RU2054115C1 - Lightproof device - Google Patents
Lightproof device Download PDFInfo
- Publication number
- RU2054115C1 RU2054115C1 RU93035662A RU93035662A RU2054115C1 RU 2054115 C1 RU2054115 C1 RU 2054115C1 RU 93035662 A RU93035662 A RU 93035662A RU 93035662 A RU93035662 A RU 93035662A RU 2054115 C1 RU2054115 C1 RU 2054115C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- head
- lever
- rotation
- teeth
- axis
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Blinds (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к строительству и может быть использовано в качестве устройства как для полного, так и частичного перекрытия светового проема, например окна жилого или общественного помещения. The invention relates to construction and can be used as a device for both full and partial blocking of a light opening, for example, a window of a residential or public building.
Известно светозащитное устройство, содержащее закрепленную на обрамленном проеме поворотную ось, на которую жестко насажены два барабана. Каждый из этих барабанов обогнут поддерживающим гибким элементом, например ремнем, шнуром и т.п. на котором закреплены затемняющие пластины (ламели). Последние расположены одна за другой с одинаковым расстоянием между любыми двумя соседними пластинами на длине, равной высоте светового проема или превышающей размер этой высоты, светозащитное устройство снабжено двумя ленточными, закрученными в одном направлении пружинами, одна из которых выполнена с термомеханической памятью формы. Пружины намотаны на поворотную ось. Одним концом каждая из них закреплена на поворотной оси, а другим соединена с обрамлением. На поворотной оси жестко закреплен еще один барабан, несущий тяги поворота этой оси вместе со всеми установленными на ней деталями. Упомянутые выше барабаны с поддерживающими гибкими элементами, барабан с тягами поворота и пружины представляют собой не что иное, как механизм поворота пластин, а набор последних затемняющий элемент. Устройство имеет также подъемные тяги, пропущенные через пазы всех ламелей. Одним концом каждая тяга соединена с приводом механизма подъема ламелей, а другим закреплена на рейке, размещенной за последней ламелью при отсчете ламелей от поворотной оси. Подъемные тяги с приводом и нижней рейкой представляют собой механизм вертикального перемещения ламелей. Достоинством данного устройства является обеспечение автоматической работы механизма поворота его ламелей [1]
Недостаток сложность конструкции из-за наличия в ней пружин с термодинамической памятью, а, следовательно, высокая себестоимость изготовления.A light-protective device is known comprising a rotary axis fixed to a framed opening, on which two drums are rigidly mounted. Each of these drums is bent around by a supporting flexible element, for example, a belt, cord, etc. on which the dimming plates (lamellas) are fixed. The latter are located one after the other with the same distance between any two adjacent plates at a length equal to the height of the light opening or exceeding the size of this height, the light protection device is equipped with two tape springs twisted in one direction, one of which is made with thermomechanical shape memory. Springs are wound on a rotary axis. At one end, each of them is fixed on the rotary axis, and the other is connected to the frame. Another drum is rigidly fixed on the rotary axis, which carries traction rods of rotation of this axis together with all the parts installed on it. The drums mentioned above with supporting flexible elements, a drum with pull rods and springs are nothing more than a plate turning mechanism, but a set of the latter dimming element. The device also has lifting rods passed through the grooves of all lamellas. At one end, each rod is connected to the drive of the lamellar lifting mechanism, and at the other end it is fixed on a rail located behind the last lamella when the lamellas are counted from the rotary axis. The lifting rods with drive and lower rail are a mechanism for the vertical movement of the lamellas. The advantage of this device is the provision of automatic operation of the rotation mechanism of its lamellas [1]
The disadvantage is the design complexity due to the presence of springs with thermodynamic memory in it, and, consequently, the high cost of manufacturing.
Известно устройство, у которого в качестве затемняющего элемента используется штора [2]
Известен пластинчатый занавес, содержащий корытообразный несущий короб, закрепляемый в верхней части затемняемого светового проема, набор подвижных в вертикальном направлении горизонтальных ламелей, нижнюю рейку, механизм поворота ламелей в горизонтальных плоскостях с ручным приводом (гибкими тягами) и механизм вертикального перемещения ламелей с нижней рейкой. Последний выполнен в виде двух гибких подъемных тяг и опорных роликов, на которые эти тяги уложены. Одни концы тяг выведены из несущего короба наружу, пропущены через пазы ламелей, находящиеся в районе их торцов, и закреплены на нижней рейке. Другие концы тяг выведены из несущего короба наружу и на них надета общая ручка. Подъемные тяги одновременно выполняют роль ручного привода для вертикального перемещения ламелей и нижней рейки. Рассмотренная конструкция занавеса проста в изготовлении, определяемом углом разворота ламелей в горизонтальных плоскостях [3]
Однако в составе этого устройства отсутствует узел фиксации подъемных тяг. Поэтому для удержания ламелей на заданной высоте, например при положении нижней рейки в средней части светового проема, необходимо подвязывать тяги подъема к какому-нибудь элементу, ограничивающему световой проем, например к подоконнику, стенке и т.п. что вносит определенные эксплуатационные неудобства.A device is known in which a curtain is used as a dimming element [2]
Known plate curtain containing a trough-shaped carrier box, fixed in the upper part of the darkened light opening, a set of horizontal movable lamellas in the vertical direction, a lower rail, a mechanism for turning lamellas in horizontal planes with manual transmission (flexible rods) and a mechanism for the vertical movement of lamellas with a lower rail. The latter is made in the form of two flexible lifting rods and support rollers on which these rods are laid. Some ends of the rods are brought out of the carrier box to the outside, passed through the grooves of the lamellas located in the region of their ends, and are fixed on the lower rail. The other ends of the rods are brought out of the carrier box to the outside and a common handle is put on them. Lifting rods at the same time act as a manual drive for vertical movement of lamellas and lower rails. The considered design of the curtain is easy to manufacture, determined by the angle of rotation of the lamellas in horizontal planes [3]
However, in the composition of this device there is no node fixing the lifting rods. Therefore, to hold the lamellas at a given height, for example, when the lower rail is in the middle of the light opening, it is necessary to tie the lifting rods to some element that limits the light opening, for example, to the window sill, wall, etc. which introduces certain operational inconveniences.
Имеются также и такие светозащитные устройства, конструкция которых позволяет устранить указанный выше недостаток. Это достигается за счет ввода в состав светозащитных устройств либо рычажных систем, стопорящих подъемные тяги, либо за счет поджимающих вращающихся вокруг собственной продольной оси тел вращения, например штифтов, шариков, зубчатых роликов. Известна конструкция для стопорения шнура жалюзи с усовершенствованным стопорным устройством. К концу несущего короба жалюзи прикреплены опорный элемент и головка, в которой и расположено устройство для стопорения подъемного шнура. Стопорное устройство представляет собой собачку, состоящую из системы двух рычагов. Первый длинный рычаг прикреплен с возможностью вращения к головке, а второй короткий прикреплен с возможностью вращения к первому рычагу. Оси вращения рычагов параллельны боковым стенкам несущего короба. Свободные концы рычагов имеют зажимы, которые блокируют шнур, проходящий между ними. Верхнее положение рычагов соответствует заблокированному шнуру, нижнее обеспечивает возможность перемещения шнура в обоих направлениях. Однако и при нижнем положении рычагов короткий рычаг, имеющий свободу вращения, все равно будет соприкасаться со шнуром. Поэтому, как при подъеме затемняющего элемента, так и при опускании его между зажимами рычагов и шнуром будет возникать сила трения, величина которой пропорциональна усилию поджатия шнура коротким рычагом к длинному. Данное обстоятельство вызывает усиленный износ шнура, сокращая срок его службы. Это и является недостатком известного устройства. There are also such light-protective devices, the design of which eliminates the above drawback. This is achieved by introducing into the composition of the light-protective devices either lever systems that stop the lifting rods, or by compressing rotating bodies rotating around its own longitudinal axis, for example, pins, balls, gear rollers. A known design for locking the cord of the blinds with an improved locking device. A support element and a head are attached to the end of the louvre carrier box, in which the device for locking the lifting cord is located. The locking device is a dog, consisting of a system of two levers. The first long lever is rotatably attached to the head, and the second short is rotatably attached to the first lever. The axis of rotation of the levers parallel to the side walls of the carrier box. The free ends of the levers have clamps that block the cord passing between them. The upper position of the levers corresponds to a locked cord, the lower one provides the ability to move the cord in both directions. However, even with the lower position of the levers, a short lever having freedom of rotation will still come into contact with the cord. Therefore, both when lifting the dimming element, and when lowering it between the clamps of the levers and the cord, a friction force will arise, the magnitude of which is proportional to the force of pressing the cord with a short lever to a long one. This circumstance causes increased wear of the cord, reducing its service life. This is a disadvantage of the known device.
Известное устройство, снабженное двумя взаимно контактирующими запорными секциями U-образной формы, установленными шарнирно на оси, параллельной боковым стенками несущего короба. Между указанными секциями пропущен подъемный шнур [5]
Но и эта конструкция не исключает возникновения сил трения между шнуром и зажимами опорных секций, что и является ее недостатком.A known device equipped with two mutually contacting locking sections of a U-shape mounted pivotally on an axis parallel to the side walls of the carrier box. A lifting cord is missing between the indicated sections [5]
But this design does not exclude the occurrence of friction between the cord and the clamps of the support sections, which is its drawback.
Известна оконная штора с устройством для закрепления шнура, в которой головка запорного замка установлена на одном из торцов несущего короба. В головке размещены перпендикулярно боковым стенкам несущего короба два штифта. Первый штифт закреплен неподвижно, а второй с возможностью вращательного движения вокруг собственной продольной оси и прямолинейного движения по торцовым прорезям головки. Прорези выполнены наклонными таким образом, что угол между вертикальной плоскостью, проходящей через ось неподвижного штифта, и плоскостями расположения одноименных стенок прорезей является острым с вершиной, находящейся ниже неподвижного штифта. Один конец прорези находится ниже неподвижного штифта, а другой выше его. Подъемные шнуры выведены из несущего короба в головку, пропущены через зазор между штифтами и выпущены наружу. При отклонении подъемных шнуров в сторону, противоположную месту нахождения шторы, масса затемняемого элемента тащит подъемные шнуры вверх (штора опускается), подтягивая за собой подвижный штифт и прижимая подъемные шнуры к неподвижному штифту, за счет чего дальнейшее опускание затемняющего элемента прекращается и он удерживается в застопоренном положении. Если потянуть за подъемные шнуры вниз и в сторону расположения шторы, то подвижный штифт смещается вниз по наклонным прорезям, между штифтами и подъемными шнурами образуется зазор и шнуры освободятся от зажимающего их усилия. Дальнейшее подтягивание концов подъемных шнуров вниз заставит затемняющий элемент подниматься вверх и открывать световой проем. Если же указанное усилие с подъемных шнуров снять, то затемняющий элемент начинает опускаться вниз под действием собственной массы [6]
Известно устройство для зажима шнура для оконных занавесок, в головке которого установлен трубчатый элемент с подвижным шариком, а в верхней части трубчатого элемента патрон. Зажим подъемного шнура осуществляется между шариком и патроном при движении шарика вверх [7]
Как видно из описания последних двух устройств, в процессе вертикальных перемещений затемняющих элементов между подъемными шнурами и запирающими их деталями образуется зазор, что упраздняет возникновение вредных сил трения между ними. Это обстоятельство позволяет уменьшить износ подъемных шнуров, увеличить их срок службы, что и является достоинством этих устройств. Однако в некоторых случаях, например при тяжелых и затемняющих элементах, величины силы трения, возникающей между подъемными шнурами и запирающими деталями, оказывается недостаточно для удержания затемняющих элементов в застопоренном положении. Это обусловливает недостаток описанных конструкций.Known window blind with a device for securing the cord, in which the head of the lock is mounted on one of the ends of the carrier box. Two pins are placed perpendicular to the side walls of the carrier box in the head. The first pin is fixed motionless, and the second with the possibility of rotational movement around its own longitudinal axis and rectilinear movement along the end slots of the head. The slots are made inclined so that the angle between the vertical plane passing through the axis of the fixed pin and the planes of the same walls of the slots is sharp with an apex below the fixed pin. One end of the slot is below the fixed pin, and the other above it. Lifting cords are removed from the carrier box to the head, passed through the gap between the pins and released out. When the lifting cords are deflected to the side opposite to the location of the curtain, the mass of the dimming element drags the lifting cords up (the curtain is lowered), pulling the movable pin along and pressing the lifting cords to the fixed pin, due to which the further lowering of the darkening element stops and it is held in a locked position position. If you pull the lifting cords down and towards the location of the curtain, the movable pin moves down along the inclined slots, a gap is formed between the pins and the lifting cords and the cords are released from the force clamping them. Further pulling the ends of the lifting cords down will cause the dimming element to rise up and open the light opening. If the indicated force is removed from the lifting cords, then the dimming element begins to fall down under the action of its own mass [6]
A device for clamping a cord for window curtains is known, in the head of which a tubular element with a movable ball is installed, and a cartridge is located in the upper part of the tubular element. The lifting cord is clamped between the ball and the cartridge when the ball moves up [7]
As can be seen from the description of the last two devices, in the process of vertical movements of the dimming elements between the lifting cords and the parts locking them, a gap is formed, which eliminates the occurrence of harmful friction forces between them. This fact allows to reduce the wear of the lifting cords, to increase their service life, which is the advantage of these devices. However, in some cases, for example, with heavy and dimming elements, the amount of friction between the lifting cords and the locking parts is not enough to hold the dimming elements in a locked position. This leads to a lack of the described structures.
Известно автоматическое канатное запорное устройство, имеющее один зубчатый ролик, который введен в сцепление с зубчатой рейкой, за счет чего достигается надежность в обеспечении вращательного движения ролика в процессе его прямолинейных смещений. Такая конструкция обеспечивает надежное зажатие подъемных шнуров (канатов) запирающими деталями [8]
Известное устройство не лишено недостатка. Для его выявления рассмотрим принцип действия этого устройства в тот момент, когда необходимо застопорить движение затемняющего элемента. В это время подвижный зубчатый ролик находится еще в крайнем нижнем положении и не контактирует с подъемными шнурами. Чтобы осуществить такой контакт необходимо подъемные шнуры отвести в сторону размещения зубчатого ролика, удерживая одновременно затемняющий элемент. При этом подъемные шнуры частично огибаются вокруг этого ролика, оказывая на него силовое давление, заставляющее ролик сместиться вверх и прижать подъемные шнуры к другому ролику гладкому. После этого силы тяжести от массы затемняющего элемента, действуя на зубчатый ролик через подъемные шнуры, поднимают этот ролик еще выше, за счет чего и происходит заклинивание. Величина силы, смещающей зубчатый ролик вверх по пазу, зависит от угла охвата этого ролика подъемными шнурами. Чем больше угол охвата, тем больше подъемное усилие. При незначительном угле охвата подъемная сила будет меньше сил трения, возникающих между поверхностями наклонных торцовых прорезей головки и зубчатого ролика. В этом случае зубчатый ролик не будет смещаться вверх по прорезям. А при большом угле охвата подъемные шнуры приходится отклонять от вертикали в сторону на значительный угол, иногда превышающий 30о. При высоте светового проема, превышающей 3 м, нижний конец подъемных шнуров приходится отклонять более чем на 1,5 м, что обусловливает известные эксплуатационные неудобства.Known automatic cable locking device having one gear roller, which is engaged with the gear rack, thereby achieving reliability in ensuring the rotational movement of the roller in the process of its linear displacements. This design provides reliable clamping of lifting cords (ropes) with locking parts [8]
The known device is not without drawback. To identify it, consider the principle of operation of this device at a time when it is necessary to stall the movement of the dimming element. At this time, the movable gear roller is still in its lowest position and does not come into contact with the lifting cords. To make such contact, it is necessary to take the lifting cords towards the placement of the gear roller, while simultaneously holding the dimming element. In this case, the lifting cords partially bend around this roller, exerting force pressure on it, forcing the roller to move upward and press the lifting cords to the other smooth roller. After this, gravity from the mass of the dimming element, acting on the gear roller through the lifting cords, raise this roller even higher, due to which jamming occurs. The magnitude of the force that biases the gear roller up the groove depends on the angle of coverage of this roller with lifting cords. The larger the angle of coverage, the greater the lifting force. With a small angle of coverage, the lifting force will be less than the friction forces arising between the surfaces of the inclined end slots of the head and the gear roller. In this case, the gear roller will not move up the slots. And with a large angle of coverage, lifting cords have to be deflected from the vertical to the side by a significant angle, sometimes exceeding 30 ° . When the height of the light opening exceeds 3 m, the lower end of the lifting cords must be rejected by more than 1.5 m, which causes known operational inconvenience.
Известно светозащитное устройство со шнуровым замком, принятое в качестве прототипа изобретения. Устройство-прототип содержит в своем составе корытообразный несущий короб, затемняющий элемент, выполненный в виде набора ламелей и нижней рейки, подъемные шнуры и шнуровой замок. Подъемные шнуры этого устройства перед выходом их концов из несущего короба обогнуты по неподвижному ролику и пропущены через зазор, образованный между указанным роликом и зубчатым роликом, поддерживаемым одноплечим рычагом, который закреплен на оси с возможностью качания. Поскольку один из роликов неподвижен, то можно считать, что его наружная цилиндрическая поверхность является поверхностью вращения головки. По своим торцам зубчатый ролик закреплен в наклонных прорезях головки с возможностью вращательного движения вокруг собственной продольной оси и прямолинейного вдоль стенок прорезей. Головка смонтирована внутри несущего короба. Угол между вертикальной плоскостью, проходящей через центр неподвижного ролика, и плоскостями расположения одноименных стенок прорезей головки является острым с вершиной, находящейся выше оси неподвижного ролика. Если провести вертикальную плоскость, касательную к неподвижному ролику, со стороны расположения зубчатого ролика, и наклонную плоскость, параллельную плоскости расположения одноименных стенок прорезей головки и касательную к наружной цилиндрической поверхности зубчатого ролика, то между указанными плоскостями будет образована клиновая щель. Оси вращения одноплечего рычага, неподвижного и подвижного роликов, перпендикулярны боковым сторонам несущего короба. Причем ось вращения рычага находится ниже продольной оси неподвижного ролика, а оси расположены при отсчете в направлении вывода подъемных шнуров из несущего короба и шнурового замка в следующей последовательности ось вращения рычага продольная ось неподвижного ролика продольная ось подвижного ролика. Совокупность составных элементов, включающая в себя головку с поверхностью вращения (наружной цилиндрической поверхностью неподвижного ролика), одноплечий рычаг со своей осью вращения и прижимающий элемент с зубьями, размещенными по меньшей мере на части цилиндра (зубчатый ролик) представляют собой шнуровой замок. На свободном плече рычага выполнен выступ, поддерживающий элемент в крайнем нижнем положении, когда затемняющий элемент не застопорен. В средней части одноплечего рычага выполнен канал (паз). Концы подъемных шнуров выведены из несущего короба наружу через указанную выше клиновую щель и через канал рычага [9]
Общим между известным и предлагаемым устройствами является то, что каждое из них содержит в своем составе несущий короб, затемняющий элемент, подъемные шнуры и шнуровой замок, выполненный в виде головки с поверхностью вращения, одноплечего рычага, смонтированного в этой головке поворотно на оси, и прижимающего элемента с зубьями, размещенными по меньшей мере на части цилиндра. К общим признакам относится также и то, что в обоих устройствах рычаг выполнен с выступом на конце его плеча и с каналом, причем концы подъемных шнуров выведены из несущего короба наружу через клиновую щель, образованную поверхностью вращения головки и зубьями прижимающего элемента, а также через канал рычага шнурового замка.A light-protective device with a cord lock is known, adopted as a prototype of the invention. The prototype device contains a trough-shaped carrier box, a dimming element made in the form of a set of lamellas and a lower rack, lifting cords and a cord lock. The lifting cords of this device, before their ends exit the carrier box, are bent along a fixed roller and passed through a gap formed between the specified roller and the gear roller supported by a one-arm lever, which is swing-mounted on the axis. Since one of the rollers is stationary, we can assume that its outer cylindrical surface is the surface of rotation of the head. At its ends, the gear roller is fixed in inclined slots of the head with the possibility of rotational movement around its own longitudinal axis and rectilinear along the walls of the slots. The head is mounted inside the carrier box. The angle between the vertical plane passing through the center of the fixed roller and the planes of the same-named walls of the slots of the head is sharp with a vertex above the axis of the fixed roller. If you draw a vertical plane tangent to the stationary roller from the location of the gear roller, and an inclined plane parallel to the plane of the same-name walls of the slots of the head and tangent to the outer cylindrical surface of the gear roller, then a wedge gap will be formed between these planes. The axis of rotation of the single arm lever, the fixed and movable rollers, are perpendicular to the sides of the carrier box. Moreover, the axis of rotation of the lever is lower than the longitudinal axis of the stationary roller, and the axes are located in the following direction, the axis of rotation of the lever, the longitudinal axis of the fixed roller, the longitudinal axis of the movable roller. The set of constituent elements, including a head with a surface of revolution (the outer cylindrical surface of the stationary roller), a single-arm lever with its axis of rotation, and a pressing element with teeth placed at least on the cylinder part (toothed roller) are a cord lock. A protrusion is made on the free shoulder of the lever, supporting the element in its lowest position, when the dimming element is not locked. A channel (groove) is made in the middle part of the one-armed lever. The ends of the lifting cords are brought out of the carrier box to the outside through the aforementioned wedge slot and through the lever channel [9]
The common between the known and the proposed devices is that each of them contains a carrier box, a dimming element, lifting cords and a cord lock, made in the form of a head with a surface of rotation, a one-arm lever mounted in this head pivotally on the axis, and pressing element with teeth placed at least on the part of the cylinder. The common features also include the fact that in both devices the lever is made with a protrusion at the end of its shoulder and with a channel, the ends of the lifting cords being brought out of the carrier box to the outside through the wedge gap formed by the surface of rotation of the head and the teeth of the pressing element, as well as through the channel cord lock lever.
Достоинством известного устройства является то, что в начальный момент подъема прижимающего элемента (когда еще не наблюдается зажима подъемных шнуров между поверхностью вращения головки и поджимающим элементом) усилие, приложенное к подъемным шнурам и удерживающее затемняющий элемент от движения вниз, передается не на поджимающий элемент, а на одноплечий рычаг, который и смещает поджимающий элемент вверх вдоль прорези. Следовательно, в этом случае не возникает сил трения между поджимающим элементом и стенками прорезей от прилагаемого к подъемным шнурам усилия. Величина силы, необходимой для подъема поджимающего элемента в данном случае, зависит лишь от массы этого элемента. Поэтому угол отклонения подъемных шнуров от вертикальной плоскости у устройства-прототипа меньше такового, который необходимо обеспечить при эксплуатации других аналогичных известных устройств. The advantage of the known device is that at the initial moment of lifting the clamping element (when there is still no clamping of the lifting cords between the surface of rotation of the head and the pressing element), the force applied to the lifting cords and holding the dimming element from moving downwards is transmitted not to the pressing element, but on the one-shoulder lever, which biases the pressing element up along the slot. Therefore, in this case, there is no friction force between the pressing element and the walls of the slots from the force applied to the lifting cords. The magnitude of the force required to lift the pressing element in this case depends only on the mass of this element. Therefore, the angle of deviation of the lifting cords from the vertical plane of the prototype device is less than that which must be ensured during operation of other similar known devices.
Для выявления недостатков устройства-прототипа рассмотрим работу его шнурового замка. Для того, чтобы застопорить подъемные шнуры, а, следовательно, и затемняющий элемент, необходимо приложить к концам подъемных шнуров, выведенных наружу, усилие, направленное вниз и в сторону в плоскости, параллельной боковым стенкам несущего короба. Подъемные шнуры, действуя на стенку канала одноплечего рычага, повернут его вокруг оси вращения. Рычаг смещает зубчатый ролик по прорезям головки до соприкосновения его с подъемными шнурами. Снимая усилие с концов подъемных шнуров, затемняющий элемент под действием собственной массы стремится опуститься вниз и тянет за собой подъемные шнуры. Зубчатый ролик, прижимающий эти шнуры к неподвижному ролику, начинает, разворачиваясь вокруг собственной оси, подниматься вверх, еще сильнее зажимая подъемные шнуры. За счет этого и происходит стопорение подъемных шнуров. В тот момент, когда с концов подъемных шнуров будет снято усилие, одноплечий рычаг возвращается в свое исходное положение под действием собственной массы и не будет участвовать в стопорении подъемных шнуров. Это объясняется тем, что ось вращения рычага расположена ниже продольной оси неподвижного ролика, а также тем, что введен следующий порядок расположения осей, отсчитываемых в направлении вывода подъемных шнуров из несущего короба и шнурового замка: ось вращения рычага продольная ось неподвижного ролика продольная ось зубчатого ролика. Если бы масса рычага была использована для дополнительного поджатия подъемных шнуров, то стопорение этих шнуров было бы надежнее. Такой возможности известная конструкция не обеспечивает, что и обусловливает один из ее недостатков. Как было отмечено выше, зубчатый ролик при своем прямолинейном перемещении скользит по поверхности прорезей головки, а в момент контакта с подъемными тягами и поворачивается вокруг собственной оси, также контактируя с указанными поверхностями прорезей. Трущиеся поверхности подвержены износу, определяющему продолжительность службы конструкции. С целью увеличения срока службы конструкции, что очень важно для потребителя головку, зубчатый ролик и одноплечий рычаг приходится изготавливать из металла, а не из литьевых пластмасс. Это и определяет высокую себестоимость изготовления известного устройства, недостаточно высокую технологичность конструкции. Это еще один недостаток известного устройства. Кроме того, в состав устройства-прототипа введен новый и довольно сложный элемент одноплечий рычаг, что делает его более сложным по сравнению с рассмотренными выше известными устройствами-аналогами. Это третий недостаток устройства-прототипа. Следует отметить и еще один момент. При ручном управлении вертикальным перемещением затемняющего элемента (а оно ручное) вполне возможен случай, когда подъемным шнурам будут сообщены различные перемещения. Это повлечет за собой неравномерность подъема (опускания) краев затемняющего элемента. Один его край окажется выше другого. Чтобы исправить положение было бы целесообразным потянуть за один из подъемных шнуров, подняв один край затемняющего элемента на уровень расположения другого, или опустить последний до уровня первого, работая с другим шнуром. Но для этого требуется вывести оба шнура из сцепления с зубчатым роликом, что обусловлено известной конструкцией, а после выравнивания краев затемняющего элемента снова застопорить подъемные шнуры, что не исключает возникновение повторного перекоса и т.д. Было бы значительно проще управлять известным устройством, если бы стопорение каждого из подъемных шнуров было автономным, что не осуществлено в этом устройстве. Это четвертый недостаток известной конструкции, хотя и не очень важный. Причиной существования этого недостатка является наличие в известном устройстве единого одноплечего рычага и единого прижимающего элемента для двух концов подъемных шнуров. Этот недостаток определяет несовершенство эксплуатационных качеств известного устройства. И, наконец, смещение концов подъемных шнуров из вертикальной плоскости при управлении известным устройством происходит в плоскости, параллельной длинным сторонам несущего короба. Смещение нижних частей этих концов может достигать величины, превышающей 1,5 м. В некоторых случаях пространство затемняемого помещения, расположенное перед световым проемом, в том числе в районе нахождения концов подъемных шнуров, оказывается занятым каким-либо предметом, или группой предметов, например читальными столами. Остается свободным лишь проход к подъемным шнурам, находящимся в вертикальной плоскости, в направлении, перпендикулярном боковым стенкам несущего короба. Управлять известным устройством в этом случае будет неудобно, так как установленные перед световым проемом предметы будут мешать смещению концов подъемных шнуров из вертикальной плоскости. Такая ситуация реальна. Ее возникновение обусловливает проявление еще одного недостатка известного устройства. По мнению авторов предполагаемого изобретения, при определенных конструктивных мероприятиях указанные недостатки можно устранить. To identify the shortcomings of the prototype device, consider the operation of its cord lock. In order to lock the lifting cords, and, consequently, the dimming element, it is necessary to apply to the ends of the lifting cords brought out, the force directed down and to the side in a plane parallel to the side walls of the carrier box. Lifting cords, acting on the channel wall of the one-armed lever, rotate it around the axis of rotation. The lever moves the toothed roller along the slots of the head until it touches the lifting cords. Removing the force from the ends of the lifting cords, the dimming element, under the action of its own mass, tends to fall down and pulls the lifting cords. The toothed roller, which presses these cords to the fixed roller, begins, turning around its own axis, to rise upward, further clamping the lifting cords. Due to this, the locking of the lifting cords occurs. At that moment, when the force is removed from the ends of the lifting cords, the one-arm lever returns to its original position under the action of its own mass and will not participate in locking the lifting cords. This is because the axis of rotation of the lever is located below the longitudinal axis of the stationary roller, and also because the following order of arrangement of the axes counted in the direction of output of the lifting cords from the carrier box and the cord lock is introduced: axis of rotation of the lever longitudinal axis of the fixed roller longitudinal axis of the gear roller . If the mass of the lever was used for additional preloading of the lifting cords, then the locking of these cords would be more reliable. The known design does not provide such an opportunity, which causes one of its drawbacks. As noted above, the gear roller slides along the surface of the slots of the head during its rectilinear movement, and at the moment of contact with the lifting rods it rotates around its own axis, also in contact with the indicated surfaces of the slots. Friction surfaces are subject to wear, which determines the life of the structure. In order to increase the service life of the structure, which is very important for the consumer, the head, gear roller and one-arm lever have to be made of metal, and not of injection plastic. This determines the high cost of manufacturing the known device, not high enough technological design. This is another disadvantage of the known device. In addition, a new and rather complex element of a single-arm lever was introduced into the prototype device, which makes it more complicated compared to the known analog devices discussed above. This is the third disadvantage of the prototype device. One more point should be noted. With manual control of the vertical movement of the dimming element (and it is manual), it is quite possible that various movements will be communicated to the lifting cords. This will entail uneven rise (lowering) of the edges of the dimming element. One edge of it will be higher than the other. To correct the situation, it would be advisable to pull one of the lifting cords, lifting one edge of the dimming element to the level of the other, or lower the latter to the level of the first, working with the other cord. But for this it is required to remove both cords from the clutch with the gear roller, which is due to the known design, and after aligning the edges of the dimming element, lock the lifting cords again, which does not exclude the occurrence of a second skew, etc. It would be much easier to control the known device if the locking of each of the lifting cords was autonomous, which is not implemented in this device. This is the fourth drawback of the known design, although not very important. The reason for the existence of this drawback is the presence in the known device of a single one-arm lever and a single pressing element for the two ends of the lifting cords. This disadvantage determines the imperfection of the operational qualities of the known device. And finally, the displacement of the ends of the lifting cords from a vertical plane when controlling a known device occurs in a plane parallel to the long sides of the carrier box. The displacement of the lower parts of these ends can reach a value exceeding 1.5 m. In some cases, the space of the darkened room located in front of the light opening, including in the area where the ends of the lifting cords are located, is occupied by any object or group of objects, for example reading rooms tables. Only the passage to the lifting cords located in a vertical plane in the direction perpendicular to the side walls of the carrier box remains free. It will be inconvenient to control the known device in this case, since the objects installed in front of the light opening will interfere with the displacement of the ends of the lifting cords from the vertical plane. This situation is real. Its occurrence causes the manifestation of another disadvantage of the known device. According to the authors of the alleged invention, with certain design measures, these disadvantages can be eliminated.
Цель изобретения повышение надежности стопорения подъемных шнуров при снижение себестоимости изготовления. Попутная цель улучшение эксплуатационных качеств известного устройства. The purpose of the invention is to increase the reliability of locking the lifting cords while reducing the manufacturing cost. Along the way, improving the performance of a known device.
Поставленная цель достигается тем, что в известном светозащитном устройстве, содержащем несущий короб, затемняющий элемент, шнуровой замок, выполненный в виде головки с поверхностью вращения, прижимающего элемента с зубьями, размещенными по меньшей мере на части цилиндра, и одноплечего рычага, смонтированного в головке поворотно на оси, снабженного каналом и размещенным на конце его плеча выступом, и подъемные шнуры, концы которых выведены из несущего короба наружу через клиновую щель, образованную поверхностью вращения головки и зубьями прижимающего элемента и через канал рычага шнурового замка, по-другому выполнена ориентация прижимающего элемента по отношению к этому рычагу, а канал под концы подъемных шнуров прорезан в другом месте рычага. Предложено и другое взаимное расположение продольных осей следующих элементов: оси поворота одноплечего рычага, продольной оси окружности расположения зубьев прижимающего элемента и продольной оси поверхности вращения головки. Так, прижимающий элемент с зубьями выполнен на одноплечем рычаге. Он размещен в районе оси вращения этого рычага и с эксцентричным расположением зубьев относительно этой оси. Указанная эксцентричность размещения зубьев позволяет образовать клиновую щель между поверхностью вращения головки и зубьями, что необходимо для обеспечения работоспособности предлагаемого устройства. Ось вращения рычага предложено разместить выше продольной оси поверхности вращения головки, а ось вращения рычага и продольная ось окружности расположения зубьев прижимающего элемента размещены за продольной осью поверхности вращения головки при отсчете этих осей в направлении вывода подъемных шнуров из несущего короба и шнурового замка наружу. Благодаря совокупности перечисленных признаков удается включить рычаг в процесс стопорения подъемных шнуров. Канал под концы подъемных шнуров в рычаге прорезан в выступе этого рычага, в месте, наиболее удаленном от оси вращения последнего, а не в его средней части, что присуще известному устройству. Откидывание рычага в этом случае будет возможно при меньшем усилии, которое прилагается к нему со стороны подъемных шнуров, отклоняемых от вертикальной плоскости, при сохранении величины откидывающего момента, равной величине момента откидывания рычага известного устройства. Это утверждение справедливо при соблюдении условия равенства плеч рычагов обоих сравниваемых устройств. Кроме того, указанные выше новые отличительные признаки, относящиеся к совмещению рычага и прижимающего элемента с зубьями, позволили сократить количество деталей в устройстве и упразднить некоторые трущиеся элементы конструкции. К таким элементам относятся торцовые цапфы прижимающего элемента, которыми он устанавливается в прорези головки известного устройства, а также сами прорези. За счет этого ликвидировано вредное влияние сил трения на работу конструкции, которое возникло у известного устройства при взаимном смещении трущихся частей: цапф прижимающего элемента и стенок прорезей головки, поверхностей рычага и прижимающего элемента. This goal is achieved by the fact that in the known light-shielding device containing a carrier box, a dimming element, a cord lock made in the form of a head with a surface of revolution, a pressing element with teeth placed at least on a cylinder part, and a one-arm lever mounted in the head rotary on the axis, equipped with a channel and a protrusion located at the end of its shoulder, and lifting cords, the ends of which are brought out of the carrier box to the outside through the wedge gap formed by the surface of rotation of the head and teeth and the pressing member and the lever through the channel of the cord lock, in another orientation of the pressing member is made with respect to this arm, and the channel under the ends of the lift cords is cut elsewhere lever. Another mutual arrangement of the longitudinal axes of the following elements is proposed: the axis of rotation of the one-arm lever, the longitudinal axis of the circumference of the teeth of the pressing element and the longitudinal axis of the surface of rotation of the head. So, the clamping element with teeth is made on a one-arm lever. It is placed in the region of the axis of rotation of this lever and with an eccentric arrangement of the teeth relative to this axis. The specified eccentricity of the placement of the teeth allows you to form a wedge gap between the surface of rotation of the head and the teeth, which is necessary to ensure the health of the proposed device. It is proposed to place the axis of rotation of the lever above the longitudinal axis of the surface of rotation of the head, and the axis of rotation of the lever and the longitudinal axis of the circumference of the teeth of the pressing element are located behind the longitudinal axis of the surface of rotation of the head when these axes are counted in the direction of the output of the lifting cords from the carrier box and the cord lock to the outside. Thanks to the combination of the above features, it is possible to incorporate the lever into the locking cord locking process. The channel at the ends of the lifting cords in the lever is cut in the protrusion of this lever, in the place farthest from the axis of rotation of the latter, and not in its middle part, which is inherent in the known device. The folding of the lever in this case will be possible with less effort that is exerted on it by the side of the lifting cords deviated from the vertical plane, while maintaining the magnitude of the tipping moment equal to the magnitude of the folding moment of the lever of the known device. This statement is true subject to the condition of equal leverage of the arms of both compared devices. In addition, the above new distinctive features related to the combination of the lever and the clamping element with the teeth, allowed to reduce the number of parts in the device and to eliminate some friction structural elements. Such elements include end pins of the pressing element, with which it is installed in the slot of the head of the known device, as well as the slots themselves. Due to this, the harmful effect of friction forces on the work of the structure that arose with the known device during the mutual displacement of the rubbing parts: the pins of the pressing element and the walls of the slots of the head, the surfaces of the lever and the pressing element is eliminated.
Поставленная попутная цель достигается тем, что в известном устройстве, составные части которого уже перечислены выше, изменено количество одноплечих рычагов, прижимающих элементов и поверхностей вращения головки. Шнуровой замок предлагаемого устройства выполнен с дополнительными одноплечим рычагом, поджимающим элементом и поверхностью вращения головки, причем конец каждого из подъемных шнуров выведен из несущего короба и шнурового замка наружу через индивидуальную клиновую щель. За счет введения указанных отличительных признаков осуществлена возможность индивидуального стопорения концов подъемных шнуров. The associated goal is achieved by the fact that in the known device, the components of which are already listed above, the number of one-arm levers, pressing elements and surfaces of rotation of the head is changed. The cord lock of the proposed device is made with an additional one-arm lever, a pressing element and a head rotation surface, the end of each of the lifting cords being brought out of the carrier box and the cord lock to the outside through an individual wedge slot. Due to the introduction of these distinctive features, it is possible to individually lock the ends of the lifting cords.
Попутная цель при конкретных условиях эксплуатации известного устройства, упомянутых выше, достигается тем, что в нем выполнена иначе взаимная ориентация несущего короба и шнурового замка. Она выполнена таким образом, что образующие поверхности вращения головки и ось вращения одноплечего рычага этого замка расположены параллельно боковым стенкам несущего короба. Благодаря этим признакам осуществляется возможность перемещения концов подъемных шнуров при управлении предлагаемым устройством в плоскости, перпендикулярной боковым стенкам несущего короба. A passing target under the specific operating conditions of the known device mentioned above is achieved by the fact that it is made differently the mutual orientation of the carrier box and the cord lock. It is made in such a way that the forming surfaces of rotation of the head and the axis of rotation of the single-arm lever of this lock are parallel to the side walls of the carrier box. Thanks to these signs, it is possible to move the ends of the lifting cords when controlling the proposed device in a plane perpendicular to the side walls of the carrier box.
Из анализа существующей техники следует, что известные в технике светозащитные устройства имеют различные типы затемняющих элементов: шторы [2] или наборы поворотных в горизонтальных плоскостях жалюзийных пластин [1] Большинство из этих устройств имеют в своем составе несущий корпус или короб, в котором размещены механизмы вертикального перемещения затемняющих элементов известных устройств выполняются либо без специального замка, стопорящего подъемные тяги, например, шнуры затемняющего элемента [3] либо с таковым. Конструкции замков весьма разнообразны. Но каждая из них содержит в своем составе корпус (головку) и элементы, зажимающие застопоривающие, запирающие (подъемные тяги). Так, известны запирающие элементы рычажного типа. Они входят, например, в состав стопорного устройства [4] и представляют собой систему двух рычагов. Один из них длинный закреплен шарнирно на оси вращения на головке, а другой короткий прикреплен с возможностью вращения к первому рычагу. На свободных концах рычагов имеются зажимы для блокировки подъемных шнуров. Устройство [5] имеет систему двух рычагов. Другие известные устройства имеют запирающие элементы, выполненные в виде тел или поверхностей вращения. Устройство для закрепления шнура [6] снабжено запирающими элементами, выполненными в виде двух штифтов, один из которых установлен неподвижно в головке и является как бы ее частью, а другой с возможностью вращательного движения вокруг своей продольной оси и прямолинейного по направляющим прорезям головки. В качестве запирающих элементов в устройстве [7] использованы трубчатая деталь патрон и подвижный шарик, размещенный в этой детали. В некоторых известных устройствах вместо гладких запирающих элементов, представляющих из себя тела вращения, используются зубчатые ролики [8] В некоторых случаях известные запорные конструкции светозащитных устройств содержат в своем составе не только запирающие элементы, например неподвижный и подвижный зубчатый ролики, но и одноплечий рычаг, приводящий в движение зубчатый ролик (см. например, устройство-прототип). From the analysis of the existing technology it follows that the light-protecting devices known in the art have various types of dimming elements: curtains [2] or sets of louvre plates rotatable in horizontal planes [1] Most of these devices include a supporting case or box in which the mechanisms are located vertical movement of the dimming elements of known devices are performed either without a special lock that locks the lifting rods, for example, cords of the dimming element [3] or with one. The design of the locks is very diverse. But each of them contains in its composition a body (head) and elements clamping locking, locking (lifting rods). So, locking elements of lever type are known. They are, for example, part of the locking device [4] and are a system of two levers. One of them is long fixed pivotally on the axis of rotation on the head, and the other short is mounted rotatably attached to the first lever. At the free ends of the levers there are clips to lock the lifting cords. The device [5] has a system of two levers. Other known devices have locking elements made in the form of bodies or surfaces of revolution. The device for securing the cord [6] is equipped with locking elements made in the form of two pins, one of which is mounted motionlessly in the head and is, as it were, part of it, and the other with the possibility of rotational movement around its longitudinal axis and straight along the head slots of the head. As the locking elements in the device [7] used a tubular part cartridge and a movable ball placed in this part. In some known devices, instead of smooth locking elements, which are rotation bodies, gear rollers are used [8] In some cases, the known locking structures of light-protective devices include not only locking elements, for example, a fixed and movable gear rollers, but also a one-arm lever, a driving gear wheel (see, for example, a prototype device).
Подвижный зубчатый ролик этого устройства смонтирован в направляющих наклонных прорезях головки, его зубья расположены по всей наружной цилиндрической поверхности. Одноплечий рычаг смонтирован в головке с возможностью разворота на оси вращения. Ось вращения рычага находится ниже продольной оси неподвижного ролика, причем оси вращения расположены при отсчете в направлении
вывода подъемных шнуров из несущего короба и шнурового замка в следующей последовательности: ось вращения рычага продольная ось неподвижного ролика продольная ось зубчатого подвижного ролика. Оси вращения одноплечего рычага, подвижного зубчатого ролика и неподвижного ролика (поверхности вращения головки) параллельны между собой и перпендикулярны боковым стенкам несущего короба. Перпендикулярны боковым стенкам несущего короба и
продольные оси запирающих элементов других известных устройств [8, 6] У некоторых же устройств продольные оси запирающих элементов расположены параллельно боковым стенкам несущего короба. Так, оси вращения рычагов стопорного устройства [4,5] параллельны боковым стенкам несущего короба. Во всех этих устройствах концы подъемных шнуров или тяг, выводимые из несущего короба и шнуровой замок наружу, пропущены через клиновую щель, образованную запирающими элементами: зажимами рычагов, рычагами, неподвижными и подвижными штифтами, трубчатым элементом и подвижным шариком, неподвижным штифтом и подвижным зубчатым роликом. Одни известные устройства выполнены с подвижным запорным элементом, общим для обоих подъемных шнуров [8, 5, 4] другие с двумя подвижными запорными элементами. В последнем из известных устройств каждый из концов подъемных шнуров стопорится своим подвижным запорным элементом.The movable gear roller of this device is mounted in the guide inclined slots of the head, its teeth are located along the entire outer cylindrical surface. The one-arm lever is mounted in the head with the possibility of a turn on the axis of rotation. The axis of rotation of the lever is below the longitudinal axis of the stationary roller, and the axis of rotation are located in the direction
the withdrawal of the lifting cords from the carrier box and the cord lock in the following sequence: axis of rotation of the lever, the longitudinal axis of the fixed roller, the longitudinal axis of the toothed moving roller. The axis of rotation of the one-armed lever, the movable gear roller and the stationary roller (surface of rotation of the head) are parallel to each other and perpendicular to the side walls of the carrier box. Perpendicular to the side walls of the carrier box and
the longitudinal axis of the locking elements of other known devices [8, 6] In some devices, the longitudinal axis of the locking elements are parallel to the side walls of the carrier box. So, the axis of rotation of the levers of the locking device [4,5] are parallel to the side walls of the carrier box. In all of these devices, the ends of the lifting cords or rods leading out of the carrier box and the cord lock to the outside are passed through a wedge slot formed by locking elements: lever clamps, levers, fixed and movable pins, tubular element and movable ball, fixed pin and movable toothed roller . Some known devices are made with a movable locking element common to both lifting cords [8, 5, 4] others with two movable locking elements. In the last known device, each of the ends of the lifting cords is locked by its movable locking element.
Однако среди всех известных конструкций светозащитных устройств не существует такой, у которой прижимающий элемент с зубьями, входящий в состав шнурового замка, был бы выполнен на одноплечем рычаге. Поскольку указанный признак еще не известен, то нет никаких сведений и о месте расположения этого элемента на рычаге, а именно о том, что он размещен в районе оси вращения рычага и с эксцентричным расположением зубьев относительно этой оси вращения. Не существует и конструкции шнуровых замков с размещением оси вращения одноплечего рычага выше продольной оси неподвижного прижимающего элемента поверхности вращения головки. Не существует также и такого размещения деталей в известных шнуровых замках, когда ось вращения одноплечего рычага и продольная ось окружности расположения зубьев подвижного прижимающего элемента находились бы за продольной осью поверхности вращения головки при отсчете этих осей в направлении вывода подъемных шнуров из несущего короба и шнурового замка наружу. Анализ известных конструкций с использованием одноплечего
рычага, поддерживающего подвижный поджимающий элемент, показал также, что нет такого рычага, у которого канал под концы подъемных шнуров был бы прорезан в его выступе, размещенном на торцовой части плеча. В патентной и научно-технической литературе не приведено никаких сведений о существовании шнурового замка светозащитного устройства, в котором бы каждый из выводимых из несущего короба и этого замка концов подъемных шнуров стопорился бы индивидуально своим зубчатым поджимающим элементом, своим одноплечим рычагом и своею поверхностью вращения головки.However, among all known constructions of light-protective devices, there is no one in which the pressing element with teeth, which is part of the cord lock, would be made on a single-arm lever. Since this feature is not yet known, there is no information about the location of this element on the lever, namely that it is located in the region of the axis of rotation of the lever and with the eccentric arrangement of the teeth relative to this axis of rotation. There is no design of cord locks with the placement of the axis of rotation of the one-armed lever above the longitudinal axis of the stationary pressing element of the surface of rotation of the head. There is also no such arrangement of parts in known cord locks when the axis of rotation of the single arm lever and the longitudinal axis of the circumference of the teeth of the movable clamping element would be behind the longitudinal axis of the surface of rotation of the head when counting these axes in the direction of the output of the lifting cords from the carrier box and the cord lock out . Analysis of known designs using one-arm
the lever supporting the movable pressing element also showed that there is no lever in which the channel under the ends of the lifting cords would be cut in its protrusion placed on the end of the shoulder. In the patent and scientific and technical literature no information is given about the existence of a cord lock of a light-shielding device in which each of the ends of the lifting cords withdrawn from the carrier box and this lock is individually locked with its gear pressing element, its one-arm lever and its head rotation surface.
Известны лишь устройства, у которых запорный узел выполнен индивидуально для каждого конца подъемных шнуров из подвижного зубчатого и неподвижного цилиндрического (общего) прижимающих элементов без наличия одноплечего рычага. Указанной же совокупности стопорящих деталей для каждого конца подъемных шнуров, состоящей из одноплечего рычага, неподвижного прижимающего элемента (поверхности вращения головки) и подвижного зубчатого прижимающего элемента, нет. Авторами не обнаружено и сведений о таких конструкциях светозащитных устройств, имеющих шнуровой замок из неподвижного и подвижного зубчатого прижимающих элементов, а также одноплечего рычага, у которых образующие поверхности вращения головки и ось вращения одноплечего рычага этого замка были бы расположены параллельно боковым стенкам короба. Таковое расположение известно лишь в устройствах, не имеющих одноплечего рычага, используемого совместно с указанными прижимающими элементами. Совокупность всех этих признаков является новой, не описанной до сих пор в источниках патентной и научно-технической литературы. Поскольку
перечисленные новые отличительные признаки предлагаемого технического решения позволяют осуществить поставленную авторами цель изобретения повышение надежности стопорения подъемных шнуров (следовательно, и надежности функционирования светозащитного устройства) при снижении себестоимости изготовления, а также попутно улучшение эксплуатационных качеств устройства, то это позволяет сделать вывод о улучшении части технических характеристик известного устройства. Это свидетельствует о том, что предлагаемое устройство находится на новом, более совершенном техническом уровне по сравнению с тем, который присущ устройству-прототипу.Only devices are known in which the locking unit is made individually for each end of the lifting cords from a movable toothed and fixed cylindrical (common) clamping elements without a single-arm lever. The specified set of locking parts for each end of the lifting cords, consisting of a single arm, a fixed clamping element (surface of rotation of the head) and a movable gear clamping element, no. The authors did not find any information about such designs of light-protective devices having a cord lock of a fixed and movable gear clamping elements, as well as a one-arm lever, in which the surfaces of rotation of the head and the axis of rotation of the one-arm lever of this lock would be parallel to the side walls of the box. Such an arrangement is known only in devices that do not have a single-arm lever used in conjunction with these pressing elements. The combination of all these features is new, not yet described in the sources of patent and scientific literature. Because the
the above distinctive features of the proposed technical solution allow the authors to set the goal of the invention to increase the reliability of locking of the lifting cords (and therefore, the reliability of the light protection device) while reducing the cost of manufacturing, as well as simultaneously improving the performance of the device, this allows us to conclude that some of the technical characteristics are improved known device. This indicates that the proposed device is at a new, more advanced technical level compared to that inherent in the prototype device.
На фиг.1 показан продольный разрез по плоскости симметрии несущего короба; на фиг. 2 вид по стрелке А на фиг.1; на фиг.3 разрез Б-Б на фиг.1; на фиг. 4 разрез В-В на фиг.1; на фиг.5 узел I на фиг.1; на фиг.6 разрез Г-Г на фиг. 1; на фиг.7 разрез Д-Д на фиг.1; на фиг.8 разрез Е-Е на фиг.1; на фиг.9 разрез Ж-Ж на фиг.7; на фиг.10 и 11 узел II на фиг.2, варианты. Figure 1 shows a longitudinal section along the plane of symmetry of the carrier box; in FIG. 2 is a view along arrow A in FIG. 1; figure 3 section BB in figure 1; in FIG. 4 section bb in figure 1; in Fig.5 node I in Fig.1; in Fig.6 section GG in Fig. 1; in Fig.7 section DD in Fig.1; on Fig section EE in figure 1; in Fig.9 section FJ in Fig.7; figure 10 and 11 node II in figure 2, options.
В корытообразном несущем коробе 1 (фиг.1 и 2) с боковыми стенками 2 и днищем 3 (фиг.3) смонтированы механизм вертикального перемещения затемняющего элемента, выполненного в виде набора ламелей 4 (фиг.1 и 4) и нижней рейки 5, шнуровой замок, механизм 4 разворота ламелей в горизонтальных плоскостях, а также по меньшей мере две опоры 6. В представленном конкретном случае изображены две такие опоры. Количество опор зависит от ширины затемняемого светового проема и механических характеристик
материала ламелей 4 и нижней рейки 5. В состав механизма вертикального перемещения входят два гибких подъемных шнура 7 и 8, а также два ролика 9, установленные поворотно на размещенных в крайних опорах 6 осях 10. Шнуровой замок выполнен в виде головки 11, закрепленной на торце несущего короба 1 при помощи скобы 12 (см. фиг.3), и одноплечего рычага 13 (фиг.3 и 5), смонтированного поворотно на оси 14. В теле головки 11 имеются паз 15 (фиг.5), в котором размещен одноплечий рычаг 13, и паз 16, донышко которого сопряжено с вертикальной стенкой паза 15 поверхностью 17 вращения, имеющей теоретическую продольную ось 18. В стенки паза 16 запрессован штифт 19 (см. фиг.3 и 5). Одноплечий рычаг 13 имеет прижимающий элемент, выполненный в виде нескольких зубьев 20 (см. фиг.5), расположенных на окружности 21. Зубья 20 размещены в районе нахождения оси 14 вращения этого рычага и эксцентрично по отношению к ней. На торце плеча рычага 13 выполнен выступ 22, в котором прорезан канал 23. Продольные ось 14 вращения одноплечего рычага, ось 18 поверхности вращения 17 и ось окружности 21 расположения зубьев 20 перпендикулярны боковым стенкам 2 несущего короба 1. Каждый из подъемных шнуров 7 и 8 механизма вертикального перемещения закреплен одним из своих концов на держателях 24 (см. фиг.1), смонтированном в гнезде,
расположенном на днище нижней рейки 5, пропущен через центральные пазы всех ламелей 4 и введен во внутреннюю полость несущего короба 1 через паз, имеющийся в днище соответствующей опоры 6. Свободные концы подъемных шнуров обогнуты по своим роликам 9 и введены в паз 16 (см. фиг.5) головки 11 шнурового замка в пространство, ограниченное донышком этого паза и штифтом 19. Далее они пропущены через клиновую щель, образованную зубьями 20 и поверхностью 17 вращения, и выведены из несущего короба 1 и шнурового замка наружу через канал 23 выступа 22 рычага 13. На свободных концах подъемных шнуров 7 и 8 укреплена общая ручка 25 (см. фиг.11). Механизм разворота ламелей 4 содержит в своем составе червячный редуктор и поворотный вал 26, смонтированный на
барабанах 27, которые уложены в опоры 6. Гнезда под барабаны 27 (фиг.6) выполнены в вертикальных стенках опор 6. Поперечное сечение гнезда представляет собой сегмент окружности с центральным углом, превышающим 180о на столько, что ширина б горловины меньше диаметра сопрягаемой с гнездом поверхности барабана на 0,3-0,8 мм. В вертикальной стенке каждой опоры 6 вырезан паз 28, который удален от гнезда настолько, что участок 29 стенки приобретает способность упруго деформироваться при установке барабана 27 в гнездо (при смещении барабана вертикально вниз). Своим центрирующим нижним выступом опора 6 установлена в паз на днища 3 несущего короба 1 (см. фиг.1 и 4). Пружинная планка 30 и опорная планка 31 (см. фиг.1, 4 и 6) фиксируют опору 6 в несущем коробе, предотвращая ее смещение в вертикальном направлении. Червячный редуктор имеет корпус 32 (фиг.7) с пазом 33 и отверстием 34, червячное колесо 35, сочлененное с поворотным валом 26, и червяк 36, выведенный из корпуса 32 редуктора и несущего короба 1 через отверстие в кронштейне 37, который введен в несущий короб через его боковую стенку. Корпус 32 редуктора и кронштейн 37 закреплены в несущем коробе при помощи скобы 38 (фиг.9). Та же скоба 38 фиксирует червяк 36 в гнезде корпуса 32 от осевых перемещений. На выступающем из кронштейна 37 (см. фиг.4 и 7) наружу конце червяка 36 выполнено отверстие, в которое введен зацеп (крючок) ручного привода механизма разворота
ламелей 4. Этот привод представляет собой профилированный стержень 39, например шестигранник, с упомянутым зацепом. На некотором расстоянии от торцов несущего короба 1 установлены две гибкие лесенки 40 (фиг.1 и 4), на ступеньки которых уложены ламели 4 (фиг.8) и нижняя рейка 5. Верхние концы стоек этих лесенок введены во внутреннюю полость несущего короба 1 через пазы, прорезанные в днище опор 6. Каждая стойка лесенки подведена к наружной поверхности 41 барабана 27 со взаимно противоположной стороны, обогнута по этой поверхности и закреплена на ней. Крепление осуществлено путем размещения узла, выполненного на конце каждой стойки. В своем пазу 42 барабана 27. Свободный конец несущего короба закрыт крышкой 43 (см. фиг.1).In a trough-shaped carrier box 1 (Figs. 1 and 2) with
the material of the
located on the bottom of the
the
На фиг. 10 показан вариант исполнения предлагаемого устройства. Головка 11 шнурового замка в этом случае имеет два паза 16 и две поверхности вращения 17 (см. фиг.5) со своими продольными осями 18. В головке выполнены также два паза 15 (см. фиг.5 и 10), в каждом из которых размещено по одному одноплечему рычагу 13 со своим прижимающим элементом. Рычаги 13 смонтированы поворотно на общей оси 14. Свободный конец каждого из подъемных шнуров 7 и 8 введен в свой индивидуальный паз 16 головки 11 шнурового замка и пропущен через свою индивидуальную клиновую щель, образованную зубьями 20 своего рычага 13 и своей поверхностью 17 вращения и выведен из несущего короба 1 и шнурового замка наружу через канал 23 выступа 22 своего рычага 13. In FIG. 10 shows an embodiment of the proposed device. The
В другом случае (фиг. 11) головка 11 вставлена в несущий короб 1 со стороны его боковой стенки 2 и закреплена на ней скобой 12. Шнуровой замок и в этом случае может быть как с зажимом обоих концов подъемных шнуров между стопорящим элементом единого одноплечего рычага и поверхностью вращения головки, так и с индивидуальным стопорением каждого из этих концов. На фиг. 11 приведен вариант с индивидуальным зажимом каждого конца подъемных шнуров. Головка 11 установлена в несущий короб 1 таким образом, что ось 14 вращения одноплечего рычага 13, продольные оси 18 поверхностей 17 вращения головки и продольная ось окружности 21 расположения зубьев 20 параллельны боковым стенкам 2 несущего короба 1. Торец несущего короба 1, находящийся у шнурового замка, закрыт крышкой 43. In another case (Fig. 11), the
Вполне возможен и такой вариант предлагаемого устройства, когда вместо описанного выше механизма разворота ламелей будет использован любой другой известный механизм, осуществляющий этот разворот. Не исключено также, что затемняющий элемент будет выполнен в виде сворачиваемого в рулон полотна или в виде полотна, образованного набором последовательно соединенных друг с другом пластин. It is also possible such an option of the proposed device, when instead of the above-described mechanism for the rotation of the lamellas, any other known mechanism that performs this turn will be used. It is also possible that the dimming element will be made in the form of a rolled web or in the form of a web formed by a set of plates connected in series with each other.
Предлагаемое светозащитное устройство работает следующим образом. The proposed light protection device operates as follows.
В исходном положении, изображенном на фиг.1 и 8, нижняя рейка 5 находится в крайнем нижнем положении, т.е. на уровне нижнего среза затемняемого светового проема либо несколько ниже его. В этом положении их удерживают ступеньки лесенок 40, а также шнуровой замок, в котором подъемные шнуры 7 и 8, поддерживающие нижнюю рейку 5, зажаты между зубьями 20 (фиг.5) прижимающего элемента одноплечего рычага 13 и поверхностью 17 вращения головки 11. Для того, чтобы сместить затемняющий элемент вверх и зафиксировать его на новом уровне, например, в верхнем крайнем или промежуточном положении, необходимо приложить усилие к ручке 25 (см. фиг.1 и 5), действующее в плоскости продольной симметрии несущего короба 1 вниз и в направлении стрелки М. Подъемные
шнуры 7 и 8, оказывая давление на стенку канала 23, разворачивают одноплечий рычаг по стрелке Н до тех пор, когда зубья 20 выйдут из контакта с этими шнурами и перестанут удерживать их, а, следовательно, и затемняющий элемент в застопоренном положении (см. фиг.5 контур рычага в откинутом положении изображен штрихпунктирными линиями). Когда усилие на ручке 25, действующее в указанном направлении, превысит суммарную величину силы тяжести от массы затемняющего элемента и сил трения в системе, ручка 25 начнет смещаться вниз, вытягивая из несущего короба 1 и шнурового замка подъемные шнуры 7 и 8. Последние будут свободно проходить через клиновую щель шнурового замка, паз 16 его головки и, опираясь на ролики 9, сообщат им вращательное движение по стрелке П (см. фиг.1). При этом нижние концы подъемных тяг 7 и 8, закрепленные на держателях 24, будут подниматься вверх, тем самым смещая вверх нижнюю рейку 5. По мере подъема нижней рейки 5 уменьшается расстояние между нею и несущим коробом 1. Ламель 4, находящаяся у нижней рейки 5, укладывается на эту рейку и продолжает вместе с нею смещаться вверх. Затем ламели поочередно одна за другой, начиная с нижних, укладываются друг на дружку, смещаясь вверх до тех пор, пока не сложатся в сопку под днищем 3 несущего короба 1, полностью освобождая световой проем. Направление смещения подъемных шнуров 7 и 8 при подъеме затемняющего элемента отмечено стрелками Р. Если при
указанном крайнем верхнем положении затемняющего элемента или при любом из промежуточных его положений, сохранив направление действия усилия на ручке 25, уменьшить его до величины, меньшей суммарной величины силы тяжести от массы затемняющего элемента и сил трения в системе, то под действием указанной силы тяжести затемняющий элемент начнет опускаться вниз и займет крайнее нижнее положение. Однако величина усилия на ручке 25 должна быть достаточной для удержания одноплечего рычага 13 в откинутом положении. Направление движения подъемных шнуров 7 и 8 и вращения роликов 9 изменится на противоположное направлению
стрелок Р и П соответственно. Для того, чтобы зафиксировать положение затемняющего элемента на нужной высоте, необходимо отвести ручку 25 в исходное вертикальное положение, не снимая с нее усилия, поддерживающего затемняющий элемент на заданной высоте. При этом подъемные шнуры 7 и 8, оказывая давление на стенку канала 23 (см. фиг.5) одноплечего рычага 13, развернут этот рычаг в направлении, противоположном направлению стрелки Н. Зубья 20 его прижимающего элемента прижмут подъемные шнуры 7 и 8 к поверхности вращения 17 головки 11 и надежно застопорят их, за счет чего затемняющий элемент и будет удерживаться на заданном уровне, после чего усилие с ручки 25 можно снять. Стопорение осуществляется за счет того, что сила тяжести, возникающая от масс затемняющего элемента и стремящаяся сместить подъемные шнуры 7 и 8 в направлении, противоположном направлению стрелки Р, будет стремиться еще больше развернуть одноплечий рычаг 13 в сторону, противоположную направлению стрелки Н, тем самым еще больше увеличить поджатие подъемных шнуров 7 и 8 к поверхности вращения 17. Увеличению поджимающего усилия способствует и одноплечий рычаг 13, который под действием собственной массы стремится развернуться в том же направлении заклинивания шнуров. Чтобы опустить затемняющий элемент из зафиксированного положения, необходимо приложить к ручке 25 усилие, направленное вертикально вниз и в сторону стрелки М, как это уже описано при подъеме затемняющего элемента. Величина усилия должна превышать суммарную величину силы тяжести от массы затемняющего элемента. Массы одноплечего рычага 13 и сил трения в системе. Рычаг вновь займет
откинутое положение и освободит подъемные шнуры 7 и 8. При уменьшении усилия на ручке 25 до величины, достаточной для поддержания рычага 13 в откинутом положении, но меньшей силы тяжести от массы затемняющего элемента, последний начнет опускаться и займет крайнее нижнее положение или промежуточное, если рычаг 13 вернуть в исходное положение указанным выше способом. Для того, чтобы перекрыть полностью или частично световой проем при крайнем нижнем исходном положении затемняющего элемента или часть этого проема при промежуточном положении затемняющего элемента, необходимо привести в действие механизм разворота ламелей 4 в горизонтальных плоскостях. Для этого следует приложить вручную крутящий момент к стержню 39 (фиг.7) в каком-либо направлении, например, в направлении стрелки С и повернуть этот стержень в указанном направлении. Вращательное
движение от стержня 39 через зацеп будет передано червяку 36 червячного редуктора и далее червячному колесу 35 в направлении стрелки Т. Последнее сообщит вращение поворотному валу 26. Осевое усилие от червяка 36 воспримет на себя скоба 38. Вместе с поворотным валом 26 начнут разворачиваться и барабаны 27 (см. фиг. 1 и 8). В процессе разворота верхний конец одной из стоек каждой гибкой лесенки 40, закрепленный в пазу 42 (фиг.8) барабана 27, наматывается на наружную поверхность 41 этого барабана, а другой сматывается с него. За счет этого одна из стоек гибкой лесенки втягивается в несущий короб 1 (перемещается вверх), а другая выходит из него (опускается вниз). При этом поднимаются и опускаются и соответствующие концы ступенек гибких лесенок, разворачивая вокруг горизонтальных осей ламели. Положение, когда соседние ламели коснутся друг друга, будет соответствовать полному перекрытию светового проема или части его (это положение отмечено штрих-пунктирными линиями). Если поворотный вал 26 повернуть не до своего крайнего положения, то между соседними ламелями 4 будет образована щель, что соответствует частичному перекрытию светового проема или части его. В данном случае стенки, образующие щели, будут направлены сверху вниз при взгляде на светозащитное устройство из затемняемого помещения по стрелке У. Если направление крутящего момента на стержне 39 изменить на противоположное, то направление движения стоек гибких лесенок 40 также изменится на противоположное, так как червяк 36, червячное
колесо 35 и поворотный вал 26 с барабанами 27 изменяет направление своего вращения. По мере разворота поворотного вала 26 ламели 4 будут постепенно возвращаться в исходное нейтральное положение, соответствующее полностью открытому световому проему или части его. Затем ламели снова начнут перекрывать световой проем, поворачиваясь другими своими стенками к внутреннему объему затемняемого помещения, и при соприкосновении перекроют световой проем полностью (это положение указано пунктирными линиями). При частичном перекрытии светового проема стенки ламелей 4, образующие щели, будут направлены по стрелке Ф снизу вверх при взгляде на затеняющий элемент из затемняемого помещения. При отсутствии управляющего разворотом ламелей 4 крутящего момента на стержне 39, ламели будут удерживаться в соответствующем
фиксированном положении даже в том случае, если к ламелям или стойкам лесенок будет приложена случайная сила. Это обеспечивается за счет самоторможения червячной пары в направлении червячное колесо червяк. В процессе эксплуатации предлагаемого светозащитного устройства поворотный вал 26 вместе со своими барабанами 27 будет удерживаться в горизонтальном положении как червячным колесом 35 (см. фиг.1), так и стойками 6 (см. фиг.6), так как ширина горловины гнезда под посадочный цилиндр барабана меньше сопрягаемого с ним диаметра барабана. По мере износа зубьев 20 (фиг.5), прижимающего элемента и подъемных шнуров 7 и 8 одноплечий рычаг 13 будет принимать новые исходные положения, при которых величина угла между плечом рычага и вертикалью будет меньше первоначальной. За счет этого величина силы поджатия будет оставаться постоянной.In the initial position shown in figures 1 and 8, the
the
the indicated extreme upper position of the dimming element or at any of its intermediate positions, preserving the direction of the force on the
arrow R and P, respectively. In order to fix the position of the dimming element at the desired height, it is necessary to take the
the tilted position and will release the
the movement from the
the
a fixed position even if random force is applied to the slats or racks of the ladders. This is ensured by the self-braking of the worm pair in the direction of the worm wheel. During the operation of the proposed light-shielding device, the
Предлагаемое светозащитное устройство совершеннее устройства-прототипа. Это обусловлено тем, что только благодаря предлагаемым отличительными признакам, относящимся к форме одноплечего рычага и прижимающего зубчатого элемента, ко взаимной ориентации рычага и этого элемента, а также ко взаимному расположению продольных осей вращения элементов шнурового замка, указанный рычаг подключен к процессу стопорения подъемных шнуров. Это и повысило надежность стопорения подъемных шнуров, а, следовательно, и надежность функционирования всего устройства. Как уже отмечалось ранее, благодаря новому месту расположения
канала в одноплечем рычаге уменьшена величина силы давления подъемных тяг на стенки канала, что и позволило уменьшить величину сил трения, возникающих в этих местах. Последнее обстоятельство обеспечивает повышение надежности конструкции и срока ее службы. Ранее также были приведены доказательства уменьшения количества трущихся элементов конструкции. Это и позволило избавиться от износа головки, прижимающего элемента и рычага в тех местах предлагаемого устройства, которые определяют долговечность его эксплуатации. Ликвидация износа в важных для работы местах деталей предлагаемого устройства повышает долговечность конструкции. Повышение же надежности конструкции, увеличение ее срока эксплуатации свидетельствует об улучшении эксплуатационных качеств предлагаемого устройства. Кроме того, указанное выше улучшение условий эксплуатации предлагаемого устройства (ликвидация износа в важных для работы местах деталей) открывает возможность использования литьевых пластмасс для изготовления этих деталей. Сокращение количества деталей в предлагаемом устройстве, упрощение формы рычага, прижимающего зубчатого элемента, головки, а также обеспечение возможности использования прогрессивных материалов для изготовления деталей обусловливает повышение технологичности конструкции и возможность применения прогрессивных технологий изготовления деталей, а, следовательно, снижение себестоимости изготовления по сравнению с таковой известного устройства.The proposed light protection device is better than the prototype device. This is due to the fact that only due to the proposed distinguishing features related to the shape of a one-armed lever and a pressing gear element, to the relative orientation of the lever and this element, as well as to the relative position of the longitudinal axis of rotation of the cord lock elements, this lever is connected to the locking process of the lifting cords. This increased the reliability of locking the lifting cords, and, consequently, the reliability of the operation of the entire device. As noted earlier, thanks to the new location
the channel in the one-arm lever, the magnitude of the pressure force of the lifting rods on the channel walls is reduced, which allowed us to reduce the magnitude of the friction forces arising in these places. The latter circumstance provides an increase in the reliability of the structure and its service life. Earlier, evidence was also provided of reducing the number of rubbing structural elements. This allowed us to get rid of the wear of the head, the pressing element and the lever in those places of the proposed device, which determine the durability of its operation. Elimination of wear in important places for work of parts of the proposed device increases the durability of the structure. Increasing the reliability of the structure, increasing its service life indicates an improvement in the performance of the proposed device. In addition, the above improvement in the operating conditions of the proposed device (elimination of wear in important places for work parts) opens up the possibility of using injection plastics for the manufacture of these parts. Reducing the number of parts in the proposed device, simplifying the shape of the lever, the pressing gear element, the head, as well as providing the possibility of using progressive materials for the manufacture of parts, leads to an increase in the manufacturability of the design and the possibility of using advanced technologies for the manufacture of parts, and, therefore, a decrease in the cost of manufacturing compared to known device.
Обеспечение возможности индивидуального стопорения подъемных шнуров позволило упростить обслуживание предлагаемого устройства в процессе эксплуатации, что также свидетельствует об улучшении эксплуатационных качеств предлагаемого устройства. Те же самые признаки, направленные на достижение возможности индивидуального стопорения подъемных шнуров, позволили устранить влияние разнотолщинности подъемных шнуров, полученной при их изготовлении или за счет износа в процессе эксплуатации, на надежность стопорения, так как одноплечие рычаги со своими поджимающими зубчатыми элементами будут действовать независимо друг от друга. The provision of the possibility of individual locking of the lifting cords made it possible to simplify the maintenance of the proposed device during operation, which also indicates an improvement in the performance of the proposed device. The same features aimed at achieving the possibility of individual locking of the lifting cords allowed eliminating the influence of the thickness difference of the lifting cords, obtained during their manufacture or due to wear during operation, on the reliability of locking, since the single-arm levers with their pressing gear elements will act independently from friend.
Признаки описываемого устройства, касающиеся новой ориентации шнурового замка относительно несущего короба (параллельность продольных осей вращения деталей замка и боковых стенок несущего короба), позволили облегчить обслуживание этого устройства в частных условиях эксплуатации, охарактеризованных выше. Это также обусловило улучшение эксплуатационных качеств предлагаемого устройства. The features of the described device regarding the new orientation of the cord lock relative to the carrier box (parallelism of the longitudinal axes of rotation of the castle parts and the side walls of the carrier box), made it easier to service this device in the particular operating conditions described above. This also led to improved performance of the proposed device.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU93035662A RU2054115C1 (en) | 1993-07-15 | 1993-07-15 | Lightproof device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU93035662A RU2054115C1 (en) | 1993-07-15 | 1993-07-15 | Lightproof device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU93035662A RU93035662A (en) | 1995-11-10 |
| RU2054115C1 true RU2054115C1 (en) | 1996-02-10 |
Family
ID=20144828
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU93035662A RU2054115C1 (en) | 1993-07-15 | 1993-07-15 | Lightproof device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2054115C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2571030C2 (en) * | 2010-03-10 | 2015-12-20 | Инвидо АБ | Louvres |
| RU2585718C2 (en) * | 2012-02-23 | 2016-06-10 | Тех Йор Ко., Лтд. | Window curtain and control unit thereof |
-
1993
- 1993-07-15 RU RU93035662A patent/RU2054115C1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Авторское свидетельство СССР N 1434066, кл. E 06B 9/26, 1985. 2. Заявка Франции N 2582715, кл. E 06B 9/14, 1987. 3. Патент ФРГ N 3510817, кл. E 06B 9/32, 1985. 4. Патент США N 4660612, кл. E 06B 9/324, 1987. 5. Патент США N 4413664, кл. E 06B 9/38, 1983. 6. Заявка ЕР N 0059807, кл. E 06B 9/324, 1982. 7. Заявка WO N 89/07187, кл. E 06B 9/38, 1989. 8. Патент США N 4352386, кл. E 06B 9/38, 1982. 9. Патент США N 4722383, кл. E 06B 9/324, 1988. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2571030C2 (en) * | 2010-03-10 | 2015-12-20 | Инвидо АБ | Louvres |
| RU2585718C2 (en) * | 2012-02-23 | 2016-06-10 | Тех Йор Ко., Лтд. | Window curtain and control unit thereof |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8485242B2 (en) | Selective tilting for blinds including driven drums | |
| US5819831A (en) | Roller blind drive, more particularly for shade producing means | |
| CA2965257A1 (en) | Window covering positional adjustment apparatus | |
| DK3146135T3 (en) | SYSTEM TO CLOSE A CABINET OR LIKE THE HOUSE IN A TERMINO PANEL OR IN A DOUBLE THREAD, PROVIDED BY ORGANS TO PREVENT A MOVEMENT OF THE PERSON WHILE TRANSPORTING OR INSTALLING THE SYSTEM | |
| US7370684B2 (en) | Door shutter mechanism | |
| RU2054115C1 (en) | Lightproof device | |
| DE10316836B4 (en) | Electrically operated blind | |
| AT394880B (en) | REEL SLAT STORE | |
| EP0196456B1 (en) | Carriage for a slatted shutter | |
| CH653093A5 (en) | REEL SLAT STORE. | |
| DE2934674A1 (en) | Heat insulating roller shutter - uses compressible elastic foam sheet with loosely fitted heat reflecting, decorative sheet on the room side face | |
| EP0562711A2 (en) | Vertical louver blind | |
| EP2852730B1 (en) | Venetian blind comprising pairwise interconnected slats | |
| JP2006304984A (en) | Roman shade with selection of lifting up/down cord | |
| PL181410B1 (en) | Method of safetying a wound up closure | |
| EP1213437A2 (en) | Lamellar blind with tilting mechanism | |
| RU2054114C1 (en) | Lightproof jalousie | |
| EP1270865B1 (en) | Sunblind | |
| HUT61071A (en) | Device for hanging lamellar sun-shield curtains | |
| DE3037733A1 (en) | REEL SLAT STORE | |
| DE3726715C2 (en) | ||
| WO1991004390A1 (en) | An arrangement in a lamellar venetian blind | |
| JP2007285009A (en) | Lifting cord winder of curtain body | |
| EP4097326B1 (en) | Rolling shutter with adjustable slats | |
| EP0561266B1 (en) | Lamellar blind |