RU2057004C1 - Method of pipe cutting at angle - Google Patents

Method of pipe cutting at angle Download PDF

Info

Publication number
RU2057004C1
RU2057004C1 RU93014471A RU93014471A RU2057004C1 RU 2057004 C1 RU2057004 C1 RU 2057004C1 RU 93014471 A RU93014471 A RU 93014471A RU 93014471 A RU93014471 A RU 93014471A RU 2057004 C1 RU2057004 C1 RU 2057004C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pipe
cutting
wedge
angle
punch
Prior art date
Application number
RU93014471A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU93014471A (en
Inventor
В.Е. Юдинцев
Е.А. Федоров
А.Н. Косолапов
Original Assignee
Малое научно-производственное предприятие "АНХ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Малое научно-производственное предприятие "АНХ" filed Critical Малое научно-производственное предприятие "АНХ"
Priority to RU93014471A priority Critical patent/RU2057004C1/en
Publication of RU93014471A publication Critical patent/RU93014471A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2057004C1 publication Critical patent/RU2057004C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Punching Or Piercing (AREA)

Abstract

FIELD: plastic metal working. SUBSTANCE: method of pipe cutting at an angle is carried out by means of pipe basing in die sections, perforation of pipe wall and cutting off the drop-out by punch with wedge-shaped cutting part. Pipe cutting is started from the place of intersecting the face and lateral surfaces of pipe. Pipe basing in axial direction is carried out according to cutting edge of wedge-shaped cutting part of flat punch. EFFECT: facilitated manufacture. 1 dwg

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к процессам штамповой резки труб под углами, отличными от прямого. The invention relates to the processing of metals by pressure, and in particular to processes for stamping pipes at angles other than direct.

Известен способ резки труб, при котором неподвижную трубу отрезают плоским ножом, состоящим из двух клиновидных ножей, расположенных диаметрально по разные стороны плоскости симметрии трубы [1]
Недостатком указанного способа является образование заусенцев в зоне внедрения острия ножей, для удаления которых требуется дополнительная операция. Кроме того, при резке труб под углом, отличным от прямого, возникает угроза потери устойчивости сечением (смятие) вследствие того, что площадь начального контакта каждого из ножей с наружной поверхностью трубы увеличивается с уменьшением угла резки.
A known method of cutting pipes, in which a stationary pipe is cut with a flat knife, consisting of two wedge-shaped knives located diametrically on different sides of the plane of symmetry of the pipe [1]
The disadvantage of this method is the formation of burrs in the area of introduction of the tip of the knives, the removal of which requires additional operation. In addition, when cutting pipes at an angle different from the direct one, there is a threat of loss of stability by section (collapse) due to the fact that the initial contact area of each of the knives with the outer surface of the pipe increases with a decrease in the cutting angle.

Наиболее близким к изобретению по достигаемому техническому результату является способ резки труб, при котором базируют трубу в ручьях неподвижной и подвижной секций матрицы, осуществляют перфорацию стенки трубы и отрезают отход плоским пуансоном с клиновидной режущей частью [2]
Недостатком известного способа является сохранение опасности смятия трубы в зоне резки.
Closest to the invention, the technical result achieved is a pipe cutting method in which the pipe is based in streams of the fixed and movable sections of the matrix, the pipe wall is perforated and the waste is cut off with a flat punch with a wedge-shaped cutting part [2]
The disadvantage of this method is the danger of collapse of the pipe in the cutting zone.

Техничеcкий результат изобретения cоcтоит в иcключении cмятия частей трубы в зоне резки и образования заусенцев с внутренней стороны трубы в зоне ее перфорации. The technical result of the invention is to exclude the removal of parts of the pipe in the cutting zone and the formation of burrs on the inside of the pipe in the zone of its perforation.

Это достигается тем, что в способе резки труб под углом, при котором базируют трубу в ручьях неподвижной и подвижной секций матрицы, осуществляют перфорацию стенки трубы и отрезают отход плоским пуансоном с клиновидной режущей частью, резку трубы начинают с места пересечения торцовой и боковой поверхностей трубы, при этом базирование трубы в осевом направлении осуществляют по острию клиновидной режущей части плоского пуансона. This is achieved by the fact that in the method of cutting pipes at an angle at which the pipe is based in streams of the fixed and movable sections of the matrix, the pipe wall is perforated and the waste is cut off with a flat punch with a wedge-shaped cutting part, pipe cutting starts from the intersection of the end and side surfaces of the pipe, while basing the pipe in the axial direction is carried out along the tip of the wedge-shaped cutting part of the flat punch.

На чертеже представлена схема осуществления способа. The drawing shows a diagram of the method.

Согласно способу резки трубу 1 перед началом резки устанавливают в ручьях неподвижной секции 2 матрицы и подвижной секции 3 матрицы. Затем базируют трубу 1 по поверхности 4 ручья неподвижной секции 2 матрицы (в радиальном направлении) и по острию 5 клиновидной режущей части плоского пуансона 6 (в осевом направлении). Затем трубу зажимают, перемещая подвижную секцию 3 матрицы в радиальном направлении к неподвижной секции 2 матрицы. Отрезку отхода 7 начинают с места пересечения торцовой и боковой поверхностей трубы. Позицией 8 обозначена плоскость среза, позицией 9 боковая поверхность трубы. According to the cutting method, the pipe 1 is installed in the streams of the stationary matrix section 2 and the movable matrix section 3 before cutting begins. Then base the pipe 1 on the surface 4 of the stream of the stationary section 2 of the matrix (in the radial direction) and on the tip 5 of the wedge-shaped cutting part of the flat punch 6 (in the axial direction). Then the pipe is clamped by moving the movable matrix section 3 in the radial direction to the stationary matrix section 2. A piece of waste 7 begins at the intersection of the end and side surfaces of the pipe. Position 8 denotes the cut plane, position 9 the side surface of the pipe.

Исключение смятия частей трубы в зоне резки и образования заусенцев с внутренней стороны трубы в месте ее перфорации обусловлено признаками изобретения и основано на том, что усилие резания изменяется "от минимума к максимуму", и в момент, наиболее опасный с точки зрения потери устойчивости сечением, усилие резания оказывается минимальным. Кроме того, эллиптическое сечение при заявленной схеме резки обладает максимальной жесткостью, что также уменьшает опасность снятия трубы. The exclusion of crushing parts of the pipe in the cutting zone and the formation of burrs on the inside of the pipe at the place of its perforation is due to the features of the invention and is based on the fact that the cutting force changes "from minimum to maximum", and at the time most dangerous from the point of view of loss of stability by section, cutting force is minimal. In addition, the elliptical cross section with the claimed cutting scheme has maximum rigidity, which also reduces the risk of pipe removal.

Поскольку абрис вмятины ("пуклевки") в месте перфорации трубы формируется в начальный период резки, в способе по изобретению, вследствие минимального начального усилия резки, величина внутреннего заусенца в месте проникновения пуансона будет минимальной. Проведенные эксперименты показали, что на практике величина заусенца столь незначительна, что введение операции по его удалению не требуется. Таким образом, изобретение обеспечивает исключение смятия трубы в зоне разделения ее на части и образование заусенцев с внутренней стороны трубы, снижая тем самым процент брака. Since the outline of the dent ("bite") at the site of perforation of the pipe is formed in the initial period of cutting, in the method according to the invention, due to the minimum initial cutting force, the value of the internal burr at the point of penetration of the punch will be minimal. The experiments showed that in practice the size of the burr is so insignificant that the introduction of an operation to remove it is not required. Thus, the invention ensures the elimination of crushing of the pipe in the area of its separation into parts and the formation of burrs on the inside of the pipe, thereby reducing the percentage of marriage.

Claims (1)

СПОСОБ РЕЗКИ ТРУБ ПОД УГЛОМ, при котором базируют трубу в ручьях неподвижной и подвижной секций матрицы, осуществляют перфорацию стенки трубы и отрезают отход плоским пуансоном с клиновидной режущей частью, отличающийся тем, что резку начинают с места пересечения торцевой и боковой поверхностей трубы, при этом базирование трубы в осевом направлении осуществляют по острию клиновидной режущей части плоского пуансона. METHOD OF CUTTING PIPES UNDER ANGLE, in which the pipe is based in streams of the fixed and movable sections of the matrix, the pipe wall is perforated and the waste is cut off with a flat punch with a wedge-shaped cutting part, characterized in that the cutting starts from the intersection of the end and side surfaces of the pipe, while pipes in the axial direction are carried out along the tip of the wedge-shaped cutting part of a flat punch.
RU93014471A 1993-03-19 1993-03-19 Method of pipe cutting at angle RU2057004C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93014471A RU2057004C1 (en) 1993-03-19 1993-03-19 Method of pipe cutting at angle

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93014471A RU2057004C1 (en) 1993-03-19 1993-03-19 Method of pipe cutting at angle

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU93014471A RU93014471A (en) 1995-04-20
RU2057004C1 true RU2057004C1 (en) 1996-03-27

Family

ID=20138933

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU93014471A RU2057004C1 (en) 1993-03-19 1993-03-19 Method of pipe cutting at angle

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2057004C1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102729280A (en) * 2012-07-11 2012-10-17 隆扬电子(昆山)有限公司 Die-cutting and waste-removing jig for foam
RU2578333C2 (en) * 2010-10-25 2016-03-27 Ротенбергер Аг Apparatus for cutting and bevelling plastic pipe
CN106945311A (en) * 2017-04-28 2017-07-14 成都联科航空技术有限公司 A kind of many beam box section co-curing shapings of composite make frock and manufacture craft with enhancement layer

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР N 185666, кл. B 26D 1/04, публ. 1966. 2. Добровольский И.Г., Жикленков В.И. и Степаненко А.В. Безотходные и малоотходные технологии резки труб. Минск: 1988, с.5 - 7. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2578333C2 (en) * 2010-10-25 2016-03-27 Ротенбергер Аг Apparatus for cutting and bevelling plastic pipe
CN102729280A (en) * 2012-07-11 2012-10-17 隆扬电子(昆山)有限公司 Die-cutting and waste-removing jig for foam
CN106945311A (en) * 2017-04-28 2017-07-14 成都联科航空技术有限公司 A kind of many beam box section co-curing shapings of composite make frock and manufacture craft with enhancement layer

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101945285B1 (en) Method for milling an opening in a workpiece and workpiece comprising an opening
US3040611A (en) Guillotine shears
RU2057004C1 (en) Method of pipe cutting at angle
US4543722A (en) Slug-splitting punch
US5029392A (en) Two point punch
US20160303754A1 (en) Die with profiled base wall
US2136458A (en) Tapping screw
SU959935A1 (en) Working tool to die for cutting tubes
RU2062180C1 (en) Press tool for cutting pipes at an angle
US20050183557A1 (en) Method of operating a flying shear
JP2003126927A (en) Press working metal die, punch, die and press working method
SU1551464A1 (en) Method of trimming flash in forgings and die for effecting same
RU2071855C1 (en) Method to produce holes with chamfers in metal sheets
JP2003191012A (en) Metallic tube and method for manufacturing it
JP2953572B1 (en) Shearing machine
RU2083311C1 (en) Method for cutting-off heads of rod products
RU2013190C1 (en) Method of cutting corrugated envelopes of flexible metal hoses
RU93014471A (en) METHOD FOR CUTTING PIPES UNDER ANGLE
JP2008012569A (en) Method of making hole on thin steel sheet or the like
SU1209344A1 (en) Piercing punch
SU825238A1 (en) Method of removing annular waste in trimming and die for performing it
JPS62259626A (en) Blanking die
JPH0354014B2 (en)
JPH0121700Y2 (en)
SU1310072A1 (en) Method of operating blanking and piercing dies