RU2062701C1 - Method of continuous moulding of plates reinforced by latticed canvas - Google Patents
Method of continuous moulding of plates reinforced by latticed canvas Download PDFInfo
- Publication number
- RU2062701C1 RU2062701C1 RU92015860A RU92015860A RU2062701C1 RU 2062701 C1 RU2062701 C1 RU 2062701C1 RU 92015860 A RU92015860 A RU 92015860A RU 92015860 A RU92015860 A RU 92015860A RU 2062701 C1 RU2062701 C1 RU 2062701C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- reinforcing
- binder
- canvas
- latticed
- fabric
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности к изготовлению слоистых армированных листов. The invention relates to the production of building materials, in particular the manufacture of laminated reinforced sheets.
Известен способ непрерывного формования плоской заготовки, армированной стеклохолстом, включающий подачу верхней и нижней защитных пленок, армирующего и вяжущего материалов, нанесение слоя вяжущего на нижнюю защитную планку, укладку на него слоев армирующего материала и верхней защитной пленки [1] По указанному способу укладка стеклохолста на слой связующего производится с помощью гребенок. При этом неизбежно происходит проникновение воздуха в слой связующего вместе с волокнами стеклохолста. В случае использования в качестве армирующего материала сетчатого полотна, а в качестве связующего вещества - минерального вяжущего, пропитка будет неполной, вследствие высокой плотности нитей полотна и значительной вязкости минерального вяжущего. A known method for the continuous molding of a flat billet reinforced with fiberglass, including the supply of upper and lower protective films, reinforcing and binder materials, applying a layer of binder to the lower protective strip, laying layers of reinforcing material and upper protective film on it [1] According to the specified method, the laying of fiberglass on the binder layer is made using combs. In this case, air inevitably penetrates into the binder layer together with fiberglass fibers. If a mesh web is used as a reinforcing material, and a mineral binder is used as a binder, the impregnation will be incomplete due to the high density of the fabric threads and the significant viscosity of the mineral binder.
Известен также способ непрерывного формования плоской заготовки, армированной сетчатым полотном, включающий подачу армирующего полотна с приложением к нему вибрационного воздействия, нанесение вяжущего материала на армирующее полотно с получением при этом лицевого и их внутреннего слоев заготовки [2] При формовании заготовки известным способом в качестве вяжущего материала используется смола в виде сыпучего порошка, который посредством вращающихся валиков наносится на армирующее полотно (стекломат) с двух его сторон. При этом армирующее полотно располагается посередине сформованной заготовки. There is also known a method of continuously forming a flat billet reinforced with a mesh web, comprising supplying a reinforcing web with the application of a vibration effect to it, applying a binder to the reinforcing web to obtain the front and their inner layers of the billet [2] When forming the billet in a known manner as a binder The material used is resin in the form of bulk powder, which is applied to the reinforcing fabric (glass mat) on both sides by means of rotating rollers. In this case, the reinforcing fabric is located in the middle of the molded billet.
Указанный способ не гарантирует полного проникновения связующего в стекломат и не обеспечивает достаточных прочностных характеристик заготовке, а нанесение вяжущего с двух сторон на армирующее полотно приводит к удвоению количества оборудования и, тем самым, к усложнению процесса формования. The specified method does not guarantee the complete penetration of the binder into the glass mat and does not provide sufficient strength characteristics of the workpiece, and the application of a binder on both sides of the reinforcing sheet doubles the amount of equipment and, thereby, complicates the molding process.
Наиболее близким к изобретению является способ непрерывного формования слоистых армированных листов, включающий подачу вяжущего раствора и армирующего полотна на несущее основание, формование листа путем уплотнения вибрированием при одновременном форсировании поверхностного слоя на армирующем полотне [3]
Однако противопоставленный способ имеет ряд существенных недостатков.Closest to the invention is a method for continuously forming laminated reinforced sheets, comprising feeding a binder solution and a reinforcing sheet onto a carrier base, forming the sheet by vibration compaction while forcing the surface layer on the reinforcing sheet [3]
However, the opposed method has several significant disadvantages.
Известный способ преследует своей целью получение декоративного слоя на поверхности композиционной плиты, а предлагаемый повышение его изгибочной прочности путем введения в слоистую плиту армирующего материала. При этом глубина погружения армирующего материала в слой вяжущего должна и может быть жестко регламентирована параметрами процесса формования (вибрация и натяжение полотна). The known method aims at obtaining a decorative layer on the surface of the composite plate, and the proposed increase in its bending strength by introducing reinforcing material into the laminated plate. At the same time, the immersion depth of the reinforcing material in the binder layer should and can be strictly regulated by the molding process parameters (vibration and web tension).
Известный способ не гарантирует погружения полотна и образования сплошной пленки, так как проницаемый нетканый материал, обладая меньшей, по сравнению с вяжущим плотностью, имеет тенденцию к "всплытию" при воздействии вибрационных нагрузок. The known method does not guarantee the immersion of the web and the formation of a continuous film, since the permeable non-woven material, having a lower density compared to the binder, tends to "emerge" when exposed to vibrational loads.
В известном способе напряжение полотен не будет способствовать пропитке полотна вяжущим, а напротив, снижает эффективность ее из-за прижатии полотен к лентам транспортеров,
Изобретение направлено на устранение указанных недостатков.In the known method, the tension of the canvas will not contribute to the impregnation of the canvas with binders, but rather reduces its effectiveness due to the pressing of the canvas to the conveyor belts,
The invention seeks to remedy these drawbacks.
Согласно изобретению в способе непрерывного формования армированных листов, включающий подачу вяжущего раствора и армирующего полотна на несущее основание, формование листа путем уплотнения вибрированием при одновременном формировании поверхностного слоя на армирующем полотне, при подаче вяжущего раствора и армирующего сетчатого полотна осуществляют их дополнительное вибрирование, при этом армирующее сетчатое полотно подают с натяжением в зону формования на вибровалке, которая охватывает вибровалок по дуге окружности под углом 10oα180o.According to the invention, in a method for continuously forming reinforced sheets, comprising supplying a binder solution and a reinforcing sheet to the carrier base, forming the sheet by vibration compaction while forming a surface layer on the reinforcing sheet, additional vibrating is carried out while the binder solution and the reinforcing mesh sheet are supplied, while the reinforcing the mesh web is fed with tension into the molding zone on a vibratory roll, which covers the vibratory rolls along an arc of a circle at an angle of 10 o α180 o .
Погружение армирующего полотна в слой вяжущего может производиться на любую глубину слоя, обеспечивающего заданную толщину внутреннего слоя заготовки. Immersion of the reinforcing fabric in the binder layer can be made to any depth of the layer, providing a given thickness of the inner layer of the workpiece.
Таким образом, предлагаемое техническое решение соответствует критерию изобретения "новизна". Thus, the proposed technical solution meets the criteria of the invention of "novelty."
По изобретению контакт вяжущего с полотном по дуге окружности при действии усилия натяжения полотна и его вибрации способствует погружению полотна в слой вяжущего, благодаря чему возможно нанесение вяжущего в один слой. Причем, глубина погружения полотна, т.е. толщина лицевого и внутреннего слоев заготовки, может регулироваться путем изменения вибрации и натяжения полотна. According to the invention, the binder’s contact with the web along an arc of a circle under the action of the web tension force and its vibration contributes to the immersion of the web in the binder layer, which makes it possible to apply the binder in one layer. Moreover, the immersion depth of the canvas, i.e. the thickness of the front and inner layers of the workpiece can be adjusted by changing the vibration and tension of the canvas.
Таким образом, предлагаемое техническое решение соответствует требованиям новизны и изобретательского уровня. Thus, the proposed technical solution meets the requirements of novelty and inventive step.
Предлагаемый способ может быть реализован при помощи устройства, схема которого изображена на фиг. 1. На фиг. 2 изображен узел формования непрерывной заготовки на вибровалке в увеличенном виде. The proposed method can be implemented using a device, a diagram of which is shown in FIG. 1. In FIG. 2 shows an enlarged view of a continuous billet forming unit on a vibratory roll.
Устройство содержит бобины 1 с защитной пленкой 2 с армирующим материалом, питатель 3 для вяжущего материала, устройство натяжения армирующего полотна, 4, вибропривод 5, вибровалок 6 виброплощадку 7, установленный на вибровалке 6 дебаланс 8. The device contains bobbins 1 with a protective film 2 with reinforcing material, a feeder 3 for binder material, a device for tensioning the reinforcing fabric, 4, a vibro drive 5, vibro rolls 6 a vibratory plate 7 mounted on a vibro roll 6
Способ непрерывного формования плоской заготовки осуществляется следующим образом. The method of continuous forming a flat billet is as follows.
Защитные пленки (впоследствии удаляемые с готового изделия), разматываются с бобин 1. Армирующий материал в виде сетчатого пилотка непрерывно подается с бобины 2. Вяжущее вещество, в качестве которого используют магнезиальное вяжущее, наносится на защитную пленку с помощью питателя 3. При дальнейшем движении пленки слой вяжущего на ней разравнивается с помощью виброплощадки 7. The protective films (subsequently removed from the finished product) are unwound from the bobbins 1. The reinforcing material in the form of a mesh cap is continuously fed from the bobbin 2. The binder, which is used as a magnesian binder, is applied to the protective film using a feeder 3. With further movement of the film the binder layer on it is leveled using a vibrating plate 7.
Формование непрерывной заготовки происходит на поверхности дуги окружности вибровалка 6. The formation of a continuous billet occurs on the surface of the arc of a circle vibrating roll 6.
Сетчатое полотно охватывает слой вяжущего на вибровалке 6 по дуге окружности под углом 10 a 180o (фиг.2). Угол зависит от угла, под которым подается сетчатое полотно на вибровалок и связан с конструктивными особенностями устройства.The mesh fabric covers the binder layer on the vibrating roll 6 along an arc of a circle at an angle of 10 a 180 o (figure 2). The angle depends on the angle at which the mesh web is fed to the vibrating rolls and is associated with the design features of the device.
При этом вследствие натяжения армирующего полотна "Т", создаваемого устройством 4, возникают усилия действующие со стороны полотна на слой вяжущего и способствующие погружению полотна в слой вяжущего и лучшей его пропитке. In this case, due to the tension of the reinforcing fabric "T" created by the device 4, there are efforts acting on the side of the fabric on the binder layer and contributing to the immersion of the fabric in the binder layer and its better impregnation.
Интенсификаций процесса способствует вибрация армирующего полотна, создаваемая виброприводом 5, а также дополнительное вибрационное воздействие, которое прикладывают одновременно к вяжущему материалу и армирующему полотну при помощи вращающегося дебаланса 8 вибровалка 6. The intensification of the process contributes to the vibration of the reinforcing fabric created by the vibrodrive 5, as well as additional vibrational impact, which is applied simultaneously to the cementitious material and the reinforcing fabric using a rotating
Под действием вибрации вязкость минерального (магнезиального) вяжущего резко снижается,что способствует лучшей пропитке сетчатого полотна вяжущим и также повышает прочность заготовки. Регулируя степень натяжения полотна "Т" и интенсивность вибрационного воздействия можно изменять глубину погружения сетчатого полотна в слой вяжущего. Благодаря этому возможно нанесение вяжущего в один слой, что в результате упрощает процесс формования заготовки. Under the influence of vibration, the viscosity of a mineral (magnesian) binder decreases sharply, which contributes to a better impregnation of the mesh web with a binder and also increases the strength of the workpiece. By adjusting the degree of tension of the web "T" and the intensity of the vibration, you can change the depth of immersion of the mesh web in the binder layer. Thanks to this, it is possible to apply the binder in one layer, which as a result simplifies the process of forming the workpiece.
При необходимости получения изделий большей толщины, либо с двумя слоями армирующего полотна установка может быть дополнена аналогичным формовочным узлом, расположенным зеркально по отношению к первому ( не показан). If it is necessary to obtain products of greater thickness, or with two layers of reinforcing fabric, the installation can be supplemented by a similar molding unit, located mirror-like in relation to the first (not shown).
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU92015860A RU2062701C1 (en) | 1992-12-30 | 1992-12-30 | Method of continuous moulding of plates reinforced by latticed canvas |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU92015860A RU2062701C1 (en) | 1992-12-30 | 1992-12-30 | Method of continuous moulding of plates reinforced by latticed canvas |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU92015860A RU92015860A (en) | 1995-02-20 |
RU2062701C1 true RU2062701C1 (en) | 1996-06-27 |
Family
ID=20135003
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU92015860A RU2062701C1 (en) | 1992-12-30 | 1992-12-30 | Method of continuous moulding of plates reinforced by latticed canvas |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2062701C1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2018136022A1 (en) * | 2017-01-23 | 2018-07-26 | Игорь Владимирович ВИТОВСКИЙ | Method of manufacturing construction articles based on a magnesium cement |
RU2666171C1 (en) * | 2017-06-26 | 2018-09-06 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" | Method of manufacturing two-layer concrete panels |
US11020940B2 (en) * | 2017-01-12 | 2021-06-01 | Euro Trade Flooring, S.L. | Plate for covering horizontal and vertical surfaces |
-
1992
- 1992-12-30 RU RU92015860A patent/RU2062701C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Тибилов Б.А. Волнистые стеклопластики. Свойства и применение. Л.: Издательство литературы по строительству, 1968, с.10-15. Авторское свидетельство N 1590032, кл. В 29D 9/00, 1990. Авторское свидетельство N 1706381, кл. В 32В 13/00, 1992. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11020940B2 (en) * | 2017-01-12 | 2021-06-01 | Euro Trade Flooring, S.L. | Plate for covering horizontal and vertical surfaces |
WO2018136022A1 (en) * | 2017-01-23 | 2018-07-26 | Игорь Владимирович ВИТОВСКИЙ | Method of manufacturing construction articles based on a magnesium cement |
RU2666171C1 (en) * | 2017-06-26 | 2018-09-06 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" | Method of manufacturing two-layer concrete panels |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4344804A (en) | Process and apparatus for the manufacture of fiber-reinforced hydraulically bound articles such as cementitious articles | |
FI71516C (en) | REFERENCE TO A FRAME ORGANIZATION PLASTER. | |
US2404207A (en) | Abrasive belt | |
CA2310731C (en) | Method for producing thermoset webs from particles of thermoplastic polymer materials | |
NL8003121A (en) | METHOD FOR MANUFACTURING A BUILDING PLATE | |
JPH0745237B2 (en) | Apparatus and method for making compressed paper from polycoated paper utilizing relative motion of finishing films | |
CA2361761A1 (en) | Method for producing a flat strip | |
US4743187A (en) | Apparatus for the production of fiber web reinforced plastic laminates | |
US4198460A (en) | Fibre mat for the dry production of compressed mouldings | |
RU2001127716A (en) | COMPRESSING PACKAGING MATERIAL CONTAINING A REINFORCING CANVAS AND METHOD FOR PRODUCING IT | |
US3446687A (en) | Apparatus for laminating and coating insulating panels | |
CA2045108A1 (en) | Method and apparatus for manufacturing continuous fiber glass strand reinforcing mat | |
EP0192208B1 (en) | Device for the continuous production of manufactured articles reinforced with hydraulic binders mixes and the corresponding process | |
NO801811L (en) | PROCEDURE AND APPARATUS FOR THE MANUFACTURING OF BEAMS, PLATES OR SIMILAR ARTICLES OF ARMED CONCRETE | |
DE1956038A1 (en) | Method and device for producing fiber-reinforced plates or foils from thermoplastic material and plate or foil produced by the method | |
RU2062701C1 (en) | Method of continuous moulding of plates reinforced by latticed canvas | |
CZ323194A3 (en) | Process for producing articles from mineral fibers and apparatus for making the same | |
US4242409A (en) | Process for crimping a non-woven mat and foam structure produced therewith | |
US3915612A (en) | Apparatus for the continuous manufacture of pressed panels for loose materials | |
US3709750A (en) | High pile product | |
FI58324B (en) | CONTAINER CONTAINER FOR THE FRAMEWORK OF CONSTRUCTION PLATE | |
US4049487A (en) | Apparatus for producing honeycomb paneling | |
HU215374B (en) | Process for producing composite boards | |
US3008861A (en) | Surfacing unit and method and apparatus ratus for processing same | |
RU92015860A (en) | METHOD OF CONTINUOUS FORMATION OF FLAT PREPARATION REINFORCED BY NET STRIPS |