RU2061141C1 - Method for stacking tailings - Google Patents
Method for stacking tailings Download PDFInfo
- Publication number
- RU2061141C1 RU2061141C1 RU93039254A RU93039254A RU2061141C1 RU 2061141 C1 RU2061141 C1 RU 2061141C1 RU 93039254 A RU93039254 A RU 93039254A RU 93039254 A RU93039254 A RU 93039254A RU 2061141 C1 RU2061141 C1 RU 2061141C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pulp
- fractions
- solid particles
- particles
- tailings
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области гидротехнического строительства и может быть использовано при заполнении хвостохранилищ с помощью гидротранспорта. The invention relates to the field of hydraulic engineering and can be used when filling the tailings with the help of hydraulic transport.
Известен способ складирования пустых пород по авт.свид. СССР N 1465480, Е 02 В 7/06, 1989, который включает транспортировку отходов в виде пульпы по пульповоду в хвостохранилище с образованием прудка-отстойника и подачу осветленной воды из прудка-отстойника потребителю или в систему оборотного водоснабжения. Для снижения энергозатрат на подачу воды из прудка-отстойника за счет уменьшения потерь напора, повышают и поддерживают уровень воды в прудке-отстойнике на максимальной отметке. Известный способ предусматривает подачу пульпы на короткие расстояния. A known method of storing waste rock by autosvid. USSR N 1465480, Е 02
Недостаток известного способа состоит в том, что крупные абразивные твердые частицы пульпы проходят по всей длине пульповода. Это повышает износ пульповода, увеличивает энергозатраты на подачу пульпы, а также сокращает дальность подачи пульпы. The disadvantage of this method is that large abrasive solid pulp particles pass along the entire length of the pulp duct. This increases the wear of the slurry line, increases the energy consumption for the pulp, and also reduces the range of the pulp.
Известен также способ возведения хвостохранилища по авт.свид.СССР N 1271928, Е 02 В 7/06, 1986, который включает намыв из пульповодов, расположенных перпендикулярно или наклонно оси сооружения с рассредоточенным выпуском пульпы и равномерным распределением крупных и мелких фракций пульпы по трем зонам намыва, а намыв упорной призмы в промежуточной зоны осуществляют из общего пульповода, изогнутого в плане в виде параллельных ветвей, отстоящих друг от друга, при этом формирование упорной призмы ведут с подпором за счет опережения намыва по высоте тела упорной призмы. There is also a known method of erecting a tailings pond according to autosvid.SSSR N 1271928, E 02
Недостатком известного способа является повышенный абразивный износ пульповода за счет того, что пульповод изогнут в плане, кроме того перемещение пульпы в этом случае требует дополнительных энергозатрат на преодоление сопротивления трению внутри пульповода, при этом значительно сокращается дальность гидротранспортирования пульпы. The disadvantage of this method is the increased abrasive wear of the slurry line due to the fact that the slurry line is curved in plan, in addition, the movement of the pulp in this case requires additional energy to overcome the friction resistance inside the slurry line, while the range of pulp hydrotransport is significantly reduced.
Наиболее близким, принятым за прототип, является способ складирования отходов обогащения полезных ископаемых по авт.св.СССР N 1645524, кл. Е 21 С 41/16, 1991, который включает укладку магистрально-распределительного пульповода, установку выпусков, подачу пульпы по пульповоду от насосной станции, разделение частиц твердой составляющей по фракциям в составе пульпы, осаждение их и заполнение хвостохранилища через выпуски и последующее смещение выпусков и пульповода. Известный способ предусматривает разделение твердых частиц в составе пульпы перед выходом при помощи делительного устройства в виде насадки-классификатора с горизонтально установленной пластинчатой перегородкой, соответственно на разных высотах. The closest adopted for the prototype is a method of storing waste mineral processing according to ed.St.SSSR N 1645524, class. E 21 C 41/16, 1991, which includes laying the main distribution slurry line, installing the outlets, feeding the pulp through the slurry line from the pump station, separating the solid particles into fractions of the pulp, depositing them and filling the tailings through the outlets and subsequent displacement of the outlets and pulp line. The known method involves the separation of solid particles in the pulp before exiting using a dividing device in the form of a nozzle-classifier with a horizontally mounted plate partition, respectively, at different heights.
Недостатком известного способа является то, что он требует значительных энергозатрат на преодоление сопротивления при прохождении перегородки, а также по всей длине пульповода крупных наиболее абразивных частиц пульпы. Кроме того, установка такой перегородки создает турбулентность потока, что способствует смешиванию различных по крупности фракций и увеличивает сопротивление, снижает напор потока. The disadvantage of this method is that it requires significant energy to overcome the resistance when passing the septum, as well as along the entire length of the pulp duct of the largest most abrasive particles of the pulp. In addition, the installation of such a partition creates turbulence in the flow, which helps to mix fractions of various sizes and increases the resistance, reduces the flow head.
Задачей изобретения является увеличение дальности подачи пульпы за счет уменьшения удельных потерь на трение внутри пульповода, а также сокращение участка износа пульповода. The objective of the invention is to increase the feed distance of the pulp by reducing the specific friction losses inside the slurry line, as well as reducing the wear section of the slurry line.
Патентуемый способ складирования отходов обогащения полезных ископаемых включает укладку магистрально-распределительного пульповода, установку выпусков, подачу пульпы по пульповоду от насосной станции, разделение частиц твердой составляющей по фракциям в составе пульпы, осаждение их и заполнение хвостохранилища пульпой через выпуска и последующее смещение выпусков. Отличительной особенностью заявляемого способа является то, что, при разделении пульпы по фракциям, отделяют пульпу с крупными фракциями твердых частиц в начале пульповода и производят осаждение крупных твердых частиц в составе пульпы на ближних от насосной станции участках хвостохранилища, а пульпу с более мелкими фракциями твердых частиц по пульповоду транспортируют на отдаленные участки хвостохранилища и производят осаждение в порядке уменьшения крупности фракций твердых частиц, при этом наиболее мелкую фракцию твердых частиц в составе пульпы осаждают на самом отдаленном участке хвостохранилища. A patented method for storing mineral processing waste includes laying the main distribution slurry line, installing the outlets, feeding the pulp through the slurry line from the pump station, separating the solid particles into fractions in the pulp composition, depositing them and filling the tailing dump with pulp through the outlets and subsequent displacement of outlets. A distinctive feature of the proposed method is that, when the pulp is divided into fractions, the pulp is separated with large fractions of solid particles at the beginning of the slurry line and large solid particles are deposited in the pulp composition at the tailings sites close to the pump station, and the pulp with smaller fractions of solid particles through a slurry pipeline, they are transported to remote sections of the tailing dump and sedimentation is carried out in the order of decreasing the size of the fractions of solid particles, while the smallest fraction of solid particles in the remaining pulp is precipitated in the most remote section of the tailing dump.
Таким образом, крупные фракции твердых частиц, которые способствуют абразивному износу пульповода и требуют значительных энергозатрат, проходят короткий участок пульповода, так как их отбирают и складируют на ближних участках хвостохранилища, в то время как мелкие фракции перемещаются в потоке пульпы в основном во взвешенном состоянии и для их транспортировки необходимы меньшие энергозатраты. Ввиду вышеизложенного транспортировку мелких фракций в составе пульпы можно осуществлять на более дальние расстояния при определенном напоре насосов. Thus, large fractions of solid particles, which contribute to the abrasive wear of the slurry line and require significant energy consumption, pass through a short section of the slurry line, as they are collected and stored in the near sections of the tailings pond, while small fractions move in the pulp stream mainly in suspension and less energy is needed to transport them. In view of the foregoing, transportation of fine fractions in the pulp can be carried out over longer distances with a certain pump head.
Изобретение поясняется чертежом, где представлена схема складирования отходов обогащения полезных ископаемых. The invention is illustrated in the drawing, which shows a scheme for storing waste mineral processing.
Патентуемый способ осуществляют следующим образом. The patented method is as follows.
От насосной станции 1, вдоль хвостохранилища 2, прокладывают по берегу или дамбе магистрально-распределительный пульповод 3 с установкой выпусков 4 и 5 в ближних от насосной станции 1 зонах 6 и 7. From the pumping station 1, along the tailing
Сечение магистрально-распределительного пульповода 3 постепенно уменьшают, а пульповод 3 ведут дальше, например по участку 8, в более отдаленные зоны 9 и 10 хвостохранилища 2 и устраивают в них выпуски 11 и 12. При этом выпуски 4, 5, 11 и 12 могут быть выполнены в виде единичных, или нескольких выпусков или магистральных пульповодов (на чертеже не показаны). The cross-section of the main
Подачу пульпы осуществляют от насосной станции 1 по магистральному пульповоду 3 с разделением пульпы по фракциям. В начале пульповода 3 отделяют пульпу с более крупными фракциями и производят осаждение более крупных твердых частиц в составе пульпы в ближних от насосной станции 1 зонах 6 и 7 хвостохранилище 2, а пульпу с более мелкими твердыми частицами в составе пульпы транспортируют в более отдаленные зоны 9 и 10 хвостохранилища 2 и укладывают через выпуски 11 и 12. В процессе замыва крупные фракции твердых частиц в составе пульпы, которые способствуют абразивному износу пульповода и требуют значительных энергозатрат, проходят короткий участок пульповода, так как их отбирают и складируют в ближних зонах 6 и 7 хвостохранилища 2, в то время как мелкие твердые фракции перемещаются в потоке пульпы в основном во взвешенном состоянии и на их транспортировку необходимо меньше энергозатрат. Поэтому транспортировку мелких твердых частиц можно осуществлять на более дальние расстояния при определенном напоре насоса. The pulp is supplied from the pumping station 1 along the
В процессе намыва выпуски 4, 5, 11 и 12 перемещают. При этом наиболее мелкие фракции твердых частиц укладывают в самой отдаленной зоне 12 от насосной станции 1. Заполнение хвостохранилища 2 можно выполнять поярусно. При заполнении хвостохранилища производят смещение выпусков 4, 5, 11 и 12, увеличивают или уменьшают расстояние между нами, или производят наращивание магистрально-распределительного пульпопровода на расстояния, соответствующие потерям напора гидротранспортной системы. In the process of washing,
Подачу пульпы в хвостохранилище осуществляют аналогичным образом во все зоны до окончательного заполнения хвостохранилища 2. The pulp is fed into the tailing dump in a similar way to all zones until the
Таким образом, патентуемый способ позволит уменьшить износ пульповода за счет сокращения участка абразивного износа. Кроме того, позволит осуществлять подачу пульпы на отдаленные участки хвостохранилища при определенном напоре установленных насосов. Thus, the patented method will reduce the wear of the slurry line by reducing the area of abrasive wear. In addition, it will allow the supply of pulp to remote sections of the tailings at a certain pressure of installed pumps.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93039254A RU2061141C1 (en) | 1993-08-02 | 1993-08-02 | Method for stacking tailings |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93039254A RU2061141C1 (en) | 1993-08-02 | 1993-08-02 | Method for stacking tailings |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2061141C1 true RU2061141C1 (en) | 1996-05-27 |
RU93039254A RU93039254A (en) | 1997-03-27 |
Family
ID=20146007
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU93039254A RU2061141C1 (en) | 1993-08-02 | 1993-08-02 | Method for stacking tailings |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2061141C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2535852C1 (en) * | 2013-09-25 | 2014-12-20 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородский государственный национальный исследовательский университет" | Method of obtaining heterogenic soil composite from wastes of iron ore dressing |
-
1993
- 1993-08-02 RU RU93039254A patent/RU2061141C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 1465480, кл. e 02B 7/06, 1986. Авторское свидетельство СССР N 1645524, кл. E 21C 41/16, 1991. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2535852C1 (en) * | 2013-09-25 | 2014-12-20 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородский государственный национальный исследовательский университет" | Method of obtaining heterogenic soil composite from wastes of iron ore dressing |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100248639B1 (en) | Linear solid removal unit | |
US20080173060A1 (en) | Method and apparatus for forming undulating conduit | |
US20070014188A1 (en) | Hydrodynamic static mixing apparatus for use thereof in transporting, conditioning and separating oil sands and the like | |
CN103100242B (en) | Canal formula concentrator | |
CN109641220B (en) | Flotation line and flotation method | |
US3752314A (en) | Flume water recycling apparatus | |
EP0107977B1 (en) | Hydraulic transport of objects | |
WO2013036215A1 (en) | Bottom ash dewatering system using a remote submerged scraper coveyor | |
RU2061141C1 (en) | Method for stacking tailings | |
CN104907184B (en) | Pre-desliming and microbubble static-modularity flotation system | |
RU2535709C2 (en) | Optimisation of feed distribution in settling tank | |
EP2389251B1 (en) | Method for separating particles in hydrous slurry | |
CN111203313A (en) | Coastal zirconite sand mining and selecting platform and mining and selecting process thereof | |
WO2016115453A1 (en) | Methods and systems for dewatering bottom ash using a remote submerged scraper conveyor | |
US20150192294A1 (en) | Methods and Systems For Dewatering Bottom Ash Using A Remote Submerged Scraper Conveyor | |
CN202983295U (en) | Horizontal current precipitation and separation device | |
CN2407383Y (en) | Apparatus for regulating mineral slurry concentration and flow, and equally distributing | |
SU1645524A1 (en) | Method of storage of mineral processing waste | |
RU14146U1 (en) | MULTI-PRODUCT HYDROCLASSIFIER | |
RU95559U1 (en) | MULTI-PRODUCT ACOUSTIC HYDROCLASSIFIER-THICKENER | |
RU2143952C1 (en) | Method of final extraction or minerals from pulp feed-line of mineral raw material concentration wastes and plant for final extraction of useful components from pulp flow | |
SU893750A1 (en) | Unit for investigating hydraulic transporting of loose materials | |
US2573905A (en) | Sludge removing system | |
CN110813548B (en) | Method for adding lime milk | |
SU1461494A1 (en) | Thin-layer settling tank |