RU2053795C1 - Composition for dressing material - Google Patents
Composition for dressing material Download PDFInfo
- Publication number
- RU2053795C1 RU2053795C1 RU92003407A RU92003407A RU2053795C1 RU 2053795 C1 RU2053795 C1 RU 2053795C1 RU 92003407 A RU92003407 A RU 92003407A RU 92003407 A RU92003407 A RU 92003407A RU 2053795 C1 RU2053795 C1 RU 2053795C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- composition
- weight
- polyol
- molecular weight
- prepared
- Prior art date
Links
Abstract
Description
Изобретение относится к полимерным композициям, используемым для приготовления повязок, наносимых на ожоговые и иные раны, и может быть использовано в медицине. The invention relates to polymer compositions used for the preparation of dressings applied to burns and other wounds, and can be used in medicine.
Известны полиуретановые композиции, используемые для приготовления перевязочных материалов. Polyurethane compositions are known for use in the preparation of dressings.
Наиболее близкой к предлагаемой является известная композиция для перевязочного материала, состоящая из полиольного компонента, содержащего олигоэфирполиол на базе окиси этилена и окиси пропилена в соотношении от 60:40 до 75: 25 (названный в описании композиции поверхностно активным агентом и катализатор уретанообразования преимущественно аминного типа, и изоцианатного компонента, представляющего собой олигоэфируретанизоцианат. Использованный в этой композиции олигоэфируретанизоцианат получен из олигоэфирполиола с молекулярным весом от 200 до 20000 (предпочтительно 600-6000, в примере 1500) и ОН-функциональностью от 2 до 6 и избытка изоцианата (толуилендиизоцианат, дифенилметандиизоцианат, полифениленполиметиленполиизоцианаты и др. ); 1 г олигоэфируретанизоцианата содержит от 0,33 до 3,05 мэкв NCO-групп, т.е. содержание NCO-групп от 1,4 до 12,8 мас. Перевязочный материал на базе композиции получают, смешивая полиольный и изоцианатный компоненты и отверждая полученную смесь на бумажной подложке при нагревании с последующей стерилизацией и упаковкой. Полученный перевязочный материал имеет пористую слоистую структуру, способен адсорбировать экссудат из раны и предотвращать его прохождение через материал, сохраняя влажный микроклимат, необходимый для заживления раны. Closest to the proposed is a known composition for a dressing material, consisting of a polyol as one component containing oligoester polyol based on ethylene oxide and propylene oxide in a ratio of 60:40 to 75: 25 (referred to in the description of the composition as a surface active agent and a urethane formation catalyst mainly of the amine type, and an isocyanate component representing an oligoester urethane isocyanate. The oligoester urethanisocyanate used in this composition is obtained from an molecular weight oligoester polyol from 200 to 20,000 (preferably 600-6000, in example 1500) and OH functionality from 2 to 6 and an excess of isocyanate (toluene diisocyanate, diphenylmethane diisocyanate, polyphenylene polymethylene polyisocyanates, etc.); 1 g of oligoester urethaneisocyanate contains from 0.33 to 3.05 m -groups, i.e. the content of NCO-groups is from 1.4 to 12.8 wt. A dressing material based on the composition is obtained by mixing the polyol and isocyanate components and curing the resulting mixture on a paper substrate by heating, followed by sterilization and packaging. The obtained dressing has a porous layered structure, is able to adsorb exudate from the wound and prevent its passage through the material, while maintaining a moist microclimate necessary for wound healing.
При использовании перевязочного материала, полученного на базе известной композиции, не обеспечивается плотное его прилегание к поверхности раны и не исключается развитие инфекции под повязкой. When using dressings obtained on the basis of the known composition, its tight fit to the wound surface is not ensured and the development of infection under the dressing is not excluded.
Для создания перевязочных материалов, обеспечивающих герметизацию раны и оптимальные условия заживления, предлагается композиция для перевязочного материала, состоящая из полиольного компонента, включающего олигоэфирполиол на базе окиси этилена и окиси пропилена, и изоцианатного компонента, включающего олигоуретанизоцианат на базе олигоэфирполиолов и дифенилметандиизоцианата и/или полифениленполиметиленполиизоцианатов, отличающаяся тем, что полиольный компонент содержит высокомолекулярный олигоэфиртриол, низкомолекулярный олигоэфирдиол, воду и катализатор уретанообразования, а изоцианатный компонент содержит названный олигоуретанизоцианат и избыток дифенилметандиизоцианата и/или полифениленполиме- тиленполиизоцианатов и имеет содержание NCO-групп 19,2-26,0 мас. при следующем соотношении ингредиентов, мас. ч. To create dressings that provide sealing of the wound and optimal healing conditions, a composition for dressings is proposed, consisting of a polyol as one component, including an oligoester polyol based on ethylene oxide and propylene oxide, and an isocyanate component, including oligourethanisocyanate based on oligourethane polyol and diphenylmethylene polyisocyanate characterized in that the polyol as one component contains high molecular weight oligoesterriol, low molecular weight ol ioetherdiol, water and a urethane formation catalyst, and the isocyanate component contains the named oligourethane anisocyanate and an excess of diphenylmethanediisocyanate and / or polyphenylene polymethylene polyisocyanates and has an NCO content of 19.2-26.0 wt. in the following ratio of ingredients, wt. h
Высокомолеку-
лярный олигоэфир- триол 100
Низкомолекуляр- ный олигоэфирдиол 1,0-5,0 Вода 2,3-4,0
Катализатор урета- нообразования 0,4-0,5
Изоцианатный компонент 35,3-54,1
Полиольный компонент композиции может также дополнительно содержать низкомолекулярный триол в количестве 0,3-1,5 мас.ч. на 100 мас.ч. высокомолекулярного олигоэфиртриола.High Molecule
oligoester triol 100
Low molecular weight oligoesterdiol 1.0-5.0 Water 2.3-4.0
Urethane catalyst 0.4-0.5
Isocyanate component 35.3-54.1
The polyol as one component of the composition may also optionally contain a low molecular weight triol in an amount of 0.3-1.5 parts by weight per 100 parts by weight high molecular weight oligoesterriol.
Состав композиции подобран таким образом, что образование эластичного пенополиуретана происходит при температуре и влажности окружающей среды, без применения специальных вспенивающих агентов типа фторированных углеводородов и при повышении температуры в результате реакции не более, чем до 40-41оС. Это обеспечивает возможность образования полиуретановой пористой повязки непосредственно на раневой поверхности, в результате нанесения на эту поверхность перемешанной композиции в стадии образования геля с последующим его затвердеванием в виде эластичной полиуретановой пены, обеспечивающей герметизацию раны и абсорбцию экссудата, хорошо удерживающейся на ране без применения дополнительных фиксирующих средств.The composition is chosen so that the formation of flexible polyurethane foam takes place at ambient temperature and humidity environment, without the use of special types of blowing agents and fluorocarbons as the temperature rises as a result of the reaction is not more than up to 40-41 ° C. This allows the formation of a porous polyurethane dressings directly on the wound surface, as a result of applying a mixed composition to this surface in the stage of gel formation with its subsequent hardening m in the form of an elastic polyurethane foam, which provides sealing of the wound and absorption of exudate, well retained on the wound without the use of additional fixing means.
В составе предложенной композиции в качестве высокомолекулярного олигоэфиртриола могут быть использованы имеющие среднюю молекулярную массу (М) от 1000 до 6000 продукты полиприсоединения окиси этилена и/или окиси пропилена к трехатомным спиртам, таким, как глицерин, триметилолпропан и др. Примерами таких олигоэфиртриолов являются продукты, выпускаемые в промышленном масштабе под названием Лапрол, имеющие, например, марки 1003, 3003, 3203, 3503, 3603, 4003, 5003, 6003. In the composition of the proposed composition as high molecular weight oligoethertriol can be used having an average molecular weight (M) of from 1000 to 6000 polyaddition products of ethylene oxide and / or propylene oxide to trihydric alcohols, such as glycerin, trimethylolpropane, etc. Examples of such oligoesterriols are products commercially available under the name Laprol, having, for example, grades 1003, 3003, 3203, 3503, 3603, 4003, 5003, 6003.
В качестве низкомолекулярных олигоэфирдиолов используют линейные продукты полиприсоединения окиси этилена и/или окиси пропилена к этилен- и/или пропиленгликолю, имеющие М от 200 до 1000. Примерами таких олигоэфирдиолов являются продукты, выпускаемые в промышленном масштабе под названием Лапрол, имеющие, например, марки 202, 402, 502, 702, 1052. As low molecular weight oligoesters, linear polyaddition products of ethylene oxide and / or propylene oxide to ethylene and / or propylene glycol having M from 200 to 1000 are used. Examples of such oligoesters are products commercially available under the name Laprol having, for example, grade 202 , 402, 502, 702, 1052.
В качестве катализатора в предлагаемой композиции могут быть использованы различные известные катализаторы уретанообразования: третичные амины, оловоорганические соединения, ацетилацетонаты металлов и т.д. Примерами таких катализаторов являются триэтилендиамин (диазабициклооктан-ДАБКО), дибутилдилауринат олова, октоат олова (II), ацетилацетонат марганца, ацетилацетонат никеля и т.д. As a catalyst in the proposed composition can be used various known catalysts for urethane formation: tertiary amines, organotin compounds, metal acetylacetonates, etc. Examples of such catalysts are triethylenediamine (diazabicyclooctane-DABCO), tin dibutyldylaurinate, tin (II) octoate, manganese acetylacetonate, nickel acetylacetonate, etc.
В качестве низкомолекулярного триола, который может быть дополнительно введен в состав полиольного компонента, используют такие триолы, как глицерин, триметилолпропан или низкомолекулярные продукты присоединения к ним окиси этилена и/или окиси пропилена, например, такие, как Лапрол 503. As a low molecular weight triol, which can be additionally incorporated into the polyol as one component, triols such as glycerol, trimethylolpropane or low molecular weight products of addition of ethylene oxide and / or propylene oxide to them, for example, such as Laprol 503, are used.
Полиольный компонент готовят тщательным перемешиванием всех составляющих его ингредиентов высокомолекулярного олигоэфиртриола, низкомо- лекулярного олигоэфирдиола, воды, катализатора уретанообразования и, при необходимости, низкомолекулярного триола. Количества ингредиентов подобраны таким образом, чтобы обеспечить оптимальные скорости стадий процесса вспенивания и необходимые физико-механические свойства и структуру получаемого пенополиуретана. The polyol component is prepared by thoroughly mixing all of its constituent ingredients with a high molecular weight oligoesterriol, a low molecular weight oligoesterdiol, water, a urethane formation catalyst and, if necessary, a low molecular weight triol. The quantities of ingredients are selected in such a way as to ensure optimal speed of the stages of the foaming process and the necessary physical and mechanical properties and structure of the resulting polyurethane foam.
В качестве изоцианатного компонента (олигоуретанизоцианата) в предложенной композиции используют продукты конденсации олигоэфирполиолов с избытком дифенилметандиизоцианата (МДИ) и/или полифениленполиметиленполиизоциана- тов. Примерами олигоэфирполиолов являются низкомолекулярные или высокомолекулярные диолы и триолы, такие, как Лапрол 202, 503, 1052, 5003 и другие. Примерами изоцианатов являются 4,4'-МДИ, смеси 4,4'-и 2,4'-МДИ, смесь полифениленполиметиленполиизоцианатов, содержащая 40-75% МДИ и известная под названием "сырой МДИ", "полимерный МДИ", "полиизоцианат". Олигоуретанизоцианат приготовляют, подвергая олигоэфирполиол взаимодействию со всем количеством изоцианата, необходимым для достижения указанного выше содержания NCO-групп в изоцианатном компоненте, либо с частью этого количества, смешивая затем продукт взаимодействия с остальной частью изоцианата. As the isocyanate component (oligourethanisocyanate) in the proposed composition, the condensation products of oligoester polyols with an excess of diphenylmethanediisocyanate (MDI) and / or polyphenylene polymethylene polyisocyanates are used. Examples of oligoester polyols are low molecular weight or high molecular weight diols and triols, such as Laprol 202, 503, 1052, 5003 and others. Examples of isocyanates are 4,4'-MDI, mixtures of 4,4'-and 2,4'-MDI, a mixture of polyphenylene-polymethylene polyisocyanates containing 40-75% MDI and known as "crude MDI", "polymer MDI", "polyisocyanate" . An oligourethanisocyanate is prepared by reacting the oligoester polyol with the whole amount of isocyanate necessary to achieve the above content of NCO groups in the isocyanate component, or with part of this amount, then mixing the reaction product with the rest of the isocyanate.
Композицию приготавливают, смешивая полиольный и изоцианатный компоненты непосредственно перед использованием. Приготовленную композицию наносят на раневую поверхность в стадии образования геля (через 0,5-1,5 мин после смешивания). The composition is prepared by mixing the polyol and isocyanate components immediately before use. The prepared composition is applied to the wound surface at the stage of gel formation (0.5-1.5 minutes after mixing).
Сущность изобретения иллюстрируется приведенными ниже примерами. The invention is illustrated by the following examples.
П р и м е р 1. Полиольный компонент композиции готовят, смешивая 100 мас. ч. олигоэфиртриола на базе глицерина, окиси этилена и окиси пропилена (Лапрол 5003-2Б-10, ТУ 6-05-1513-76), 3,04 мас.ч. олигоэфирдиола на базе окиси этилена (Лапрол 402-2-100, ТУ 6-05-1986-85), 3,19 мас.ч. воды и 0,5 мас. ч. ДАБКО. Изоцианатный компонент готовят, добавляя при перемешивании в течение 60 мин при 70оС 3,68 мас.ч. олигоэфирдиола на базе окиси этилена (Лапрол 202-3-100, ТУ 6-05-221-826-86) к 23,0 мас.ч. 4,4'-дифенилметандиизоцианата, с последующей выдержкой реакционной массы в течение 70 мин при 70оС, а затем добавляя к полученному продукту 26,68 мас.ч. полиизоцианата марки Б (ТУ 113-03-375-75) и тщательно перемешивая смесь в течение 30 мин при 40оС. Полученный изоцианатный компонент содержит 26 мас. NCO-групп; общее его количество составляет 53,36 мас.ч. на 100 мас.ч. Лапрола 5003-2Б-10. Композицию готовят, добавляя изоцианатный компонент к полиольному и перемешивая компоненты вручную. Через 30 с с момента добавления изоцианатного компонента (начинается подъем пены (время старта), через 55 с начинается гелеобразование (время гелеобразования), через 80 с заканчивается подъем пены (время подъема пены). Композицию наносят на раневую поверхность (после выполнения ее тщательного туалета) после начала гелеобразования и до окончания периода подъема пены. В течение 1,5-2 мин после окончания нанесения композиция превращается в пористую губку, прочно удерживающуюся на раневой поверхности в течение 7 дней до полной ее эпителизации.PRI me R 1. The polyol as one component of the composition is prepared by mixing 100 wt. including oligoesterriol based on glycerol, ethylene oxide and propylene oxide (Laprol 5003-2B-10, TU 6-05-1513-76), 3.04 wt.h. oligoetherdiol based on ethylene oxide (Laprol 402-2-100, TU 6-05-1986-85), 3.19 parts by weight water and 0.5 wt. h. DABCO. The isocyanate component was prepared by adding under stirring for 60 min at 70 ° C 3.68 pbw oligoetherdiol based on ethylene oxide (Laprol 202-3-100, TU 6-05-221-826-86) to 23.0 parts by weight 4,4'-diphenylmethanediisocyanate, followed by exposure of the reaction mixture for 70 minutes at 70 about C, and then adding to the resulting product 26.68 wt.h. polyisocyanate grade B (TU 113-03-375-75) and thoroughly stirring the mixture for 30 minutes at 40 C. The resulting isocyanate component comprises 26 wt. NCO groups; its total amount is 53.36 parts by weight per 100 parts by weight Laprol 5003-2B-10. The composition is prepared by adding the isocyanate component to the polyol as one and mixing the components manually. After 30 s from the moment the isocyanate component was added (foam rise begins (start time), gel formation begins after 55 s (gel formation time), foam rise ends after 80 s (foam rise time). The composition is applied to the wound surface (after it has been thoroughly washed) ) after the onset of gelation and before the end of the foam rise period Within 1.5-2 minutes after the end of application, the composition turns into a porous sponge that is firmly held on the wound surface for 7 days until it is completely epithelized.
П р и м е р 2. Полиольный и изоцианатный компоненты готовят аналогично примеру 1 с тем отличием, что в состав полиольного компонента дополнительно вводят 1,52 мас.ч. низкомолекулярного триола на базе глицерина и окиси пропилена (Лапрол 503Б, ТУ 6-05-1679-83), а изоцианатный компонент готовят и используют в количестве 54,12 мас.ч. на 100 мас.ч. Лапрола 5003-2Б-10. Композицию готовят и используют аналогично примеру 1. Параметры вспенивания: старт 25 с, гелеобразование 50 с, подъем пены 90 с. PRI me R 2. Polyol and isocyanate components are prepared analogously to example 1 with the difference that the composition of the polyol as one component is additionally introduced 1.52 wt.h. a low molecular weight triol based on glycerol and propylene oxide (Laprol 503B, TU 6-05-1679-83), and the isocyanate component is prepared and used in an amount of 54.12 parts by weight per 100 parts by weight Laprol 5003-2B-10. The composition is prepared and used analogously to example 1. Foaming parameters: start 25 s, gelation 50 s, foam rise 90 s.
П р и м е р 3. Полиольный и изоцианатных компоненты готовят аналогично примеру 1 с тем отличием, что в состав полильного компонента дополнительно вводят 0,3 мас.ч. глицерина, а изоцианатный компонент готовят и используют в количестве 53,52 мас.ч. на 100 мас.ч. Лапрола 5003-2Б-10. Композицию готовят и используют аналогично примеру 1. Параметры вспенивания: старт 25 с, гелеобразование 50 с, подъем пены 80 с. PRI me R 3. Polyol and isocyanate components are prepared analogously to example 1 with the difference that 0.3 wt.h. glycerol, and the isocyanate component is prepared and used in an amount of 53.52 parts by weight per 100 parts by weight Laprol 5003-2B-10. The composition is prepared and used analogously to example 1. Foaming parameters: start 25 s, gelation 50 s, foam rise 80 s.
П р и м е р 4. Полиольный компонент готовят аналогично примеру 1 с тем отличием, что воду используют в количестве 2,39 мас.ч. Изоцианатный компонент готовят, добавляя при перемешивании в течение 60 мин при 70оС 4,87 мас. ч. олигоэфирдиола Лапрол 202-3-100 к 30,44 мас.ч. 4,4'-дифенилметандиизоцианата с последующей выдерж- кой реакционной массы в течение 70 мин при 70оС. Полученный изоцианатный компонент содержит 22,8 мас. NCO-групп; общее его количество составляет 35,31 мас.ч. на 100 мас.ч. Лапрола 5003-2Б-10. Композицию готовят и используют аналогично примеру 1. Параметры вспенивания: cтарт 35 с, гелеобразование 60 с, подъем пены 85 с.PRI me R 4. The polyol as one component is prepared analogously to example 1 with the difference that water is used in an amount of 2.39 wt.h. The isocyanate component was prepared by adding under stirring for 60 min at 70 ° C, 4.87 wt. including oligoesteriol Laprol 202-3-100 to 30.44 parts by weight 4,4'-diphenylmethane diisocyanate, followed vyderzh- Coy reaction mass for 70 minutes at 70 C. The resulting isocyanate component contains 22.8 wt. NCO groups; its total amount is 35.31 parts by weight per 100 parts by weight Laprol 5003-2B-10. The composition is prepared and used analogously to example 1. Foaming parameters: start 35 s, gelation 60 s, foam rise 85 s.
П р и м е р 5. Полиольный компонент готовят аналогично примеру 1, с тем отличием, что ДАБКО используют в количестве 0,4 мас.ч. а изоцианатный компонент аналогично примеру 4, но в количестве 35,58 мас.ч. на 100 мас.ч. Лапрола 5003-2Б-10. Композицию готовят и используют аналогично примеру 1. Параметры вспенивания: старт 30 с, гелеобразование 70 с, подъем пены 100 с. PRI me R 5. The polyol as one component is prepared analogously to example 1, with the difference that DABCO is used in an amount of 0.4 wt.h. and the isocyanate component is analogous to example 4, but in an amount of 35.58 parts by weight per 100 parts by weight Laprol 5003-2B-10. The composition is prepared and used analogously to example 1. Foaming parameters: start 30 s, gelation 70 s, foam rise 100 s.
П р и м е р 6. Полиольный компонент готовят аналогично примеру 3. Изоцианатный компонент готовят, добавляя при перемешивании в течение 90 мин при 40-45оС 11,10 мас.ч. Лапрола 5003-2Б-10 к 31,71 мас.ч. полиизоцианата марки Б. Затем выдерживают реакционную массу при 75оС еще 60 мин. Полученный изоцианатный компонент (42,81 мас.ч.) содержит 21,8 мас. NCO-групп. Композицию готовят и используют аналогично примеру 1. Параметры вспенивания: старт 35 с, гелеобразование 60 с, подъем пены 80 с.EXAMPLE Example 6. The polyol component was prepared similarly to Example 3. The isocyanate component was prepared by adding under stirring for 90 minutes at 40-45 ° C, 11.10 parts by weight Laprol 5003-2B-10 to 31.71 parts by weight brand B. polyisocyanate. Then the reaction mass is maintained at 75 ° C. for another 60 minutes. The obtained isocyanate component (42.81 parts by weight) contains 21.8 wt. NCO groups. The composition is prepared and used analogously to example 1. Foaming parameters: start 35 s, gelation 60 s, foam rise 80 s.
П р и м е р 7. Полиольный компонент готовят аналогично примеру 3. Изоцианатный компонент готовят, добавляя при перемешивании в течение 90 мин при 40оС 7,93 мас. ч. олигоэфирдиола на базе окиси пропилена (Лапрол 1052, ТУ 6-05-021-266-80) к 34,88 мас.ч. полиизоцианата марки Б, затем при 75оС выдерживают реакционную массу еще 60-90 мин. Полученный изоцианатный компонент (42,81 мас.ч.) содержит 22,7% NCO-групп. Композицию готовят и используют аналогично примеру 1. Параметры вспенивания: старт 35 с, гелеобразование 60 с, подъем пены 85 с.EXAMPLE EXAMPLE 7 The polyol component was prepared similarly to Example 3. The isocyanate component was prepared by adding under stirring for 90 minutes at 40 C. 7.93 wt. including oligoetherdiol based on propylene oxide (Laprol 1052, TU 6-05-021-266-80) to 34.88 parts by weight polyisocyanate grade B, then at 75 ° C the reaction mixture was kept another 60-90 min. The obtained isocyanate component (42.81 parts by weight) contains 22.7% of NCO groups. The composition is prepared and used analogously to example 1. Foaming parameters: start 35 s, gelation 60 s, foam rise 85 s.
П р и м е р 8. Полиольный компонент готовят аналогично примеру 2. Изоцианатный компонент готовят, добавляя при перемешивании в течение 90 мин при 40оС 0,83 мас.ч. Лапрола 5003-2Б-10 и 3,32 мас.ч. Лапрола 503 к 31,77 мас.ч. полиизоцианата марки Б. Затем при 75оС выдерживают реакционную массу еще 60 мин. Полученный изоцианатный компонент (35,92 мас.ч.) содержит 19,2 мас. NCO-групп. Композицию готовят и используют аналогично примеру 1. Параметры вспенивания: старт 35 с, гелеобразование 40 с, подъем пены 80 с.EXAMPLE EXAMPLE 8. The polyol component was prepared as in Example 2. The isocyanate component was prepared by adding under stirring for 90 minutes at 40 ° C 0.83 pbw Laprol 5003-2B-10 and 3.32 parts by weight Laprol 503 to 31.77 parts by weight polyisocyanate mark B. Then, at 75 ° C, the reaction mass was kept for another 60 min. The obtained isocyanate component (35.92 parts by weight) contains 19.2 wt. NCO groups. The composition is prepared and used analogously to example 1. Foaming parameters: start 35 s, gel formation 40 s, foam rise 80 s.
П р и м е р 9. Полиольный компонент готовят аналогично примеру 1 с тем отличием, что олигоэфирдиол на базе окиси этилена (Лапрол 402-2-100, ТУ 6-05-1986-85) используют в количестве 1,40 мас.ч. а изоцианатный компонент готовят аналогично примеру 1. Композицию готовят и используют аналогично примеру 1. Параметры вспенивания: старт 27 с, гелеобразование 54 с, подъем пены 85 с. PRI me R 9. The polyol component is prepared analogously to example 1 with the difference that oligoester based on ethylene oxide (Laprol 402-2-100, TU 6-05-1986-85) is used in an amount of 1.40 wt.h . and the isocyanate component is prepared analogously to example 1. The composition is prepared and used analogously to example 1. Foaming parameters: start 27 s, gelation 54 s, foam rise 85 s.
П р и м е р 10. Композицию готовят и используют аналогично примеру 9 с тем отличием, что олигоэфирдиол (Лапрол 402-2-100) используют в количестве 5,0 мас. ч. Параметры вспенивания: старт 29 с, гелеобразование 57 с, подъем пены 80 с. PRI me R 10. The composition is prepared and used analogously to example 9 with the difference that oligoetherdiol (Laprol 402-2-100) is used in an amount of 5.0 wt. h. Foaming parameters: start 29 s, gel formation 57 s, foam rise 80 s.
П р и м е р 11. Композицию готовят и используют аналогично примеру 9 с тем отличием, что олигоэфирдиол (Лапрол 402-2-100) используют в количестве 1,0 мас. ч. а воду в количестве 4 мас.ч. Параметры вспенивания: старт 29 с, гелеобразование 54 с, подъем пены 80 с. PRI me R 11. The composition is prepared and used analogously to example 9 with the difference that oligoetherdiol (Laprol 402-2-100) is used in an amount of 1.0 wt. hours and water in the amount of 4 parts by weight Foaming parameters: start 29 s, gel formation 54 s, foam rise 80 s.
Claims (1)
Высокомолекулярный олигоэфиртриол - 100
Низкомолекулярный олигоэфирдиол - 1 - 5
Вода - 2,3 - 4,0
Катализатор уретанообразования - 0,40 - 0,50
Изоцианатный компонент - 35,3 - 54,1
2. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что полиольный компонент дополнительно содержит низкомолекулярный триол в количестве 0,3 - 1,5 мас.ч. на 100 мас.ч. высокомолекулярного олигоэфиртриола.1. COMPOSITION FOR BANDING MATERIAL, consisting of a polyol as one component, comprising an oligoester polyol based on ethylene oxide and propylene oxide, and an isocyanate component including oligourethanisocyanate based on oligoester polyols and diphenylmethylene diolipolyene polyolene polyolene polyolene , water and a urethane formation catalyst, and the isocyanate component contains the named oligourethanisocyan and an excess of a diphenylmethane diisocyanate and / or polyphenylenepolymethylene and has an isocyanate content of 19.2 - 26.0% by weight with the following ratio of ingredients in parts by weight .:.
High molecular weight oligoesterriol - 100
Low molecular weight oligoesterdiol - 1 - 5
Water - 2.3 - 4.0
Urethane catalyst - 0.40 - 0.50
Isocyanate component - 35.3 - 54.1
2. The composition according to claim 1, characterized in that the polyol as one component further comprises a low molecular weight triol in an amount of 0.3 to 1.5 wt.h. per 100 parts by weight high molecular weight oligoesterriol.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU92003407A RU2053795C1 (en) | 1992-11-02 | 1992-11-02 | Composition for dressing material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU92003407A RU2053795C1 (en) | 1992-11-02 | 1992-11-02 | Composition for dressing material |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2053795C1 true RU2053795C1 (en) | 1996-02-10 |
| RU92003407A RU92003407A (en) | 1999-04-20 |
Family
ID=20131332
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU92003407A RU2053795C1 (en) | 1992-11-02 | 1992-11-02 | Composition for dressing material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2053795C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11065361B2 (en) | 2016-12-23 | 2021-07-20 | Paul Hartmann Ag | Water-containing hydrogels for dressing wounds |
-
1992
- 1992-11-02 RU RU92003407A patent/RU2053795C1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Патент Великобритании N 1562244, кл. C 3P, опублик.1980. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11065361B2 (en) | 2016-12-23 | 2021-07-20 | Paul Hartmann Ag | Water-containing hydrogels for dressing wounds |
| RU2753519C2 (en) * | 2016-12-23 | 2021-08-17 | Пауль Хартманн Аг | Water-containing hydrogels for wound care |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3974942B2 (en) | Hydrophilic and adhesive polyurethane gel composition | |
| US4433680A (en) | Polyurethane casting material | |
| EP2009037B1 (en) | Foam control for synthetic adhesive/sealant | |
| US3939123A (en) | Lightly cross-linked polyurethane hydrogels based on poly(alkylene ether) polyols | |
| JP5611842B2 (en) | Polyureas and their use as postoperative adhesion barriers, films and composites | |
| CA2174383C (en) | Method of making a coated substrate with polyurethane/urea contact adhesive formulations and the coated substrate produced by this method | |
| JPS61235420A (en) | Manufacture of urethane elastomer | |
| JP3191610B2 (en) | Polyurethane resin composition and adhesive, sealant and binding agent using the composition | |
| JPH0518875B2 (en) | ||
| CA2319197A1 (en) | Methods of preparing polyurethane adhesives, adhesives produced thereby and medical devices employing the same | |
| CN101925625A (en) | Medical adhesive for surgical operation | |
| JP2012532968A (en) | Polyurea tissue adhesive | |
| GB1453157A (en) | Polyurethane adhesive composition with minimal moisture sensi tivity | |
| JP3045512B2 (en) | Antimicrobial polyurethane foam, antimicrobial polyurethane elastomer and antimicrobial polyurethane coating composition | |
| JPH0329090B2 (en) | ||
| HU203380B (en) | Process for producing polyurethane-based compositions hardening with water and their application for producing construction elements or fastenings | |
| EP1625175A1 (en) | Foaming mixtures | |
| JPS62270161A (en) | Rapid curable bandage tape | |
| RU2053795C1 (en) | Composition for dressing material | |
| JP3119519B2 (en) | Process for producing polyisocyanate polyaddition product | |
| EP1590389A1 (en) | Expandable mixtures that are devoid of isocyanates | |
| US20070032583A1 (en) | Moisture-curable polyurethane composition with improved storage stability and method for preparing the same | |
| US5714562A (en) | Light stable elastomers having good dynamic properties | |
| EP0414701B1 (en) | Orthopaedic material of isocyanate resin | |
| RU2069219C1 (en) | Polyurethane composition for dressing material |