RU2066416C1 - Detachable end fitting of high-pressure hose - Google Patents
Detachable end fitting of high-pressure hose Download PDFInfo
- Publication number
- RU2066416C1 RU2066416C1 RU94002557/06A RU94002557A RU2066416C1 RU 2066416 C1 RU2066416 C1 RU 2066416C1 RU 94002557/06 A RU94002557/06 A RU 94002557/06A RU 94002557 A RU94002557 A RU 94002557A RU 2066416 C1 RU2066416 C1 RU 2066416C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sleeve
- nipple
- threaded
- conical
- thread
- Prior art date
Links
Landscapes
- Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области машиностроения, в частности, армированным рукавам высокого давления и может использоваться в гидросистемах машин и оборудования. The invention relates to the field of engineering, in particular, reinforced high-pressure hoses and can be used in hydraulic systems of machinery and equipment.
Известна разъемная концевая арматура рукава высокого давления, содержащая накидную гайку, штуцер или ниппель с гладкой уплотнительной и резьбовой частями и заходным конусом [1] находящийся внутри рукава, и муфту, соединенную по резьбовой части с ниппелем и охватывающую рукав [2, 3] резьбовой частью с более крупным шагом [4] противоположного направления [5]
Известные конструкции имеют большое количество деталей арматуры [2, 5] не обеспечивают разграничения и плавный переход зон силового зажима, герметизации и разгрузки слоев рукава высокого давления, а силовой зажим производится посредством вершин профиля резьбы [1, 3, 4] что не исключает возможности повреждения армированного слоя и в совокупности снижает надежность закрепления ниппеля при изгибе рукава в процессе его эксплуатации ввиду появления дополнительных напряжений в армированном слое.Known detachable end fittings of a high-pressure sleeve containing a union nut, fitting or nipple with a smooth sealing and threaded parts and a lead-in cone [1] located inside the sleeve, and a sleeve connected to the threaded part with a nipple and covering the sleeve [2, 3] with a threaded part with a larger step [4] in the opposite direction [5]
Known designs have a large number of parts of reinforcement [2, 5] do not provide demarcation and a smooth transition of the zones of power clamping, sealing and unloading of the layers of the high pressure hose, and the force clamping is performed by the vertices of the thread profile [1, 3, 4] which does not exclude the possibility of damage the reinforced layer and collectively reduces the reliability of the nipple fastening during bending of the sleeve during its operation due to the appearance of additional stresses in the reinforced layer.
Наиболее близким конструктивным решением, выбранным в качестве прототипа, является решение по авторскому свидетельству [4] "Заделка концевой арматуры рукавов высокого давления", содержащее муфту с внутренней нарезкой, охватывающую рукав снаружи и соединенный с муфтой по соединительной резьбе, ниппель с хвостовиком, имеющим гладкую уплотнительную и резьбовую зоны, расположенный внутри рукава. Повышение герметичности соединения путем обеспечения постоянства натяга и уплотнения по неповрежденной поверхности рукава осуществляется посредством выполнения уплотнительной зоны ниппеля в виде сопряженных друг с другом цилиндрического и конического участков, расположенных у заходной части хвостовика, а внутренняя нарезка муфты выполнена с более крупным шагом, чем соединительная резьба с ниппелем. The closest constructive solution, selected as a prototype, is the solution according to the copyright certificate [4] "Termination of the end fittings of high pressure hoses" containing a sleeve with an internal thread, covering the sleeve from the outside and connected to the sleeve by a connecting thread, a nipple with a shank having a smooth sealing and threaded zones located inside the sleeve. Improving the tightness of the connection by ensuring a constant interference fit and sealing on the undamaged surface of the sleeve is carried out by performing the sealing zone of the nipple in the form of mating cylindrical and conical sections located at the inlet of the shank, and the internal cutting of the coupling is made with a larger step than the connecting thread with nipple.
Недостатком прототипа является то, что в нем обеспечивается постоянный натяг рукава на ниппеле, в результате чего силовой зажим армированного слоя при одновременной герметизации осуществляется с равным усилием по всей длине цилиндрической части ниппеля. The disadvantage of the prototype is that it provides a constant tightness of the sleeve on the nipple, as a result of which the force clamp of the reinforced layer while sealing is carried out with equal force along the entire length of the cylindrical part of the nipple.
Вторым недостатком является необходимость проникновения на всю толщину верхнего эластичного слоя вершин профиля нарезки для осуществления силового зажима армированного слоя, что может привести к его повреждению. The second disadvantage is the need to penetrate the entire thickness of the upper elastic layer of the vertices of the cutting profile to force clamp the reinforced layer, which can lead to damage.
Третьим недостатком является отсутствие разграничения зон силового зажима, герметизации и разгрузки армированного слоя у хвостовика ниппеля. The third disadvantage is the lack of differentiation of zones of power clamping, sealing and unloading of the reinforced layer at the shank of the nipple.
Задачей изобретения является повышение надежности закрепления рукава высокого давления. The objective of the invention is to increase the reliability of fastening of the sleeve of high pressure.
Указанная задача достигается тем, что ниппель с гладкой и резьбовой частями, переходящими одна в другую путем постепенного увеличения наружного диаметра и высоты профиля резьбы, и тем образующего его конусную часть, соединен по резьбовой части с муфтой, охватывающей рукав резьбовой частью с более крупным шагом противоположного направления, с углом конуса, образованного путем изменения высоты профиля резьбы, меньше, чем угол конуса ниппеля, а в конце резьбовой части выполнена кольцевая проточка. This task is achieved by the fact that the nipple with a smooth and threaded parts, turning one into the other by gradually increasing the outer diameter and height of the thread profile, and thereby forming its conical part, is connected along the threaded part with a sleeve covering the threaded part with a larger step of the opposite directions, with the angle of the cone formed by changing the height of the thread profile, less than the angle of the cone of the nipple, and an annular groove is made at the end of the threaded part.
Зажим рукава осуществляют при различной величине зазора между резьбовой и конусной частями ниппеля и муфты, причем последний уменьшается к концу резьбовой части муфты, увеличивая напряжение сжатия при увеличении площади контакта вершин профиля резьбы с армированным слоем в силовой зоне зажима, вытесняя часть эластичного нижнего слоя рукава в кольцевую проточку на муфте, а другую часть в имеющиеся зазоры, чем обеспечивают прижим армированного слоя рукава к внутреннему профилю муфты без его повреждения в зоне герметизации, и напряжение в котором по мере увеличения зазора в зоне разгрузки уменьшается, что снижает величину дополнительных напряжений при изгибе рукава и повышает надежность закрепления и функционирования концевой арматуры рукава высокого давления. The sleeve is clamped at different sizes of the gap between the threaded and conical parts of the nipple and the coupling, the latter decreasing towards the end of the threaded part of the coupling, increasing the compressive stress with increasing contact area of the vertices of the thread profile with the reinforced layer in the clamping force zone, displacing the elastic part of the lower sleeve layer in an annular groove on the coupling, and the other part into the existing gaps, which ensures the clamping of the reinforced layer of the sleeve to the inner profile of the coupling without damage to it in the sealing zone, and voltage wherein at least increase the clearance in the unloading area decreases, which reduces the amount of additional stresses during bending sleeve and increases reliability and secure operation of the terminal fittings high pressure hoses.
Сопоставительный анализ заявляемого решения с прототипом показывает, что заявляемое устройство отличается от известного и таким образом соответствует критерию изобретения "новизна". A comparative analysis of the proposed solutions with the prototype shows that the claimed device is different from the known and thus meets the criteria of the invention of "novelty."
На чертеже показано устройство концевой арматуры рукава высокого давления. The drawing shows the device of the end fittings of the high pressure sleeve.
Внутри рукава 1 установлен ниппель 2, на котором выполнена цилиндрическая резьбовая часть 3, переходящая в конусную резьбовую часть 4 путем постепенного уменьшения высоты профиля резьбы и далее в гладкую конусную часть 5. Inside the sleeve 1, a nipple 2 is installed, on which a cylindrical threaded part 3 is made, turning into a conical threaded part 4 by gradually reducing the height of the thread profile and then into a smooth conical part 5.
По резьбовой части 3 ниппель соединен с муфтой 6, охватывающей рукав по резьбовой части, имеющей противоположное резьбе 3 направление, с цилиндрической 7, образующей зону разгрузки, и конусной 8, образующей зоны герметизации и силового зажима, частями, в конце которой выполнена кольцевая проточка 9, а конусная часть образована путем постепенного уменьшения высоты профиля резьбы. On the threaded part 3, the nipple is connected to the sleeve 6, covering the sleeve along the threaded part, having the opposite direction to the thread 3, with a cylindrical 7, forming the discharge zone, and a cone 8, forming the sealing and power clamp zone, with parts at the end of which an annular groove 9 is made , and the conical part is formed by gradually reducing the height of the thread profile.
Угол конусных частей 4 и 5 ниппеля 2 выполнен больше угла конусной части 8 муфты 6. The angle of the conical parts 4 and 5 of the nipple 2 is made larger than the angle of the conical part 8 of the sleeve 6.
Разъемную концевую арматуру устанавливают следующим образом. В муфту 6 вворачивают до упора рукав высокого давления 1 с предварительно снятым верхним эластичным слоем на длину его захода без применения смазки. Detachable end fittings are installed as follows. The sleeve of high pressure 1 with the previously removed upper elastic layer is screwed into the sleeve 6 until it stops, without the need for lubrication.
Ниппель 2 вворачивают по резьбовой части 3 в муфту 6 с применением смазки до упора с предварительно установленной накидной гайкой 10. The nipple 2 is screwed along the threaded part 3 into the sleeve 6 using grease until it stops with a pre-installed union nut 10.
Проверкой соответствия заявляемого решения требованиям изобретательского уровня в отношении совокупности его существенных признаков установлено, что оно не следует для специалиста явным образом из известного уровня техники, т. к. из последнего не выявлено влияние предписываемых заявляемым решением преобразований, характеризуемых отличительными от прототипа существенными признаками, на достижение технического результата, что позволяет сделать вывод о соответствии критерию "изобретательский уровень". By checking the conformity of the proposed solution to the requirements of the inventive step with respect to the combination of its essential features, it was established that it does not follow explicitly from the prior art for the specialist, since the effect of the transformations prescribed by the claimed solution, characterized by significant features distinctive from the prototype, on the achievement of the technical result, which allows us to conclude that the criterion of "inventive step".
Предлагаемая разъемная концевая арматура обеспечивает надежность закрепления ниппеля на рукаве высокого давления согласно требованиям ГОСТ 6286-73 при двукратном рабочем давлении, что подтверждено актом от 06.12.93 г. о проведенных испытаниях экспериментального образца рукава высокого давления с условным проходом 12 мм. The proposed detachable end fittings provide reliable fastening of the nipple to the high pressure sleeve according to the requirements of GOST 6286-73 at double working pressure, which is confirmed by the act of December 6, 1993 on the tests of the experimental sample of the high pressure sleeve with a nominal pass of 12 mm.
Заявляемое техническое решение "промышленно применимо", т.к. для его осуществления не требуется специального оборудования, инструмента и материалов. Осуществление его возможно на существующем металлообрабатывающем оборудовании по существующим процессам, а сборка разъемной концевой арматуры с рукавом высокого давления осуществляется без применения специального оборудования и оснастки. The claimed technical solution is "industrially applicable", because its implementation does not require special equipment, tools and materials. It can be implemented on existing metalworking equipment according to existing processes, and the assembly of split end fittings with a high pressure sleeve is carried out without the use of special equipment and accessories.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94002557/06A RU2066416C1 (en) | 1994-01-26 | 1994-01-26 | Detachable end fitting of high-pressure hose |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94002557/06A RU2066416C1 (en) | 1994-01-26 | 1994-01-26 | Detachable end fitting of high-pressure hose |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU94002557A RU94002557A (en) | 1996-01-20 |
RU2066416C1 true RU2066416C1 (en) | 1996-09-10 |
Family
ID=20151747
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU94002557/06A RU2066416C1 (en) | 1994-01-26 | 1994-01-26 | Detachable end fitting of high-pressure hose |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2066416C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108916505A (en) * | 2018-06-15 | 2018-11-30 | 中国石油大学(华东) | A kind of attaching type high-pressure rubber hose coupling |
-
1994
- 1994-01-26 RU RU94002557/06A patent/RU2066416C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
(56) 1. Авторское свидетельство СССР N 1200067, кл. F 16 L 19/02, 1985. 2. Авторское свидетельство СССР N 109601, кл. F 16 L 33/22, 1956. 3. Авторское свидетельство СССР N 618604, кл. F 16 L 33/24, 1978. 4. Авторское свидетельство СССР N 1770661, кл. F 16 L 33/01, 1992. 5. Авторское свидетельство СССР N 853276, кл. F 16 L 33/22, 1981. 1981. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108916505A (en) * | 2018-06-15 | 2018-11-30 | 中国石油大学(华东) | A kind of attaching type high-pressure rubber hose coupling |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2058505C1 (en) | Pressure-tight pipe joint | |
CA1082247A (en) | Pipe section and coupling | |
US5213378A (en) | Fluid connector | |
JP5066316B2 (en) | Pipe fitting | |
CN1027833C (en) | Improved tube coupling | |
JPH0633844B2 (en) | Pipe fitting | |
KR101631852B1 (en) | Flange joint connection structure | |
KR101828502B1 (en) | Grooved joint adapter | |
US7484772B2 (en) | End connection for pipes and a method for its manufacture | |
CN111473173A (en) | Soft sealing mechanism of cutting ferrule formula joint | |
EP2318744B1 (en) | Tube fitting in combination with a tube and process for making the same | |
US7614667B2 (en) | Pipe connection | |
RU2066416C1 (en) | Detachable end fitting of high-pressure hose | |
EP0523020A1 (en) | A reduction device | |
JPH0319434B2 (en) | ||
US11796097B2 (en) | Coupling part for a hose coupling | |
CN2397340Y (en) | High reliable fast mounting pipeline joint | |
RU2665663C2 (en) | Production well tubing | |
EP1431645A1 (en) | Threaded joint | |
RU2535420C1 (en) | Ring connection of flexible polymer reinforced pipe and method of union connection to it | |
KR102179856B1 (en) | Polyethylene pipe coupling device | |
CN211779552U (en) | Soft and hard tube connector | |
CN212407857U (en) | Soft sealing mechanism of cutting ferrule formula joint | |
CN2144231Y (en) | Quick jointing device for pipes | |
RU31629U1 (en) | PIPELINE CONNECTION |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20050127 |