RU2057636C1 - Knife for shearing machine for animals - Google Patents

Abstract

FIELD: cattle breeding. SUBSTANCE: knife for shearing machine is box-shaped article with back and teeth having spout, foundation and lateral surfaces with channeling strips consisting of alternating projections and hollows forming cutting edges in cutting plane. The channeling strips are distributed uniformly or with changing pitch, are made as conical surfaces and are located at changing angle from tooth spout to its foundation. The channeling strips are placed on front half of tooth length. EFFECT: simpler design. 3 cl, 6 dwg

Description

Изобретение относится к сельскохозяйственному производству, в частности к машинкам для стрижки животных. The invention relates to agricultural production, in particular to animal clippers.

Известен нож стригальной машинки, у которой боковые поверхности зубьев выполнены плоскими, гладкими и образуют от носика до основания зуба в плоскости резания прямолинейные, гладкие режущие кромки лезвия [1] Недостатком гладкого лезвия является значительное скольжение, выталкивание пучков шерсти по лезвию при попадании их между лезвиями ножа и противорежущей гребенки до начала защемления. Это вызывает неравномерность высоты среза шерсти. Knife shearing machine, in which the tooth flanks are made flat, smooth and form straight, smooth cutting edges of the blade from the nose to the tooth base in the cutting plane [1] The disadvantage of a smooth blade is significant sliding, pushing tufts of wool along the blade when they fall between the blades knife and counter comb before pinching. This causes unevenness in the cutting height of the coat.

Наиболее близким по технической сущности является нож коробчатой формы с плоской спинкой и зубьями, на двух боковых симметричных поверхностях которых имеются полосы рифления [2] Эти полосы параллельны между собой и перпендикулярны режущим кромкам. Полосы рифления способствуют лучшему защемлению волокон между лезвиями ножа и противорежущей гребенки. Однако направление полос рифления, перпендикулярное режущим кромкам, также перпендикулярно направлению движения машинки в шерстном покрове. Это ухудшает вхождение ножа в шерсть и сход срезанных волокон, ведет к повышению сопротивления перемещению машинки и снижению производительности труда. The closest in technical essence is a box-shaped knife with a flat back and teeth, on two symmetrical lateral surfaces of which there are corrugation bands [2] These bands are parallel to each other and perpendicular to the cutting edges. The corrugation bands contribute to a better pinching of the fibers between the knife blades and the opposing comb. However, the direction of the corrugation bands perpendicular to the cutting edges is also perpendicular to the direction of movement of the machine in the coat. This affects the entry of the knife into the wool and the gathering of cut fibers, leads to an increase in resistance to movement of the machine and a decrease in labor productivity.

Целью изобретения является повышение производительности труда и износостойкости ножа. The aim of the invention is to increase labor productivity and wear resistance of the knife.

Указанная цель достигается тем, что полосы рифления ножа распределены равномерно или с изменяющимися шагом от носика зуба к его основанию, выполнены с выступами и впадинами, очерченными линейчатыми поверхностями. Полосы расположены под углом между собой и к режущей кромке. Рифление размещено по всей длине зуба или на отдельных участках. This goal is achieved by the fact that the stripes of the corrugation of the knife are distributed evenly or with varying steps from the nose of the tooth to its base, made with protrusions and depressions outlined by ruled surfaces. The strips are located at an angle between each other and to the cutting edge. The corrugation is placed along the entire length of the tooth or in separate areas.

На фиг. 1 представлен нож стригальной машинки для животных; на фиг.2-6 варианты выполнения рифленных полос ножа. In FIG. 1 shows a knife shearing machine for animals; figure 2-6 embodiments of the corrugated stripes of the knife.

Нож стригальной машинки для животных изготовлен в виде коробчатой детали с плоской спинкой 1 и зубьями 2. Зубья 2 имеют носик 3 основание 4 и две симметричные боковые поверхности 5, каждая из которых образует в плоскости резания режущую кромку 6 лезвия. Боковые поверхности 5 выполнены с полосами 7 рифления с чередованием выступов 8 и впадин 9. The knife of the shearing machine for animals is made in the form of a boxed part with a flat back 1 and teeth 2. The teeth 2 have a nose 3 base 4 and two symmetrical side surfaces 5, each of which forms a cutting edge 6 of the blade in the cutting plane. The lateral surfaces 5 are made with corrugation strips 7 with alternating protrusions 8 and depressions 9.

Наклон, шаг распределения, форма поперечного сечения и размещение полос 7 рифления на боковых поверхностях 5 ножа зависят от типа и состояния шерстного покрова, а также вида и породы остригаемых животных. The slope, distribution pitch, cross-sectional shape and placement of the corrugation bands 7 on the side surfaces 5 of the knife depend on the type and condition of the coat, as well as the type and breed of the trimmed animals.

Для тонкорунных овец с плотным, с вязким шерстным покровом характерно большое сопротивление линейному передвижению стригальной машинки. В срезании шерсти большая доля нагрузки приходится на переднюю часть режущей кромки 6 зуба 2. Более удаленные от носика 3 зуба 2 участки режущей кромки 6 перерезают на единицу длины меньшее количество шерстинок. Поэтому износ (затупление) режущей кромки 6 у носика 3 наступает раньше, чем у основания 4 зуба 2. Это приводит к более частым переточкам и снижает общий срок службы ножа. Для достижения равномерного износа, т.е. равномерного нагружения режущей кромки 6 в расчете на единицу длины, передняя часть зуба 2 должна иметь более развитое рифление. В этом случае общая длина режущей кромки 6 в передней части увеличивается. Для этого на боковой поверхности 5 зуба 2 ножа полосы 7 рифления распространены с минимальным шагом у носика 3 и постепенным увеличением шага к основанию 4 зуба 2. Минимальный шаг распределения полос рифления на боковой поверхности 5 ножа ограничивается технологией изготовления и в настоящее время равен 1 мм. Thin-fleeced sheep with a dense, viscous coat are characterized by great resistance to the linear movement of the shearing machine. In the shearing of wool, a large proportion of the load falls on the front of the cutting edge 6 of tooth 2. More remote from the nose 3 of the tooth 2 sections of the cutting edge 6 are cut per unit length of a smaller number of wools. Therefore, wear (blunting) of the cutting edge 6 at the nose 3 occurs earlier than at the base 4 of the tooth 2. This leads to more frequent resharpening and reduces the overall life of the knife. To achieve uniform wear, i.e. uniform loading of the cutting edge 6 per unit length, the front of the tooth 2 should have a more developed corrugation. In this case, the total length of the cutting edge 6 in the front part increases. To do this, on the side surface 5 of the tooth 2 of the knife, the corrugation bands 7 are distributed with a minimum step at the nose 3 and a gradual increase in the step to the base 4 of the tooth 2. The minimum step of the distribution of the corrugation bands on the side surface 5 of the knife is limited by the manufacturing technology and is currently equal to 1 mm.

В процессе эксплуатации нож многократно перетачивается. Так как поперечное сечение зуба 2 выполнено в виде трапеции, то с каждой переточкой длина режущей кромки 6 постепенно уменьшается. Чтобы сохранить постоянным соотношение кривизны рифлей на единицу длины режущей кромки 6, полосы 7 рифления выполнены с уменьшающимся поперечным сечением от основания 4 к спинке 1 ножа. During operation, the knife is repeatedly re-sharpened. Since the cross section of the tooth 2 is made in the form of a trapezoid, with each regrinding the length of the cutting edge 6 is gradually reduced. In order to keep the ratio of the curvature of the grooves per unit length of the cutting edge 6 constant, the grooved strips 7 are made with a decreasing cross section from the base 4 to the back 1 of the knife.

Уменьшение поперечного сечения полос 7 рифления по высоте достигается выполнением их в виде пирамид или конических поверхностей, которые являются частным случаем более общего класса линейчатых поверхностей. The reduction of the cross section of the corrugation bands 7 in height is achieved by making them in the form of pyramids or conical surfaces, which are a special case of a more general class of ruled surfaces.

Полосы 7 рифления не только улучшают условия резания, но и организуют отвод срезанной шерсти. Чтобы облегчить сход срезанной шерсти с поверхности ножа полосы 7 рифления расположены наклонно по ходу движения стригальной машинки. Stripes 7 corrugation not only improve the cutting conditions, but also organize the removal of cut wool. To facilitate the descent of the cut wool from the surface of the knife, the corrugation strips 7 are arranged obliquely in the direction of the shearing machine.

Для грубошерстных пород овец, верблюдов и других сельскохозяйственных животных характерно наличие в шерстном покрове грубых остей и более тонкого подшерстка (или пуха). Грубые ости плохо защемляются гладкими режущими кромками 6. Для улучшения условий резания полосы 7 рифления размещены группами на боковой поверхности 5 зуба 2 ножа. Полосы 7 рифления разделяют шерстный покров, попавший между зубом 2 ножа и зубьями гребенки, на ряд пучков. Каждый из пучков защемляется и перерезается обособленно. В этом случае отклонение шерстного покрова от вертикального положения уменьшается, а равномерность высоты среза улучшается. Coarse breeds of sheep, camels and other farm animals are characterized by the presence of coarse awns and a thinner undercoat (or down) in the coat. Rough awns are poorly pinched by smooth cutting edges 6. To improve the cutting conditions, the corrugation strips 7 are placed in groups on the side surface 5 of the tooth 2 of the knife. Stripes 7 of the corrugation divide the coat, caught between the tooth 2 of the knife and the teeth of the comb, into a number of beams. Each of the beams is pinched and cut apart. In this case, the deviation of the coat from the vertical position is reduced, and the uniformity of the cut height is improved.

Условия схода шерстного покрова с поверхности ножа различные у носика 3 зуба 2 и у его основания 4. У носика 3 срезанная шерсть еще связана с несрезанным шерстным покровом. Особенно это характерно для тонкой шерсти меринововых пород овец, у которых шерстинки при большой длине значительно переплетены между собой. У основания 4 зуба 2 срезается шерсть намного удаленная от связного шерстного покрова. Поэтому, с целью снижения сопротивления перемещению стригальной машинки вертикальное перемещение срезанной шерсти у носика 3 зуба 2 должно быть меньше, чем у основания 4. Кроме того, у основания 4 зуба 2 срезанная шерсть должна подниматься над ножом как можно интенсивнее, чтобы она не могла попасть в рычажный механизм перемещения ножа по гребенке. Для достижения этой цели полосы 7 рифления расположены более наклонно у носика 3 зуба 2, а к основанию 4 они выполнены круче, вплоть до 90^о. Наклон передних полос 7 рифления ограничивается углом наклона передней кромки носика 3 зуба 2 к плоскости резания.The conditions for the vanishing of the coat from the surface of the knife are different at the spout 3 of tooth 2 and at its base 4. At the spout 3, the cut hair is still connected with the uncut coat. This is especially characteristic of the fine wool of merino sheep breeds, in which the hairs with a long length are significantly intertwined. At the base of 4 teeth 2, the hair is cut away much farther from the cohesive coat. Therefore, in order to reduce the resistance to movement of the shearing machine, the vertical movement of the cut hair at the nose 3 of tooth 2 should be less than at the base 4. In addition, at the base of 4 tooth 2, the cut hair should rise as high as possible above the knife so that it cannot get into the lever mechanism for moving the knife along the comb. To achieve this, the corrugation bands 7 are arranged more obliquely at the nose 3 of the tooth 2, and toward the base 4 they are made steeper, up to 90 ^° . The inclination of the front corrugation strips 7 is limited by the angle of inclination of the leading edge of the nose 3 of the tooth 2 to the cutting plane.

Для других животных, например: коз, яков, свиней, собак и т.д. возможно иное сочетание рассмотренных отличительных признаков выполнения полос 7 рифления на боковой поверхности 5 зуба 2 ножа. For other animals, for example: goats, yaks, pigs, dogs, etc. another combination of the considered distinguishing features of the corrugation bands 7 on the side surface 5 of the tooth 2 of the knife is possible.

Нож работает следующим образом. Нож представляет собой подвижную, активную часть режущей пары стригальной машинки для животных и работает совместно с пассивной неподвижной противорежущей гребенкой. Стригальная машинка перемещается рукой стригаля по коже животного. Причем в шерсть сначала внедряются зубья гребенки, а потом зубья 2 ножа, которые отводят пучок шерсти до режущей кромки гребенки, защемляют его и перерезают по принципу ножниц. При внедрении зубьев 2 ножа в шерсть наклонные по ходу движения машинки полосы 7 рифления способствуют проникновению, укладыванию и сходу по ним волосинок шерсти, уменьшая сопротивление перемещению машинки. Сход волокон в вертикальной плоскости облегчается также за счет формы полос 7, а точнее выступов 8 и впадин 9, очерченных линейчатыми поверхностями. Основная масса шерсти срезается носиком 3 и передней частью (примерно третьей частью) режущей кромки 6, лезвия зуба 2 ножа. Частые полосы 7 рифления при минимальном шаге на носике 3 зуба 2 удлиняют режущую кромку 6 в передней части лезвия зуба и облегчают срез основной массы шерсти. У основания 4 зуба 2, где срезается незначительная масса шерсти, полосы 7 располагаются с большим шагом, чем обеспечивается равномерная нагрузка на единицу длины режущей кромки 6 и повышение износостойкости лезвия и ножа в целом. Для этой же цели полосы 7 располагаются на передней наиболее нагруженной части боковой поверхности 5 зуба 2. The knife works as follows. The knife is a movable, active part of the cutting pair of a shearing machine for animals and works in conjunction with a passive stationary opposing comb. The shearing machine moves the shearer's hand over the skin of the animal. Moreover, the teeth of the comb are first introduced into the wool, and then the teeth of the 2 knives that divert the tuft of wool to the cutting edge of the comb, pinch it and cut according to the principle of scissors. When introducing the teeth of 2 knives into the wool, the corrugated stripes 7 inclined along the direction of movement of the machine facilitate the penetration, laying and descent of the hairs of wool along them, reducing the resistance to movement of the machine. The descent of the fibers in the vertical plane is also facilitated by the shape of the strips 7, and more precisely, the protrusions 8 and depressions 9, outlined by ruled surfaces. The bulk of the wool is cut off by the nose 3 and the front part (about the third part) of the cutting edge 6, the tooth blade 2 of the knife. Frequent corrugation strips 7 with a minimum step on the nose 3 of the tooth 2 extend the cutting edge 6 at the front of the tooth blade and facilitate the cutting of the bulk of the wool. At the base 4 of tooth 2, where an insignificant mass of wool is cut, the strips 7 are arranged in large increments, which ensures a uniform load per unit length of the cutting edge 6 and increase the wear resistance of the blade and knife as a whole. For the same purpose, the strips 7 are located on the front most loaded part of the side surface 5 of the tooth 2.

Claims (4)

1. НОЖ СТРИГАЛЬНОЙ МАШИНКИ ДЛЯ ЖИВОТНЫХ, выполненный в виде коробчатой детали со спинкой и зубьями, имеющими носик, основание и боковые поверхности с полосами рифления, состоящими из чередующихся выступов и впадин, и образующими в плоскости резания режущие кромки, отличающийся тем, что полосы рифления распределены равномерно или с изменяющимся шагом от 1 мм у носика зуба до 2,5 мм к его основанию, выполнены с выступами и впадинами, очерченными линейными поверхностями, расположены под углом между собой и к режущей кромке и размещены на отдельных участках или по всей длине зуба. 1. KNIFE FOR ANIMAL CLIPPER, made in the form of a boxed part with a back and teeth having a nose, a base and side surfaces with corrugation strips consisting of alternating protrusions and depressions and forming cutting edges in the cutting plane, characterized in that the corrugation strips distributed evenly or with a varying pitch from 1 mm at the tooth nose to 2.5 mm to its base, made with protrusions and depressions outlined by linear surfaces, arranged at an angle between themselves and to the cutting edge and placed separately areas or along the entire length of the tooth. 2. Нож по п. 1, отличающийся тем, что полосы рифления выполнены в виде конических поверхностей с основанием у режущей кромки. 2. The knife according to claim 1, characterized in that the corrugation strips are made in the form of conical surfaces with a base at the cutting edge. 3. Нож по п. 1, отличающийся тем, что полосы рифления расположены под изменяющимся углом к режущей кромке от 30^o у носика зуба до 90^o у его основания.3. The knife according to claim 1, characterized in that the corrugation strips are located at a varying angle to the cutting edge from 30 ^o at the nose of the tooth to 90 ^o at its base. 4. Нож по п. 1, отличающийся тем, что полосы рифления размещены на передней половине длины зуба. 4. The knife according to claim 1, characterized in that the corrugation strips are located on the front half of the tooth length.

Images