RU2062297C1 - Detergent for purification of metallic surface - Google Patents

Abstract

FIELD: purification of metallic surface. SUBSTANCE: proposed detergent contains (mass %): sodium methyl silicate 0.6-1.3, soda ash 1.9-3.5, polyethylene glycol esters of monoethanol amide synthetic fatty acid of C₁₀-C₁₆ fraction 0.1-0.2, polyethylene glycol ethers of synthetic fatty alcohols of C₁₀-C₁₈ fraction 0.2-0.4, sodium tetraborate 0.3-0.5, sodium sulfate 1.5-2.7 and water. EFFECT: improves quality of desired product. 2 tbl

Description

Изобретение относится к технологическим процессам, где используются моющие средства, в частности обрабатывающей промышленности, машиностроении, судостроении для очистки металлической поверхности от загрязнений маслами, эмульсиями, смазками. The invention relates to processes where detergents are used, in particular manufacturing, engineering, shipbuilding to clean the metal surface from contamination with oils, emulsions, lubricants.

Известна моющая композиция на основе водного раствора поверхностно-активных веществ, содержащая: кальцинированную соду, метасиликат натрия, триполифосфат натрия, полиоксиэтилированный моноэтаноламид синтетических жирных кислот фракции C₁₀ C₁₆ и воды (1).Known detergent composition based on an aqueous solution of surfactants, containing: soda ash, sodium metasilicate, sodium tripolyphosphate, polyoxyethylated monoethanolamide synthetic fatty acids of fraction C ₁₀ C ₁₆ and water (1).

Данное средство обладает достаточной моющей способностью. Однако оно содержит большое количество триполифосфата натрия, вызывающего эутрофикацию воды в сточных водоемах. This product has sufficient detergency. However, it contains a large amount of sodium tripolyphosphate, causing eutrophication of water in wastewater.

Наиболее близким к изобретению по назначению и достигнутому результату является моющее средство (2) содержащее, вес
метасиликат натрия 2,5 3
кальцинированную соду 0,8 1
полиэтиленгликолевые эфиры моноэтаноламидов синтетических жирных кислот фракции C₁₀ C₁₆ 0,15 0,2
полиэтиленгликолевые эфиры синтетических жирных спиртов фракции C₁₀ C₁₈ 2 3
вода До 100
Но данная композиция характеризуется высокой рабочей температурой (60 - 80^oC) при отмывке деталей от углеродистых загрязнений (смазочные масла, сажа) и малоэффективна, так как не отмывает "тяжелые" загрязнения типа конверсионных смазок.Closest to the invention for its intended purpose and the achieved result is a detergent (2) containing, weight
sodium metasilicate 2.5 3
soda ash 0.8 1
polyethylene glycol esters of monoethanolamides of synthetic fatty acids fraction C ₁₀ C ₁₆ 0.15 0.2
polyethylene glycol esters of synthetic fatty alcohols fraction C ₁₀ C ₁₈ 2 3
water Up to 100
But this composition is characterized by a high working temperature (60 - 80 ^o C) when washing parts from carbon impurities (lubricating oils, soot) and is ineffective, since it does not wash away “heavy” contaminants such as conversion lubricants.

Целью изобретения является повышение моющей способности. The aim of the invention is to increase the washing ability.

Поставленная цель достигается тем, что моющее средство для очистки металлической поверхности, содержащее метасиликат натрия, кальцинированную соду, полиэтиленгликолевые эфиры моноэтаноламидов синтетических жирных кислот фракции C₁₀ C₁₆, полиэтиленгликолевые эфиры синтетических жирных спиртов фракции C₁₀ C₁₈, дополнительно содержит тетраборат натрия и сульфат натрия при следующем соотношении компонентов, вес
метасиликат натрия 0,6 1,3
кальцинированная сода 1,9 3,5
полиэтиленгликолевые эфиры моноэтаноламидов синтетических жирных кислот фракции C₁₀ C₁₆ (синтамид-5) 0,1 0,2
полиэтиленгликолевые эфиры синтетических жирных спиртов фракции C₁₀ C₁₈ (синтанол ДС-4) 0,2 0,4
тетраборат натрия 0,3 0,5
сульфат натрия 1,5 2,7
Вода До 100
Выбранное соотношение компонентов моющего средства обеспечивает высокую степень очистки металлической поверхности.This goal is achieved in that a detergent for cleaning a metal surface containing sodium metasilicate, soda ash, polyethylene glycol ethers of synthetic fatty acids of the fraction C ₁₀ C ₁₆ , polyethylene glycol ethers of the synthetic fatty alcohols of the fraction C ₁₀ C ₁₈ , additionally contains sodium tetraborate and sodium sulfate in the following ratio of components, weight
sodium metasilicate 0.6 1.3
soda ash 1.9 3.5
polyethylene glycol esters of monoethanolamides of synthetic fatty acids of fraction C ₁₀ C ₁₆ (syntamide-5) 0.1 0.2
polyethylene glycol esters of synthetic fatty alcohols fraction C ₁₀ C ₁₈ (syntanol DS-4) 0.2 0.4
sodium tetraborate 0.3 0.5
sodium sulfate 1.5 2.7
Water Up to 100
The selected ratio of detergent components provides a high degree of cleaning of the metal surface.

Наличие в составе тетрабората натрия дает возможность получить впоследствии в операциях фосфатирования бездефектное фосфатное покрытие, стойкое к коррозии. The presence of sodium tetraborate makes it possible to subsequently obtain a defect-free phosphate coating resistant to corrosion in phosphating operations.

Раствор моющего средства можно наносить на поверхность металла различными методами (окунанием, распылением). Эффективность и стабильность моющей способности сохраняется при накоплении значительного количества загрязнений. The detergent solution can be applied to the metal surface by various methods (dipping, spraying). The effectiveness and stability of the washing ability is maintained when a significant amount of contamination is accumulated.

Для испытания было составлено 5 составов с разным соотношением компонентов. For the test, 5 formulations were compiled with different ratios of components.

Раствор моющего средства готовили простым механическим смешением, входящих в него компонентов без какой-либо их дополнительной обработки. A detergent solution was prepared by simple mechanical mixing of its constituent components without any additional processing.

В отдельную емкость наливали теплую (40 45^oC) водопроводную воду и при перемешивании вводили компоненты. После их полного растворения раствор перекачивали в рабочую ванну и распыляли при давлении 1,0 2,0 атм в течение 2 мин.Warm (40 45 ^o C) tap water was poured into a separate container and the components were added with stirring. After their complete dissolution, the solution was pumped into a working bath and sprayed at a pressure of 1.0 to 2.0 atm for 2 minutes.

Составы известного и предлагаемого моющих средств приведены в таблице 1. The compositions of the known and proposed detergents are shown in table 1.

Качество очистки определяли визуально и по результатам удаления с поверхности металла загрязнений индустриального масла. The quality of cleaning was determined visually and by the results of removal of industrial oil contaminants from the metal surface.

Испытания проводили на образцах металла размером 70x75 мм. The tests were carried out on metal samples measuring 70x75 mm.

Образцы дважды протирали бензином, сушили 20 мин на воздухе и доводили до постоянной массы в эксикаторе. Взвешивали с точностью до четвертого десятичного знака. Samples were twice wiped with gasoline, dried for 20 minutes in air and brought to constant weight in a desiccator. Weighed to the fourth decimal place.

Чистые образцы зажиривали индустриальным маслом, подвешивали и оставляли на воздухе, для старения на 24 часа. Затем взвешивали с точностью до четвертого десятичного знака и помещали в раствор моющего средства (50 - 55^oC) на 5 мин. Обезжиривание вели с перемешиванием.Pure samples were greased with industrial oil, suspended and left in the air for aging for 24 hours. Then weighed to the fourth decimal place and placed in a detergent solution (50 - 55 ^o C) for 5 minutes Degreasing was carried out with stirring.

По истечении времени обработки образцы вынимали, промывали под струей водопроводной воды (15 20^o ) в течении 0,5 мин. Дав стечь избытку воды, образцы помещали в этиловый спирт и сушили при температуре 100^oC.After the processing time, the samples were removed, washed under a stream of tap water (15 20 ^o ) for 0.5 min. After allowing excess water to drain, the samples were placed in ethyl alcohol and dried at a temperature of 100 ^o C.

Охлажденные и доведенные до постоянной массы в эксикаторе образцы, взвешивали с точностью до четвертого десятичного знака. Samples cooled and brought to constant mass in a desiccator were weighed to the fourth decimal place.

Моющую способность в определяли по формуле:

где А масса образцов, зажиренных маслом, г;
В масса образцов, обезжиренных в моющем средстве, г;
С масса образцов после обезжиривания в бензине, г.The washing ability in was determined by the formula:

where A is the mass of samples fried with oil, g;
The mass of samples, fat-free in detergent, g;
C mass of samples after degreasing in gasoline, g

Полученные данные приведены в таблице 2. The data obtained are shown in table 2.

Как видно из примеров (см. таблицу 2, пр. 2, 3, 4), при выбранном соотношении компонентов моющее средство обеспечивает значительно лучшее качество очистки металлической поверхности от загрязнений индустриального масла. As can be seen from the examples (see table 2, pr. 2, 3, 4), with the selected ratio of the components, the detergent provides a significantly better quality of cleaning the metal surface from contamination of industrial oil.

Металлические образцы не корродируют от действия раствора предлагаемого моющего средства. Metal samples do not corrode from the action of the solution of the proposed detergent.

Изменение содержания компонентов выше или ниже заявляемых пределов (см. таблицу 2, пр. 1, 5) приводит в одном случае к снижению моющей способности, а в другом к повышению пенообразованию раствора моющего средства и снижению моющей способности. A change in the content of the components above or below the declared limits (see table 2, pr. 1, 5) leads in one case to a decrease in washing ability, and in another to an increase in foaming of a detergent solution and a decrease in washing ability.

Пример 6 характеризует моющую способность раствора по прототипу. Example 6 characterizes the washing ability of the solution according to the prototype.

Использование предложенного моющего средства обеспечивает следующие технико-экономические преимущества: высокое качество очистки металлических изделий, выполнение экологических требований, снижение производственных затрат. ТТТ1 ТТТ2 The use of the proposed detergent provides the following technical and economic advantages: high quality cleaning of metal products, meeting environmental requirements, reducing production costs. TTT1 TTT2

Claims (1)

Моющее средство для очистки металлической поверхности на водной основе, содержащее метасиликат натрия, кальцинированную соду, полиэтиленгликолевые эфиры моноэтаноламидов синтетических жирных кислот фракции C₁₀-С₁₆ и полиэтиленгликолевые эфиры синтетических жирных спиртов фракции C₁₀-C₁₈, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит тетраборат натрия и сульфат натрия при следующем соотношении компонентов, мас.A detergent for cleaning a water-based metal surface containing sodium metasilicate, soda ash, polyethylene glycol ethers of synthetic fatty acids monoethanolamides of fraction C ₁₀ -C ₁₆ and polyethylene glycol ethers of synthetic fatty alcohols of fraction C ₁₀ -C ₁₈ , characterized in that it additionally contains tetraborate sodium and sodium sulfate in the following ratio, wt. Метасиликат натрия 0,6-1,3
Кальцинированная сода 1,9-3,5
Полиэтиленгликолевые эфиры моноэтаноламидов синтетических жирных кислот фракции C₁₀-C₁₆ 0,1-0,2
Полиэтиленгликолевые эфиры синтетических жирных спиртов фракции C₁₀-C₁₈ 0,2-0,4
Тетраборат натрия 0,3-0,5
Сульфат натрия 1,5-2,7
Вода до 100Sodium metasilicate 0.6-1.3
Soda Ash 1.9-3.5
Polyethylene glycol esters of monoethanolamides of synthetic fatty acids of fraction C ₁₀ -C ₁₆ 0.1-0.2
Polyethylene glycol esters of synthetic fatty alcohols fraction C ₁₀ -C ₁₈ 0.2-0.4
Sodium tetraborate 0.3-0.5
Sodium Sulfate 1.5-2.7
Water up to 100

Images