RU2056169C1

RU2056169C1 - Planetary mill

Info

Publication number: RU2056169C1
Authority: RU
Inventors: Перч Погосович Гуюмджян
Original assignee: Перч Погосович Гуюмджян
Priority date: 1992-06-22
Filing date: 1992-06-22
Publication date: 1996-03-20

Abstract

FIELD: mining industry. SUBSTANCE: through charging branch pipe 1 and distributor 18 the material goes into milling drum 3 brought into rotation by hollow shaft 11 connected through bearing support 12 with housing 2. Bearing supports 10 and discharging branch pipe 11 are mounted on housing 2. When housing 2 rotates pinions 16 run around crown wheel 13 and bring drums 3 into rotation around their axes. The material is ground by crushing bodies 19 in grate chambers 6, and through spaces between loops of spring 5 the material gets into cylindrical perforated glas 4 from where it goes to discharging branch pipe 11. EFFECT: enhanced efficiency of material grinding. 5 dwg

Description

Изобретение относится к машинам для измельчения материалов и может быть использовано в химической, горно-обогатительной и других отраслях промышленности. The invention relates to machines for grinding materials and can be used in chemical, mining and other industries.

Известна центробежная мельница [1] содержащая корпус с загрузочной горловиной, помольные барабаны с загрузочными патрубками и питателями, загрузочное устройство, водило и связанный с ним привод. В загрузочные головки вмонтированы питатели в виде шнека. Known centrifugal mill [1] containing a housing with a loading neck, grinding drums with loading nozzles and feeders, loading device, carrier and associated drive. Feeders in the form of a screw are mounted in the loading heads.

Недостатком этой центробежной мельницы является низкая эффективность измельчения, обусловленная отсутствием на внутренней поверхности помольных барабанов интенсификаторов измельчения; периодичностью измельчения; наличием прямоточных барабанов без перегородок, снижающих время нахождения частиц измельчаемого материала в зоне интенсивного помола. The disadvantage of this centrifugal mill is the low grinding efficiency due to the absence of grinding intensifiers on the inner surface of the grinding drums; chopping frequency; the presence of direct-flow drums without partitions, reducing the residence time of particles of the crushed material in the zone of intensive grinding.

Известна также планетарная мельница непрерывного действия [2] содержащая помольные барабаны с планетарным движением, корпус с загрузочным и разгрузочным люками, водило и связанный с ним привод. Помольные барабаны выполнены в виде навитых с зазором винтовых цилиндрических пружин, водило в виде соосных с барабанами сопряженных цилиндрических поверхностей. Also known is a continuous planetary mill [2] containing grinding drums with planetary motion, a housing with loading and unloading hatches, a carrier and an associated drive. Grinding drums are made in the form of helical coil springs wound with a gap, drove in the form of mating cylindrical surfaces coaxial with the drums.

Недостатком этой планетарной мельницы является низкая эффективность измельчения, обусловленная самой конструкцией машины; невозможность осуществления сверхтонкого сухого и мокрого измельчения из-за отсутствия фиксированного зазора между витками пружины; низкая эффективность разрушения частиц материала по высоте цилиндрической камеры, так как частицы из верхних слоев шаровой загрузки могут попасть в готовый продукт через зазоры между витками пружины этой зоны; невозможность проведения внутренней классификации измельченного продукта по фракциям. The disadvantage of this planetary mill is the low grinding efficiency due to the very design of the machine; the impossibility of ultrafine dry and wet grinding due to the lack of a fixed gap between the turns of the spring; low efficiency of the destruction of material particles along the height of the cylindrical chamber, since particles from the upper layers of the ball load can enter the finished product through the gaps between the spring coils of this zone; the inability to conduct internal classification of the crushed product by fractions.

Сущность изобретения выражается в том, что внутри винтовой цилиндрической пружины установлена цилиндрическая колосниковая камера одинаковой высоты с нижней кромкой распределителя материала и со сквозными пазами заданного размера, причем внутренняя боковая стенка камеры имеет вид выступов и впадин, которые в поперечном сечении стенки имеют форму трапеции с большим основанием, обращенным к периферии, а снаружи пружины установлен перфорированный цилиндр, высота которого составляет не менее 3/2 высоты загрузки материала. The essence of the invention is expressed in the fact that a cylindrical grate chamber of the same height with a lower edge of the material distributor and with through grooves of a given size is installed inside the coil spring, and the inner side wall of the chamber has the form of protrusions and depressions, which in the cross section of the wall have the shape of a trapezoid with a large a base facing the periphery, and a perforated cylinder is installed outside the spring, the height of which is at least 3/2 of the material loading height.

Выполнение помольного барабана в сочетании колосниковая камера, пружина и перфорированный цилиндр повышает эффект измельчения материала, так как создает две зоны измельчения: первая зона колосниковая камера; вторая зона витки пружины и перфорированная стенка цилиндра. The implementation of the grinding drum in combination with a grate chamber, a spring and a perforated cylinder increases the effect of grinding material, as it creates two grinding zones: the first zone is the grate chamber; the second zone is the coil of the spring and the perforated wall of the cylinder.

Трапециевидная форма выступов у сквозных пазов в боковой стенке колосниковой камеры предотвращает попадание в готовый продукт наиболее крупных частиц материала и способствует дополнительному его измельчению. Кроме того, расширение пазов от центра к периферии во внутренней стенке колосниковой камеры способствует беспрепятственному прохождению частиц и их попаданию в зону вторичного измельчения. The trapezoidal shape of the protrusions at the through grooves in the side wall of the grate chamber prevents the largest particles of material from entering the finished product and contributes to its additional grinding. In addition, the expansion of the grooves from the center to the periphery in the inner wall of the grate chamber contributes to the unhindered passage of particles and their entry into the secondary grinding zone.

Установка пружины внутри перфорированного цилиндра позволяет, во-первых, произвести классификацию измельченного продукта по крупности; во-вторых, осуществить как мокрое, так и сухое диспергирование. Выполнение перфорированного цилиндра высотою, равною 3/2 высоты шаровой загрузки исключает попадание крупных частиц в готовый продукт. При выполнении высоты меньшей 3/2 высоты шаровой загрузки в готовый продукт попадают частицы крупнее заданного граничного размера, при большем значении снижается производительность мельницы по готовому продукту. The installation of the spring inside the perforated cylinder allows, firstly, to classify the crushed product by size; secondly, to carry out both wet and dry dispersion. The implementation of a perforated cylinder with a height equal to 3/2 of the height of the ball load eliminates the ingress of large particles into the finished product. When the height is less than 3/2 of the height of the ball load, particles larger than the specified boundary size fall into the finished product, with a larger value the mill productivity of the finished product decreases.

На фиг.1 изображена планетарная мельница, общий вид; на фиг.2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг.3 узел I на фиг.2; на фиг.4 вид по стрелке Б на фиг.3; на фиг.5 схема расположения выступов и пазов барабана, пружины и колосника. Figure 1 shows a planetary mill, a General view; in Fig.2 a section aa in Fig. 1; in Fig.3 node I in Fig.2; figure 4 is a view along arrow B in figure 3; figure 5 arrangement of the protrusions and grooves of the drum, spring and grate.

Планетарная мельница содержит загрузочный патрубок 1, корпус 2, помольные барабаны 3, выполненные в виде цилиндрического перфорированного цилиндра 4, внутри которого установлена навитая с зазором винтовая пружина 5, закрепленная на вертикальном цилиндрическом колоснике 6, образующие которого имеют в поперечном сечении форму трапеции, с выступами 7 и впадинами 8, помольные барабаны установлены на валах 9 в подшипниковых опорах 10, центральный разгрузочный патрубок 11, подшипниковую опору 13. The planetary mill contains a loading nozzle 1, housing 2, grinding drums 3, made in the form of a cylindrical perforated cylinder 4, inside of which a coil spring 5, wound with a gap, is mounted, mounted on a vertical cylindrical grate 6, the generators of which have a trapezoid shape in cross section, with protrusions 7 and troughs 8, grinding drums are mounted on shafts 9 in bearing bearings 10, a central discharge pipe 11, a bearing support 13.

Планетарная мельница также состоит из коронного колеса 13, связанного через пружины 14 с рамой 15, на валах барабана 9 установлены конические шестерни 16, входящие в зацепление с коронным колесом 13. В полом вале 17 размещен конус 18, выполняющий роль распределителя материала по барабанам. The planetary mill also consists of a crown wheel 13 connected through springs 14 to the frame 15, bevel gears 16 are installed on the shafts of the drum 9, which engage with the crown wheel 13. A cone 18 is placed in the hollow shaft 17, which acts as a material distributor for the drums.

Корпус 1 выполнен в виде соосных с барабанами сопряженных цилиндрических поверхностей. The housing 1 is made in the form of coaxial cylindrical surfaces coaxial with the drums.

Планетарная мельница работает следующим образом. The planetary mill operates as follows.

Исходный материал через загрузочный патрубок 1 и распределительный конус 18 поступает в помольный барабан 3, приводимый во вращение полым валом 17, связанным через подшипниковую опору 12 с корпусом 2. На корпусе 2 установлены подшипниковые опоры 9 и 10 и разгрузочный патрубок 11. При вращении корпуса 1 шестерни 16 обегают коронное колесо 13, приводят во вращение вокруг своих осей барабаны 3. За счет центробежных сил инерции частицы исходного материала равномерно загружаются в цилиндрическую колосниковую камеру через зазоры между витками пружины 5. Материал измельчается в колосниковых камерах в результате воздействия на мелющие тела центробежных и кориолисовых сил инерции, а также за счет ударных воздействий шаров 19 и внутренней поверхности колосниковой камеры, состоящей из выступов 7 и впадин 8. The source material through the loading pipe 1 and the distribution cone 18 enters the grinding drum 3, driven by the hollow shaft 17, connected through the bearing support 12 to the housing 2. Bearing bearings 9 and 10 and the discharge pipe 11 are mounted on the housing 2. When the housing 1 is rotated gears 16 run around the crown wheel 13, rotate the drums 3 around their axes. Due to the centrifugal inertia forces, the particles of the starting material are uniformly loaded into the cylindrical grate through the gaps between the coils of the spring 5. Container material is crushed in the grate cells from exposure to grinding media centrifugal and Coriolis forces of inertia, as well as due to shock impacts balls 19 and the inner surface of the chamber grate consisting of protrusions 7 and cavities 8.

Измельченный материал поступает через колосниковую решетку камеры во вторую зону измельчения, которая состоит из перфорированного цилиндра 4 и витков пружины 5. В этой зоне частицы материала подвергаются истирающим воздействиям со стороны витков пружины и измельчаются до таких размеров, которые обеспечивают дисперсионному материалу возможность дальнейшего продвижения через отверстия 20 стакана 4 в разгрузочный патрубок 11. The crushed material enters through the grate of the chamber into the second grinding zone, which consists of a perforated cylinder 4 and the coils of the spring 5. In this zone, the particles of the material are subjected to abrasion from the coils of the spring and are crushed to such sizes that provide the dispersion material with the possibility of further advancement through the holes 20 cups 4 to the discharge pipe 11.

Claims

ПЛАНЕТАРНАЯ МЕЛЬНИЦА непрерывного действия, содержащая вертикальные помольные барабаны, выполненные в виде винтовой цилиндрической пружины, зазор между витками которой у загрузочного патрубка больше среднего размера исходного материала, а у разгрузочного патрубка - равный заданному среднему размеру измельченного материала, водило в виде сопряженных между собой по образующей частей цилиндров, охватывающих по периферии барабаны, центральный загрузочный патрубок, распределитель материала по барабанам в виде расположенного у загрузочного патрубка конуса, загрузочный патрубок и привод, отличающаяся тем, что она снабжена установленным снаружи пружины перфорированным цилиндром и внутри - цилиндрической колосниковой камерой, имеющей высоту, одинаковую с нижней кромкой распределителя материала, и сквозные пазы заданного размера в боковой стенке, причем внутренняя часть боковой стенки имеет вид выступов и впадин, которые в поперечном сечении имеют форму трапеции, большим основанием обращенную к периферии, а высота перфорированного цилиндра выбрана не менее 3/2 высоты загрузки материала. A PLANETARY MILL of continuous operation, containing vertical grinding drums made in the form of a helical coil spring, the gap between the turns of which at the loading nozzle is larger than the average size of the starting material, and at the discharge nozzle - equal to the specified average size of the crushed material, drove in the form of mating with each other along the generatrix parts of the cylinders, covering the periphery of the drums, the Central loading pipe, the material distributor on the drums in the form located at the loading cone nozzle, loading nozzle and actuator, characterized in that it is equipped with a perforated cylinder mounted outside the spring and inside with a cylindrical grate, having a height identical to the lower edge of the material distributor, and through grooves of a given size in the side wall, the inside of the side the walls have the appearance of protrusions and depressions, which in the cross section have the shape of a trapezoid, with a large base facing the periphery, and the height of the perforated cylinder is selected at least 3/2 of the height of the hole narrow material.