RU2060092C1 - Blank for forming parts of п-shaped cross section with use of electric contact heating - Google Patents

Blank for forming parts of п-shaped cross section with use of electric contact heating Download PDF

Info

Publication number
RU2060092C1
RU2060092C1 RU92014237A RU92014237A RU2060092C1 RU 2060092 C1 RU2060092 C1 RU 2060092C1 RU 92014237 A RU92014237 A RU 92014237A RU 92014237 A RU92014237 A RU 92014237A RU 2060092 C1 RU2060092 C1 RU 2060092C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
contact heating
electric contact
section
blank
shaped cross
Prior art date
Application number
RU92014237A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU92014237A (en
Inventor
Б.Н. Марьин
К.А. Макаров
П.В. Фролов
А.М. Петров
Original Assignee
Комсомольское-на-Амуре авиационное производственное объединение
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Комсомольское-на-Амуре авиационное производственное объединение filed Critical Комсомольское-на-Амуре авиационное производственное объединение
Priority to RU92014237A priority Critical patent/RU2060092C1/en
Publication of RU92014237A publication Critical patent/RU92014237A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2060092C1 publication Critical patent/RU2060092C1/en

Links

Images

Abstract

FIELD: metal pressure forming, namely forming of curvilinear parts from sheet blanks with use of electric contact heating. SUBSTANCE: flat sheet blank for forming parts, having п-shaped cross section, with use of electric contact heating has cross slits near its edges along a descending line of the part from a punch, having a predetermined length, taking into account a height of a bead, a joining radius of the bead and a wall along a neutral layer, an angle between the bead and the wall. EFFECT: enhanced efficiency. 1 cl, 6 dwg

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штамповке криволинейных деталей из листовых заготовок с электроконтактным нагревом, и может быть использовано в самолетостроении, других отраслях машиностроения. The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to the stamping of curved parts from sheet blanks with electric contact heating, and can be used in aircraft construction and other engineering industries.

Известна листовая плоская заготовка, используемая при изготовлении деталей с помощью устройства к прессу для электроконтактного нагрева, содержащего зажимные механизмы с губками, соединенными с токопроводами, и механизм натяжения [1]
Недостатком такой заготовки является то, что при изготовлении деталей П-образной формы сечения близлежащие к линии сбега с пуансона части детали подвержены короблению, так как зажимы выполнены плоскими, а деталь имеет простарнственную форму, что приводит к возникновению напряжению, стремящихся распрямить деформируемую заготовку. В случае же выполнения губок зажимного устройства по форме сечения детали, значительно усложняется их конструкция; кроме того, для каждого типа сечения необходимо изготавливать новый комплект зажимных губок.
Known flat sheet blank used in the manufacture of parts using the device to the press for electrical contact heating, containing clamping mechanisms with jaws connected to the conductors, and the tension mechanism [1]
The disadvantage of such a workpiece is that in the manufacture of U-shaped parts, the sections of the part adjacent to the escape line from the punch are warped, since the clamps are flat and the part has a simple shape, which leads to stresses that tend to straighten the deformable workpiece. In the case of the execution of the jaws of the clamping device in the shape of the section of the part, their design is greatly complicated; in addition, for each type of section, it is necessary to produce a new set of clamping jaws.

Наиболее близкой по технической сущности к изобретению является заготовка для штамповки деталей П-образной формы сечения с электроконтактным нагревом, изготавливаемая из листа с учетом технологических припусков [2]
Недостатком данной заготовки является низкое качество получаемых деталей П-образной формы сечения за счет коробления.
Closest to the technical nature of the invention is a workpiece for stamping parts of a U-shaped cross-section with electrical contact heating, made from a sheet taking into account technological allowances [2]
The disadvantage of this workpiece is the low quality of the obtained parts of the U-shaped section due to warpage.

Технический результат, достигаемый изобретением, состоит в исключении коробления деталей П-образной формы сечения, полученных из заготовки. The technical result achieved by the invention is to exclude warpage of U-shaped parts obtained from the workpiece.

Это достигается тем, что на плоской листовой заготовке для штамповки деталей П-образной формы сечения с электроконтактным нагревом, изготавливаемой из листа с учетом технологических припусков, выполнены поперечные прорезы по краям вдоль линии сбега детали с пуансона, что позволяет исключить возникновение напряжений, распрямляющих деформируемую заготовку, при использовании плоских зажимных губок. Длины прорезов li определяется по формуле:
li hi + αiRi, где h высота соответствующего борта;
Ri радиус сопряжения борта со стенкой по нейтральному слою;
αi угол между бортом и стенкой.
This is achieved by the fact that on a flat sheet blank for stamping parts of a U-shaped cross-section with electrical contact heating, made from a sheet taking into account technological allowances, transverse cuts are made along the edges along the line of run of the part from the punch, which eliminates the occurrence of stresses that straighten the deformable workpiece when using flat clamping jaws. The lengths of the cuts l i is determined by the formula:
l i h i + α i R i, where h is the height of the corresponding side;
R i is the radius of the interface between the side and the wall along the neutral layer;
α i is the angle between the side and the wall.

На фиг. 1 показана деталь, общий вид; на фиг. 2 то же, план; на фиг. 3 устройство для гибки деталей П-образной формы; на фиг. 4 сечение А-А на фиг. 3; на фиг. 5 готовая деталь, общий вид; на фиг. 6 вид по стрелке Б на фиг. 5. In FIG. 1 shows a detail, a general view; in FIG. 2 the same plan; in FIG. 3 device for bending U-shaped parts; in FIG. 4, section AA in FIG. 3; in FIG. 5 finished part, general view; in FIG. 6 is a view along arrow B in FIG. 5.

В качестве заготовки для изготовления П-образной детали, сечение которой показано на фиг. 1, использована плоская листовая заготовка, размеры которой определяются длиной развертки детали с учетом технологических припусков (фиг. 2). По краям заготовки вдоль линии сбега детали с пуансона выполнены поперечные прорезы необходимой длины li. При деформировании с осевым усилием растяжения Рр такой заготовки в штампе (фиг. 3, 4) с электроконтактным нагревом через плоские зажимные губки 1 при смыкании матрицы 2 и пуансона 3 под действием усилия пресса Р, на котором установлен штамп, происходит формообразование детали 4 в сответствии с формообразующими поверхностями матрицы и пуансона. Технологический припуск при этом остается плоским и не влияет на форму детали, так как он определен деформируемой части заготовки прорезами, а остальная часть заготовки сохраняет свою плоскостность. После деформирования получается деталь (фиг. 5 и 6). Наряду с исключением коробления упрощается также операция обрезки припуска, так как он остается плоским.As a blank for the manufacture of a U-shaped part, the cross section of which is shown in FIG. 1, a flat sheet blank was used, the dimensions of which are determined by the length of the part sweep taking into account technological allowances (Fig. 2). On the edges of the workpiece along the line of run of the part from the punch, transverse cuts of the required length l i are made . During deformation with an axial tensile force P p of such a workpiece in a stamp (Fig. 3, 4) with electric contact heating through flat clamping jaws 1 when the die 2 and the punch 3 are closed under the action of the press force P on which the stamp is mounted, the forming of part 4 According to the forming surfaces of the matrix and punch. The technological allowance remains flat and does not affect the shape of the part, since it is defined by the deformable part of the workpiece by cuts, and the rest of the workpiece retains its flatness. After deformation, a part is obtained (Figs. 5 and 6). Along with the exclusion of warping, the operation of trimming the stock is also simplified, since it remains flat.

Предлагаемая заготовка была опробована при изготовлении П-образных деталей из ВТ-20 с электроконтактным нагревом в штампе (фиг. 3 и 4) на прессе HVC-250. Толщина заготовок 2 мм, высота борта варьировалась от 40 до 60 мм, радиус сопряжения борта со стенкой 5 мм, угол между бортом и стенкой 90о. Использовались плоские зажимные губки, через которые к заготовке подводился электрический ток от трансформатора. Осевое усилие растяжения осуществлялось с помощью гидроцилиндров. В результате были получены детали без коробления, форма которых соответствовала форме матрицы и пуансона.The proposed blank was tested in the manufacture of U-shaped parts from VT-20 with electric contact heating in a stamp (Fig. 3 and 4) on a HVC-250 press. The thickness of the blanks is 2 mm, the side height varied from 40 to 60 mm, the radius of the interface between the side and the wall is 5 mm, the angle between the side and the wall is 90 ° . Flat clamping jaws were used, through which electric current from the transformer was supplied to the workpiece. The axial tensile force was carried out using hydraulic cylinders. As a result, parts without warping were obtained, the shape of which corresponded to the shape of the matrix and punch.

Предложенная заготовка позволит повысить качество получаемых деталей за счет исключения коробления. The proposed blank will improve the quality of the parts by eliminating warping.

Claims (1)

Заготовка для штамповки деталей П-образной формы сечения с электроконтактным нагревом, изготавливаемая из листа с учетом технологических припусков, отличающаяся тем, что на заготовке выполнены поперечные прорезы по краям вдоль линии сбега детали с пуансона длиной
li= hiiRi,
где hi высота соответствующего борта;
Ri радиус сопряжения борта со стенкой по нейтральному слою;
αi угол между бортом и стенкой.
A blank for stamping parts of a U-shaped cross-section with electric contact heating, made of a sheet taking into account technological allowances, characterized in that the workpiece is made of transverse cuts along the edges along the line of run of the part from the punch length
l i = h i + α i R i ,
where h i the height of the corresponding side;
R i is the radius of the interface between the side and the wall along the neutral layer;
α i is the angle between the side and the wall.
RU92014237A 1992-12-23 1992-12-23 Blank for forming parts of п-shaped cross section with use of electric contact heating RU2060092C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU92014237A RU2060092C1 (en) 1992-12-23 1992-12-23 Blank for forming parts of п-shaped cross section with use of electric contact heating

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU92014237A RU2060092C1 (en) 1992-12-23 1992-12-23 Blank for forming parts of п-shaped cross section with use of electric contact heating

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU92014237A RU92014237A (en) 1995-01-27
RU2060092C1 true RU2060092C1 (en) 1996-05-20

Family

ID=20134209

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU92014237A RU2060092C1 (en) 1992-12-23 1992-12-23 Blank for forming parts of п-shaped cross section with use of electric contact heating

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2060092C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2765819C2 (en) * 2017-04-21 2022-02-03 Раи Стретеджик Холдингс, Инк. Refillable aerosol delivery device and corresponding method

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Aвторское свидетельство СССР N 980908, кл. B 21 J 1/06, опубл. 1982. 2. Авторское свидетельство СССР N 1106076, кл. B 21 J 1/06, опубл. 1985. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2765819C2 (en) * 2017-04-21 2022-02-03 Раи Стретеджик Холдингс, Инк. Refillable aerosol delivery device and corresponding method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4627147A (en) Method of constructing a refractory plate assembly for use in a sliding closure unit
GB2032812A (en) Manufacturing part-annular washers with radial tabs
JPS58173026A (en) Bending method
US4430872A (en) Method and apparatus for plate edge preparation for UOE pipe making process
RU2060092C1 (en) Blank for forming parts of п-shaped cross section with use of electric contact heating
CN112974591A (en) Electric auxiliary bending device and method
DE69820491D1 (en) METHOD FOR PRODUCING A TIN STRIP
JP2679722B2 (en) Manufacturing method of U-shaped bolt with seat plate
JP2006247675A (en) Punch for press working and press working method
US4606213A (en) Tool for producing bends in curved surfaces
JPS6018235A (en) Method for fastening plateworked article and press die therefor
JP7454408B2 (en) End face processing equipment and end face processing method
SU1611506A1 (en) Method of thickening sheet edges
JPH0312973B2 (en)
EP0144348B1 (en) Method and apparatus for producing spacers or blocks primarily for use in load pallet structures
JPH03142020A (en) Bending method of stretch-flange
JPH05277582A (en) Punching/bending die
SU1085656A1 (en) Arrangement for making beaded edge on the sheet
RU2095177C1 (en) Sheet blank for manufacture of variable-polarity parts
SU662204A1 (en) Die set for drawing box-shaped articles
KR200167454Y1 (en) An implement for knuckle bending press
SU1212651A1 (en) Method of setting sheet work into nip of gripping jaws of pull-over machine
SU1549640A1 (en) Method of progressive extrusion
RU1794530C (en) Method for bending blank ends
SU1225719A1 (en) Method of manufacturing cutting links for saw chains of angular shape

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20061224