RU2052543C1 - Электрод и способ его получения - Google Patents

Электрод и способ его получения Download PDF

Info

Publication number
RU2052543C1
RU2052543C1 SU904830492A SU4830492A RU2052543C1 RU 2052543 C1 RU2052543 C1 RU 2052543C1 SU 904830492 A SU904830492 A SU 904830492A SU 4830492 A SU4830492 A SU 4830492A RU 2052543 C1 RU2052543 C1 RU 2052543C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
electrode
channels
circulation channel
central
holes
Prior art date
Application number
SU904830492A
Other languages
English (en)
Inventor
Уллман Андерс
Original Assignee
Пермасканд АБ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=20376550&utm_source=***_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2052543(C1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Пермасканд АБ filed Critical Пермасканд АБ
Application granted granted Critical
Publication of RU2052543C1 publication Critical patent/RU2052543C1/ru

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B11/00—Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for
    • C25B11/02—Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for characterised by shape or form
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25C7/00—Constructional parts, or assemblies thereof, of cells; Servicing or operating of cells
    • C25C7/02—Electrodes; Connections thereof

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
  • Electrodes For Compound Or Non-Metal Manufacture (AREA)
  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)
  • Secondary Cells (AREA)
  • Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
  • Surgical Instruments (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)
  • Non-Silver Salt Photosensitive Materials And Non-Silver Salt Photography (AREA)
  • Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
  • Electrodes Of Semiconductors (AREA)
  • Junction Field-Effect Transistors (AREA)

Abstract

Использование: в мембранном электролизе. Сущность изобретения: предложен электрод для электролиза, состоящий из электропроводного металла, на его поверхности выдавлен по меньшей мере один центральный вертикальный циркуляционный канал и направленные вверх каналы типа "елочки", при этом направленные вверх каналы образуют угол менее 90o с горизонтальной линией в плоскости поверхности электрода и сообщаются с расположенным по центру вертикально направленным циркуляционным каналом. В циркуляционном канале могут быть предусмотрены проникающие щели или отверстия. Электрод может использоваться для электролиза в мембранном электролизере, для электрохимического извлечения металлов или для извлечения хлора из морской воды. Электрод можно изготавливать, нанося на поверхности нужный рельеф с помощью штамповки в матрице или прокаткой в фигурном валке. 2 с. и 9 з. п. ф-лы, 13 ил.

Description

Изобретение относится к усовершенствованному электроду, применяемому при электролизе, и, в частности, относится к электроду, конфигурация поверхности которого позволяет более эффективно удалять газообразные продукты при улучшенной циркуляции электролита. Электрод по данному изобретению в первую очередь рассчитан на выполнение в мембранных электролизерах, однако он может использоваться и в иных электролитических процессах.
При выполнении электролиза по мембранной технологии анодный отсек отделяется от катодного отсека электролизера ионоселективной мембраной. Электролиз в мембранных электролизерах применяется в самых разных областях. Наиболее часто его используют при промышленном производстве хлора.
В ходе производства хлора осуществляют электролиз хлорида щелочного металла, в первую очередь натрия. В анодный отсек электролизера подается соляной раствор, содержащий 20-25 мас. хлорида натрия. Чтобы избежать закупорки ионоселективной мембраны, соляной раствор должен подвергаться экстенсивной очистке, в которую среди других этапов входит ионный обмен до подачи раствора к электролиту. В процессе электролиза на поверхности анода образуется газообразный хлор, выводимый из электролизера через газовый выпуск, находящийся сверху электролизера. После того, как соляной раствор истощится на 10-15 мас. его подвергают рециркуляции с добавлением свежего хлорида натрия.
В катодный отсек подается вода или разбавленная гидроокись натрия. Ионы щелочного металла из анодного отсека проходят через ионоселективную мембрану к катодному отсеку, где находится раствор гидроокиси натрия с содержанием примерно 20-35 мас. гидроокиси натрия. Образующиеся во время электролиза газообразный водород и концентрированная гидроокись натрия выводятся из электролизера для последующей очистки.
Так как стоимость электроэнергии является основной статьей затрат при электролизе, то на снижение потребления энергии всегда были направлены значительные усилия. С этой целью на анодной и катодной поверхности применяют высокоэффективные катализаторы, кроме того, стали применять тонкие мембраны, электроды особой геометрической формы и высокую температуру.
Для уменьшения сопротивления электролизуемого раствора желательно, чтобы зазор между анодом и катодом был как можно меньше. Кроме того, в катодном отсеке обычно создают небольшое избыточное давление, так как гидроокись натрия намного лучше проводит электрический ток, чем хлорид натрия. Под действием избыточного давления тонкая мембрана прижимается к анодной поверхности. Когда во время электролиза хлорида щелочного металла возникают газы, то газовые пузырьки собираются на поверхности раздела между анодом и/или катодом и мембраной, в результате чего сопротивление электролита увеличивается. Было предложено несколько способов, направленных на облегчение отделения газовых пузырьков. К примеру, поверхность мембраны делали гидрофобной, чтобы предельно уменьшить размеры газовых пузырьков и одновременно предопределить адгезию к мембране. Затем предлагалась продольно структурированная поверхность электрода. Так, по патенту N 159138 известен электрод, конструкция которого рассчитана на быстрое удаление образующегося газа. У подобного электрода имеются пластинки, однако на его поверхности рельефа нет.
Другой известной проблемой, связанной с производством хлора в мембранных электролизерах, является миграция гидроксида натрия через ионоселективную мембрану. В результате около анода образуется щелочная пленка, вредно воздействующая на анодный катализатор и на несущую анодную конструкцию.
Из щелочного электролиза по ртутной методике известно, что принятие мер, способствующих умеренной циркуляции, способствует значительной экономии электроэнергии. Если оптимизировать геометрическую форму электрода и применить тонкие направляющие пленки из титана, то с помощью образующихся пузырьков газообразного хлора можно достичь экстенсивной циркуляции соляного раствора в электродном промежутке. В случае электролиза хлората и воды электролизеру и электродам придают такую форму, что плавучесть пузырьков газообразного хлора используют для осуществления циркуляции, что благоприятно сказывается на процессе.
Данное изобретение в соответствии с его изложением в патентных притязаниях относится к электроду с усовершенствованной геометрической формой, следствием чего являются быстрое удаление образующихся газов и улучшенная циркуляция электролита, тогда как вторичным эффектом является значительное увеличение площади электрода. Изобретение затрагивает способ производства площади электрода и его использование. Подобный электрод в первую очередь используется при электролизе в мембранных электролизерах, при этом существенно улучшаются удаление образующихся газов и циркуляция электролита на границе раздела между мембраной и анодом, однако его применение дает преимущества и в других электролитических процессах. В качестве примеров применения, когда усовершенствованная геометрическая форма электрода дает существенное улучшение, можно назвать электрохимическое извлечение металлов и газов из разбавленных растворов, например извлечение хлора из морской воды.
Предлагаемый электрод состоит из электропроводного металла, на поверхности которого выдавлены расположенные по центру циркуляционные каналы, а также каналы, направленные вверх и расположенные "елочкой". Направленные вверх каналы сообщаются с расположенными по центру циркуляционными каналами, в которых при необходимости можно предусмотреть щели или отверстия. Благодаря подобной конструкции электрода в промежутке между мембраной и электродной поверхностью достигается циркуляция электролита, не достижимая в известных мембранных процессах, а именно: этот промежуток критичен для хода процесса. Кроме быстрой подачи электролита, обеспечивается также эффективное удаление образовавшихся газов. Вместе с тем происходит быстрое растворение щелочной пленки, образующейся вследствие миграции гидроокиси натрия, что происходит благодаря быстрому потоку электролита.
Предлагаемый рельеф электродной поверхности обеспечивает создание микроструктуры. Подобная микроструктура связана с разнесением выдавленных каналов и их размерами, при этом тонкие мембраны, применяемые в мембранных технологиях, не подвергаются такому изгибу, что препятствует протеканию газового потока. Создание такой микроструктуры означает увеличение площади электрода, что приводит к уменьшенному электродному потенциалу. Кроме того, обеспечиваются улучшенные эксплуатационные свойства и более длительный срок службы электрода.
Предлагаемый рельеф дает увеличение площади примерно в 2-3 раза, что уменьшает электродный потенциал в такой степени, которая зависит от природы происходящего процесса и от реакции электрода. Увеличенная площадь оказывает благотворное влияние на избирательность желаемой электродной реакции. К примеру, получение хлора из слабого хлоридного раствора с содержанием других анионов увеличивается в сравнении с получением других газов. Подобный эффект усиливается при использовании растворов, более разведенных в сравнении с теми, что обычно используются при промышленном производстве хлора и хлората. Следовательно, увеличение площади способствует уменьшению вторичных реакций на аноде.
При структуре типа "елочка" от центрального циркуляционного канала отходят направленные вверх каналы. Направленные вверх каналы образуют угол с горизонтальной линией в плоскости электродной поверхности. Каналы не должны быть направлены вертикально, угол с горизонтальной линией должен быть меньше 90о. Угол может быть в пределах 10-70о, предпочтительно между 30 и 60о. В поперечном сечении направленные вверх каналы могут иметь треугольную или V-образную форму. Размер и расстояние между каналами "елочки" некритичны, однако их должен выбирать опытный специалист. В зависимости от размеров и расстояния между каналами на поверхности электрода происходит образование микроструктуры. К примеру, глубину и ширину каналов можно выбирать в пределах 0,3-1,0 мм, тогда как расстояние между каналами может быть равно 0,2-2 мм. В направленных вверх узких каналах происходит накопление образующегося газа, он поднимается вверх и замещается непрореагировавшим соляным раствором.
Центральные циркуляционные каналы направлены вертикально вверх. В центральных циркуляционных каналах может быть предусмотрено несколько щелей или отверстий в зависимости от области применения электрода, по которым каналы сообщаются с электролитом, свободно циркулирующим по задней поверхности электрода. Количество отверстий или щелей, их форма и размеры могут лежать в самых широких пределах, к примеру, щели могут образовывать 20-60% длины канала. Размеры циркуляционного канала некритичны, специалист в этой области может легко их выбрать в зависимости от конструкции и области назначения электрода. Желательно, чтобы глубина и ширина лежали в пределах 0,2-0,8 мм. Расстояние между центральными циркуляционными каналами может быть равно 5-15 мм.
Структуру типа "елочка" можно выдавить во время изготовления электрода, либо отчеканить на существующих электродах, что повысит их эксплуатационные свойства. Структура может выдавливаться на электродах различной конструкции и различного назначения.
В мембранных электролизерах часто применяют электрод, состоящий из тонких, изогнутых и вертикальных пластинок, выштампованных из одного листа металла, например из титана. На таких пластинках предусматривается структура типа "елочка" и циркуляционные каналы с щелями или отверстиями.
В мембранных электролизерах также часто применяются электроды типа жалюзи, состоящие из ребристого листа металла, например титана. Такой лист штампуется с горизонтальными и параллельными электродными пластинками. В них и выдавливается структура типа "елочка", что позволяет достичь улучшенного эффекта. Поскольку электродные пластинки горизонтальные, а циркуляционные каналы расположены вертикально, то на каждой пластинке бок о бок размещается несколько "елочек". Желательно, чтобы такая структура имелась на всей пластинке. Каждая "елочка" разграничивается от смежной структурой центральным циркуляционным каналом таким образом, чтобы направленные вверх каналы выходили из одного и заканчивались в другом центральном циркуляционном канале. Поскольку подобный электрод применяется в мембранном электролизере, в циркуляционном канале предусматриваются отверстия или щели.
Если же предлагаемая структура наносится на электрод из перфорированной пластины либо на электрод из раскатанного металла, используемый в мембранных электролизерах, то в центральном циркуляционном канале не надо предусматривать отверстия или щели, поскольку электролит может течь через отверстия в пластине. В пластинообразных электродах бок о бок могут наноситься несколько структур изложенным выше образом.
В случае других электролитических методов, например при извлечении хлора из соленой воды или извлечении металлов путем электролиза, предлагаемая структура наносится на электроды так, что в циркуляционных каналах отсутствуют отверстия или щели, так как они не несут какой-либо полезной нагрузки. Согласно перечисленным методам, в них применяются параллельные стержневые электроды, объединенные в блок. Вокруг каждого стержня предусматривается структура типа "елочка".
Получить структуру согласно данному изобретению можно различными способами. К примеру, ее можно отштамповать в матрице. Структуру можно получить прокаткой по фигурному валку. Если структуру следует получить на существующих электродах, то вначале электроды следует протравить и прочистить. После выдавливания структуры на электродах с активным катализаторным покрытием следует создать новое покрытие.
Щели или отверстия в циркуляционных каналах можно создавать типовым прорезанием и/или лазером. Также возможно получение отверстий механическими или фотохимическими методами.
Электрод изготавливается из электропроводного сплава или металла. Выбор металла или сплава определяется тем, будет ли электрод использоваться как анод иди катод и, кроме того, он связан с природой используемого электролита. Если, например, электролизуется раствор хлорида натрия, а электрод используется как анод, то его желательно делать из титана или иного вентильного металла, например ниобия, тантала, вольфрама или циркония, либо из сплавов этих металлов. В качестве анодного материала предпочтителен титан или сплавы титана.
Как правило, на аноде предусматривают покрытие из каталитически активного материала, состоящего из одного или нескольких металлов из группы платины, либо сплавов этих металлов. Особо желательно применение иридия и рутения.
Если электрод должен использоваться в качестве катода, а электролитом является раствор хлорида натрия, то электрод может состоять из никеля, стали или иного металла, устойчивого к действию щелочей. На катод также обычно наносят каталитически активное покрытие.
Конструкция электрода может быть монополярной или биполярной в зависимости от конструкции электролизера.
В электролизере содержится большое число анодов и катодов, причем конкретное их количество зависит от требуемой производительности. При использовании мембранного электролизера желательно, чтобы он был фильтр-прессного типа.
На фиг. 1-5 показана структура типа "елочка", выдавленная на электроде, состоящем из отштампованных плоских или выпуклых пластинок; на фиг.6-7 показана структура типа "елочка" на электродах типа жалюзи, где подобное жалюзи расположено горизонтально; на фиг. 8, 9 показана структура типа "елочка", выдавленная на стержнеобразном электродном элементе решеткоподобного электрода; на фиг.10-13 показана структура типа "елочка", выдавленная на перфорированном электроде и электроде из раскатанного металла.
На фиг.1 показана часть электрода, состоящего из вертикальных пластинок, выштампованных из листа металла. Пластинки могут быть как плоскими, так и выпуклыми, при этом на каждой пластинке предусматриваются направленные вверх каналы 1 и центральный циркуляционный канал 2. В циркуляционном канале 2 имеются отверстия или щели 3. Каналы 1 и 2 образуют структуру типа "елочка". На фиг. 2 в более крупном масштабе показана структура, выдавленная согласно фиг.1. На фиг.3 сечение А-А на фиг.2 для плоской пластинки; на фиг.4 показан аналогичный вид для выпуклой пластинки. На фиг.5 представлено сечение Б-Б на фиг.2, откуда видны контуры направленных вверх каналов.
На фиг.6 показана часть электрода типа жалюзи. Жалюзи располагаются горизонтально и выштамповываются из листа металла. Каждое жалюзи наклонно, что видно из фиг.7, где показано сечение В-В на фиг.6. Если жалюзи расположено горизонтально, а выдавленная структура размещена вертикально, то бок о бок будет находиться несколько структур типа "елочка", что видно из фиг.6.
На фиг. 8 и 9 показан стержнеобразный электродный элемент, на котором предусмотрен центральный циркуляционный канал 2 и направленные вверх каналы 1. На фиг.9 показана часть такого электродного элемента, а на фиг.8 показано сечение Г-Г на фиг.9.
На фиг.10 показана часть перфорированного листа металла, где имеется несколько направленных вверх каналов 1 вместе с центральными циркуляционными каналами 2. Отверстия в перфорированном листе обозначены позицией 4. На фиг. 11- сечение Д-Д на фиг.10. На фиг.12 показана часть раскатанного металлического листа, где выдавлена структура по данному изобретению; на фиг.13 дано сечение Е-Е на фиг.12. Здесь обозначения 1 и 2 имеют тот же смысл, что на предыдущих чертежах, тогда как позиция 4 относится к отверстиям в раскатанном металлическом листе.
Направленные вверх каналы могут быть несимметричными относительно центрального циркуляционного канала.

Claims (11)

1. Электрод, содержащий на поверхности основной и дополнительный каналы, отличающийся тем, что каналы выполнены в виде рельефа на поверхности, основной канал выполнен по меньшей мере в виде центрального вертикального циркуляционного канала, а дополнительные каналы выполнены направленными вверх в виде елочки под углом менее 90o к горизонтальной линии и соединены с центральным каналом.
2. Электрод по п.1, отличающийся тем, что в центральном циркуляционном канале выполнены сквозные отверстия или щели.
3. Электрод по п. 1, отличающийся тем, что направленные вверх каналы выполнены в поперечном сечении треугольной или U-образной формы.
4. Электрод по пп.1 и 3, отличающийся тем, что он выполнен в виде тонкой перфорированной металлической пластины или пластины раскатанного металла.
5. Электрод по пп.1 - 3, отличающийся тем, что он выполнен в виде соединенных между собой вертикальных или горизонтальных параллельных тонких металлических пластин.
6. Электрод по пп.1 и 3, отличающийся тем, что он выполнен в виде блока параллельных металлических стержней.
7. Способ получения электрода, включающий формирование на поверхности электрода каналов, отличающийся тем, что на поверхности электрода выдавливают рельефы по меньшей мере одного центрального вертикального циркуляционного канала и направленных вверх под углом менее 90o к горизонтальной оси по типу елочки каналов, сообщающихся с центральным вертикальным циркуляционным каналом.
8. Способ по п.7, отличающийся тем, что в центральном циркуляционном канале выполняют отверстия или щели.
9. Способ по п.7, отличающийся тем, что выдавливание осуществляют штамповкой в матрице.
10. Способ по п. 7, отличающийся тем, что выдавливание осуществляют прокаткой на фигурном валке.
11. Способ по п.7, отличающийся тем, что щели или отверстия в центральном циркуляционном канале изготовлены путем вырезания и/или лазерным, или механическим, или фотохимическим методами.
SU904830492A 1989-07-14 1990-07-13 Электрод и способ его получения RU2052543C1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8902536A SE465966B (sv) 1989-07-14 1989-07-14 Elektrod foer elektrolys, foerfarande foer dess framstaellning samt anvaendningen av elektroden
SE8902536-5 1989-07-14

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2052543C1 true RU2052543C1 (ru) 1996-01-20

Family

ID=20376550

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904830492A RU2052543C1 (ru) 1989-07-14 1990-07-13 Электрод и способ его получения

Country Status (16)

Country Link
US (1) US5114547A (ru)
EP (1) EP0415896B1 (ru)
JP (1) JP2739607B2 (ru)
CN (1) CN1041850C (ru)
AT (1) ATE116383T1 (ru)
BR (1) BR9003374A (ru)
CA (1) CA2020691C (ru)
DE (1) DE69015518T2 (ru)
ES (1) ES2065518T3 (ru)
FI (1) FI90999C (ru)
GR (1) GR3015536T3 (ru)
IS (1) IS1520B (ru)
NO (1) NO177273C (ru)
RU (1) RU2052543C1 (ru)
SE (1) SE465966B (ru)
ZA (1) ZA905465B (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8119290B2 (en) 2005-04-27 2012-02-21 Atraverda Limited Electrode and manufacturing methods

Families Citing this family (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE505714C2 (sv) * 1991-09-19 1997-09-29 Permascand Ab Elektrod med kanalbildande trådar, sätt att tillverka elektroden, elektrolyscell försedd med elektroden samt sätt vid elektrolys
US5200054A (en) * 1992-07-22 1993-04-06 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy Ice electrode electrolytic cell
DE4415146C2 (de) * 1994-04-29 1997-03-27 Uhde Gmbh Elektrode für Elektrolysezellen mit Ionenaustauscher-Membran
CN1037620C (zh) * 1995-03-17 1998-03-04 贵州省新材料研究开发基地 电解生产金属锰用复合合金阳极及其制备方法
IT1279069B1 (it) * 1995-11-22 1997-12-04 Permelec Spa Nora Migliorato tipo di elettrodo per elettrolizzatori a membrana a scambio ionico
DE19816334A1 (de) * 1998-04-11 1999-10-14 Krupp Uhde Gmbh Elektrolyseapparat zur Herstellung von Halogengasen
EP0999294A1 (en) * 1998-10-10 2000-05-10 Cumberland Electrochemical Limited Bipolar metal electrode and electrolyser therewith
US6368472B1 (en) * 1998-11-04 2002-04-09 Mcguire Byron Duvon Electrolytic chemical generator
CN101271849A (zh) * 2002-05-27 2008-09-24 山一电机株式会社 电极的恢复处理方法
US7159292B2 (en) 2002-05-27 2007-01-09 Yamaichi Electronics Co., Ltd. Recovery processing method of an electrode
JP3771907B2 (ja) 2002-05-27 2006-05-10 山一電機株式会社 電極の回復処理方法
KR100603536B1 (ko) * 2003-11-19 2006-07-26 박상길 메쉬형 전극판을 갖는 전기분해장치
DE102005006555A1 (de) * 2005-02-11 2006-08-17 Uhdenora S.P.A. Elektrode für Elektrolysezellen
JP4975271B2 (ja) * 2005-05-18 2012-07-11 株式会社フルヤ金属 電解的水処理電極
ITMI20070980A1 (it) * 2007-05-15 2008-11-16 Industrie De Nora Spa Elettrodo per celle elettrolitiche a membrana
DE102007041828A1 (de) * 2007-09-03 2009-03-05 Siemens Ag Vorrichtung und Verfahren zum Abbau von Schadstoffen in einer Flüssigkeit sowie Verwendung einer solchen Vorrichtung
US8591747B2 (en) * 2008-05-27 2013-11-26 Dober Chemical Corp. Devices and methods for controlled release of additive compositions
GB2500383A (en) * 2012-03-19 2013-09-25 Intelligent Energy Ltd Fuel cell fluid distribution
EP2956574B1 (en) * 2013-02-14 2018-08-29 Alliance Magnésium Hydrogen gas diffusion anode arrangement producing hcl
US9909223B1 (en) 2014-08-04 2018-03-06 Byron Duvon McGuire Expanded metal with unified margins and applications thereof
CN106574382B (zh) * 2014-09-19 2018-12-04 株式会社东芝 电极单元、电解装置和用于电解装置的电极
US10844494B2 (en) 2015-09-18 2020-11-24 The Trustees Of Columbia University In The City Of New York Membraneless electrochemical flow-through reactor
TW202321517A (zh) * 2018-05-25 2023-06-01 日商松下知識產權經營股份有限公司 電解水生成系統
US11339480B2 (en) * 2019-03-06 2022-05-24 Kabushiki Kaisha Toshiba Electrolytic cell and hydrogen production apparatus
CN114314769B (zh) * 2022-01-20 2023-04-18 山东欣远新材料科技有限公司 一种基于bdd电极的电解模组及水处理***
DK181555B1 (en) * 2022-10-11 2024-05-14 Stiesdal Hydrogen As Alkaline electrolyser with cooled bipolar electrode

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA498467A (en) * 1953-12-15 A. Aannerud Sigurd Electrode structures
US3174923A (en) * 1961-06-14 1965-03-23 Dow Chemical Co Mercury cathode electrolytic cell
US3361656A (en) * 1966-05-16 1968-01-02 Hooker Chemical Corp Wicking electrode for an electrolytic cell
US3647672A (en) * 1967-11-13 1972-03-07 Nautchno Izsledovatelski Inst Electrode with aerolifting and gas-separation effects for electrolysis of solutions of electrolytes
DE2059868B2 (de) * 1969-12-06 1974-07-25 Nippon Soda Co., Ltd., Tokio Vertikal anzuordnende Elektrodenplatte für eine gasbildende Elektrolyse
US3901731A (en) * 1971-02-15 1975-08-26 Alsthom Cgee Thin sheet apparatus for supplying and draining liquid
DE2213603A1 (de) * 1972-03-21 1973-10-04 Georg Dr Messner Verfahren und vorrichtung zur elektrolytischen behandlung von chlorwasserstoff enthaltenden loesungen an graphitelktroden unter getrennthaltung der gebildeten gase chlor und wasserstoff
US4059215A (en) * 1975-09-05 1977-11-22 Lamons Metal Gasket Company Circular double-jacketed gasket with single joint
IT1165047B (it) * 1979-05-03 1987-04-22 Oronzio De Nora Impianti Procedimento per migliorare il trasporto di materia ad un elettrodo e mezzi idrodinamici relativi
DE3219704A1 (de) * 1982-05-26 1983-12-01 Uhde Gmbh, 4600 Dortmund Membran-elektrolysezelle
GB2132634B (en) * 1982-12-30 1986-03-19 Alcan Int Ltd Electrolytic cell for metal production
US4511440A (en) * 1983-12-22 1985-04-16 Allied Corporation Process for the electrolytic production of fluorine and novel cell therefor
GB8407871D0 (en) * 1984-03-27 1984-05-02 Ici Plc Electrode and electrolytic cell
DE3501261A1 (de) * 1985-01-16 1986-07-17 Uhde Gmbh, 4600 Dortmund Elektrolyseapparat
JPS61186489A (ja) * 1985-02-13 1986-08-20 Hiroshi Ishizuka アルカリ金属または土金属の溶融塩化物電解装置
DE3519573A1 (de) * 1985-05-31 1986-12-04 Conradty GmbH & Co Metallelektroden KG, 8505 Röthenbach Elektrode fuer die membran-elektrolyse
ES8609513A1 (es) * 1985-06-21 1986-09-01 Hermana Tezanos Enrique Nuevo diseno de catodo para beneficio electroquimico de me- tales
GB8530893D0 (en) * 1985-12-16 1986-01-29 Ici Plc Electrode
US4707239A (en) * 1986-03-11 1987-11-17 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Interior Electrode assembly for molten metal production from molten electrolytes

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Заявка на Европейский патент N 0159138, кл. C 25B 11/02, 1985. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8119290B2 (en) 2005-04-27 2012-02-21 Atraverda Limited Electrode and manufacturing methods

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0353091A (ja) 1991-03-07
US5114547A (en) 1992-05-19
NO177273C (no) 1995-08-16
NO177273B (no) 1995-05-08
FI90999C (fi) 1994-04-25
IS3598A7 (is) 1991-01-15
BR9003374A (pt) 1991-08-27
GR3015536T3 (en) 1995-06-30
ES2065518T3 (es) 1995-02-16
IS1520B (is) 1992-11-04
AU5891590A (en) 1991-01-17
FI903502A0 (fi) 1990-07-11
EP0415896B1 (en) 1994-12-28
SE8902536L (sv) 1991-01-15
CN1048732A (zh) 1991-01-23
ZA905465B (en) 1991-04-24
NO903127D0 (no) 1990-07-13
NO903127L (no) 1991-01-15
ATE116383T1 (de) 1995-01-15
EP0415896A1 (en) 1991-03-06
SE465966B (sv) 1991-11-25
FI90999B (fi) 1994-01-14
DE69015518D1 (de) 1995-02-09
DE69015518T2 (de) 1995-05-11
AU617060B2 (en) 1991-11-14
CN1041850C (zh) 1999-01-27
CA2020691A1 (en) 1991-01-15
CA2020691C (en) 1998-06-30
JP2739607B2 (ja) 1998-04-15
SE8902536D0 (sv) 1989-07-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2052543C1 (ru) Электрод и способ его получения
FI67728C (fi) Bipolaer film- eller membranelektrolyseringsanordning
US4013525A (en) Electrolytic cells
JP5193287B2 (ja) 膜電解セル用の電極
US5660698A (en) Electrode configuration for gas-forming electrolytic processes in membrane cells or diapragm cells
FI70054C (fi) I en elektrolytisk cell anvaendbar elektrod
US3948750A (en) Hollow bipolar electrode
US4401530A (en) Electrode
HRP920972A2 (hr) Postolje za elektrolizer tipa filtar preša i jednopolni elektrolizer tipa filtar preša
CN114990603B (zh) 离子交换膜电解槽
NO307574B1 (no) Elektrolysecelle for gassutviklende, elektrolytisk prosess
US5290410A (en) Electrode and its use in chlor-alkali electrolysis
US5087344A (en) Electrolysis cell for gas-evolving electrolytic processes
JPS5943885A (ja) ガス発生電解槽用の電極装置
US5360526A (en) Electrolytic cell
US4233147A (en) Membrane cell with an electrode for the production of a gas
EP0776996B1 (en) Electrode for use in membrane electrolyzers
KR890002058B1 (ko) 전해용 전극
JPH0216389B2 (ru)
JP2007023374A (ja) 電解用電極構造体
JPS6227584A (ja) 電解用電極
KR20170089935A (ko) 전기 분해 셀들을 위한 전극
JPS5858433B2 (ja) 電解槽
JPS58185786A (ja) 塩化アルカリ電解方法