Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к зерноуборочным комбайнам. The invention relates to agricultural machinery, in particular to combine harvesters.
Известен зерноуборочный комбайн по а.с. СССР N 753385, кл. А 01 Д 41/00, 1980 г. Known combine harvester on.with. USSR N 753385, class A 01 D 41/00, 1980
Недостатки низкая эффективность. The disadvantages are low efficiency.
Цель будет достигаться тем, что (см. фиг. 1,2,3) расположенный в жатке молотильный барабан 5 с подбарабаньем 6 выполнен в виде сужающего шнека, второй молотильный барабан 7 с подбарабаньем 8 выполнен в виде шнека с навивкой в левую по ходу движения комбайна сторону, при этом с правой стороны барабана 7 установлен пневмотранспортер 12, выполненный в виде установленного на валу шнека и корпуса с двумя крыльчатками, образующих воздушный канал, соединенный с системой очистки 18 и гибким эластичным шлангом с шнеком 9 для отвода вымолоченного зерна, а с левой стороны барабана на валу шнека 7 установлена крыльчатка 20 с насадкам 21 для выброса соломистой массы на молотильное устройство 14, которым дополнительно снабжен комбайн, причем ось молотильного барабана этого устройства расположена поперечно относительно оси основного молотильного барабана, режущий аппарат 4 выполнен в виде ряда установленных на валу ножевых роторов, а пальцы режущего аппарата выполнены в виде узких лент 3, огибающих передние и задние ролики, причем последние установлены на валу ножевых роторов с чередованием с ними, плавающий транспортер 11 наклонной камеры выполнен в виде узких лент, огибающих ведомый и ведущий валы и ряд последовательно расположенных роторов с закрепленными на них билами, причем роторы по ширине транспортера установлены с чередованием с узкими лентами, устройство для сбора и обработки соломы выполнено в виде смонтированного на колесном ходу бункера транспортеров 13,16 с гидроцилиндрами 24-25, соломосепаратором 23,26,27,28,29, устройство образования тюков 15, устройство для скручивания соломы в рулоны 33, съемный центральный вал скручивания соломы 34 не показан, транспортеры 33 с гидроцилиндрами не показаны, бункер 22, устройство измельчителя соломы 32, с поворотным насадкам 29-30, разделительным щитком 31, бункер зерна 17, колеса ходовые 19, пневмоподъемник в виде крыльчатки вентилятора 35, мотовило 1 с прутковым делителем 2. The goal will be achieved by the fact that (see Fig. 1,2,3) the threshing drum 5 located in the header with the concave 6 is made in the form of a narrowing screw, the second thresher drum 7 with the concave 8 is made in the form of a screw with a winding in the left direction the harvester side, with a pneumatic conveyor 12 mounted on the right side of the drum 7, made in the form of a screw mounted on the shaft and a casing with two impellers forming an air channel connected to the cleaning system 18 and a flexible flexible hose with a screw 9 for draining the ground grain, and l On the other side of the drum, an impeller 20 with nozzles 21 is installed on the shaft of the screw 7 for ejecting the straw mass onto the threshing device 14, which is additionally equipped with the combine, the axis of the threshing drum of this device being transverse to the axis of the main threshing drum, the cutting apparatus 4 is made in the form of a number of mounted on the shaft of the knife rotors, and the fingers of the cutting apparatus are made in the form of narrow ribbons 3, enveloping the front and rear rollers, the latter being mounted on the shaft of the knife rotors with alternating with them, the bent conveyor 11 of the inclined chamber is made in the form of narrow tapes, enveloping the driven and driving shafts and a series of rotors in series with beats mounted on them, and the rotors along the conveyor width are alternated with narrow tapes, the device for collecting and processing straw is made in the form of mounted on wheeled bunker of conveyors 13.16 with hydraulic cylinders 24-25, straw separator 23.26.27.28.29, bale forming device 15, device for twisting straw into rolls 33, removable central twisting shaft with crowbars 34 are not shown, conveyors 33 with hydraulic cylinders are not shown, hopper 22, straw chopper device 32, with rotary nozzles 29-30, dividing plate 31, grain hopper 17, running wheels 19, air lift in the form of fan impeller 35, reel 1 with rod divider 2.
Зерноуборочный комбайн 3 работает следующим образом. Combine harvester 3 operates as follows.
При движении комбайна стебли поднимаются воздушным потоком крыльчатки 35 и при помощи элеватора 3 из узких лент, огибающих передние и задние ролики, последние установлены на валу ножевых роторов с чередованием с ними при помощи мотовила 1 с прутковым делителем 2 направляются на барабанный нож 4 и проходят первый обмолот на барабане 5 с подбарабаньем 6 жатки и подаются плавающим транспортером 11 на основной молотильный барабан 7 с подбарабаньем 8. Зерно от барабана 5-6 жатки собирается шнеком 9 захватывается воздушным потоком шланга 10 через пневмотранспортер 12 с сепаратором отделения зерна от половы. Соломистая масса проходит повторный обмолот на барабане 7-8 и выбрасывается крыльчаткой с насадкам 20-21 на домолачивающий барабан 14 в соломосепаратор 23-24-26-27-28 через поворотный насадок соломосепаратора 29, может подаваться на устройство скручивания соломы в рулоны 33 боковые транспортеры используются для работы двух агрегатов, съемный вал скручивания соломы в рулоны устанавливается с приводом на транспортеры 33, съемный вал 34 убирается, солома подается на устройство тюкования 15 представляет собой спаренный в виде двух коленвалов известный пресс-подборшик по устройству с вязальным аппаратом. Тюки будут короче, но шире в два раза. Такое изменение в устройстве позволит использовать один вязальный аппарат для скручивания соломы. Солома может подаваться на устройство измельчителя соломы 13-16-25-30-31-32, транспортеры 33 выполняются с гидроцилиндрами (не показаны) с возможностью изменения угла. Бункер зерна 17, система вентилятора зерна 18, колеса ходовые 19 выполняются по устройству известных комбайнов. ЫЫЫ2 When the combine is moving, the stems are raised by the airflow of the impeller 35 and, using the elevator 3, from narrow ribbons enveloping the front and rear rollers, the latter are mounted on the shaft of the knife rotors and alternated with them using a reel 1 with a bar divider 2 sent to the drum knife 4 and pass the first threshing on reel 5 with concave 6 of header and are conveyed by floating conveyor 11 to main threshing drum 7 with concave 8. Grain from header drum 5-6 is collected by screw 9 and captured by air flow of hose 10 through pneumatic conveyor 12 with a separator for separating grain from the floor. The straw mass is thrashing again on the drum 7-8 and is discharged by the impeller from nozzles 20-21 to the dominating drum 14 into the straw separator 23-24-26-27-28 through the rotary nozzle of the straw separator 29, can be fed to the straw twisting device into rolls 33 side conveyors are used for the operation of two units, a removable shaft for twisting straw into rolls is driven by conveyors 33, a removable shaft 34 is removed, the straw is fed to the bale device 15 is a well-known paired in the form of two crankshafts spring sorter for a device with a knitting device. Bales will be shorter, but twice as wide. Such a change in the device will allow the use of a single knitting apparatus for twisting straw. The straw can be fed to the device of the straw chopper 13-16-25-30-31-32, the conveyors 33 are made with hydraulic cylinders (not shown) with the possibility of changing the angle. Grain hopper 17, grain fan system 18, running wheels 19 are made by the device of known combines. YYY2
