RU2065965C1 - Способ проходки спаренных наклонных шахтных выработок по падению пласта - Google Patents
Способ проходки спаренных наклонных шахтных выработок по падению пласта Download PDFInfo
- Publication number
- RU2065965C1 RU2065965C1 RU94025396A RU94025396A RU2065965C1 RU 2065965 C1 RU2065965 C1 RU 2065965C1 RU 94025396 A RU94025396 A RU 94025396A RU 94025396 A RU94025396 A RU 94025396A RU 2065965 C1 RU2065965 C1 RU 2065965C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- workings
- headings
- auxiliary
- distance
- hardening
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Pit Excavations, Shoring, Fill Or Stabilisation Of Slopes (AREA)
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
Abstract
Использование: изобретение относится к горной промышленности. Сущность изобретения: способ проходки спаренных наклонных шахтных выработок по падению пласта включает проходку ряда параллельно расположенных выработок и заполнение их литой твердеющей смесью. Сначала проходят три вспомогательные наклонные выработки по углю на расстоянии между ними, равном проектной ширине основных выработок, затем убирают из вспомогательных выработок все оборудование и заполняют их литой твердеющей смесью, после ее затвердевания осуществляют проходку основных спаренных выработок. Проходку как вспомогательных, так и основных выработок ведут последовательно двумя проходческими комбайнами с отставанием друг от друга на расстояние, равное расстоянию между вентиляционными сбойками. 9 ил.
Description
Изобретение относится к способам разработки пластовых месторождений и может быть использован в угледобывающей промышленности.
Известен способ проходки наклонных шахтных выработок по падению пласта заключающийся в том, что нас некотором расстоянии друг от друга по пласту проходят параллельно две или более шахтных выработок. Через каждые 500 м выработки сбивают друг с другом сбойками. Это позволяет избежать тупиковых выработок большой длины и уменьшить длину вентиляционной трубы.
Недостатком известного способа проходки спаренных наклонных шахтных выработок является наличие пожароопасного угольного целика между ними.
На глубоких горизонтах для обеспечения устойчивости ширина угольного целика достигает 40 м. Выработки часто подвергаются перекрепке и ремонту.
Стенки наклонной выработки, в которых прокладывают ленточный конвейер, должны иметь негорючее покрытие.
Все это приводит к большим капитальным и эксплуатационным затратам.
Известен способ проходки спаренных наклонных выработок с применением разделительной твердеющей стенки, возводимой с помощью скользящей опалубки по центру проходческого забоя шириной 10 12 м.
Недостатком указанного способа проходки является наличие сложной двусторонней скользящей опалубки. Кроме этого, из-за большого пролета, 10 12 м, необходимо дополнительное временное крепление выработки, а также применение дорогостоящей быстротвердеющей бетонной смеси.
Цель изобретения повышение эффективности проходки и качества крепления спаренных наклонных выработок по падению пласта.
Для этого проходят три вспомогательные наклонные выработки по углю с расстоянием между ними, равным ширине спаренных выработок, затем убирают из вспомогательных выработок все оборудование и заливают их литой твердеющей смесью, причем проходку как вспомогательных, так и основных выработок ведут последовательно двумя проходческими комбайнами с отставанием друг от друга на эффективную длину участков выработок, соединенных вентиляционными сбойками.
Такой способ проходки спаренных наклонных выработок позволяет избежать необходимость оставления угольных целиков между выработками, обеспечивает безремонтное содержание наклонных выработок, а также предотвращает самовозгорание угля за счет наличия негорючих бетонных стенок между выработками и со стороны угольного пласта.
Выявленные отличительные признаки в предлагаемом техническом решении не обнаружены у аналогов и в других известных решениях, поэтому можно сделать вывод, что они соответствуют критерию "существенные отличия".
На фиг.1 9 показаны схемы различных стадий проходки спаренных наклонных выработок по предлагаемому способу.
На приведенных чертежах показаны угольный пласт 1, вспомогательные выработки 2, 3 и 4, проходческий комбайн 5, вентиляционные сбойки-заезды 6, литая твердеющая сталь 7, основные выработки 8 и 9, вентиляционный канал-сбойка 10.
Способ может быть осуществлен следующим образом.
Сначала по пласту угля 1 проходят проходческими комбайнами 5 вспомогательные выработки 2 и 3 на расстоянии между ними, равном проектной ширине основной выработки 8. При этом выработки соединяют между собой вентиляционными сбойками-заездами 6, например, через каждые 500 м. Проходку выработки ведут с отставанием одна от другой на расстоянии, равном расстоянию между сбойками 6 (фиг. 1 и 2).
После завершения проходки выработки 2 начинают проходку выработки 4 (фиг. 3) и заполнение твердеющей смесью 7 выработки 8 (фиг. 4). После завершения проходки выработки 3, ее заполняют твердеющей смесью, оставляя при этом каналы-сбойки 10 (фиг. 5). По завершении заполнения твердеющей смесью вспомогательных выработок 2 и 3 осуществляют с помощью проходческого комбайна 5 проходку основной выработки 8 (фиг. 6), а после заполнения твердеющей смесью выработки 4 и проходку выработки 9 (фиг. 7 и 8).
При этом проходку выработки 9 также ведут с отставанием от выработки 8 на величину, равную расстоянию между каналами-сбойками 10.
Перед заполнением выработок 2, 3 и 4 твердеющей смесью из них выдается все оборудование.
Проходка по предлагаемому способу завершается проходкой выработки 9 до нижнего канала-сбойки 10 (фиг. 9).
Предлагаемый способ проходки спаренных наклонных выработок обеспечивает высокие темпы проходки и качественное крепление выработок. Полностью исключается применение опалубки для возведения разделительной и боковых бетонных стенок.
Благодаря этому достигается цель изобретения повышение эффективности проходки спаренных наклонных выработок и обеспечение полной их пожаробезопасности. ЫЫЫ2 ЫЫЫ4 ЫЫЫ6 ЫЫЫ8
Claims (1)
- Способ проходки спаренных наклонных шахтных выработок по падению пласта, включающий проходку ряда параллельно расположенных выработок и заполнение их литой твердеющей смесью, отличающийся тем, что сначала проходят три вспомогательные наклонные выработки по углю на расстоянии между ними, равном ширине проектируемых выработок, затем убирают из вспомогательных выработок все оборудование и заливают их литой твердеющей смесью, после ее затвердевания осуществляют проходку основных спаренных выработок, причем проходку как вспомогательных, так и основных выработок ведут последовательно двумя проходческими комбайнами с отставанием друг от друга на расстояние, равное расстоянию между вентиляционными сбойками.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94025396A RU2065965C1 (ru) | 1994-07-21 | 1994-07-21 | Способ проходки спаренных наклонных шахтных выработок по падению пласта |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94025396A RU2065965C1 (ru) | 1994-07-21 | 1994-07-21 | Способ проходки спаренных наклонных шахтных выработок по падению пласта |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU94025396A RU94025396A (ru) | 1996-06-10 |
RU2065965C1 true RU2065965C1 (ru) | 1996-08-27 |
Family
ID=20158157
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU94025396A RU2065965C1 (ru) | 1994-07-21 | 1994-07-21 | Способ проходки спаренных наклонных шахтных выработок по падению пласта |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2065965C1 (ru) |
-
1994
- 1994-07-21 RU RU94025396A patent/RU2065965C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патен США N 4007966, кл. 299-11, 1977. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU94025396A (ru) | 1996-06-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EA037982B1 (ru) | Способ бесцеликовой разработки с самосохраняющейся подготовительной выработкой без проходки подготовительной выработки на участке горных работ | |
US3968655A (en) | Method of reinforcing tunnels before excavation | |
RU2283431C1 (ru) | Способ разработки мощного крутого пласта полезного ископаемого с закладкой выработанного пространства | |
RU2397324C1 (ru) | Способ разработки маломощных пологих и наклонных рудных жил | |
US4174135A (en) | Underground formed wall single-entry mining method | |
RU2065965C1 (ru) | Способ проходки спаренных наклонных шахтных выработок по падению пласта | |
RU2175062C2 (ru) | Способ опережающего крепления кровли краевой части пласта очистной выработки | |
RU2096621C1 (ru) | Способ сооружения тоннелей глубокого заложения в слабоустойчивых грунтах | |
RU2100611C1 (ru) | Способ управления газовыделением из выработанного пространства | |
RU2211332C1 (ru) | Способ подготовки пластовых месторождений к камерной системе при обратном порядке отработки | |
RU2147682C1 (ru) | Способ разработки мощного пологого пласта короткими забоями в диагональных слоях | |
RU2132461C1 (ru) | Способ отработки кимберлитовой трубки в восходящем порядке и сухой закладкой | |
RU2444624C1 (ru) | Способ интенсивной отработки пологих угольных пластов механизированными комплексами без предварительной проходки подготовительных выработок | |
SU1065610A1 (ru) | Способ охраны подготовительных выработок | |
SU1257221A1 (ru) | Способ разработки рудных тел | |
SU1745935A1 (ru) | Способ охраны и поддержани подготовительной выработки на крутом падении | |
CN214145491U (zh) | 一种矿山遗留矿柱回采*** | |
DE2443276A1 (de) | Ausbildung von tunnelauskleidungen und verfahren bei deren einbau im zuge der herstellung von unterirdischen hohlraeumen | |
RU2144139C1 (ru) | Система горнопроходческих машин | |
SU989083A1 (ru) | Способ проходки выработок большого сечени | |
SU920212A1 (ru) | Способ разработки крутых угольных пластов | |
RU2001200C1 (ru) | Способ укреплени скальных откосов | |
SU907252A1 (ru) | Способ разработки угольных пластов | |
RU2068498C1 (ru) | Способ разработки пологих пластов угля | |
Klados | Experiences with hard rock shielded TBMs in special conditions |