RU2056444C1 - Огнестойкая композиция - Google Patents
Огнестойкая композиция Download PDFInfo
- Publication number
- RU2056444C1 RU2056444C1 RU93008898A RU93008898A RU2056444C1 RU 2056444 C1 RU2056444 C1 RU 2056444C1 RU 93008898 A RU93008898 A RU 93008898A RU 93008898 A RU93008898 A RU 93008898A RU 2056444 C1 RU2056444 C1 RU 2056444C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- filler
- weight
- magnesium hydroxide
- dibutyl phthalate
- parts
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Fireproofing Substances (AREA)
Abstract
Использование: для изготовления деталей и изделий в электро-, радиотехнике и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: огнестойкая композиция на основе эпоксидной диановой смолы в качестве пластификатора содержит дибутилфталат, в качестве наполнителя - продукт взаимодействия гидроксида магния и диметилфосфита, взятых в массовом соотношении 1 : (0,6 - 1,9) соответственно с содержанием фосфора 16,1 - 24,1% при соотношении компонентов, мас. ч: эпоксидная диановая смола 100; дибутилфталат 13 - 17; полиэтиленполиамин 12 - 16; указанный продукт взаимодействия 40 - 60. 1 табл.
Description
Изобретение относится к химической промышленности в частности к разработке композиции на основе эпоксидной смолы, которая может найти применение для производства деталей и изделий, применяемых в электро-, радиотехнике, самолето-, судо-, машиностроении, автомобильной промышленности.
Известно связующее на основе эпоксидной смолы (14,6-60,7 мас.ч.), содержащее дициглидный эфир эпихлоргидрина (15,2-57,8 мас.ч.), смесь пара аминобензанилина с 4,4-диамино-2-(метилпараминофенил)-дифенил метаном (11,4-25,2 мас. ч. ), 30%-ный раствор комплекса трехфтористого бора с анилином в диэтиленгликоле (2,4-12,7 мас.ч.) [1]
Однако данное связующее обладает недостаточной прочностью и не является огнестойким.
Однако данное связующее обладает недостаточной прочностью и не является огнестойким.
Известна огнестойкая композиция, содержащая эпоксидную диановую смолу, полиэтиленполиамин, низкомолекулярный полибутадиеновый каучук, трихлорцифенил, хлорпарафин, хлоргидриновый эфир тетрабромфенола, α-ферроцен и минеральный наполнитель [2]
Композиция многокомпонентна, что усложняет процесс приготовления композиции. Ингибирующую роль в процессе горения противопоставленной композиции играют хлорсодержащие соединения, действие которых проявляется в газовой фазе. При этом возможно образование летучих галогенсодержащих токсичных продуктов.
Композиция многокомпонентна, что усложняет процесс приготовления композиции. Ингибирующую роль в процессе горения противопоставленной композиции играют хлорсодержащие соединения, действие которых проявляется в газовой фазе. При этом возможно образование летучих галогенсодержащих токсичных продуктов.
Наиболее близкой к изобретению является огнестойкая композиция, включающая эпоксидную диановую смолу, пластикатор, отвердитель, наполнитель [3] Композиция содержит эпоксидную смолу (100 мач.ч.), диэтилентриаминометилфенол (15-17 мас.ч.), минеральный наполнитель (300-800 мас.ч.), в том числе Al2O3 (75 мас.), С2О3 (10-12 мас.), МоО, К2О (13-15 мас.) [2]
Недостатки известной композиции введение в полимерную матрицу большого количества наполнителя, которое приводит к снижению прочности композиции.
Недостатки известной композиции введение в полимерную матрицу большого количества наполнителя, которое приводит к снижению прочности композиции.
Цель изобретения разработка огнестойкой композиции на основе эпоксидной смолы, обладающей повышенной прочностью, повышение прочности композиции.
Указанная цель достигается тем, что композиция в качестве пластификатора содержит дибутилфталат, в качестве отвердителя полиэтиленполиамин, в качестве наполнителя продукт взаимодействия гидроксида магния и диметилфосфита, взятых в массовом соотношении 1: (0,6-1,9) соответственно с содержанием фосфора 16,1-24,1% при соотношении компонентов, мас.ч. Эпоксидная диановая смола 100 Дибутилфталат 13-17 Полиэтиленполиамин 12-16
Указанный продукт
взаимодействия гидр-
оксида магния и диме- тилфосфита 40-60
Сущность изобретения заключается в том, что в качестве наполнителя используют продукт взаимодействия диметилфосфита с гидроксидом магния при массовом соотношении (0,6-1,9):1.
Указанный продукт
взаимодействия гидр-
оксида магния и диме- тилфосфита 40-60
Сущность изобретения заключается в том, что в качестве наполнителя используют продукт взаимодействия диметилфосфита с гидроксидом магния при массовом соотношении (0,6-1,9):1.
Процесс получения наполнителя заключается в следующем.
Смешивают гидроксид магния и диметилфосфит в массовом соотношении 1: (0,6-1,9) в растворе ацетона. При перемешивании реакционной массы отгоняют ацетон, температура в реакторе повышается до 160оС. При указанной температуре в течение 0,5 ч отгоняют метиловый спирт. Экстрагируют полученный продукт в аппарате Сокслета ацетоном в течение 16 ч, сушат под вакуумом до постоянного веса, перетирают, просеивают. Получают порошкообразный продукт белого с сероватым налетом цвета, без запаха.
Продукты реакции характеризуются ИК-спектральным и элементным, на содержание фосфора, анализами. На ИК-спектре модифицированного гидроксида магния в отличие от ИК-спектра исходного гидроксида появляются полосы поглощения с частотами 1160 см-1, 1350 см-1, характерные для валентных колебаний Р-О-СН3 и Р О групп соответственно. Появляется также полоса в области 2300 см-1, характерная для колебаний Р-Н группы.
П р и м е р 1. В трехгорлый реактор, снабженный мешалкой, термометром, прямым холодильником, загружают 200 г гидроксида магния и 120 г диметилфосфита при массовом соотношении 1:0,6, заливают 200 мл ацетона. При перемешивании реакционной массы отгоняют ацетон и температуру в реакторе повышают до 160оС. При указанной температуре в течение 0,5 ч отгоняют метиловый спирт. Затем модифицированный гидроксид магния помещают в аппарат Сокслета и экстрагируют ацетоном в течение 16 ч. Проэкстрагированный продукт сушат под вакуумом до постоянного веса при комнатной температуре. Содержание фосфора в готовом продукте 16,1%
П р и м е р 2. Процесс получения наполнителя проводят аналогично описанному в примере 1 при следующих загрузках: гидроксид магния 200 г, диметилфосфит 200 г при массовом соотношении 1:1, ацетон 200 мл. Содержание фосфора в готовом продукте 20,5%
П р и м е р 3. Процесс получения наполнителя проводят аналогично описанному в примере 1 при следующих загрузках: гидроксид магния 200 г, диметилфосфит 379 г при массовом соотношении 1:1,9, ацетон 200 мл. Содержание фосфора в готовом продукте 24,1%
Процесс получения огнестойкой эпоксидной композиции заключается в следующем. Смешивают эпоксидную диановую смолу с пластификатором дибутилфталатом, добавляют наполнитель продукт взаимодействия гидроксида магния и детилфосфита при непрерывном перемешивании прикапывают отвердитель полиэтиленполиамин при соотношении компонентов, мас.ч.
П р и м е р 2. Процесс получения наполнителя проводят аналогично описанному в примере 1 при следующих загрузках: гидроксид магния 200 г, диметилфосфит 200 г при массовом соотношении 1:1, ацетон 200 мл. Содержание фосфора в готовом продукте 20,5%
П р и м е р 3. Процесс получения наполнителя проводят аналогично описанному в примере 1 при следующих загрузках: гидроксид магния 200 г, диметилфосфит 379 г при массовом соотношении 1:1,9, ацетон 200 мл. Содержание фосфора в готовом продукте 24,1%
Процесс получения огнестойкой эпоксидной композиции заключается в следующем. Смешивают эпоксидную диановую смолу с пластификатором дибутилфталатом, добавляют наполнитель продукт взаимодействия гидроксида магния и детилфосфита при непрерывном перемешивании прикапывают отвердитель полиэтиленполиамин при соотношении компонентов, мас.ч.
Эпоксидная диановая смола 100 Дибутилфталат 13-17 Полиэтиленполиамин 12-16
Указанный продукт взаимодействия 40-60
Методом промазывания наносят полученную смесь на стеклоткань.
Указанный продукт взаимодействия 40-60
Методом промазывания наносят полученную смесь на стеклоткань.
П р и м е р 4 (состав композиции 1). Смешивают 3 г (100 мас.ч.) эпоксидной диановой смолы, 0,39 г (13 мас.ч.) дибутилфталата, добавляют 16,2 г (40 мас. ч.) модифицированного гидроксида магния, прикапывают 0,48 г (16 мас.ч.) полиэтиленполиамина. Смесь методом промазывания наносят на стеклоткань Т-13. Отверждают при комнатной температуре в течение 24 ч.
Результаты испытаний образцов по примерам 4-30 представлены в табл.1.
Испытания на прочность проводились в соответствии с ГОСТ 69.43.10.79. Исследования на горючесть проводились в соответствии с ГОСТ 17088-71 методом измерения скорости горизонтального горения. Водопоглощение оценивают в соответствии с ГОСТ 4650-65. Содержание фосфора определялось в соответствии с ГОСТ 20851.2-75 фотокалометрическим методом.
Таким образом, вышеизложенные сведения свидетельствуют о выполнении при использовании заявленного изобретения следующей совокупности условий: средство, воплощающее заявленное изобретение при его осуществлении, предназначено для использования в производстве деталей и изделий, применяемых в электро-, радиотехнике, самолето-, судо-, машиностроении, автомобильной промышленности.
Claims (1)
- ОГНЕСТОЙКАЯ КОМПОЗИЦИЯ, включающая эпоксидную диановую смолу, пластификатор, отвердитель, наполнитель, отличающаяся тем, что композиция в качестве пластификатора содержит дибутилфталат, в качестве отвердителя - полиэтиленполиамин, а в качестве наполнителя - продукт взаимодействия гидрооксида магния и диметилфосфита, взятых в массовом соотношении 1:(0,6 - 1,9) соответственно с содержанием фосфора (16,1 - 24,1%) при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
Эпоксидная диановая смола - 100
Дибутилфталат - 13 - 17
Полиэтиленполиамин - 12 - 16
Указанный продукт взаимодействия гидрооксида магния и диаметилфосфита - 40 - 60
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93008898A RU2056444C1 (ru) | 1993-02-16 | 1993-02-16 | Огнестойкая композиция |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93008898A RU2056444C1 (ru) | 1993-02-16 | 1993-02-16 | Огнестойкая композиция |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2056444C1 true RU2056444C1 (ru) | 1996-03-20 |
RU93008898A RU93008898A (ru) | 1997-01-10 |
Family
ID=20137410
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU93008898A RU2056444C1 (ru) | 1993-02-16 | 1993-02-16 | Огнестойкая композиция |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2056444C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101143933B (zh) * | 2007-09-27 | 2010-09-29 | 成都多沐汽车工程有限公司 | 实心环氧塑料板材及生产方法 |
RU2688622C1 (ru) * | 2018-12-10 | 2019-05-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Огнестойкая композиция |
-
1993
- 1993-02-16 RU RU93008898A patent/RU2056444C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР N 539905, кл.C 08L 63/00, 1976. 2. Авторское свидетельство СССР N 1543196, кл.C 08L 63/02, 1990. 3. Авторское свидетельство СССР N 1423565, кл. C 08L 63/00, 1988. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101143933B (zh) * | 2007-09-27 | 2010-09-29 | 成都多沐汽车工程有限公司 | 实心环氧塑料板材及生产方法 |
RU2688622C1 (ru) * | 2018-12-10 | 2019-05-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Огнестойкая композиция |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2847443A (en) | Pentaerythritol products | |
Chao et al. | Novel phosphorus–nitrogen–silicon flame retardants and their application in cycloaliphatic epoxy systems | |
Derouet et al. | Chemical modification of epoxy resins by dialkyl (or aryl) phosphates: evaluation of fire behavior and thermal stability | |
US4209430A (en) | Treatment of inorganic pigments | |
EP0976424B1 (en) | Pyrotechnical, aerosol-forming composition for extinguishing fires and process for its preparation | |
EP0243576B1 (de) | Intumeszierende Polysiloxan-Formmassen | |
CN106432340B (zh) | 一种含多dopo环状磷酸酯的复合结构磷阻燃剂及其制备方法 | |
JPS5634704A (en) | Curable composition | |
CN101747371A (zh) | 一种无卤阻燃耐水解含磷聚醚/聚酯多元醇及其制备方法 | |
RU2056445C1 (ru) | Огнестойкая композиция | |
Brigadnov et al. | Epoxy oligomers modified with epoxyphosphazenes | |
RU2056444C1 (ru) | Огнестойкая композиция | |
US3468839A (en) | Polymer compositions containing basic magnesium carbonate | |
US4888375A (en) | Organic polymer stabilization | |
CN112375196B (zh) | 一种聚脲树脂及其制备方法和应用 | |
CN110408106A (zh) | 一种共混型电缆护套材料及其制备方法 | |
US4179298A (en) | Flame retardant intumescent polyamides | |
US3413242A (en) | Aluminum-oxygen-silicon polymers and method of preparation | |
CN111285989B (zh) | 一种含环三磷腈基六磷酸及其衍生物复配的高性能反应型聚氨酯阻燃剂的制备 | |
Panicker et al. | Effect of reactivity of different types of hydroxyl groups of HTPB on mechanical properties of the cured product | |
US3507721A (en) | Crosslinked carboxy-terminated polyether propellant compositions containing nitrato esters | |
SU1073276A1 (ru) | Герметизирующа композици дл пропитки радиотехнических изделий | |
CN111777745A (zh) | 一种阻燃环氧固化剂及其制备方法 | |
CN115260380B (zh) | 一种具有醛化水功能的邻苯二酚改性丙烯酸树脂、乳液漆及其制备方法 | |
US3589954A (en) | Novel epoxy cured polymer binders and propellant compositions prepared therewith |