RU2061638C1 - Device for replacing belt conveyor rollers - Google Patents

Abstract

FIELD: conveyors. SUBSTANCE: device for replacing belt conveyor rollers has vehicle with cantilever-turnable mechanism with frame, roller feed mechanism is form of crescent- shaped crossmember with drive and fork coupled with cantilever-turnable mechanism by means of corrector with roller feed mechanism being mounted on corrector axle. Fork has fixed sector secured inside fork concentrically relative to crescent-shaped crossmember. EFFECT: enlarged operating capabilities. 3 cl, 4 dwg

Description

Изобретение относится к оборудованию для конвейерного транспорта, а именно: к устройствам для замены гирляндных роликоопор ленточных конвейеров. The invention relates to equipment for conveyor transport, namely: devices for replacing daisy-chain roller conveyor belts.

Известно устройство для замены роликоопор ленточного конвейера, включающее транспортное средство с консольно-поворотным механизмом с рамой и механизм подачи роликоопор в виде серповидной траверсы с приводом (1). A device is known for replacing the roller support of a conveyor belt, comprising a vehicle with a cantilever-rotating mechanism with a frame and a feeding mechanism of the roller support in the form of a crescent beam with a drive (1).

Недостатки устройства заключаются в трудоемкости замены роликоопор, вследствие того, что необходимо перезакреплять сменные роликоопоры с помощью скоб и болтовых соединений, а это сравнительно трудоемкая операция. The disadvantages of the device are the complexity of replacing the roller bearings, due to the fact that it is necessary to re-fasten the replaceable roller bearings using brackets and bolted joints, and this is a relatively time-consuming operation.

Кроме того, для снятия роликоопор, например, на длинных магистральных конвейерах требуется установка направляющих вдоль всего става, что увеличивает металлоемкость устройства и затраты на их установку. In addition, to remove the roller bearings, for example, on long trunk conveyors, installation of guides along the entire stave is required, which increases the metal consumption of the device and the cost of their installation.

Решаемая задача снизить трудоемкость замены роликоопор. The task at hand is to reduce the laboriousness of replacing the roller support.

Для решения указанной задачи устройство для замены роликоопор ленточного конвейера, включающее транспортное средство с консольно-поворотным механизм подачи роликоопор в виде серповидной траверсы с приводом, согласно изобретению, снабжено вилкой, связанной с консольно-поворотным механизмом посредством механизма коррекции, на оси которой установлен механизм подачи роликоопор, при этом вилка выполнена с неподвижным сектором, закрепленным внутри ее концентрично серповидной траверсе. To solve this problem, a device for replacing a roller support of a conveyor belt, comprising a vehicle with a cantilever-rotary feed mechanism, a roller support in the form of a sickle-type traverse with a drive, according to the invention, is provided with a fork connected to the cantilever-rotary mechanism through a correction mechanism, on the axis of which a feed mechanism is mounted roller support, while the fork is made with a fixed sector, fixed inside its concentric crescent beam.

Кроме того, механизм коррекции выполнен с осью, установленной на его раме посредством сферических опор, при этом одна из опор установлена с возможностью перемещения относительно другой неподвижной опоры, а ось размещена в опорах с возможностью поворота. In addition, the correction mechanism is made with an axis mounted on its frame by means of spherical supports, while one of the supports is mounted to move relative to the other fixed support, and the axis is rotatably mounted in the supports.

Кроме того, устройство снабжено опорной балкой с механизмом навески роликоопор, установленной с возможностью качания на оси вилки, соосно с серповидной траверсой. In addition, the device is equipped with a support beam with a hitch mechanism roller support mounted with the possibility of swinging on the axis of the fork, coaxially with the crescent beam.

Причинно-следственная связь между существенными признаками и достигаемым техническим результатом заключается в следующем. The causal relationship between the essential features and the achieved technical result is as follows.

Наличие вилки, связанной с консольно-поворотным механизмом посредством механизма коррекции позволяет использовать устройство в качестве навесного оборудования на независимом с конвейером транспортном средстве, а механизм коррекции позволяет использовать устройство на допустимых уклонах трассы, как самого конвейера, так и транспортного средства при замене роликоопор. The presence of a fork connected to the cantilever-rotary mechanism through the correction mechanism allows the device to be used as attachments on a vehicle independent from the conveyor, and the correction mechanism allows the device to be used on the permissible slopes of the track, both the conveyor itself and the vehicle, when replacing the roller support.

Выполнение вилки с неподвижным сектором, закрепленным внутри вилки и с механизмом подачи на вилке исключает дополнительные грузоподъемные средства при заправке новой роликоопоры и разгрузке снятой непригодной к эксплуатации роликоопоры. The implementation of a fork with a fixed sector, fixed inside the fork and with a feed mechanism on the fork eliminates additional lifting means when refueling a new roller support and unloading a removed roller bearing which is not suitable for use.

Опорная балка на оси вилки позволяет быстро центрировать механизм подачи относительно продольной оси конвейера. The support beam on the axis of the fork allows you to quickly center the feed mechanism relative to the longitudinal axis of the conveyor.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 сечение В-В на фиг. 1. In FIG. 1 shows a General view of the device; in FIG. 2, section AA in FIG. 1; in FIG. 3 view B in FIG. 1; in FIG. 4, section BB in FIG. 1.

Устройство для замены роликоопор ленточного конвейера, включает транспортное средство 1 на гусеничном ходу с рамой 2, на которой смонтирован консольно-поворотный механизм 3, несущий механизм подачи 4 роликоопор 5 в виде серповидной траверсы 6 с приводами 7, передвигающееся вдоль става конвейера 8. A device for replacing a roller support of a conveyor belt includes a tracked vehicle 1 with a frame 2, on which a cantilever-rotating mechanism 3 is mounted, carrying a feed mechanism 4, a roller support 5 in the form of a crescent beam 6 with drives 7, moving along the conveyor stand 8.

Устройство для замены роликоопор ленточного конвейера снабжено П-образной вилкой 9. связанной с консольно-поворотным механизмом 3 посредством механизма коррекции 10. The device for replacing the roller support of the conveyor belt is equipped with a U-shaped fork 9. associated with a cantilever-rotary mechanism 3 by means of a correction mechanism 10.

Вилка 9 имеет ось 11, на которой установлен механизм подачи 4 роликоопор 5 с приводами 7, закрепленными на вилке 9. Вилка 9 выполнена с неподвижным сектором 12, закрепленным внутри ее концентрично серповидной траверсе 6. The fork 9 has an axis 11, on which the feed mechanism 4 of the roller support 5 with the drives 7 mounted on the fork 9 is mounted. The fork 9 is made with a fixed sector 12 fixed inside its concentric crescent beam 6.

Механизм коррекции 10 выполнен с осью 13, установленной на его раме 14 посредством сферических опор 15, 16. При этом одна из опор 15 установлена в раме 14 с возможностью перемещения гидроцилиндром 17 на заданный угол относительно другой неподвижной опоры 16 вдоль продольной оси конвейера для корректировки положения вилки 9 с механизмом подачи 4 в продольном направлении. The correction mechanism 10 is made with an axis 13 mounted on its frame 14 by means of spherical supports 15, 16. Moreover, one of the supports 15 is installed in the frame 14 with the possibility of movement of the hydraulic cylinder 17 at a predetermined angle relative to the other fixed support 16 along the longitudinal axis of the conveyor to adjust the position forks 9 with a feed mechanism 4 in the longitudinal direction.

Ось 13 размещена в опорах 15, 16 с возможностью поворота рычагом 18 вокруг своей оси для корректировки положения вилки 9 до достижения параллельности оси серповидной траверсы 6 с осью снимаемой роликоопоры 5. The axis 13 is placed in the supports 15, 16 with the possibility of rotation of the lever 18 around its axis to adjust the position of the fork 9 until the parallelism of the axis of the crescent beam 6 with the axis of the removed roller 5.

На одном конце оси 13 смонтирован рычаг 18, связанный с гидроцилиндром 19, а на другом неподвижно закреплена вилка 9. A lever 18 is connected at one end of the axis 13, connected to the hydraulic cylinder 19, and a fork 9 is fixedly fixed at the other.

Устройство для замены роликоопор снабжено опорной балкой 20 с механизмом навески 21 роликоопор 5, установленной с возможностью качания на оси 11 вилки 9, соосно с серповидной траверсой 6. The device for replacing the roller support is equipped with a support beam 20 with a linkage mechanism 21 of the roller support 5, mounted with the possibility of swinging on the axis 11 of the fork 9, coaxially with the sickle beam 6.

Работает устройство следующим образом. The device operates as follows.

При необходимости замены пришедшей в негодность роликоопоры 5 транспортное средство 1 останавливается в непосредственной близости от конвейера 8 и консольно-поворотным механизмом 3 устанавливает серповидную траверсу 6 над заменяемой роликоопорой 5. С помощью механизма коррекции 10 серповидная траверса 6 ориентируется относительно заменяемой роликоопоры 5, при этом роликоопора 5 должна быть выведена из контакта с лентой (не показана). Серповидная траверса 6 находится над неподвижным сектором 12. Опуская вилку 9, опорной балкой 20 опираются на канаты (не показаны) секций конвейера 8. Механизмом навески 21 снимаемая роликоопора 5 подтягивается несколько к верху и приводом 7 серповидная траверса 6 по часовой стрелке заводится под роликоопору 5. Опускаемая механизмом навески 21 роликоопора 5 укладывается в серповидной траверсе 6, где она фиксируется. If it is necessary to replace the broken roller support 5, the vehicle 1 stops in the immediate vicinity of the conveyor 8 and sets the sickle beam 6 above the replaced roller support 5. Using the correction mechanism 10, the sickle beam 6 is oriented relative to the replaced roller 5, while the roller bearing 5 5 should be removed from contact with the tape (not shown). The crescent beam 6 is located above the stationary sector 12. Lowering the fork 9, the support beam 20 rests on the ropes (not shown) of the conveyor sections 8. With the linkage mechanism 21, the removed roller support 5 is pulled slightly to the top and, with the drive 7, the crescent beam 6 is clockwise inserted under the roller support 5 . Lowered by the linkage mechanism 21 of the roller support 5 is placed in the crescent beam 6, where it is fixed.

Включая привод 7 обратным движением серповидная траверса 6 с роликоопорой 5 выводится из-под ленты конвейера и устанавливается над неподвижным сектором 12. В этом положении консольно-поворотным механизмом 3 вилка 9 поворачивается в зону перегрузки роликоопоры 5 на раму 2 транспортного средства 1. С серповидной траверсы 6 роликоопора 5 опускается на неподвижный сектор 12, а с него при помощи стягивающего механизма (не показан) на раме 2 транспортного средства 1 перемещается на нее. Новую роликоопору 5, находящуюся на раме 2 транспортного средства 1, соединяют с серповидной траверсы 6 против часовой стрелки. Затем серповидная траверса 6 возвращается в исходное положение над неподвижным сектором 12, где роликоопору 5 закрепляют на серповидной траверсе 6. Консольно-поворотный механизм 3 возвращает серповидную траверсу 6 с роликоопорой 5 в зону навески. Опорная балка 20 опускается на канаты секций конвейера 8, серповидная траверса 6 с роликоопорой 5, вращаясь по часовой стрелке, заводится под ленту конвейера и роликоопора 5 навешивается на канаты, затем механизмом навески 21 роликоопора 5 вводится в контакт с лентой конвейера, после чего серповидная траверса 6 выводится из-под ленты и консольно-поворотным механизмом 3 убирается от конвейера 8. ЫЫЫ2 Including the drive 7 in reverse motion, the crescent beam 6 with the roller support 5 is removed from under the conveyor belt and mounted above the stationary sector 12. In this position, the fork 9 is rotated by the cantilever mechanism 3 into the overload zone of the roller support 5 on the frame 2 of the vehicle 1. From the crescent beam 6, the roller support 5 is lowered onto the stationary sector 12, and from it with the help of a tightening mechanism (not shown) on the frame 2 of the vehicle 1 is moved to it. A new roller support 5 located on the frame 2 of the vehicle 1 is connected counterclockwise to the sickle-shaped crosshead 6. Then the crescent beam 6 returns to its original position above the stationary sector 12, where the roller support 5 is mounted on the crescent beam 3. The cantilever mechanism 3 returns the sickle beam 6 with the roller support 5 to the hinge area. The support beam 20 is lowered onto the ropes of the sections of the conveyor 8, the crescent beam 6 with the roller support 5, rotating clockwise, is brought under the conveyor belt and the roller support 5 is hung on the ropes, then it is brought into contact with the conveyor belt by the linkage mechanism 21 of the roller 5, after which the crescent beam 6 is removed from under the belt and the cantilever-rotary mechanism 3 is removed from the conveyor 8. NO 2

Claims (3)

1. Устройство для замены роликоопор ленточного конвейера, включающее транспортное средство с консольно-поворотным механизмом с рамой и механизм подачи роликоопор в виде серповидной траверсы с приводом, отличающееся тем, что оно снабжено связанной с консольно-поворотным механизмом посредством механизма коррекции вилкой, на оси которой установлен механизм подачи роликоопор, при этом вилка выполнена с неподвижным сектором, закрепленным внутри нее концентрично серповидной траверсе. 1. A device for replacing a roller support of a conveyor belt, comprising a vehicle with a cantilever-rotary mechanism with a frame and a feed mechanism of the roller support in the form of a sickle-type traverse with a drive, characterized in that it is provided with a fork connected to the cantilever-rotary mechanism by a correction mechanism, on the axis of which the feed mechanism of the roller support is installed, while the fork is made with a fixed sector, fixed inside it concentrically with a crescent beam. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм коррекции выполнен с осью, установленной на раме посредством сферических опор, при этом одна из опор установлена с возможностью перемещения относительно другой неподвижной опоры, а ось размещена в опорах с возможностью поворота. 2. The device according to p. 1, characterized in that the correction mechanism is made with an axis mounted on the frame by means of spherical supports, while one of the supports is mounted to move relative to the other fixed support, and the axis is rotatably mounted in the supports. 3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено опорной балкой с механизмом навески роликоопор, установленной с возможностью качания на оси вилки, соосно с серповидной траверсой. 3. The device according to p. 1, characterized in that it is equipped with a support beam with a linkage mechanism roller support mounted with the possibility of swinging on the axis of the fork, coaxially with the crescent beam.

Images