is sealed in the case, for example, by a membrane, cuff, etc.
На фиг. 1 изображена конструкция двухкомпонентного клапана-смесителя; на фиг. 2 открытое положение клапана; на фиг. 3 клапан в закрытом положении; на фиг. 4 разрез А-А на фиг. 2. In FIG. 1 shows the design of a two-component mixer valve; in FIG. 2 open valve position; in FIG. 3 valve in the closed position; in FIG. 4, section AA in FIG. 2.
Двухкомпонентный клапан-смеситель (фиг. 1) состоит из корпуса 1, двух полостей 2 и 3 с подводящими магистралями 4 и 5, разделительного элемента 6, выполненного в виде перегородки, уплотненной по корпусу манжетой, мембраной и др. с кольцевым пояском, расположенным между седлом 7 и запорным органом 8, и с втулкой 9 с проходными окнами одного или двух компонентов, управляющего клапана 10 с приводом 11 и каналами 12 и 14, управляющей полости 14. The two-component mixer valve (Fig. 1) consists of a housing 1, two cavities 2 and 3 with inlet pipes 4 and 5, a dividing
При открытом клапане-смесителе (фиг. 2) образуется камера смешения 15 двухкомпонентной форсунки с соплом 16, а между кольцевым пояском разделительного элемента 6 и седлом 7, а также кольцевым пояском и запорным органом 8 образуются рабочие зазоры 17 и 18 для прохода компонента ll и компонента l соответственно. With the mixer valve open (Fig. 2), a
В качестве привода управляющего клапана может быть использован электромагнитный, пневматический или любой другой, а управляющая полость может быть соединена с полостью подвода компонента l либо компонента ll клапана-смесителя, либо с подводом любого внешнего источника рабочего тела. Electromagnetic, pneumatic or any other can be used as a control valve actuator, and the control cavity can be connected to the supply cavity of component l or component ll of the mixer valve, or to the supply of any external source of the working fluid.
Двухкомпонентный клапан-смеситель работает следующим образом. Two-component valve mixer operates as follows.
В исходном состоянии управляющий клапан закрывает канал 13. Запорный орган 8 прижат к кольцевому пояску разделительного элемента 6, а тот, в свою очередь, к седлу 7, что закрывает проход компонентов l и ll. Все внутренние полости 2, 3, 1, канал 12 до клапана 10 и кольцевого пояска разделительного элемента 6 заполнены компонентами. In the initial state, the control valve closes the channel 13. The
При подаче управляющего сигнала на привод 11 управляющий клапан 10 открывает канал 13 и закрывает канал 12. Компонент l из полости 14 истекает через канал 13 в камеру смешения 15. Давление в управляющей полости 14 снижается и становится меньше, чем в полости 3 на величину, достаточную для перемещения запорного органа 8. When a control signal is applied to the actuator 11, the control valve 10 opens the channel 13 and closes the channel 12. The component l from the cavity 14 expires through the channel 13 into the
При открытии запорного органа 8 компонент l через проходные окна 20 и образовавшийся рабочий зазор 18 поступает в камеру смешения 15. When the
Открытие рабочего зазора 17 осуществляется за счет упругих свойств мембраны либо упругого элемента. Открытие рабочего зазора 17 может также производиться за счет большего давления компонента ll в полости 2 по сравнению с давлением компонента l в полости 3, либо при равных давлениях компонентов подводящая магистраль 5 выполняется с большими гидравлическими потерями (например за счет установки настроечного жиклера) по отношению к подводящей магистрали 4. При истечении компонента l через зазор 18 за счет повышенных потерь в магистрали 5 давление в полости 3 устанавливается ниже давления в полости 2 на величину, достаточную для перемещения разделительного элемента 6. Компонент ll через проходные окна 19 и образовавшийся рабочий зазор 17 поступает в камеру смешения 15. Клапан-смеситель открыт. The opening of the working
При закрытии управляющего клапана 10 давление в управляющей полости 14 за счет перетекания компонента l по каналу 12 становится равным давлению в полости 3 и запорный орган 8 поджимается к кольцевому пояску разделительного элемента 6, что закрывает проход компонента l в камеру смешения 15. Далее двигатель совместно с запорным органом 8 разделительного элемента 6 закрывает кольцевым пояском рабочий зазор 17 и поджимается к седлу 7. Клапан-смеситель закрыт. When the control valve 10 is closed, the pressure in the control cavity 14 due to the flow of the component l along the channel 12 becomes equal to the pressure in the cavity 3 and the shut-off
На фиг. 3 показано устройство, где втулка разделительного элемента 6 с проходными окнами 19 и 20 расположена за седлом 7 и запорным органом 8 по течению компонентов. Работа устройства аналогична работе клапана-смесителя, показанного на фиг. 1, но в этом случае компоненты попадают непосредственно на внутреннюю поверхность втулки, являющуюся одновременно камерой закрутки двухкомпонентной эмульсионной форсунки. Такое выполнение уменьшает заклапанные объемы и снижает время с момента открытия клапана до смешения компонентов. In FIG. 3 shows a device where the sleeve of the
Данное решение позволяет снизить энергопотребление, улучшить габаритно-массовые и динамические характеристики, повысить точность дозировки, расширить область применения существующих устройств за счет использования одного управляющего клапана, одновременной раздельной подачи различных компонентов через предельно приближенные друг к другу рабочие зазоры рабочих органов, обеспечить, при необходимости, общий для них выход и соединить оба компонента непосредственно после прохождения их через рабочие зазоры. Причем начало подачи компонентов в камеру смешения и перекрытие подачи осуществляется в строгой последовательности друг относительно друга. This solution allows to reduce energy consumption, improve overall mass and dynamic characteristics, increase dosage accuracy, expand the scope of existing devices through the use of one control valve, simultaneous separate supply of various components through extremely close working gaps of working bodies, and ensure, if necessary , common for them to exit and connect both components immediately after passing them through the working gaps. Moreover, the beginning of the supply of components to the mixing chamber and the shutdown of the feed is carried out in strict sequence relative to each other.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93032490/06A RU2067710C1 (en) | 1993-06-22 | 1993-06-22 | Two-component valve-mixer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93032490/06A RU2067710C1 (en) | 1993-06-22 | 1993-06-22 | Two-component valve-mixer |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU93032490A RU93032490A (en) | 1996-03-20 |
RU2067710C1 true RU2067710C1 (en) | 1996-10-10 |
Family
ID=20143697
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU93032490/06A RU2067710C1 (en) | 1993-06-22 | 1993-06-22 | Two-component valve-mixer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2067710C1 (en) |
-
1993
- 1993-06-22 RU RU93032490/06A patent/RU2067710C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент США N 3227177, кл. 137-625.4, 1966. Авторское свидетельство СССР N 1078171, кл. F 16 K 31/02, 1984. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES449324A1 (en) | Diverter valve | |
EP0484915A1 (en) | Three-way valve | |
US4014510A (en) | Pilot valve | |
GB1490553A (en) | Fluid flow apparatus | |
JPS5944545B2 (en) | check valve | |
GB1458455A (en) | Valve | |
SE8102998L (en) | Faucet valve with early shutdown | |
ES350710A1 (en) | Valve | |
US4913400A (en) | Double disk gate valve | |
GB1067308A (en) | Flow control valve | |
RU2067710C1 (en) | Two-component valve-mixer | |
US3554213A (en) | Flow control valve | |
RU2067711C1 (en) | Two-component valve-mixer | |
IE810142L (en) | Slide plate / diverter valve | |
RU2067712C1 (en) | Two-component valve-mixer | |
US2694545A (en) | Fluid pressure operated valve | |
US7117889B2 (en) | Three-way valve | |
RU2067709C1 (en) | Two-component valve-mixer | |
US3283783A (en) | Multi-way valve | |
ES8400575A1 (en) | Zero internal pressure cartridge. | |
GB1263700A (en) | Improved device for mixing hot and cold fluids | |
GB949218A (en) | Fluid flow control device | |
SU1663295A1 (en) | Shutoff gate | |
RU2188353C2 (en) | Valve unit | |
SU889993A1 (en) | Ball-type cock |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20040623 |