RU2057014C1 - Способ разрушения изношенных покрышек и устройство для его осуществления - Google Patents
Способ разрушения изношенных покрышек и устройство для его осуществления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2057014C1 RU2057014C1 RU94005772A RU94005772A RU2057014C1 RU 2057014 C1 RU2057014 C1 RU 2057014C1 RU 94005772 A RU94005772 A RU 94005772A RU 94005772 A RU94005772 A RU 94005772A RU 2057014 C1 RU2057014 C1 RU 2057014C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tires
- pipeline
- conical shell
- chamber
- explosion
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 23
- 239000012634 fragment Substances 0.000 claims abstract description 23
- 238000004880 explosion Methods 0.000 claims abstract description 20
- 230000006378 damage Effects 0.000 claims abstract description 13
- 239000002360 explosive Substances 0.000 claims abstract description 13
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 claims abstract description 8
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 8
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 7
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 241000237942 Conidae Species 0.000 abstract 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000013467 fragmentation Methods 0.000 description 2
- 238000006062 fragmentation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 2-(3-bromo-2-fluorophenyl)acetic acid Chemical compound OC(=O)CC1=CC=CC(Br)=C1F PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000010791 domestic waste Substances 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 210000003127 knee Anatomy 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
- B29B17/04—Disintegrating plastics, e.g. by milling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/52—Unvulcanised treads, e.g. on used tyres; Retreading
- B29D30/68—Cutting profiles into the treads of tyres
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C19/00—Other disintegrating devices or methods
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C19/00—Other disintegrating devices or methods
- B02C19/18—Use of auxiliary physical effects, e.g. ultrasonics, irradiation, for disintegrating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B1/00—Dumping solid waste
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
- B29B17/02—Separating plastics from other materials
- B29B17/0206—Selectively separating reinforcements from matrix material by destroying the interface bound before disintegrating the matrix to particles or powder, e.g. from tires or belts
- B29B17/021—Selectively separating reinforcements from matrix material by destroying the interface bound before disintegrating the matrix to particles or powder, e.g. from tires or belts using local heating of the reinforcement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C2201/00—Codes relating to disintegrating devices adapted for specific materials
- B02C2201/04—Codes relating to disintegrating devices adapted for specific materials for used tyres
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
- B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
- B29C35/08—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation
- B29C35/0805—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation
- B29C2035/0811—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation using induction
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2021/00—Use of unspecified rubbers as moulding material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2030/00—Pneumatic or solid tyres or parts thereof
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S241/00—Solid material comminution or disintegration
- Y10S241/31—Rubber preparation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Tyre Moulding (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
- Tires In General (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
Abstract
Использование: разрушение изношенных покрышек и устройство для его осуществления. Сущность изобретения: воздействие взрывом осуществляют в замкнутой кольцевой системе с образованием направленного циркулирующего потока. Дополнительное измельчение осуществляют путем повторной обработки взрывом фрагментов покрышек, полученных в результате взрывного разрушения покрышек. Устройство снабжено разрушающими элементами и трубопроводами, образующими с камерой кольцевую систему. Камера выполнена с участком в виде усеченной конической оболочки. В оболочке установлены разрушающие элементы и узел фиксации взрывчатого вещества. Участок конической оболочки с меньшим диаметром сообщен с одним концом трубопровода через клапан. Другой конец трубопровода связан с камерой со стороны участка конической оболочки с большим диаметром. 2 с. и 9 з. п. ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение относится к машиностроению, а именно к технологии переработки изношенных шин, а также других промышленных и бытовых отходов.
Известен способ разрушения металлокордных изношенных шин методом механического измельчения, в котором используется установка с двумя вращающимися навстречу друг другу валами, на которые помещены ножи [1]
Однако этот способ имеет высокую энергоемкость, сложность и громоздкость используемой аппаратуры, а также необходимость периодически останавливать технологический процесс для замены быстроизнашивающихся ножей.
Однако этот способ имеет высокую энергоемкость, сложность и громоздкость используемой аппаратуры, а также необходимость периодически останавливать технологический процесс для замены быстроизнашивающихся ножей.
Известен способ для криодробления изношенных шин, армированных металлокордом, включающий охлаждение покрышек до состояния охрупчивания и их механическое раздробление на устройстве с двумя разрушителями, выполненными в виде матрицы и пуансона [2]
Однако эти способ и устройство для его осуществления являются энергоемкими, что связано с необходимостью получения и применения жидкого азота, а также сложностью используемого оборудования.
Однако эти способ и устройство для его осуществления являются энергоемкими, что связано с необходимостью получения и применения жидкого азота, а также сложностью используемого оборудования.
Наиболее близким к изобретению является способ разрушения изношенных покрышек, включающий подготовку покрышек и их разрушение с помощью взрыва [3] Разрушают покрышки на несколько крупных фрагментов воздействием взрыва, удаляют бортовые кольца.
Однако в этом способе покрышки измельчают на крупные куски.
Наиболее близким к изобретению является также устройство для разрушения изношенных покрышек, содержащее камеру их размещения и узел фиксации взрывчатого вещества [3]
Однако такое устройство для взрывного разрушения имеет низкую эффективность.
Однако такое устройство для взрывного разрушения имеет низкую эффективность.
Техническим результатом изобретения является упрощение способа и оборудования, а также снижение стоимости измельчения изношенных шин, особенно с металлокордом.
Это достигается тем, что в способе включающем подготовку покрышек и их разрушение с помощью взрыва, согласно изобретению воздействие взрывом осуществляют в замкнутой кольцевой системе с образованием направленного циркулирующего потока.
При подготовке шин к разрушению взрывом целесообразно проводить их обработку токами высокой частоты или нагревом проволоки с помощью индуктора, или охлаждением, а затем измельчать полученные фрагменты шин повторной обработкой взрывом в закольцованном потоке.
Технический результат достигается также тем, что устройство для разрушения изношенных покрышек, содержащее камеру для их размещения и узел фиксации взрывчатого вещества, согласно изобретению снабжено разрушающими элементами и трубопроводами, образующими с камерой кольцевую систему, при этом камера выполнена с участком в виде усеченной конической оболочки, в которой установлены разрушающие элементы и узел фиксации взрывчатого вещества, причем участок конической оболочки с меньшим диаметром сообщен с одним концом трубопровода через клапан, другой конец трубопровода связан с камерой со стороны участка конической оболочки с большим диаметром.
Разрушающие элементы на конусе могут быть выполнены в виде размещенных в осевой плоскости конуса пластин, в которых сделаны вырезы для размещения покрышек.
Клапан может быть выполнен в виде решетки, расположенной в зоне меньшего основания конической оболочки.
В трубопроводе могут быть установлены решетки для измельчения фрагментов шин.
Стенка камеры, соединяющая большее основание конической оболочки с трубопроводом, может представлять собой усеченную коническую оболочку с переходной цилиндрической стенкой.
Одно из колен трубопровода может быть выполнено съемным, а на неподвижном колене трубопровода размещен люк для выгрузки продукции.
Сущность предлагаемого способа и устройства для его осуществления состоит в том, что указанная совокупность существенных признаков позволяет реализовать условия, при которых в первой фазе взрыва происходит разрушение целых шин на относительно крупные фрагменты, а во второй в результате формирования направленного, многократно циркулирующего в закольцованном пространстве потока энергии взрыва измельчение образовавшихся фрагментов при их столкновении с разрушающими элементами в камере трубопровода.
На фиг.1 показано предлагаемое устройство для осуществления способа; на фиг.2 сечение А-А на фиг.1.
Устройство для разрушения изношенных покрышек содержит бронированную камеру, состоящую из усеченной конической оболочки 1 и стенки 2, камера образует кольцевую систему с трубопроводом, состоящим из подвижного колена 3 и неподвижного трубопровода 4, внутри трубопровода размещены решетки 5, колено 3 соединено с трубопроводом 4 разъемом 6, к оболочке 1 приварены пластины 7 с вырезом в верхней части для размещения покрышек 8. Между пластинами размещены планки 9. Стенка 2 корпуса соединена с коленом 3 с помощью разъема 10. На трубопроводе 4 установлен люк 11 для выгрузки измельченных фрагментов шин и клапан 12 для продувки взрывной камеры. Вовнутрь пакета покрышек введен удлиненный заряд 13.
При работе устройства реализовывается предлагаемый способ. Проводят предварительную обработку покрышек, которая может включать их промывку, отделение бортовых колец, обработку токами высокой частоты или в индукторе для снижения сцепления проволочного корда с резиной, охлаждение для охрупчивания резины и другие операции.
Собранный из отработанных покрышек 8 пакет вводят в камеру через проем в стенке 2, образующийся при съеме колена 3, и помещают в полость, сформированную вырезами в пластинах 7. Внутри пакета покрышек размещают заряд 13 и закручивают проем в стенке 2 путем монтажа на ней и на трубопроводе 4 колена 3.
Проводится подрыв заряда 13. В первой фазе взрыва происходит расширение покрышек 8 в пакете в радиальном направлении и их разделение на крупные фрагменты под действием пластин 7. Во второй фазе взрыва за счет выполнения конструкции камеры формируется направленный, циркулирующий в закольцованном пространстве поток энергии взрыва и осколков разрушенных шин. При этом под действием решеток 5 и пластин 7 происходит дополнительное измельчение фрагментов покрышек и поглощение взрывной энергии циркулирующего потока.
После прекращения циркуляции открывают клапан 12 для продувки камеры, а затем через люк 11 выгружают измельченные фрагменты покрышек и подвергают их сепарации, например, удаляют фрагменты бортовых колец, если их отделение не проводилось на этапе подготовки шин.
Полученные продукты разрушения покрышек могут быть дополнительно измельчены механическим способом или повторным использованием взрывной энергии по предлагаемому способу. В последнем случае фрагменты покрышек загружают в бронекамеру и проводят их обработку в циркулирующем взрывном потоке. Повторная взрывная обработка фрагментов может быть проведена и без перегрузки продукта.
П р и м е р 1. Измельчению подвергают металлокордные покрышки типа 6,45-13. После промывки покрышки укладывают в пакет по 5 шт и размещают внутри бронекамеры. Внутрь пакета помещают цилиндрический заряд из порошка аммиачной селитры (70%) и тротила (30%) с общей массой 1 кг.
Подрыв заряда инициируют от электродетонатора ЭД 8.
Результаты обработки взрывом показывают, что максимальный размер фрагментов не превышает 50 мм, а количество фракций размером менее 20 мм составляет около 25 мас. от общей массы резины с кордом. Бортовые кольца разрушились с размером фрагментов не более 50 мм.
П р и м е р 2. Измельчению подвергались фрагменты покрышек с размерами от 20 до 50 мм, полученные в примере 1. Взрывные работы проводились аналогично примеру 1. После повторной обработки фрагментов получена фракция размером менее 20 мм. В дальнейшем проводили механическое измельчение полученной крупки и отделяли резиновую крошку от металлического проволочного корда.
П р и м е р 3. При подготовке металлокордных покрышек типа 6,45-13 их подвергали обработке токами высокой частоты для снижения сцепления кордовой проволоки с резиной. В результате проведения взрывной обработки в соответствии с примером 1 получен продукт следующего состава: максимальный размер фрагментов покрышки не превышает 50 мм, а количество фракций размером менее 20 мм составляет 35 мас. Доля металлокорда, отделенного от резины, составила около 70%
П р и м е р 4. При подготовке металлокордных покрышек в соответствии с примером 1 проводят их охлаждение жидким азотом. Затем проводят обработку взрывом в соответствии с примером 1. Результаты обработки взрывом показали, что максимальный размер фрагментов не превысил 10 мм, а количество крошки размером менее 3 мм составило 50 мас.
П р и м е р 4. При подготовке металлокордных покрышек в соответствии с примером 1 проводят их охлаждение жидким азотом. Затем проводят обработку взрывом в соответствии с примером 1. Результаты обработки взрывом показали, что максимальный размер фрагментов не превысил 10 мм, а количество крошки размером менее 3 мм составило 50 мас.
П р и м е р 5. После подготовки покрышек (как в примере 1) проводят их обработку в индукторе для снижения сцепления металлокорда с резиной. Проводят взрывную обработку пакета в соответствии с примером 1, в результате чего получают продукт следующего состава: максимальный размер фрагментов покрышки не превышает 50 мм, а количество фракций размером менее 20 мм составляет 30-35% Доля металлокорда, отделенного от резины, составила около 70%
Таким образом, предлагаемый способ и устройство для его осуществления позволяют значительно повысить эффективность воздействия взрыва и провести не только разрушение покрышки, но и измельчение полученных фрагментов. При осуществлении способа используется простое оборудование, а процесс подготовки взрывных работ состоит из простых операций. Осуществление технологии по предлагаемому способу позволит существенно снизить энергозатраты и стоимость разрушения и измельчения шин.
Таким образом, предлагаемый способ и устройство для его осуществления позволяют значительно повысить эффективность воздействия взрыва и провести не только разрушение покрышки, но и измельчение полученных фрагментов. При осуществлении способа используется простое оборудование, а процесс подготовки взрывных работ состоит из простых операций. Осуществление технологии по предлагаемому способу позволит существенно снизить энергозатраты и стоимость разрушения и измельчения шин.
Claims (11)
1. Способ разрушения изношенных покрышек, включающий подготовку покрышек и их разрушение с помощью взрыва, отличающийся тем, что воздействие взрывом осуществляют в замкнутой кольцевой системе с образованием направленного циркулирующего потока.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что дополнительное измельчение осуществляют путем повторной обработки взрывом фрагментов покрышек, полученных в результате взрывного разрушения покрышек.
3. Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что при подготовке покрышек производят из обработку токами высокой частоты.
4. Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что при подготовке покрышек производят индукционный нагрев металлокорда токами промышленной частоты.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что перед разрушением шин проводят их охлаждение.
6. Устройство для разрушения изношенных покрышек, содержащее камеру для из размещения и узел фиксации взрывчатого вещества, отличающееся тем, что оно снабжено разрушающими элементами и трубопроводами, образующими с камерой кольцевую систему, при этом камера выполнена с участком в виде усеченной конической оболочки, в которой установлены разушающие элементы и узел фиксации взрывчатого вещества, причем участок конической оболочки с меньшим диаметром сообщен с одним концом трубопровода через клапан, другой конец трубопровода связан с камерой со стороны участка конической оболочки с большим диаметром.
7. Устройство по п. 6, отличающееся тем, что разрушающие элементы на конической оболочке выполнены в виде размещенных в осевой плоскости оболочки пластин, в которых сделаны вырезы, формирующие полость для размещения покрышек.
8. Устройство по п.6, отличающееся тем, что клапан выполнен в виде решетки в зоне меньшего основания конической оболочки, а решетка сформирована пластинами на оболочке.
9. Устройство по пп.6 и 7, отличающееся тем, что оно снабжено установленными в трубопроводе решетками.
10. Устройство по пп.6 - 8, отличающееся тем, что стенка камеры, соединяющая большее основание конической оболочки с трубопроводом, выполнена в виде усеченной конической оболочки или усеченной конической оболочки, соединенной по большему основанию с цилиндрическим патрубком.
11. Устройство по пп.6 - 10, отличающееся тем, что часть трубопровода со стороны большего основания конической оболочки выполнено съемным, а на неподвижном колене трубопровода размещен люк для выгрузки продукции.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/RU1995/000163 WO1997005995A1 (fr) | 1995-08-08 | 1995-08-08 | Procede de broyage de pneus uses et dispositif de mise en oeuvre de ce procede |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2057014C1 true RU2057014C1 (ru) | 1996-03-27 |
| RU94005772A RU94005772A (ru) | 1996-05-20 |
Family
ID=20129940
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU94005772A RU2057014C1 (ru) | 1995-08-08 | 1994-02-15 | Способ разрушения изношенных покрышек и устройство для его осуществления |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6056216A (ru) |
| EP (1) | EP0872319B1 (ru) |
| JP (1) | JP3682069B2 (ru) |
| KR (1) | KR100371017B1 (ru) |
| AT (1) | ATE197570T1 (ru) |
| AU (1) | AU722283B2 (ru) |
| BR (1) | BR9510625A (ru) |
| CA (1) | CA2235321C (ru) |
| DE (1) | DE69519446T2 (ru) |
| ES (1) | ES2153492T3 (ru) |
| GR (1) | GR3035403T3 (ru) |
| RU (1) | RU2057014C1 (ru) |
| UA (1) | UA43900C2 (ru) |
| WO (1) | WO1997005995A1 (ru) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BG65221B1 (bg) * | 2000-08-31 | 2007-08-31 | НАБОК Александр | Метод за раздробяване на износени външни автомобилни гуми, устройство и компактен пакет за неговотоосъществяване |
| WO2008090405A2 (en) | 2007-01-24 | 2008-07-31 | Gregory Abramovich Berezin | A device and a method for the disposal of tires |
| DE202011103296U1 (de) | 2011-09-01 | 2011-12-22 | Mgtu N.E. Baumana | Einrichtung zur Spaltung von Altreifen in Reifenkord und Gummigut |
| RU2790695C1 (ru) * | 2022-03-31 | 2023-02-28 | Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Способ тонкого измельчения резиновой крошки и устройство для его применения |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI233321B (en) | 2004-02-20 | 2005-05-21 | Ind Tech Res Inst | Method for producing nano oxide powder using D.C. plasma thermo-reaction |
| WO2012053923A1 (ru) * | 2010-10-22 | 2012-04-26 | Nabok Alexandr Andreevich | Бронекамера для измельчения изношенных покрышек |
| RU2471622C2 (ru) * | 2010-10-22 | 2013-01-10 | Александр Андреевич Набок | Бронекамера для измельчения изношенных покрышек |
| DE102016211629A1 (de) | 2016-06-28 | 2017-12-28 | Foreson International Ltd. | Aufbereitung von Gummi-Gegenständen, wie etwa Altreifen, mit Hilfe von Sprengstoff |
| JP6901073B2 (ja) * | 2018-07-13 | 2021-07-14 | 潔 朝比奈 | 処理対象物からの有価物の回収方法 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE787325A (fr) * | 1971-08-09 | 1973-02-08 | Lone Star Ind Inc | Procede de fragmentation de substances solides anisotropes et appareil pour sa mise en oeuvre |
| JPS602971B2 (ja) * | 1977-06-15 | 1985-01-25 | 旭化成株式会社 | タイヤの爆発切断方法 |
| SU633601A1 (ru) * | 1977-06-30 | 1978-11-25 | Всесоюзный Проектно-Конструкторский И Технологический Институт Вторичных Ресурсов | Устройство дл измельчени материалов |
| GB2196637A (en) * | 1986-10-10 | 1988-05-05 | Kenneth Michael Holland | Microwave treatment of rubber scrap |
| SU1614843A1 (ru) * | 1988-10-21 | 1990-12-23 | Предприятие П/Я А-3611 | Устройство дл измельчени полых объемных тел |
| DE3924145A1 (de) * | 1989-07-21 | 1991-01-31 | Vendel Karl Heinz | Aufbereitungsmaschine fuer altreifen |
| SU1752562A1 (ru) * | 1990-03-05 | 1992-08-07 | Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро По Криогенной Технике С Опытным Производством Физико-Технического Института Низких Температур Ан Усср | Автоматическа лини дл криодроблени изношенных автопокрышек, армированных металлокордом |
| RU1782660C (ru) * | 1991-02-20 | 1992-12-23 | Отдел Института горного дела СО АН СССР | Способ измельчени полых тороидальных изделий |
| RU2004978C1 (ru) * | 1991-11-13 | 1993-12-30 | Сайдаш Асылович Кабиров | Способ отделени металлокорда и измельчени полой оболочки из композитного материала |
-
1994
- 1994-02-15 RU RU94005772A patent/RU2057014C1/ru active IP Right Revival
-
1995
- 1995-08-08 EP EP19950929265 patent/EP0872319B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-08-08 US US09/242,280 patent/US6056216A/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-08-08 JP JP50835397A patent/JP3682069B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1995-08-08 AU AU32673/95A patent/AU722283B2/en not_active Ceased
- 1995-08-08 BR BR9510625A patent/BR9510625A/pt not_active Application Discontinuation
- 1995-08-08 WO PCT/RU1995/000163 patent/WO1997005995A1/ru active IP Right Grant
- 1995-08-08 UA UA98031181A patent/UA43900C2/uk unknown
- 1995-08-08 AT AT95929265T patent/ATE197570T1/de not_active IP Right Cessation
- 1995-08-08 CA CA 2235321 patent/CA2235321C/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-08-08 KR KR10-1998-0700946A patent/KR100371017B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1995-08-08 ES ES95929265T patent/ES2153492T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1995-08-08 DE DE69519446T patent/DE69519446T2/de not_active Expired - Fee Related
-
2001
- 2001-02-13 GR GR20010400231T patent/GR3035403T3/el not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Авторское свидетельство СССР N 633601, кл. B 02C 18/06, 1978. 2. Авторское свидетельство СССР N 1752562, кл. B 29B 17/00, 1992. 3. Авторское свидетельство СССР N 161843, кл. B 02C 19/18, 1990. * |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BG65221B1 (bg) * | 2000-08-31 | 2007-08-31 | НАБОК Александр | Метод за раздробяване на износени външни автомобилни гуми, устройство и компактен пакет за неговотоосъществяване |
| US7523877B2 (en) | 2000-08-31 | 2009-04-28 | Alexandr Sergeevich Zakharov | Device for shredding wornout tires |
| WO2008090405A2 (en) | 2007-01-24 | 2008-07-31 | Gregory Abramovich Berezin | A device and a method for the disposal of tires |
| WO2008090405A3 (fr) * | 2007-01-24 | 2008-12-04 | Gregory Abramovich Berezin | Procédé de recyclage de pneus |
| EA015476B1 (ru) * | 2007-01-24 | 2011-08-30 | Григорий Абрамович Березин | Способ утилизации покрышек и устройство для его осуществления |
| DE202011103296U1 (de) | 2011-09-01 | 2011-12-22 | Mgtu N.E. Baumana | Einrichtung zur Spaltung von Altreifen in Reifenkord und Gummigut |
| RU2790695C1 (ru) * | 2022-03-31 | 2023-02-28 | Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Способ тонкого измельчения резиновой крошки и устройство для его применения |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| UA43900C2 (uk) | 2002-01-15 |
| DE69519446D1 (de) | 2000-12-21 |
| WO1997005995A1 (fr) | 1997-02-20 |
| DE69519446T2 (de) | 2003-04-03 |
| AU722283B2 (en) | 2000-07-27 |
| KR19990036278A (ko) | 1999-05-25 |
| AU3267395A (en) | 1997-03-05 |
| BR9510625A (pt) | 1999-03-23 |
| EP0872319A1 (en) | 1998-10-21 |
| US6056216A (en) | 2000-05-02 |
| CA2235321C (en) | 2003-01-14 |
| ES2153492T3 (es) | 2001-03-01 |
| ATE197570T1 (de) | 2000-12-15 |
| JP3682069B2 (ja) | 2005-08-10 |
| EP0872319A4 (ru) | 1998-10-21 |
| GR3035403T3 (en) | 2001-05-31 |
| JP2000515414A (ja) | 2000-11-21 |
| EP0872319B1 (en) | 2000-11-15 |
| KR100371017B1 (ko) | 2003-04-18 |
| RU94005772A (ru) | 1996-05-20 |
| CA2235321A1 (en) | 1997-02-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2057014C1 (ru) | Способ разрушения изношенных покрышек и устройство для его осуществления | |
| AU752347B2 (en) | Pulverizing materials into small particles | |
| JPH08119697A (ja) | 骨材の再生方法 | |
| KR100830248B1 (ko) | 폐타이어를 분해하는 방법과 이 방법을 실행하기 위한장치 및 컴팩트 패키지 | |
| RU2000122720A (ru) | Способ измельчения изношенных покрышек, устройство и компактный пакет для его осуществления | |
| RU2416520C1 (ru) | Способ разделки изношенных шин на корд и резиновую крошку | |
| WO2012053923A1 (ru) | Бронекамера для измельчения изношенных покрышек | |
| RU2140358C1 (ru) | Способ измельчения изношенных шин и устройство для его осуществления | |
| RU2471622C2 (ru) | Бронекамера для измельчения изношенных покрышек | |
| WO1994025167A1 (en) | Method and installation for processing batteries | |
| WO2007058560A1 (fr) | Procede de recyclage de pneus uses et de dechets industriels a base de caoutchouc renforces par des cables | |
| RU5552U1 (ru) | Установка для переработки изношенных покрышек с металлическим кордом | |
| RU184932U1 (ru) | Устройство для измельчения изношенных автомобильных покрышек | |
| WO2013118434A1 (ja) | ***処理方法 | |
| RU2087198C1 (ru) | Бронекамера | |
| RU2030707C1 (ru) | Способ разрушения корпусов | |
| JPH09104879A (ja) | シュレッダーダストの固形燃料化システム | |
| RU2386536C1 (ru) | Способ утилизации резинотехнических изделий и устройство для его осуществления | |
| WO1999041053A1 (fr) | Procede de broyage de pneus uses et dispositif de mise en oeuvre de ce procede | |
| WO2005068929A1 (ja) | 地雷の処理装置及び処理方法 | |
| NZ514770A (en) | Pulverizing apparatus with rotors having polygonal shape and radial vanes separated by orifice plates |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| QB4A | Licence on use of patent |
Effective date: 20100908 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20110216 |
|
| NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20121020 |
|
| QZ41 | Official registration of changes to a registered agreement (patent) |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20100908 Effective date: 20130205 |