RU2065420C1 - Concrete mixture - Google Patents
Concrete mixture Download PDFInfo
- Publication number
- RU2065420C1 RU2065420C1 RU93003505A RU93003505A RU2065420C1 RU 2065420 C1 RU2065420 C1 RU 2065420C1 RU 93003505 A RU93003505 A RU 93003505A RU 93003505 A RU93003505 A RU 93003505A RU 2065420 C1 RU2065420 C1 RU 2065420C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- water
- waste
- concrete mixture
- fly ash
- ferroalloy
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/08—Slag cements
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к строительным материалам, а именно к бесцементным составам низкомарочных бетонных смесей из отходов промышленности. The invention relates to building materials, namely to cementless compositions of low-grade concrete mixtures from industrial wastes.
Известно вяжущее, включающее золу-унос и горную породу с содержанием гейландита 30-95% (а.с. N 1308587, кл. С 04 В 7/28, заявл. 3.04.85 г.). Known astringent, including fly ash and rock with a heylandite content of 30-95% (A.S. N 1308587, class C 04 B 7/28, decl. 3.04.85).
Недостатком известной смеси является то, что используется гейландит, который требуется предварительно добывать как природный материал, а затем размалывать до определенной фракции, что не экономично. A disadvantage of the known mixture is that heylandite is used, which must be pre-mined as a natural material, and then ground to a specific fraction, which is not economical.
Наиболее близкой бетонной смесью является смесь, содержащая золу 50-80 мас. воду 50-80 мас. высококремнистую пыль отход ферросплавного производства 15-40 мас. пластификатор 0,25-1,5 (патент США N 4310486, опубл. 1982, кл. В 28 В 21/44). The closest concrete mixture is a mixture containing ash 50-80 wt. water 50-80 wt. high-silica dust waste ferroalloy production 15-40 wt. plasticizer 0.25-1.5 (US patent N 4310486, publ. 1982, CL 28 V 21/44).
Однако в данной смеси наряду с использованием отходов производства используется природный и искусственно созданный материал, что приводит к повышению стоимости бетонной смеси и снижению экологической чистоты. However, in this mixture, along with the use of production waste, natural and artificially created material is used, which leads to an increase in the cost of the concrete mixture and a decrease in environmental cleanliness.
Задачей предлагаемого изобретения является удешевление смеси, повышение экологической чистоты за счет использования отходов производства. The objective of the invention is to reduce the cost of the mixture, increasing environmental cleanliness through the use of industrial waste.
Поставленная задача достигается тем, что предложенная бетонная смесь содержит золу-унос теплоэлектростанций, шлаковый песок Фр 5 мм и высококремнеземистую пыль с удельной поверхностью 20-22 тыс.см2/г при содержании свободного кремнезема ≥ 90% воду, при следующем соотношении компонентов, мас.The task is achieved in that the proposed concrete mixture contains fly ash from thermal power plants, slag sand Фр 5 mm and highly siliceous dust with a specific surface area of 20-22 thousand cm 2 / g with a free silica content of ≥ 90% water, with the following ratio of components, wt .
Высококальциевая зола-унос ТЭС 30-40
Шлаковый песок 30-40
Высококремнистая пыль, отход ферросплавного производства 3-4
Вода 60-80oС 20-30
Высококремнистая пыль является отходом ферросплавного производства.High calcium fly ash TPP 30-40
Slag sand 30-40
High siliceous dust, ferroalloy production waste 3-4
Water 60-80 o C 20-30
High siliceous dust is a waste of ferroalloy production.
Смесь приготавливают путем смешивания компонентов, которые затем обрабатывают водой с температурой 60-80oС.The mixture is prepared by mixing the components, which are then treated with water at a temperature of 60-80 o C.
Высококальциевая зола обладает вяжущими свойствами, но наличие в ней свободного оксида кальция приводит к разрушению бетона. Однако применение в смеси пыли отхода ферросплавного производства, горячей воды затворения связывает этот оксид, сводя его к минимуму. High calcium ash has astringent properties, but the presence of free calcium oxide in it leads to the destruction of concrete. However, the use of ferroalloy production waste and hot mixing water in a dust mixture binds this oxide, minimizing it.
При добавлении высококальциевой золы-уноса менее 30% уменьшаются вяжущие свойства, а при более 40% уменьшается прочность смеси. When adding high-calcium fly ash less than 30%, the astringent properties decrease, and with more than 40% the strength of the mixture decreases.
При добавлении шлакового песка в количестве, выходящем за заявляемые пределы уменьшается прочность бетонной смеси. When slag sand is added in an amount that exceeds the declared limits, the strength of the concrete mixture decreases.
Шлаковый песок фракции -5 мм улучшает структуру бетонной смеси. Slag sand fraction -5 mm improves the structure of the concrete mixture.
При добавлении ферросплавной пыли меньше 3% не связывается известь, при более 4% резко увеличивается водопотребность. With the addition of ferroalloy dust less than 3%, lime does not bind, with more than 4%, water demand sharply increases.
Вода затворения с температурой 60-80oС позволяет более надежно связывать свободную известь в золе с микрокремнеземом ферросплавной пыли. Ускоряется реакция
CaO+SiO2+горячая вода
Исходными материалами разработанного бетона явились высококальциевые золы сухого отбора и шлаковый песок -5 мм Новосибирской и Барнаульской ТЭЦ-3, ферросплавная пыль (отходы Кузнецкого завода ферросплавов) с удельной поверхностью 20000 см2/г.Mixing water with a temperature of 60-80 o C allows you to more reliably bind free lime in the ash with silica fume ferroalloy dust. Faster reaction
CaO + SiO 2 + hot water
The starting materials of the developed concrete were high-calcium dry ash and 5 mm slag sand of Novosibirsk and Barnaul TPP-3, ferroalloy dust (waste from the Kuznetsk ferroalloy plant) with a specific surface area of 20,000 cm 2 / g.
Предложенная бетонная смесь более экономична, чем известные, так как используют отходы производства, не требующие предварительной подготовки. The proposed concrete mixture is more economical than the known ones, since they use production wastes that do not require preliminary preparation.
Кроме того, использование отходов производства позволяет улучшить экологическую обстановку. ТТТ1 In addition, the use of production waste can improve the environmental situation. TTT1
Claims (1)
Шлаковый песок фракции 5 мм 30 40
Указанная высококремнеземистая пыль отход ферросплавного производства 3 4
Вода с температурой 60 80<198C> ОстальноеHigh calcium fly ash TPP 30 40
Slag sand fraction 5 mm 30 40
Specified high siliceous dust waste ferroalloy production 3 4
Water with a temperature of 60 80 <198C> Else
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93003505A RU2065420C1 (en) | 1993-01-21 | 1993-01-21 | Concrete mixture |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93003505A RU2065420C1 (en) | 1993-01-21 | 1993-01-21 | Concrete mixture |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU93003505A RU93003505A (en) | 1995-10-10 |
RU2065420C1 true RU2065420C1 (en) | 1996-08-20 |
Family
ID=20136065
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU93003505A RU2065420C1 (en) | 1993-01-21 | 1993-01-21 | Concrete mixture |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2065420C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2452708C1 (en) * | 2010-12-01 | 2012-06-10 | Федеральное Государственное Автономное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Сибирский Федеральный Университет" | Concrete mixture |
-
1993
- 1993-01-21 RU RU93003505A patent/RU2065420C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 1308587, 1986. Патент США N 4310486, В 28 В 21/44, 1982. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2452708C1 (en) * | 2010-12-01 | 2012-06-10 | Федеральное Государственное Автономное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Сибирский Федеральный Университет" | Concrete mixture |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2229491C (en) | Blended hydraulic cement | |
BR9401392A (en) | Mixture for cement compositions capable of improving consistency and inhibiting loss of consistency; and improved cement composition | |
ATE159235T1 (en) | SETTING ACCELERATOR MIXTURES WITH ADDED GLYCOLS FOR HYDRAULIC CEMENT | |
US5968254A (en) | Concrete mix containing coal ash and organic plant ash | |
RU2065420C1 (en) | Concrete mixture | |
MX157693A (en) | IMPROVEMENTS IN A CEMENT COMPOSITION FOR MASONRY | |
NO951054L (en) | Cement mortar for enclosing a reinforcement by injection, especially a prestressed reinforcement | |
RU94040932A (en) | Ceramic mixture | |
KR930023300A (en) | Composition of high strength ultra low heat cement and its manufacturing method | |
KR100300008B1 (en) | A cement admixture composite for remicon mainly composed of pozzolan material | |
SU1227612A1 (en) | Method of preparing concrete mix | |
SU1717577A1 (en) | Asphalt-concrete mix | |
RU2145310C1 (en) | Dry cement mix progress-i | |
KR100641041B1 (en) | A composition of cement mortar compound material and cement mortar using thereof | |
RU94030204A (en) | Composition of light concrete mixture | |
SU1671630A1 (en) | Mixture for erecting formless structures | |
SU865856A1 (en) | Binder | |
SU1057458A1 (en) | Composition for finishing operations | |
RU94017677A (en) | Binder | |
SU1606492A1 (en) | Mineral powder for asphalt-concrete mix | |
SU700486A1 (en) | Concrete mixture for fidding mined space | |
SU920019A1 (en) | Binder | |
SU863538A1 (en) | Concrete mix | |
SU1150241A1 (en) | Light concrete mix | |
JPS649836A (en) | Special cement having regulated particle size |