RU205477U1 - Сборно-разборная холодильная камера для шкафа-витрины - Google Patents

Abstract

Полезная модель относится к торговому оборудованию, а именно к шкафам-витринам с охлаждением, точнее к холодильным камерам таких шкафов. Решаемой задачей заявляемой полезной модели является расширение арсенала технических средств холодильных камер для шкафов-витрин. Холодильная камера для шкафа-витрины, включающая боковые стенки, заднюю и переднюю стенки, верхнюю и нижнюю панели, выполненные из теплоизоляционных материалов, а также полки. Полезная модель содержит стойки с траверсами для крепления стенок и панелей, а также кронштейны для размещения полок, внешняя форма и размеры верхней и нижней панели, а также боковых стенок соответственно унифицированы, верхняя и нижняя панели являются масштабируемыми в один ряд по длине шкафа-витрины, задняя стенка выполнена горизонтальными рядами набором унифицированных панелей и является масштабируемой по длине шкафа-витрины, передняя стенка выполнена горизонтально располагаемыми рядами блоков, из которых все блоки верхнего ряда включают прозрачный материал и имеют функцию поблочного допуска во внутреннее пространство холодильной камеры, а во всех блоках нижних рядов функция допуска во внутреннее пространство холодильной камеры отсутствует, имеется также возможность масштабирования набором согласованно расположенных блоков указанных рядов передней стенки по ширине шкафа-витрины, одновременно с этим размер кронштейнов по ширине шкафа-витрины на разных уровнях по вертикали различается. 12 з.п. ф-лы, 3 ил.

Description

Полезная модель относится к торговому оборудованию, а именно к шкафам-витринам с охлаждением, точнее к холодильным камерам таких шкафов.

В настоящее время в магазинах, барах, ресторанах широко распространены шкафы-витрины с охлаждаемыми камерами. В большинстве случаев конструкции таких шкафов мало различаются и представляют собой холодильную камеру или совокупность камер, воздушное пространство которых охлаждается с помощью холодильных установок, включающих компрессор, конденсатор и испаритель. При этом камеры образованы верхней и нижней панелями, боковыми стенками, задней стенкой и прозрачной дверью с лицевой стороны. Для хранения продуктов камеры снабжены полками. Характерным примером такой конструкции могут служить, например, шкафы-витрины компании «Терем-Холод» (http://terem-holod.ru/produkcija/holodilnoe-oborudovanie/steklyannie-i-gluhie-fronty/). Недостатком таких конструкций являются повышенные трудозатраты при производстве комплектующих и при монтаже, пониженная ремонтопригодность устройств.

Также известна конструкция шкафа-холодильника с конвекционным охлаждением, содержащая выставочный модуль (холодильную камеру) в виде теплоизолированного шкафа с внутренними полками, фронтальная сторона которого снабжена прозрачной дверцей. При этом конвекционный обмен с холодильной установкой, находящейся вне камеры осуществляется через потолочную панель (патент РФ на полезную модель №197434, МКИ A47F 3/04, F25D17/06, 2020 г.). Недостатком этой конструкции является низкая технологичность изделия, т.е. повышенные трудозатраты по производству комплектующих и при монтаже шкафа, пониженная ремонтопригодность, а также отсутствие возможности горизонтального масштабирования модуля изделия.

Наиболее близким по совокупности существенных признаков к заявляемой полезной модели является модульная холодильная витринная система, собираемая на месте торговли и содержащая:

множество компонентов для модульной холодильной установки, выполненной с возможностью сборки на месте торговли в, по меньшей мере, одну витрину (холодильную камеру), обеспечивающую визуальный доступ во внутреннюю часть витрины, и, по меньшей мере, один стационарный блок, причем визуальный доступ во внутреннюю часть витрины обеспечивает часть витрины, при этом множество компонентов выполнено с возможностью штабелирования один поверх другого и размещения в основном плоскую конфигурацию, когда они не собраны, причем, по меньшей мере, одна витрина выполнена с возможностью прикрепления к верхней поверхности, по меньшей мере, одного стационарного блока, который включает в себя конвективно-кондуктивную холодильную установку, заранее собранную в местоположении, отдаленном от места торговли, и с возможностью отсоединения прикрепленную к модульной холодильной установке, и витрина включает в себя сенсорную систему, которая связана с кондуктивной холодильной установкой, и множество компонентов для модульной холодильной установки включает в себя один или более из следующего: верхние стенки, нижние стенки, боковые стенки, задние стенки, дверцы, передние стенки, и полки. Указанная модульная холодильная витринная система в минимальном исполнении представляет собой односекционный шкаф-витрину с расположенным внизу охлаждаемой камеры холодильным агрегатом (патент РФ на изобретение №2 560 271, МКИ A47F 3/04, 2012 г.). Недостатком этой конструкции является низкая технологичность изделия, т.е. повышенные трудозатраты по производству комплектующих и при монтаже шкафа, отсутствие взаимозаменяемости конструктивных элементов, пониженная ремонтопригодность, а также отсутствие возможности линейного горизонтального масштабирования модуля изделия, узкие функциональные возможности относительно использования и обслуживания.

Решаемой задачей заявляемой полезной модели является расширение арсенала технических средств сборно-разборных холодильных камер для шкафа-витрины.

Достижение указанного технического результата в заявляемой полезной модели достигается за счет осуществления сборно-разборной холодильной камеры для шкафа-витрины, включающей боковые стенки, заднюю и переднюю стенки, верхнюю и нижнюю панели, выполненные из теплоизоляционных материалов, а также полки. Полезная модель содержит стойки с траверсами для крепления стенок и панелей, а также кронштейны Для размещения полок, внешняя форма и размеры верхней и нижней панели, а также боковых стенок соответственно унифицированы, верхняя и нижняя панели являются масштабируемыми в один ряд по длине шкафа-витрины, задняя стенка выполнена горизонтальными рядами набором унифицированных панелей и является масштабируемой по длине шкафа-витрины, масштабирование унифицированных конструктивных элементов осуществляют путем крепления краев этих элементов на сопряженных стойках, передняя стенка выполнена горизонтально располагаемыми рядами блоков, из которых все блоки верхнего ряда включают прозрачный материал и имеют функцию поблочного допуска во внутреннее пространство холодильной камеры, а во всех блоках нижних рядов функция допуска во внутреннее пространство холодильной камеры отсутствует, имеется также возможность масштабирования набором согласованно расположенных блоков указанных рядов передней стенки по ширине шкафа-витрины, одновременно с этим размер кронштейнов по ширине шкафа-витрины на разных уровнях по вертикали различается.

Для однозначного и более полного понимания описания заявляемой полезной модели далее приведены уточнения и раскрытия, использованных выше понятий и терминов, а также описание конструкции.

Под масштабированием в данном описании и формуле полезной модели следует понимать увеличение размеров устройства (изделия) в определенном выбранном направлении.

Заявляемая сборно-разборная холодильная камера для шкафа-витрины предназначена для хранения продуктов в охлажденной воздушной атмосфере при температуре от -12°С до -24°С с возможностью их предварительного визуального осмотра и доступа к ним покупателей. Такие камеры могут быть использованы в холодильных шкафах-витринах различной конструкции, но преимущественно предназначены для шкафов-витрин с конвенционным охлаждением, в которых холодильная установка вынесена за пределы самого шкафа. Преимущественным исполнением холодильной установки является размещение на единой монтажной панели сверху холодильной камеры, на ее верхней панели.

Холодильная камера шкафа-витрины состоит из следующих конструктивных элементов: задней стенки, передней стенки, боковых стенок, верхней и нижней панелей, а также стоек, при этом нижняя панель камеры выполняет функцию днища. Все указанные элементы имеют преимущественно плоскую прямоугольную форму и выполнены из теплоизоляционных материалов. Особенностью устройства камеры является унификация размеров и формы, зеркально располагаемых элементов конструкции, т.е. имеет место соответственная унификация конструктивных элементов. Так, внешние размеры верхней и нижней панелей являются одинаковыми. В случае верхнего размещения холодильной установки верхние панели камеры, предназначенные для размещения на них охладительного модуля, имеют сквозные отверстия, а также могут иметь необходимые приспособления для осуществления через них конвекционного воздухообмена. Эти отверстия по форме и расположению согласованы с соответствующими устройствами охладительного модуля, в частности, это могут быть отверстия монтажной панели.

Одинаковые размеры и форму имеют также боковые стенки. Задняя стенка выполнена рядами унифицированных преимущественно плоских панелей, преимущественно в 2 ряда. Холодильная камера шкафа-витрины состоит из указанных элементов, соединенных с помощью стоек. Такое соединение осуществляют путем закрепления панелей и стенок на установочных местах с помощью, например, заклепок с резьбой.

Передняя стенка выполнена горизонтально располагаемыми рядами блоков, из которых все блоки верхнего ряда всегда включают прозрачный материал и имеют функцию поблочного допуска во внутреннее пространство холодильной камеры, а во всех блоках нижних рядов функция допуска во внутреннее пространство холодильной камеры отсутствует. Блоки верхнего ряда выполнены в виде открывающихся дверок, что позволяет осуществлять доступ покупателям к продуктам во внутреннее пространство шкафа. Такие дверцы представляют собой, как правило, прочную раму из твердых материалов с герметично размещенным в ней стеклопакетом. Здесь материалами рамы могут быть стальной, алюминиевый, пластмассовый профиль. Одновременно блоки нижних рядов, которые выполнены без функции допуска покупателей во внутреннее пространство шкафа, преимущественно, представляют собой многослойные непрозрачные блоки-панели плоской или выпуклой формы, содержащие тепловую защиту. Однако в некоторых вариантах такие блоки могут быть также выполнены прозрачными. Чаще всего блоки нижнего ряда выполняют непрозрачными. Есть также возможность соединения нескольких блоков в длину, т.е. выполнение заодно, как единого блока-панели. Функция предупреждения доступа покупателей во внутреннее пространство шкафа достигается креплением этих блоков к конструкции шкафа с помощью крепежных изделий и соединений. Кроме того, ряд блоков без функции допуска покупателей во внутреннее пространство шкафа может быть выполнен сверху. Наиболее предпочтительное исполнение передней стенки заключается в ее исполнении в 3 горизонтальных ряда. При этом верхний горизонтальный ряд выполнен блоками с включением прозрачного материала и все блоки имеют функцию допуска во внутреннее пространство холодильной камеры, т.е. эти блоки являются дверцами. Блоки двух нижних рядов не имеют функцию допуска во внутреннее пространство холодильной камеры, т.е. это панели закрывают нижнюю часть холодильной камеры и предотвращают потери холода (снижают теплопередачу). Нижний ряд этих блоков выполняют, как правило, непрозрачным, а ряд над ним может быть выполнен из стеклопакетов.

Ряды блоков без функции допуска покупателей во внутреннее пространство шкафа позволяют организовывать на их уровне внутри холодильной камеры пространство (отделение) для хранения продуктов. Особенно это целесообразно для случая расположения ряда блоков внизу. В этом случае образуется пространство с более холодной зоной, температура в которой может быть на 3-10°С ниже средней температуры в холодильной камере.

Конструкция передней стенки дает возможность масштабирования набором согласованно расположенных блоков всех рядов передней стенки по ширине шкафа-витрины, одновременно с этим размер кронштейнов по ширине шкафа-витрины на разных уровнях по вертикали различается.

Стойки шкафа-витрины представляют собой протяженный по вертикали металлический профиль, чаще всего это профильная труба с перфорацией, например, квадратная труба 40×60×2,5 мм. Крайние стойки имеют верхнюю и нижнюю горизонтальные траверсы по длине шкафа, направленные по расположению боковых сторон. Центральные (внутренние) стойки имеют только верхнюю горизонтальную траверсу, нормально направленную в сторону передней стенки шкафа. Стойки и траверсы могут быть выполнены из различных конструкционных материалов, например: стали, алюминиевых сплавов, полиуретана, полипропилена, полистирола, а также композиционных материалов. По форме выполнения это, чаще всего, полый профилированный профиль. Крепление стенок и панелей к стойкам, чаще всего выполняют с помощью заклепок с резьбой. Для повышения прочности шкафа-витрины, составляющие конструктивные элементы могут иметь соответствующие усилители, например, вставки, полосы, окантовки.

Описанная конструкция предполагает уменьшение номенклатурного ряда и снижение трудозатрат производства в связи с унификацией комплектующих. Унификации комплектующих конструктивных элементов по форме и размерам приводит к снижению трудоемкости монтажа. Взаимозаменяемость элементов конструкции, повышает ремонтопригодность изделия и снижает трудоемкость технического обслуживания.

Важной особенностью заявляемой конструкции является возможность линейного масштабирования устройства по длине. Здесь под масштабированием следует понимать увеличение размеров устройства (изделия), в данном случае линейно по длине устройства за счет использования унифицированных по размеру элементов конструкции.

Описанная выше конструкция холодильной камеры представляет собой конструкцию в минимальном исполнении и является конструктивной или сборочной единицей, способной к горизонтальному линейному масштабированию путем соединения уже собранных сборочных единиц по линии. Причем единицы могут быть предварительно собраны как с боковыми стенками, так и без них. Другой возможностью организации протяженной линии изделия является формирование протяженной линии изделий сразу при монтаже за счет соединения унифицированных элементов. Количество сборочных единиц полностью собранного шкафа-витрины или кратность масштабирования определяется производственной необходимостью или размерами помещения.

На практике размер верхних, нижних и задних панелей, а также дверных блоков по длине расположения шкафа или вдоль линии расположения может составлять следующие величины: 937, 1250, 1875, 2500, 937+937=1875 (округленно), 1250+1250=2500, 1250+1875=3125, 1875+1875=3750. Эти размеры обуславливаются размерами торгового зала магазина и необходимостью построения нужной длины шкафов-витрин. На практике максимальное количество сборочных единиц достигает 10-12 в ряд при общей протяженности от 18 до 23 м.

Заявляемая полезная модель является техническим решением, т.к. представляем собой решение задачи достижения заявленного технического результата путем создания устройства, состоящего из конструктивных элементов, технологически и конструктивно связанных между собой. При этом вся совокупность существенных признаков данной полезной модели - системы конструктивных элементов объединена единым творческим замыслом, а именно обеспечением повышенной технологичности изготовления конструктивных элементов, монтажа и ремонта устройства, а также расширение его функциональных возможностей за счет унификации конструктивных элементов устройства - холодильного шкафа витрины. Части (элементы) устройства находятся в конструктивном единстве и единой функциональной взаимосвязи, а их совместное использование приводит к созданию нового устройства, позволяющего достичь нового технического результата.

Данное техническое решение является промышленно применимым в области холодильного торгового оборудования и применимо в качестве устройства для охлаждения и демонстрации продуктов питания. Применение и использование заявляемого устройства не вызывает никаких трудностей и может быть осуществлено обычными покупателями. При осуществлении технического решения используются устройства, приборы и материалы, выпускаемые промышленностью и находящиеся в открытой продаже. Методами осуществления полезной модели являются методы механической обработки конструкционных материалов и монтажа. Средствами осуществления являются механические средства, станочное оборудование и ручной инструмент механической обработки. Указанная выше совокупность существенных признаков заявляемой полезной модели и их раскрытие позволяет сделать вывод о реализации назначения полезной модели. Действительно осуществление всей совокупности существенных признаков, изложенных в формуле, приводит к реализации назначения полезной модели, а именно, к осуществлению сборно-разборной холодильной камеры для шкафа-витрины.

Таким образом, можно сделать вывод о том, что осуществление полной совокупности существенных признаков заявленного технического решения позволяет получить новый технический результат, что свидетельствует о конструктивном и функциональном единстве технического решения, которое не содержит альтернативных существенных признаков, а также альтернативных совокупностей существенных признаков.

Заявляемая полезная модель обладает рядом полезных свойств, в частности, возможностью повышения объема охлаждаемой продукции за счет выполнения горизонтального масштабирования сборочных единиц, повышением ремонтопригодности, снижением трудоемкости монтажа и трудозатрат производства комплектующих, снижение трудозатрат обслуживания.

Под трудозатратами и трудоемкостью здесь понимаем временные затраты соответственно на выполнение задачи и отдельных операций. Уменьшение номенклатурного ряда, унификация комплектующих, снижение трудоемкости, взаимозаменяемость элементов конструкции, ремонтопригодность - это характеристики, которые являются следствием конструктивных, т.е. технических изменений устройства и его составляющих элементов. Кроме того, сокращение технических операций - производство элементов конструкции, монтаж, ремонт, техническое обслуживание являются техническими операциями и отсюда сокращение их времени выполнения также относится к техническим характеристикам.

Отличительными от прототипа, существенными признаками, заявляемой полезной модели и их характеристиками являются:

наличие стоек с траверсами для крепления стенок и панелей,

наличие кронштейнов, закрепляемых на стойках, для расположения полок с изменяющимся размером по ширине шкафа-витрины,

унифицированные размеры верхней и нижней панели, а также боковых стенок

возможность масштабирования по ширине шкафа-витрины верхней панели с холодильной установкой,

выполнение задней стенки шкафа-витрины горизонтальными рядами набором унифицированных панелей и возможность ее масштабирования по ширине всего шкафа,

выполнение передней стенки горизонтально располагаемыми рядами блоков, из которых все блоки верхнего ряда включают прозрачный материал и имеют функцию поблочного допуска во внутреннее пространство холодильной камеры, а во всех блоках нижних рядов функция допуска во внутреннее пространство холодильной камеры отсутствует.

Приведенные существенные признаки являются отличительными от прототипа, т.к. каждый из них не содержится в совокупности существенных признаков прототипа, т.е. не присутствует в перечне признаков осуществляемых в прототипе и не является их характеристикой.

Как уже было показано выше, указанные отличительные от прототипа существенные признаки, в том числе их характеристики, обеспечивают достижение заявленного технического результата при использовании других существенных признаков полезной модели, указанных в описании.

Таким образом, показано, что совокупность существенных признаков заявляемой полезной модели, позволяющая достичь заявленного технического результата, отличается от совокупности существенных признаков аналогов, прототипа, а также и других известных источников данных, т.е. не известно применение данной совокупности существенных признаков с получением заявленного технического результата. Другими словами заявляемая полезная модель не известна из уровня техники.

Повышение эффективности заявленного технического результата достигают в следующих нижеперечисленных модификациях способа, характеризующих частные случаи его выполнения.

1. Заявленная и описанная выше сборно-разборная холодильная камера по п. 1, отличающаяся тем, что крайние стойки холодильной камеры содержат две горизонтальные траверсы, одна из которых расположена в верхней точке стойки, а другая - в нижней.

2. Заявленная и описанная выше сборно-разборная холодильная камера по п. 1, отличающаяся тем, что центральные стойки холодильной камеры содержат одну горизонтальную траверсу, которая расположена в верхней точке стойки.

3. Заявленная и описанная выше сборно-разборная холодильная камера по п. 1, отличающаяся тем, что стойки выполнены из твердого конструкционного материала, например, сталь, алюминиевый сплав, полиуретан, полипропилен, полистирол.

4. Заявленная и описанная выше сборно-разборная холодильная камера по п. 1, отличающаяся тем, что стойки выполнены из конструкционного перфорированного профиля.

5. Заявленная и описанная выше сборно-разборная холодильная камера по п. 1, отличающаяся тем, что крепление стенок и панелей к стойкам выполнено с помощью заклепок с резьбой.

6. Заявленная и описанная выше сборно-разборная холодильная камера по п. 1, отличающаяся тем, что боковые стенки, задняя стенка и нижняя панель имеют конструктивные элементы упрочнения.

7. Заявленная и описанная выше сборно-разборная холодильная камера по п. 1, отличающаяся тем, что боковые стенки, задняя стенка, верхняя панель и нижняя панель содержат слой вспененного теплоизоляционного материала по всему рабочему пространству.

8. Заявленная и описанная выше сборно-разборная холодильная камера по п. 1, отличающаяся тем, что кронштейны, закрепляемые на стойках, для расположения полок выполнены рядами на одном уровне по вертикали.

9. Заявленная и описанная выше сборно-разборная холодильная камера по п. 1, отличающаяся тем, что кронштейны, закрепляемые на стойках, для расположения полок выполнены рядами на разных уровнях по вертикали.

10. Заявленный и описанный выше шкаф-витрина, отличающийся тем, что блоки верхнего горизонтального ряда, включающие прозрачный материал, с функцией поблочного допуска во внутреннее пространство холодильной камеры выполнены в виде дверцы.

11. Заявленный и описанный выше шкаф-витрина, отличающийся тем, что блоки одного из нижних горизонтальных рядов с отсутствием функции поблочного допуска во внутреннее пространство холодильной камеры выполнены с включением прозрачной вставки.

12. Заявленный и описанный выше шкаф-витрина, отличающийся тем, что блоки одного из нижних горизонтальных рядов с отсутствием функции поблочного допуска во внутреннее пространство холодильной камеры выполнены в непрозрачном исполнении.

Описание заявленной полезной модели проиллюстрировано на фиг. 1-3.

Фиг. 1 - общий вид холодильной камеры.

Фиг. 2 - холодильная камера, состоящая из 3 сборочных единиц.

Фиг. 3 - схема линейного масштабирования холодильной камеры в длину.

На указанных фигурах приведены следующие обозначения:

1. Шкаф-витрина

2. Холодильная камера

3. Верхняя панель

4. Отверстия, приспособления для конвекционного воздухообмена

5. Боковая стенка

6. Нижняя панель (днище)

7. Задняя стенка

8. Унифицированная панель задней стенки

9. Передняя стенка, блок верхнего ряда с дверцами

10. Передняя стенка, блоки нижнего ряда без функции допуска во внутреннее пространство холодильной камеры

11. Прозрачный материал передней стенки (блока с дверцей)

12. Полки

13. Стойка

14. Траверса

15. Кронштейн

16. Холодильная установка

Сборно-разборную холодильную камеру для шкафа-витрины осуществляют следующим образом.

Холодильная камера 2 является основной составляющей холодильного шкафа-витрины 1 наряду с холодильной установкой 16 и состоит из верхней панели 3, боковых стенок 5, нижней панели 6 и задней стенки 7. При этом нижняя панель выполняет функцию днища и унифицирована по внешней форме и размерам с верхней панелью камеры. В случае размещения холодильной установки поверх верхней панели камеры, последняя содержит необходимые приспособления для осуществления через них конвекционного воздухообмена. В частности это могут быть отверстия 4 в панели, по форме и расположению согласованные с соответствующими устройствами холодильной установки. Боковые стенки камеры также унифицированы по форме и размерам. Задняя стенка выполнена горизонтально располагаемыми рядами унифицированных панелей 8, которые расположены один под другим (один над другим). Указанные панели и стенки оформлены в холодильную камеру путем соединения (закрепления) на стойках 13. Для осуществления крепления нижних и верхних панелей, а также боковых стенок стойки содержат горизонтальные траверсы 14, причем крайние стойки содержат две траверсы, снизу и сверху стойки, а центральные стойки только одну верхнюю траверсу. Крепления стенок и панелей осуществляют с помощью крепежных изделий, преимущественно заклепок с резьбой. На перфорациях стоек закреплены кронштейны 15, на которых располагают полки 12. Полки и кронштейны располагают преимущественно рядами. Кронштейны располагают по ширине шкафа, нормально к задней стенке, их размер всегда меньше внутренней ширины шкафа и различается у разных рядов.

Передняя стенка холодильной камеры представляет собой два горизонтально располагаемых ряда блоков. Все блоки верхнего ряда 9 включают прозрачный материал 11 и имеют функцию поблочного допуска во внутреннее пространство холодильной камеры, а во всех блоках нижнего ряда 10 функция допуска во внутреннее пространство холодильной камеры отсутствует. Блоки верхнего ряда выполнены в виде открывающихся дверок, что позволяет осуществлять доступ покупателям к продуктам во внутреннее пространство шкафа. Прозрачный материал представляет собой, преимущественно, прозрачную панель, а также это может быть пакет из прозрачных панелей, вмонтированный в блок дверцы. Одновременно блоки нижнего ряда выполнены без функции допуска покупателей во внутреннее пространство шкафа и, преимущественно, представляют собой многослойные непрозрачные блоки-панели плоской или выпуклой формы, содержащие тепловую защиту. Функция предупреждения доступа покупателей во внутреннее пространство шкафа достигается креплением этих блоков к конструкции шкафа с помощью крепежных изделий и соединений. Наличие рядов блоков без функции допуска покупателей во внутреннее пространство шкафа позволяет организовывать за такими блоками отделение для хранения продуктов. В этом случае образуется пространство с более холодной зоной, температура в которой может быть на 3-10°С ниже средней температуры в холодильной камере. В этой зоне значительно уменьшены конвекционные теплопритоки, при открытии дверок, и, следовательно, уменьшено энергопотребление для поддержания температуры. Это пространство выполняет роль аккумулятора холода, что позволяет быстрее восстанавливать температуру шкафа витрины после закрывания дверок.

Описанная конструкция шкафа-витрины представляет собой сборочную единицу, которую можно масштабировать горизонтально по линии в соответствии с производственной необходимостью. Кратность масштабирования определяется производственной необходимостью и ограничивается размерами помещения.

Пример 1.

Для выполнения камеры холодильного шкафа-витрины с конвекционным охлаждением на нижней панели закрепляли две крайние стойки с перфорациями, содержащие нижние и верхние горизонтальные траверсы, направленные по расположению боковых сторон. Затем с внешней стороны смонтировали ножки с регулируемой высотой, а к стойкам при помощи заклепок с резьбой закрепляли заднюю стенку из двух горизонтальных панелей, боковые стенки и, наконец, верхнюю панель. На собранную таким образом конструкцию устанавливали сверху монтажную плиту с закрепленной на ней холодильной установкой. Холодильная установка включает компрессор, конденсатор, испаритель и вентиляторы. При этом испаритель и вентиляторы расположены по одну сторону монтажной панели и заключены в термоизоляционный кожух. Для обеспечения конвекционного обмена в пространстве испарителя под термоизоляционным кожухом и в холодильной камере на монтажной плите под кожухом выполнены два сквозных отверстия. Внутри холодильной камеры на стойках закрепляли в перфорациях кронштейны в 4 ряда по вертикали, а на них располагали проволочные полки. Для обеспечения доступа к продуктам кронштейны двух средних рядов были короче верхних кронштейнов на 80 мм. Кронштейны нижнего ряда были короче верхних кронштейнов на 160 мм. После этого с лицевой стороны шкафа закрепили вертикально в два ряда блок с дверцей, а под ним непрозрачный блок в виде панели. При этом блок с дверцей содержал раму и прозрачные стеклопакеты, ограниченные технологической окантовкой и смонтированные на раму с помощью шарниров, а непрозрачная панель содержала термоизоляционный материал и была прикреплена к конструкции с помощью крепежный изделий. Боковые стенки, верхняя и нижняя панели содержат термоизоляционный слой из пенополиуретана. Стойки и траверсы выполнены из стального прямоугольного профиля 40×60×4 с перфорациями. Полки выполнены из стальной проволоки с антикоррозионным покрытием. После подключения шкафа к электросети, он был загружен продуктами питания. Продукты четырех верхних полок были заполнены продуктами для отбора покупателями, а нижнее пространство, находящиеся за непрозрачной панелью было заполнены продуктами для продолжительного хранения. Продукты с полок нижнего пространства предназначены для оперативного пополнения продуктами верхних полок

Габариты шкафа-витрины составляли 2500 мм, объем 1800 л, средняя температура внутри загруженного шкафа-витрины составляла -16°С, температура в отделении продолжительного хранения продуктов составляла -20°С, потребляемая мощность 50 кВт/сут. Температура окружающей среды +25°С, относительная влажность окружающего воздуха 60%.

Пример 2.

Для выполнения камеры холодильного шкафа-витрины с конвекционным охлаждением на плоскости выкладывали в ряд три нижних панели, предварительно смонтировав, на эти панели, ножки с регулируемой высотой и проклеив, соединяемые поверхности панелей, поролоновой лентой. Затем по краям каждой панели закрепляли 2 крайние стойки с перфорациями, содержащие нижние и верхние траверсы. Далее стягивали стойки, установленные на соседних панелях, между собой с помощью винтового соединения, устраняя зазоры между нижними панелями. После этого монтировали горизонтальными рядами, из унифицированных панелей заднюю стенку по всей ее протяженности, путем крепления панелей к стойкам. Затем к задним панелям крепили дополнительные стойки с одной горизонтальной траверсой в верхней точке. Соединение всех стоек и панелей осуществлялось при помощи заклепок с резьбой.

На собранную таким образом конструкцию устанавливали сверху зеркально нижним панелям три монтажных плиты с закрепленной на каждой холодильной установкой. Каждая холодильная установка включает компрессор, конденсатор, испаритель и вентиляторы. При этом испаритель и вентиляторы расположены по одну сторону монтажной панели и заключены в термоизоляционный кожух. Для обеспечения конвекционного обмена в пространстве испарителя под каждым термоизоляционным кожухом и в холодильной камере на монтажной плите под кожухом выполнены два сквозных отверстия. Для обеспечения доступа к продуктам кронштейны 2 средних рядов были короче верхних кронштейнов на 80 мм. Кронштейны нижнего ряда были короче верхних кронштейнов на 160 мм. После этого с лицевой стороны шкафа закрепили в два горизонтальных ряда непрозрачные блоки в виде панелей и рамы с дверками. Таким образом, что сверху закрепили три рамы с дверками, а под ними соответственно под каждым верхним блоком закрепили в ряд три непрозрачные панели. При этом каждая дверка содержала прозрачный стеклопакет во всю ширину и высоту дверцы, ограниченную технологической окантовкой и был смонтирован на раму с помощью шарниров, а непрозрачная панель содержала термоизоляционный материал и была прикреплена к конструкции с помощью крепежный изделий. Боковые стенки, верхняя и нижняя панели содержат термоизоляционный слой из пенополипропилена. Стойки и траверсы выполнены из стального прямоугольного профиля 40×60×4 с перфорациями. Полки выполнены из стальной проволоки с антикоррозионным покрытием. После подключения шкафа к электросети, он был загружен продуктами питания. Продукты четырех верхних полок были заполнены продуктами для отбора покупателями, а нижнее пространство, находящееся за непрозрачной панелью было заполнено продуктами для продолжительного хранения. Продукты из нижнего объема предназначены для оперативного пополнения продуктами верхних полок.

Габариты шкафа-витрины составляли 3×1875=5625 мм, объем 3×1500=4500 л, средняя температура внутри загруженного шкафа-витрины составляла -16°С, температура в отделении продолжительного хранения продуктов составляла -20°С, потребляемая мощность 3×32=96 кВт/сут. Температура окружающей среды +25°С, относительная влажность окружающего воздуха 60%.

Пример 3.

Для выполнения камеры холодильного шкафа-витрины с конвекционным охлаждением сначала собирали камеру шкафа-витрины согласно примеру 1, но без правой стенки и блока с дверцей. Аналогично собирали сборочные единицы без обеих стенок в количестве 5. Затем соединили все сборочные единицы в один ряд и поставили правую стенку. После этого закрепили в два ряда блоки передней стенки и раму дверок, при этом каждая дверца содержала прозрачный стеклопакет во всю ширину и высоту шкафа, ограниченную технологической окантовкой. Нижний ряд был выполнен из непрозрачных теплоизоляционных панелей, закрепленных на конструкции шкафа с помощью крепежный изделий.

Боковые стенки, верхняя и нижняя панели содержали термоизоляционный слой из пенополиэтилена и содержали усилители прочности - закладные элементы из стального гнутого профиля. Стойки и траверсы выполнены из стального прямоугольного профиля 40×60×2,5 с перфорациями.

Габариты шкафа-витрины составляли 6×1875=11250 мм, объем 6×1500=9000 л, средняя температура внутри загруженного шкафа-витрины составляла -16°С, температура в отделении продолжительного хранения продуктов составляла -20°С, потребляемая мощность 6×32=192 кВт/сут. Температура окружающей среды +25°С, относительная влажность окружающего воздуха 60%.

Пример 4.

В результате аварии в шкафу-витрине из 5 сборочных единиц пришли в негодность задняя стенка из двух унифицированных панелей и верхняя монтажная панель средней сборочной единицы. Внутренний объем средней сборочной единицы изолировали временными перегородками от внутреннего объема других сборочных единиц. Не разбирая шкафа, отсоединили две панели задней стенки и заменили их новыми. Затем отключили от электросети холодильную установку, размещенную на поврежденной монтажной плите, отсоединили плиту от крепежных горизонтальных траверс и сняли вместе с установленным на ней оборудованием. После этого на постановочное место поврежденной плиты установили новую монтажную плиту с размещенной на ней новой холодильной установкой.

Пример 5.

Для выполнения холодильного шкафа-витрины с конвекционным охлаждением сначала собирали три камеры шкафа-витрины согласно примеру 1, но без боковых стенок и блока с дверцей. Затем соединили все сборочные единицы в один ряд. Между 2-й и 3-й камерой шкафа поставили делитель внутреннего объема из оргстекла. После поставили левую и правую стенки. Собранная конструкция содержала 6 холодильных установок. После этого с лицевой стороны шкафа крепят раму дверок и с помощью специальных шарниров с лицевой стороны шкафа крепят дверки, при этом дверца содержит прозрачный стеклопакет, ограниченный технологической окантовкой. Боковые стенки, верхняя и нижняя панели содержали теплоизоляционный слой из пенополиуретана и содержали усилители прочности - закладные элементы из стального гнутого профиля. Стойки и траверсы выполнены из стального прямоугольного профиля 40×60×2,5 с перфорациями.

Пример 6.

Для выполнения камеры холодильного шкафа-витрины с конвекционным охлаждением на нижней панели закрепляли две крайние стойки с перфорациями, содержащие нижние и верхние горизонтальные траверсы, направленные по расположению боковых сторон. Затем с внешней стороны смонтировали ножки с регулируемой высотой, а к стойкам при помощи заклепок с резьбой закрепляли заднюю стенку из двух горизонтальных панелей, боковые стенки и, наконец, верхнюю панель. На собранную таким образом конструкцию устанавливали сверху монтажную плиту с закрепленной на ней холодильной установкой. Холодильная установка включает компрессор, конденсатор, испаритель и вентиляторы. При этом испаритель и вентиляторы расположены по одну сторону монтажной панели и заключены в термоизоляционный кожух. Для обеспечения конвекционного обмена в пространстве испарителя под термоизоляционным кожухом на монтажной плите под кожухом выполнены два сквозных отверстия. В панели верхней, выполнено одно отверстие, согласованное с отверстиями в монтажной панели. Внутри холодильной камеры на стойках закрепляли в перфорациях кронштейны в 4 ряда по вертикали, а на них располагали проволочные полки. Для обеспечения доступа к продуктам кронштейны двух средних рядов были короче верхних кронштейнов на 80 мм. Кронштейны нижнего ряда были короче верхних кронштейнов на 160 мм. После этого с лицевой стороны шкафа закрепили вертикально в два ряда блок с дверцей, а под ним непрозрачный блок в виде панели. При этом блок с дверцей содержал раму и прозрачные стеклопакеты, ограниченные технологической окантовкой и смонтированные на раму с помощью шарниров, а непрозрачная панель содержала термоизоляционный материал и была прикреплена к конструкции с помощью крепежный изделий. Боковые стенки, верхняя и нижняя панели содержат термоизоляционный слой из пенополиуретана. Стойки и траверсы выполнены из стального прямоугольного профиля 40×60×4 с перфорациями. Полки выполнены из стальной проволоки с антикоррозионным покрытием. После подключения шкафа к электросети, он был загружен продуктами питания. Продукты четырех верхних полок были заполнены продуктами для отбора покупателями, а нижнее пространство, находящиеся за непрозрачной панелью были заполнены продуктами для продолжительного хранения. Продукты с этих полок предназначены для оперативного пополнения продуктами верхних полок

Габариты шкафа-витрины составляли мм, объем 2500 л, средняя температура внутри загруженного шкафа-витрины составляла -16°С, температура в отделении продолжительного хранения продуктов составляла -20°С, потребляемая мощность 50 кВт/сут. Температура окружающей среды +25°С, относительная влажность окружающего воздуха 60%.

Пример 7.

Для выполнения холодильного шкафа-витрины с конвекционным охлаждением сначала собирали шкаф-витрину согласно примеру 1, но без правой стенки и блока с дверцей. Аналогично собирали сборочные единицы без обеих стенок в количестве 11. Затем соединили все сборочные единицы в один ряд и поставили правую стенку. После этого с лицевой стороны шкафа закрепили блок с дверцами, а под ним непрозрачный блок в виде панели. После этого закрепили в два ряда блоки передней стенки и раму дверок, при этом каждая дверца содержала прозрачный стеклопакет, ограниченный технологической окантовкой. Нижний ряд был выполнен из непрозрачных теплоизоляционных панелей, закрепленных на конструкции шкафа с помощью крепежный изделий. Собранная конструкция содержала 24 холодильных установки.

Боковые стенки, верхняя и нижняя панели содержали термоизоляционный слой из пенополиэтилена и усилители прочности - закладные элементы из стального гнутого профиля. Стойки и траверсы выполнены из стального прямоугольного профиля 40×60×2,5 с перфорациями. (Материалы указаны как возможный вариант)

Габариты шкафа-витрины составляли 12×1875=22500 мм, объем 12×1500=18000 л, средняя температура внутри загруженного шкафа-витрины составляла -16°С, температура в отделении продолжительного хранения продуктов составляла -20°С, потребляемая мощность 12×32=384 кВт/сут. Температура окружающей среды +25°С, относительная влажность окружающего воздуха 60%.

Пример 8.

Для выполнения холодильного шкафа-витрины с конвекционным охлаждением сначала собирали шкаф-витрину согласно примеру 1. После этого с лицевой стороны шкафа закрепили в три ряда, ряд блоков с дверками, ниже ряд блоков с прозрачными стеклопакетами и под ним ряд блоков из непрозрачных теплоизоляционных панелей. При этом блок с дверками содержал раму и прозрачные стеклопакеты, ограниченные технологической окантовкой и смонтированные на раму с помощью шарниров, непрозрачная панель содержала термоизоляционный материал и была прикреплена к конструкции с помощью крепежный изделий. Стеклопакеты среднего ряда были установлены в окантовку из пластиковых профилей. Собранная конструкция содержала 2 холодильные установки. Боковые стенки, верхняя и нижняя панели содержат термоизоляционный слой из пенополиуретана. Стойки и траверсы выполнены из стального прямоугольного профиля 40×60×4 с перфорациями. Полки выполнены из стальной проволоки с антикоррозионным покрытием. После подключения шкафа к электросети, он был загружен продуктами питания. Продукты четырех верхних полок были заполнены продуктами для отбора покупателями, а нижнее пространство, находящиеся за непрозрачной панелью были заполнены продуктами для продолжительного хранения. Продукты с этих полок предназначены для оперативного пополнения продуктами верхних полок.

Габариты шкафа-витрины составляли 1875 мм, объем 1500 л, средняя температура внутри загруженного шкафа-витрины составляла -16°С, температура в отделении продолжительного хранения продуктов составляла -20°С, потребляемая мощность 32 кВт/сут. Температура окружающей среды +25°С, относительная влажность окружающего воздуха 60%.

Приведенные выше варианты примеров не следует рассматривать как ограничивающие объем полезной модели. Напротив, возможны также варианты, модификации и эквиваленты описанных примеров в пределах объема прав, изложенных в формуле полезной модели.

Приведенные выше описание осуществления полезной модели и примеры ее реализации подтверждают достижение заявленного технического результата в процессе осуществлении полезной модели. Они также показывают причинно-следственную связь существенных признаков между собой и достигаемым техническим результатом.

Из приведенного выше описания также следует, что достижение технического результата возможно только при осуществлении всей совокупности существенных признаков, что подтверждает также техническое решение задачи осуществления полезной модели.

Claims (13)

1. Сборно-разборная холодильная камера для шкафа-витрины, включающая боковые стенки, заднюю и переднюю стенки, верхнюю и нижнюю панели, выполненные из теплоизоляционных материалов, а также полки, отличающаяся тем, что содержит стойки с траверсами для крепления стенок и панелей, а также кронштейны для размещения полок, внешняя форма и размеры верхней и нижней панели, а также боковых стенок соответственно унифицированы, верхняя и нижняя панели являются масштабируемыми в один ряд по длине шкафа-витрины, задняя стенка выполнена горизонтальными рядами набором унифицированных панелей и является масштабируемой по длине шкафа-витрины, масштабирование унифицированных конструктивных элементов осуществляют путем крепления краев этих элементов на сопряженных стойках, передняя стенка выполнена горизонтально располагаемыми рядами блоков, из которых все блоки верхнего ряда включают прозрачный материал и имеют функцию поблочного допуска во внутреннее пространство холодильной камеры, а во всех блоках нижних рядов функция допуска во внутреннее пространство холодильной камеры отсутствует, имеется также возможность масштабирования набором согласованно расположенных блоков указанных рядов передней стенки по ширине шкафа-витрины, одновременно с этим размер кронштейнов по ширине шкафа-витрины на разных уровнях по вертикали различается.

2. Сборно-разборная холодильная камера для шкафа-витрины по п. 1, отличающаяся тем, что крайние стойки холодильной камеры содержат две горизонтальные траверсы, одна из которых расположена в верхней точке стойки, а другая - в нижней.

3. Сборно-разборная холодильная камера для шкафа-витрины по п. 1, отличающаяся тем, что центральные стойки холодильной камеры содержат одну горизонтальную траверсу, которая расположена в верхней точке стойки.

4. Сборно-разборная холодильная камера для шкафа-витрины по п. 1, отличающаяся тем, что стойки выполнены из твердого конструкционного материала, например, сталь, алюминиевый сплав, полиуретан, полипропилен, полистирол.

5. Сборно-разборная холодильная камера для шкафа-витрины по п. 1, отличающаяся тем, что стойки выполнены из конструкционного перфорированного профиля.

6. Сборно-разборная холодильная камера для шкафа-витрины по п. 1, отличающаяся тем, что крепление стенок и панелей к стойкам выполнено с помощью заклепок с резьбой.

7. Сборно-разборная холодильная камера для шкафа-витрины по п. 1, отличающаяся тем, что боковые стенки, задняя стенка и нижняя панель имеют конструктивные элементы упрочнения.

8. Сборно-разборная холодильная камера для шкафа-витрины по п. 1, отличающаяся тем, что боковые стенки, задняя стенка, верхняя панель и нижняя панель содержат слой вспененного теплоизоляционного материала по всему рабочему пространству.

9. Сборно-разборная холодильная камера для шкафа-витрины по п. 1, отличающаяся тем, что кронштейны, закрепляемые на стойках, для расположения полок выполнены рядами на одном уровне по вертикали.

10. Сборно-разборная холодильная камера для шкафа-витрины по п. 1, отличающаяся тем, что кронштейны, закрепляемые на стойках, для расположения полок выполнены рядами на разных уровнях по вертикали.

11. Сборно-разборная холодильная камера для шкафа-витрины по п. 1, отличающаяся тем, что блоки верхнего горизонтального ряда, включающие прозрачный материал, с функцией поблочного допуска во внутреннее пространство холодильной камеры выполнены в виде дверцы.

12. Сборно-разборная холодильная камера для шкафа-витрины по п. 1, отличающаяся тем, что блоки одного из нижних горизонтальных рядов с отсутствием функции поблочного допуска во внутреннее пространство холодильной камеры выполнены с включением прозрачной вставки.

13. Сборно-разборная холодильная камера для шкафа-витрины по п. 1, отличающаяся тем, что блоки одного из нижних горизонтальных рядов с отсутствием функции поблочного допуска во внутреннее пространство холодильной камеры выполнены в непрозрачном исполнении.

Images