RU2064458C1 - Рамочная форма для моллирования стекла - Google Patents
Рамочная форма для моллирования стекла Download PDFInfo
- Publication number
- RU2064458C1 RU2064458C1 RU93008932A RU93008932A RU2064458C1 RU 2064458 C1 RU2064458 C1 RU 2064458C1 RU 93008932 A RU93008932 A RU 93008932A RU 93008932 A RU93008932 A RU 93008932A RU 2064458 C1 RU2064458 C1 RU 2064458C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- glass
- frame
- type
- mould
- contour
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B23/00—Re-forming shaped glass
- C03B23/02—Re-forming glass sheets
- C03B23/023—Re-forming glass sheets by bending
- C03B23/025—Re-forming glass sheets by bending by gravity
- C03B23/0252—Re-forming glass sheets by bending by gravity by gravity only, e.g. sagging
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
Abstract
Изобретение относится к стекольной промышленности, к последующей формовке листового стекла под действием силы тяжести и может быть использовано для гнутья и закалки стекла в мелкосерийном производстве при ремонте автомобилей и других транспортных средств. Для сокращения энергозатрат и возможности перенастройки на любой типоразмер стекла форма для моллирования стекла содержит раму с установленными по контуру с шагом 30-50 мм Г-образными штырями с заостренными отогнутыми концами. Штыри установлены под углом 45o к осям продольных и поперечных связей рамы. Две параллельные продольные связи выполнены с консолями, на которых установлены колеса. Все детали рамочной формы покрыты слоем извести. Рама изготовлена из низкоуглеродистой стали круглого сечения. При изменении типоразмера стекла штыри отгибают в горизонтальной плоскости от 45o до 90o или параллельно связям рамы, а также в вертикальной плоскости до контура изготавливаемого стекла. Таким образом, одну раму можно использовать для изготовления формы под стекла разных линейных размеров и радиусов кривизны. 4 ил.
Description
Изобретение относится к стекольной промышленности, к последующей формовке листового стекла под действием силы тяжести и может быть использовано для гнутья и закалки стекла в мелкосерийном производстве при ремонте автомобилей и других транспортных средств.
Известна ножевая рама для моллирования стекол, содержащая трубчатую каретку, ребра жесткости, упорные и контурные ножи [1]
Каретка у этой рамы выполнена из трубок, которые при нагреве деформируются, поэтому используют дополнительно ребра жесткости, что усложняет конструкцию, увеличивают поверхность нагрева, на что расходуется лишняя энергия и частично затеняют стекло от теплового потока подовых элементов. Контурные ножи имеют постоянную конфигурацию, предназначенную для моллирования стекла одного типоразмера, и при смене последнего необходимо устанавливать ножи с необходимой конфигурацией.
Каретка у этой рамы выполнена из трубок, которые при нагреве деформируются, поэтому используют дополнительно ребра жесткости, что усложняет конструкцию, увеличивают поверхность нагрева, на что расходуется лишняя энергия и частично затеняют стекло от теплового потока подовых элементов. Контурные ножи имеют постоянную конфигурацию, предназначенную для моллирования стекла одного типоразмера, и при смене последнего необходимо устанавливать ножи с необходимой конфигурацией.
Известна рамочная форма для моллирования стекла, изготовленная из жаропрочной стали, по форме и размерам, соответствующим изгибаемому стеклу, с установленными по всему контуру на расстоянии 30-50 мм штырями овальной формы. Рану устанавливают на каретке, передвигающейся по рельсам, проложенным в поду печи и выведенным за ее пределы [2]
Для изготовления этой формы необходима дефицитная и дорогостоящая жаропрочная сталь. Форму изготавливают только для одного типоразмера стекла, стержни выполнены прямыми, что затрудняет перенастройку на другой типоразмер стекла, и, кроме того, рама выполнена раздельно от каретки, что увеличивает металлоемкость и площадь нагрева.
Для изготовления этой формы необходима дефицитная и дорогостоящая жаропрочная сталь. Форму изготавливают только для одного типоразмера стекла, стержни выполнены прямыми, что затрудняет перенастройку на другой типоразмер стекла, и, кроме того, рама выполнена раздельно от каретки, что увеличивает металлоемкость и площадь нагрева.
Для сокращения энергозатрат и возможности перенастройки на любой типоразмер в рамочной форме для моллирования стекла, содержащей установленные по контуру с шагом 30-50 мм штыри, рама выполнена из низкоуглеродистой стали круглого сечения, снабжена колесами и покрыта известью, штыри выполнены Г-образными с заостренными отогнутыми концами.
На фиг. 1 приведена рамочная форма, вид в плане; на фиг.2 то же, вид спереди; на фиг.3 узел I на фиг.1; на фиг.4 сечение А-А на фиг.3.
Рамочная форма для моллирования стекла содержит раму 1 из низкоуглеродистой стали круглого сечения, на консолях длинных параллельных связей рамы установлены колеса 2, по контуру рамы 1 установлены Г-образные штыри 3 с шагом 30-50 мм под углом 45o к осям продольных и поперечных связей. Отогнутые концы штырей 3 направлены вверх. Связи с колесами 2 выполнены с прогибом. Штыри 3 выполнены из проволоки 4-5 мм с заостренными отогнутыми концами и приварены к раме контактной сваркой. При изменении типоразмера стекла штыри 3 отгибают в горизонтальной плоскости от 45o до 90o или параллельно связям рамы, а также в вертикальной плоскости до контура изготавливаемого стекла. На фиг. 3 и 4 приведены варианты подгибания штырей в горизонтальной и вертикальной плоскостях в зависимости от типоразмера стекла. Все детали рамочной формы покрыты слоем извести.
Пример использования рамочной формы.
Для изготовления гнутого стекла, например лобового для автомобиля, по контуру проема изготавливают шаблон из плотного картона, по которому вырезают стекло и обрабатывают его кромки. Раму в сборе накладывают на стекольный проем аварийного автомобиля отогнутыми концами штырей 3 вниз и подгибают штыри таким образом, чтобы их заостренные концы упирались в контур проема. После подгибания штырей их отогнутые концы адекватно копируют контур стекла. Подготовленное стекло укладывают на штыри 3 подогнанной формы, как правило, это угловые или штыри коротких поперечных связей, если в поперечном сечении стекло не имеет погиба. Рамочную форму закатывают в электропечь для моллирования. При достижении температуры размягчения 600-700oC стекло под действием собственного веса деформируется. После касания нижней поверхности стекла всех штырей по всему контуру рамочную форму выкатывают из печи и помещают в охлаждающее устройство.
Использование низкоуглеродистой стали круглого сечения обеспечивает наименьшую площадь нагрева, кроме того, в связи с непродолжительным временем нагрева (4-5 мин в зависимости от толщины стекла) металл рамы успевает прогреться только в наружной зоне, а в центре остается холодным, что обеспечивает устойчивость к деформации и для рамы не требуются дополнительные ребра жесткости. Известь является теплоизолятором и значительно отражает тепловые лучи.
Подгибая штыри 3 в горизонтальной плоскости, достигают для одной матрицы от минимального с до максимального b размеров, т.е. возможно варьировать размеры изготавливаемого стекла в пределах положения штырей от b до с. Подгибая штыри в вертикальной плоскости, изменяют величину стрелы прогиба изготавливаемого стекла.
Claims (1)
- Рамочная форма для моллирования стекла, содержащая установленные по контуру с шагом 30 50 мм штыри, отличающаяся тем, что рама выполнена из низкоуглеродистой стали круглого сечения с колесами, штыри выполнены Г-образными с заостренными отогнутыми концами и закреплены под углом 45° к осям связей рамы, при этом все части рамочной формы покрыты известью.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93008932A RU2064458C1 (ru) | 1993-02-17 | 1993-02-17 | Рамочная форма для моллирования стекла |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93008932A RU2064458C1 (ru) | 1993-02-17 | 1993-02-17 | Рамочная форма для моллирования стекла |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU93008932A RU93008932A (ru) | 1995-04-20 |
RU2064458C1 true RU2064458C1 (ru) | 1996-07-27 |
Family
ID=20137427
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU93008932A RU2064458C1 (ru) | 1993-02-17 | 1993-02-17 | Рамочная форма для моллирования стекла |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2064458C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2720334C1 (ru) * | 2017-02-20 | 2020-04-29 | Сэн-Гобэн Гласс Франс | Закалочная рама для термической закалки стеклянных панелей |
RU2765172C2 (ru) * | 2017-03-24 | 2022-01-26 | Корнинг Инкорпорейтед | Системы и способы измерения температуры стекла во время преобразования трубок |
-
1993
- 1993-02-17 RU RU93008932A patent/RU2064458C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Справочник по производству стекла.- М.: Стройиздат, т.1, 1953,с. 707 - 708. 2. Технология стекла/под ред. Китайгородского. - М.: Стройиздат, 1967, с. 460. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2720334C1 (ru) * | 2017-02-20 | 2020-04-29 | Сэн-Гобэн Гласс Франс | Закалочная рама для термической закалки стеклянных панелей |
US11332402B2 (en) | 2017-02-20 | 2022-05-17 | Saint-Gobain Glass France | Tempering frame for thermal tempering of glass panes |
RU2765172C2 (ru) * | 2017-03-24 | 2022-01-26 | Корнинг Инкорпорейтед | Системы и способы измерения температуры стекла во время преобразования трубок |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100316858B1 (ko) | 유리시이트벤딩방법및장치 | |
JP4890416B2 (ja) | ダイクエンチ工法におけるプレス加工装置及びプレス加工方法 | |
CA1122633A (en) | Electric heater plate | |
CN100393647C (zh) | 同时加热和冷却玻璃以生产回火玻璃的***和方法 | |
KR100229686B1 (ko) | 판유리의 가압굽힘성형방법 및 장치 | |
JPH05116972A (ja) | ガラス板を曲げる炉及びs字形状窓ガラスを製造する方法 | |
CA1090575A (en) | Method and apparatus for bending a sheet of vitreous material | |
BR112013013249B1 (pt) | método para dobrar um painel e forno para dobrar painéis usando um tal método | |
CN104556643B (zh) | 玻璃板的弯曲成型装置和方法 | |
JPH09207718A (ja) | 電気加熱窓 | |
US2954454A (en) | Electrically conducting bent glass windshield and method of producing the same | |
BR112013013250B1 (pt) | método para dobrar um painel, forno para dobrar painéis usando um tal método, e, uso de um tal forno | |
CA1275568C (en) | Lightweight bending iron heat shields | |
RU2064458C1 (ru) | Рамочная форма для моллирования стекла | |
US2871623A (en) | Method of bending glass | |
US4072493A (en) | Method and apparatus for reshaping glass sheets | |
US4783211A (en) | Apparatus for locally heating conveyed glass sheets | |
US3938980A (en) | Method and apparatus for forming tempered glass articles | |
CA1099106A (en) | Shaping glass sheets | |
CA1167261A (en) | Lightweight outline mold with low thermal inertia for shaping glass sheets | |
US3248195A (en) | Method and apparatus for bending glass sheets to compound curvatures | |
US3253898A (en) | Apparatus for bending and annealing glass sheets | |
JP6639089B2 (ja) | 車両用の窓ガラス | |
US4043785A (en) | Shaping glass sheets | |
JP3879152B2 (ja) | ガラス板の曲げ成形装置、曲げ成形型およびその製造方法 |