RU205436U1

RU205436U1 - Reinforced 3D panel

Info

Publication number: RU205436U1
Application number: RU2020112541U
Authority: RU
Inventors: Игорь Сергеевич Чернец
Original assignee: Игорь Сергеевич Чернец
Priority date: 2020-03-27
Filing date: 2020-03-27
Publication date: 2021-07-14

Abstract

Использование: в строительстве.Полезная модель решает задачу увеличения скорости строительства.Армированная 3D панель содержит сердечник 1 в виде слоя наполнителя, выполненный из тепло- и/или звукоизолирующего материала. С обеих сторон сердечника 1, параллельно его поверхностям, расположены проволочные сетки 2 и 2'. Фиксаторы 6 зазора между проволочной сеткой 2 или 2' расположены с одной или обеих сторон от сердечника. Прямолинейные опорные элементы 5 расположены перпендикулярно или под углом к плоскости сеток 2 и 2', проходят сквозь наполнитель 1, выступают от плоскости сеток 2 и 2' на величину 3, 4 и прикреплены к проволочным сеткам 2 и 2'.Usage: in construction. A useful model solves the problem of increasing the speed of construction. Reinforced 3D panel contains a core 1 in the form of a filler layer, made of heat and / or sound insulating material. On both sides of the core 1, parallel to its surfaces, there are wire meshes 2 and 2 '. The clips 6 of the gap between the wire mesh 2 or 2 'are located on one or both sides of the core. The rectilinear support elements 5 are located perpendicularly or at an angle to the plane of the meshes 2 and 2 ', pass through the filler 1, protrude from the plane of the meshes 2 and 2' by an amount of 3, 4 and are attached to the wire meshes 2 and 2 '.

Description

Армированная 3D панель относится к области строительства и более точно касается изготовления панелей несъемной опалубки, которые могут быть использованы для строительства сооружений различной формы и разного назначения.Reinforced 3D panel belongs to the field of construction and more precisely relates to the manufacture of permanent formwork panels that can be used for the construction of structures of various shapes and for different purposes.

В настоящее время известны (см. RU 173026 U1, US 6272805 B1) содержащие сплошной наполнитель, проволочные сетки, расположенные с обеих сторон наполнителя и с зазором относительно его поверхностей, опорные элементы, выполненные из отдельных стрежней, проходящие сквозь наполнитель, к опорным элементам прикреплены проволочные сетки. Конечным продуктом применения панелей является стена, перекрытие состоящие из 3D панели с бетонными слоями с каждой стороны. Данные панели в основном применяются в качестве несущих и самонесущих, наружных и внутренних стен, а также перекрытий. Currently known (see RU 173026 U1, US 6272805 B1) containing a continuous filler, wire nets located on both sides of the filler and with a gap relative to its surfaces, support elements made of separate rods passing through the filler are attached to the support elements wire mesh. The end product of the application of the panels is a wall, a slab consisting of 3D panels with concrete layers on each side. These panels are mainly used as load-bearing and self-supporting, external and internal walls, as well as floors.

Однако предложенные варианты, хотя во многих случаях применения являются очень эффективными, страдают наличием одних или других недостатков.However, the proposed options, although very effective in many applications, suffer from one or the other disadvantages.

Например, известна панель [1], имеет наклонные опорные элементы, проходящие сквозь наполнитель, а также под углом к плоскости сеток, что в свою очередь увеличивает материалоемкость при изготовлении, т.к. наклонный стержень всегда длиннее перпендикулярного, усложняет подготовку 3D панели к монтажу при резке панели в нужный размер, т.к. появляется необходимость разрезать наклонный стержень, который и так является труднодоступным, что снижает скорость строительства.For example, the known panel [1] has inclined support elements passing through the filler, as well as at an angle to the plane of the meshes, which in turn increases the material consumption during manufacture, since the inclined bar is always longer than the perpendicular one, complicates the preparation of the 3D panel for installation when cutting the panel to the required size, because it becomes necessary to cut the inclined bar, which is already difficult to access, which reduces the construction speed.

Известна панель [2], которая имеет вариант с опорными элементами, проходящими сквозь наполнитель и расположенными перпендикулярно к плоскости сеток, но данная полезная модель подразумевает применение фиксаторов для создания зазора между наполнителем и проволочной сеткой, расположенными с обеих сторон от наполнителя, что не является необходимым для предотвращения смещения наполнителя относительно плоскости проволочных сеток, а также не обеспечивает рабочее положение панели при заливке бетона с использованием инвентарной опалубки.Known panel [2], which has a variant with supporting elements passing through the filler and located perpendicular to the plane of the meshes, but this utility model involves the use of retainers to create a gap between the filler and the wire mesh, located on both sides of the filler, which is not necessary to prevent displacement of the filler relative to the plane of the wire mesh, and also does not provide the working position of the panel when pouring concrete using inventory formwork.

Техническая задача заключается в усовершенствовании 3D панели, а именно в увеличении скорости строительства.The technical challenge is to improve the 3D panel, namely to increase the construction speed.

В показанном на фиг. 1 варианте Армированная 3D панель содержит сплошной сердечник 1 в виде слоя наполнителя, выполненный из тепло- и/или звукоизолирующего материала, например, из жесткой минеральной ваты, полиуретана или полистирола, пенополистирола, экструзионного пенополистирола, ячеистого бетона, перлита, керамзита, вспененного материала на основе каучука, синтетической смолы, пластмассы, прессованный шлам, гипсокартон, материалов на основе целлюлозы, плиты из щепы, джута. Сердечник может быть с предварительно созданными отверстиями. С обеих сторон сердечника 1 расположены проволочные сетки 2, 2' с зазором относительно его поверхностей. Зазор, а именно противодействие смещению в горизонтальном направлении, обеспечивается, в зависимости от конкретного случая, силами трения опорных элементов 5 о сердечник 1 или наличием фиксаторов 6 проволочной сетки 2, расположенных с одной стороны от сердечника. Прямолинейные опорные элементы 5, например, стеклокомпозитная или металлическая арматура, проходят сквозь сердечник 1, к ним прикреплены проволочные сетки 2 и 2', опорные элементы расположены перпендикулярно к плоскости сеток 2 и 2'. Сетки 2 и 2' могут быть с квадратной, прямоугольной или круглой ячейкой, размером от 25×25 мм, а толщина сердечника 1 может составлять от 10 до 400 мм.In the example shown in FIG. Option 1 Reinforced 3D panel contains a solid core 1 in the form of a filler layer, made of heat and / or sound insulating material, for example, from hard mineral wool, polyurethane or polystyrene, expanded polystyrene, extruded polystyrene foam, aerated concrete, perlite, expanded clay, foam on based on rubber, synthetic resin, plastics, pressed sludge, drywall, cellulose-based materials, wood chips, jute. The core can be pre-drilled. On both sides of the core 1 there are wire meshes 2, 2 'with a gap relative to its surfaces. The gap, namely the counteraction to the displacement in the horizontal direction, is provided, depending on the specific case, by the frictional forces of the support elements 5 against the core 1 or by the presence of retainers 6 of the wire mesh 2 located on one side of the core. Rectilinear support elements 5, for example, glass composite or metal reinforcement, pass through the core 1, wire meshes 2 and 2 'are attached to them, the support elements are located perpendicular to the plane of the meshes 2 and 2'. Meshes 2 and 2 'can be with a square, rectangular or round mesh, with a size of 25 × 25 mm, and the thickness of the core 1 can be from 10 to 400 mm.

При использовании инвентарной опалубки и заливке тяжелого бетона в зазор между опалубкой и сердечником 1 появляются значительные горизонтальные усилия на сердечник 1. Данное усилие приводит к смещению сердечника 1 относительно проволочных сеток 2. Для исключения данного смещения применяются фиксаторы 6. Бетон подается в зазор, противоположный размещению фиксаторов 6, расположенных только с одной стороны от сердечника 1. Такое применение увеличивает скорость строительства, т.к. позволяет вместо набрызга/торкретирования использовать традиционные способы бетонирования (заливка) без установки дополнительных фиксаторов.When using inventory formwork and pouring heavy concrete into the gap between the formwork and the core 1, significant horizontal forces appear on the core 1. This force leads to displacement of the core 1 relative to the wire mesh 2. To exclude this displacement, clamps are used 6. Concrete is fed into the gap opposite to the location clamps 6, located only on one side of the core 1. This application increases the speed of construction, because allows instead of spraying / gunning to use traditional methods of concreting (pouring) without installing additional clamps.

На фиг. 2 изображен вариант, при котором опорные элементы 5 выступают за плоскость проволочных сеток 2, 2' на величину 3, 4 для более удобного/быстрого монтажа инвентарной опалубки.FIG. 2 shows a variant in which the supporting elements 5 protrude beyond the plane of the wire meshes 2, 2 'by a value of 3, 4 for a more convenient / quick installation of the inventory formwork.

На фиг. 3 изображен вариант, при котором опорные элементы 5 выступают за плоскость проволочных сеток 2, 2' на величину 3, 4, фиксаторы 6 расположены с обеих сторон от сердечника, что снижает вероятность ошибки при бетонировании, когда рабочий подает смесь не в тот зазор, тем самым увеличивается скорость строительства из-за снижения времени на исправление ошибок.FIG. 3 shows a variant in which the supporting elements 5 protrude beyond the plane of the wire meshes 2, 2 'by an amount of 3, 4, the clamps 6 are located on both sides of the core, which reduces the likelihood of errors during concreting, when the worker feeds the mixture into the wrong gap, so this increases the speed of construction due to the reduction in the time for correcting errors.

На фиг. 4 изображен вариант с двойной сеткой 2' с одной из сторон и с зазором относительно сердечника 1. Опорные элементы 5 выступают за плоскость проволочных сеток 2, 2' на величину 3, 4. К опорным элементам 5 прикреплены к проволочные сетки 2 и 2'. В данном случае проволочная сетка 2' работает более эффективно, т.к. она расположена не по середине бетонного сечения, а разнесена к его краям. Это наиболее актуально в случае применения 3D панели в качестве наружной самонесущей или несущей стены, когда слой бетона с проволочной сеткой 2 опирается на перекрытие, которое не проходит через сердечник 1 во избежание появления дополнительных теплопотерь, а бетонный слой с сетками 2' не опирается на перекрытие, т.е. является самонесущим на всю высоту здания или с опиранием на промежуточное разгружающее перекрытие. Расположение проволочной сетки у нейтральной оси бетонного слоя малоэффективно. Более эффективная работа арматуры 3D панели снижает материалоемкость строительства, а отсутствие дополнительного армирования увеличивает скорость строительства.FIG. 4 shows a variant with a double mesh 2 'on one side and with a gap relative to the core 1. The support elements 5 protrude beyond the plane of the wire meshes 2, 2' by an amount of 3, 4. Wire meshes 2 and 2 'are attached to the support elements 5. In this case, the wire mesh 2 'works more efficiently, because it is not located in the middle of the concrete section, but is spaced out to its edges. This is most relevant in the case of using a 3D panel as an external self-supporting or load-bearing wall, when the concrete layer with wire mesh 2 rests on the floor, which does not pass through the core 1 in order to avoid additional heat losses, and the concrete layer with meshes 2 'does not rest on the floor , i.e. is self-supporting over the entire building height or supported by an intermediate unloading floor. The location of the wire mesh at the neutral axis of the concrete layer is ineffective. More efficient work of the 3D panel reinforcement reduces the material consumption of construction, and the absence of additional reinforcement increases the construction speed.

На фиг. 5 изображен вариант с двойной сеткой с одной из сторон и без зазора относительно сердечника 1. К опорным элементам 5 прикреплены проволочные сетки 2 и 2'. В данном случае проволочная сетка 2', расположенная без зазора относительно сердечника 1, является фиксатором и не дает сердечнику смещаться даже при большой высоте заливки, когда фиксаторы 6 по фиг. 2 из-за большого давления будут деформировать материал сердечника 1. Такое применение увеличивает скорость строительства, т.к. позволяет увеличить высоту единовременной заливки. FIG. 5 shows a variant with a double mesh on one side and without a gap relative to the core 1. Wire mesh 2 and 2 'are attached to the support elements 5. In this case, the wire mesh 2 ', located without a gap relative to the core 1, is a retainer and does not allow the core to move even at a high casting height, when the retainers 6 of FIG. 2 due to the high pressure will deform the material of the core 1. This application increases the speed of construction, because allows you to increase the height of a one-time fill.

На фиг. 6 изображен вариант с двойной сеткой с одной из сторон относительно сердечника 1. Опорные элементы 5 соединены с проволочной сеткой 2 и только с одной из двойных сеток 2'. Сами сетки 2' соединяются между собой отдельными соединительными стержнями 7, выполненными из, например, стеклокомпозитной или металлической арматуры. Количество отдельных соединительных стержней 7 на один квадратный метр панели меньше, чем количество опорных элементов 5 по причине того, что их количество не влияет на прочность стены, а необходимо только для фиксации проволочных сеток 2' относительно друг друга. Такое применение снижает материалоемкость панели при изготовлении. FIG. 6 shows a variant with a double mesh on one side relative to the core 1. The supporting elements 5 are connected to the wire mesh 2 and only to one of the double meshes 2 '. The meshes 2 'themselves are interconnected by separate connecting rods 7 made of, for example, glass composite or metal reinforcement. The number of individual connecting rods 7 per square meter of the panel is less than the number of support elements 5 due to the fact that their number does not affect the strength of the wall, but is only necessary to fix the wire meshes 2 'relative to each other. This application reduces the material consumption of the panel during manufacture.

На фиг. 7 изображен вариант с защитным слоем 8, 8' сердечника 1. Данный слой предназначен для защиты сердечника от воздействия влаги, пара, ультрафиолета. Такое применение улучшает эксплуатационные характеристики панели.FIG. 7 shows a variant with a protective layer 8, 8 'of the core 1. This layer is designed to protect the core from moisture, steam, ultraviolet radiation. This application improves the performance of the panel.

На фиг. 8 изображен вариант с сердечником 1, 1' в виде слоя наполнителя, выполненного из разных по свойствам материалов. Например, один слой может быть выполнен из более огнестойкого или менее паропроницаемого, или быть более стойким к воздействию ультрафиолета, или обладать лучшей звукоизоляцией, чем другой. Такое применение улучшает эксплуатационные характеристики панели. FIG. 8 shows a variant with a core 1, 1 'in the form of a filler layer made of materials of different properties. For example, one layer can be made of more fire resistant or less vapor permeable, or more resistant to ultraviolet radiation, or have better sound insulation than the other. This application improves the performance of the panel.

На фиг. 9 изображен вариант с опорными элементами 5, расположенными под углом к плоскости проволочных сеток 2, 2', а фиксаторы 6 проволочной сетки 2, 2' расположены с одной стороны или каждой из стороны от сердечника 1. Такое применение улучшает прочностные характеристики стены, т.к. дает возможность применять наклонные опорные элементы, увеличивающие несущую способность стены, улучшая совместную работу двух железобетонных оболочек, а применение фиксаторов 6 проволочной сетки 2, 2' не позволяет опорным элементам 5 прорезать/врезаться в сердечник 6 при большой высоте заливки стен или при использовании панели для перекрытий во время ходьбы по ней рабочего персонала. Улучшение прочностных характеристик без применения дополнительной арматуры или уменьшения ее количества, увеличивает скорость строительства, снижает материалоемкость строительства. FIG. 9 shows a variant with support elements 5 located at an angle to the plane of the wire mesh 2, 2 ', and the clamps 6 of the wire mesh 2, 2' are located on one side or each side of the core 1. This application improves the strength characteristics of the wall, i.e. To. makes it possible to use inclined support elements that increase the bearing capacity of the wall, improving the joint work of two reinforced concrete shells, and the use of clamps 6 of the wire mesh 2, 2 'does not allow the support elements 5 to cut / cut into the core 6 at a high height of wall filling or when using a panel for overlappings while workers walk on it. Improving the strength characteristics without the use of additional reinforcement or reducing its amount, increases the speed of construction, reduces the material consumption of construction.

Наличие фиксаторов 6 проволочной сетки 2 или 2', наличие зазора между сердечником 1 и проволочной сеткой 2', расстояние 3, 4, на которое выступают опорные элементы 5 от проволочной сетки 2 и 2', наличие отдельных соединительных стержней 7, разнородность наполнителя сердечника 1, угол наклона опорных элементов 5, шаг ячеек проволочных сеток 2, 2', материал проволочных сеток 2, 2', количество проволочных сеток 2, 2', материал опорных элементов 5, толщина сердечника 1, наличие защитного слоя 8 сердечника 1 зависят от конкретного случая (наружная, внутренняя, несущая или самонесущая стена, высота обеих или одной железобетонной оболочки, способа бетонирования (набрызг или заливка), конкретных эксплуатационных требований, предъявляемых 3D панели.The presence of clamps 6 of the wire mesh 2 or 2 ', the presence of a gap between the core 1 and the wire mesh 2', the distance 3, 4, to which the supporting elements 5 protrude from the wire mesh 2 and 2 ', the presence of separate connecting rods 7, the heterogeneity of the core filler 1 , the angle of inclination of the supporting elements 5, the pitch of the cells of the wire meshes 2, 2 ', the material of the wire meshes 2, 2', the number of wire meshes 2, 2 ', the material of the supporting elements 5, the thickness of the core 1, the presence of the protective layer 8 of the core 1 depend on the specific case (external, internal, load-bearing or self-supporting wall, the height of both or one reinforced concrete shell, the method of concreting (spraying or pouring), specific operational requirements for the 3D panel.

Источники информации:Sources of information:

1. Патент на ПМ RU 173026 U1 от 24.01.2017 (аналог).1. Patent for PM RU 173026 U1 dated 01.24.2017 (analogue).

2. Патент US 6272805 B1 от 14.08.2001.2. Patent US 6272805 B1 dated 14.08.2001.

Claims

1. Армированная 3D панель, содержащая сердечник из сплошного наполнителя, проволочные сетки, выполненные из металлической и/или композитной арматуры, расположенные с обеих сторон наполнителя, расположенные с зазором относительно его поверхностей, опорные элементы, выполненные из отдельных стрежней из металлической и/или композитной арматуры, проходящих сквозь наполнитель, к опорным элементам прикреплены проволочные сетки, отличающаяся тем, что опорные элементы расположены перпендикулярно плоскости сеток, фиксаторы зазора между наполнителем и проволочной сеткой находятся только с одной стороны.1. Reinforced 3D panel containing a core of solid filler, wire mesh made of metal and / or composite reinforcement, located on both sides of the filler, located with a gap relative to its surfaces, supporting elements made of separate rods of metal and / or composite reinforcement passing through the filler, wire nets are attached to the support elements, characterized in that the support elements are located perpendicular to the plane of the nets, the spacers between the filler and the wire mesh are located only on one side.

2. Армированная 3D панель по п. 1, отличающаяся тем, что опорные элементы выступают с обеих сторон от проволочных сеток на величину большую или равную значению минимального защитного слоя бетона для проволочных сеток.2. Reinforced 3D panel according to claim. 1, characterized in that the supporting elements protrude from both sides of the wire mesh by an amount greater than or equal to the value of the minimum concrete cover for wire mesh.

3. Армированная 3D панель по п. 1, отличающаяся тем, что опорные элементы выступают с обеих сторон от проволочных сеток на величину большую или равную значению минимального защитного слоя бетона для проволочных сеток и фиксаторы зазора между наполнителем и проволочной сеткой находятся с двух сторон от наполнителя.3. Reinforced 3D panel according to claim 1, characterized in that the supporting elements protrude from both sides of the wire nets by an amount greater than or equal to the value of the minimum concrete cover for wire nets and the spacers between the filler and the wire mesh are located on both sides of the filler ...

4. Армированная 3D панель по п. 1, отличающаяся тем, опорные элементы выступают с обеих сторон от проволочных сеток на величину большую или равную значению минимального защитного слоя бетона для проволочных сеток, фиксаторы зазора между наполнителем и проволочной сеткой находятся с двух сторон от наполнителя, с одной из сторон наполнителя вместо одной сетки расположены две сетки с зазором между собой и с зазором относительно наполнителя.4. Reinforced 3D panel according to claim 1, characterized in that the supporting elements protrude from both sides of the wire mesh by an amount greater than or equal to the value of the minimum concrete protective layer for wire mesh, the spacers between the filler and the wire mesh are located on both sides of the filler, on one side of the filler, instead of one mesh, there are two nets with a gap between themselves and with a gap relative to the filler.

5. Армированная 3D панель по пп. 1-2, отличающаяся тем, что с одной из сторон наполнителя вместо одной сетки расположены две сетки с зазором между собой и без зазора относительно наполнителя.5. Reinforced 3D panel according to PP. 1-2, characterized in that on one side of the filler, instead of one mesh, there are two nets with a gap between themselves and without a gap relative to the filler.

6. Армированная 3D панель по пп. 1-3, отличающаяся тем, что с одной из сторон наполнителя вместо одной сетки расположены две сетки с зазором между собой и с зазором относительно наполнителя и со стороны двух сеток опорные элементы прикреплены только к ближайшей к наполнителю сетке, а вторая сетка соединена с первой отдельными соединяющими элементами.6. Reinforced 3D panel according to PP. 1-3, characterized in that on one side of the filler, instead of one mesh, there are two nets with a gap between each other and with a gap relative to the filler and on the side of the two nets, the supporting elements are attached only to the mesh closest to the filler, and the second mesh is connected to the first separate connecting elements.

7. Армированная 3D панель по пп. 1-4, отличающаяся тем, что наполнитель обработан защитным составом с одной и/или обеих сторон.7. Reinforced 3D panel according to PP. 1-4, characterized in that the filler is treated with a protective composition on one and / or both sides.

8. Армированная 3D панель по пп. 1-4, отличающаяся тем, что наполнитель состоит из нескольких слоев.8. Reinforced 3D panel according to PP. 1-4, characterized in that the filler consists of several layers.

9. Армированная 3D панель по пп. 1-4, отличающаяся тем, что опорные элементы расположены под углом к плоскости сеток.9. Reinforced 3D panel according to PP. 1-4, characterized in that the supporting elements are located at an angle to the plane of the meshes.