RU2052523C1 - Schlich gold reprocessing method - Google Patents

Schlich gold reprocessing method Download PDF

Info

Publication number
RU2052523C1
RU2052523C1 RU93035228A RU93035228A RU2052523C1 RU 2052523 C1 RU2052523 C1 RU 2052523C1 RU 93035228 A RU93035228 A RU 93035228A RU 93035228 A RU93035228 A RU 93035228A RU 2052523 C1 RU2052523 C1 RU 2052523C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
gold
solution
leaching
schlich
ratio
Prior art date
Application number
RU93035228A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU93035228A (en
Inventor
А.И. Карпухин
А.И. Потапова
И.И. Стелькина
С.Г. Рыбкин
Original Assignee
Акционерное общество "Иргиредмет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество "Иргиредмет" filed Critical Акционерное общество "Иргиредмет"
Priority to RU93035228A priority Critical patent/RU2052523C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2052523C1 publication Critical patent/RU2052523C1/en
Publication of RU93035228A publication Critical patent/RU93035228A/en

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

FIELD: production of noble metals. SUBSTANCE: method involves melting basic product to obtain melt with weight ratio of Au:Ag equal to or exceeding 4; pelleting melt and subjecting pellets to leaching by solution of hydrochloric and nitric acids. EFFECT: increased efficiency in extraction of schlich gold into solution.

Description

Изобретение относится к области аффинажа благородных металлов и может быть использовано для извлечения золота в раствор из золотосодержащих концентратов. The invention relates to the field of refining of precious metals and can be used to extract gold into solution from gold-bearing concentrates.

Известен способ извлечения золота из золотосодержащего сырья, включающий растворение исходного продукта царсководочным раствором при отношении Т:Ж1: 3-4 при нагревании. A known method of extracting gold from gold-containing raw materials, comprising dissolving the starting product with a royal water solution at a ratio of T: G1: 3-4 when heated.

Известный способ обеспечивает высокое, до 94,0% извлечение золота в раствор при растворении золотосодержащего сырья, содержащего небольшое количество серебра. The known method provides a high, up to 94.0% recovery of gold in solution by dissolving a gold-containing raw material containing a small amount of silver.

Однако при растворении шлихового (рудного и/или россыпного) золотосодержащего сырья, получаемого при гравитационном обогащении золотосодержащих песков или руд и представляющего собой природный сплав золота и серебра, мас. Au 70-100, Ag до 30, извлечение золота в царсководочный раствор снижается до 86,0-30% Это объясняется тем, что с увеличением содержания серебра в сплаве поверхность золотин в процессе царсководочного выщелачивания покрывается плотным слоем хлористого серебра, который по мере увеличения толщины препятствует растворению золота. Снижает степень извлечения золота в раствор также пленки окислов Fe, Al, Si на поверхности золотин. However, upon dissolution of the sludge (ore and / or alluvial) gold-containing raw materials obtained by gravity enrichment of gold-containing sands or ores and which is a natural alloy of gold and silver, wt. Au 70-100, Ag to 30, the extraction of gold in the tsar-vodka solution decreases to 86.0-30% This is due to the fact that with an increase in the silver content in the alloy, the surface of the golds in the process of tsar vodka leaching is covered with a dense layer of silver chloride, which as the thickness increases prevents the dissolution of gold. The film of Fe, Al, and Si oxides on the surface of gold grains also reduces the degree of gold extraction into the solution.

Цель изобретения повышение степени извлечения шлихового золота в раствор. The purpose of the invention is to increase the degree of extraction of raw gold in solution.

Указанная цель достигается тем, что в способе переработки шлихового золота, включающем выщелачивание раствором соляной и азотных кислот, исходный продукт предварительно расплавляют с получением сплава массовым соотношением Aw:Ag ≥ 4. Затем расплав гранулируют, а полученные гранулы выщелачивают. This goal is achieved by the fact that in the method of processing raw gold, including leaching with a solution of hydrochloric and nitric acids, the initial product is pre-melted to obtain an alloy with a mass ratio of Aw: Ag ≥ 4. Then, the melt is granulated, and the obtained granules are leached.

Расплавление перерабатываемого шлихового золота с увеличением, в случае необходимости, соотношения золота к серебру в составе расплава не менее 4 позволяет разрушить и удалить в шлак пленки окислов с поверхности золотин и способствует получению при грануляции расплава гранул с массовым соотношением золота и серебра в сплаве, препятствующим образованию на поверхности гранул при выщелачивании золота царской водкой слоя хлористого серебра, что обеспечивает практически полное растворение золотин. The melting of the processed schlich gold with the increase, if necessary, of the gold to silver ratio in the melt composition of at least 4 allows the oxide films to be destroyed and removed to slag from the surface of the gold and helps to produce granules with a mass ratio of gold and silver in the alloy during granulation that prevents the formation of on the surface of the granules, when gold is leached with aqua regia, a layer of silver chloride, which ensures the almost complete dissolution of gold grains.

Отличие совокупности существенных признаков заявляемого изобретения от прототипа обуславливает соответствие его требованию новизны. The difference in the set of essential features of the claimed invention from the prototype determines its compliance with the requirement of novelty.

Соответствие заявляемого изобретения требованию изобретательского уровня обусловлено тем, что совокупность его отличительных признаков предотвращает образование на поверхности золотин в процессе царсководочного выщелачивания слоя хлористого серебра и тем самым способствует полному извлечению золота в раствор и отделению его от серебра, что явным образом не следует из известного уровня техники. The conformity of the claimed invention to the requirement of the inventive step is due to the fact that the combination of its distinctive features prevents the formation of silver chloride on the surface of the gold particles during the leaching process and thereby contributes to the complete extraction of gold into the solution and its separation from silver, which obviously does not follow from the prior art .

Расплавление и ошлакование металлов-примесей позволяет при последующей грануляции устранить вредное влияние пленок металлов-примесей на поверхности золотин на процесс выщелачивания золота. The melting and slagging of metal impurities allows subsequent granulation to eliminate the harmful effect of films of metal impurities on the surface of gold particles on the process of gold leaching.

П р и м е р 1 (по прототипу). Навеску шлихового золота массой 3, г (первая проба, мас. Au 89,5; Ag 7,6, вторая проба, мас. Au 65,1; Ag 29,2) растворяли в 120 мл царсководочного раствора при перемешивании в течение 5 ч при температуре 80-90оС. Извлечение золота в растворе составило, 1-я проба 86,4; 2-я проба 60,5. Поверхность золотин после выщелачивания покрыта слоем AgCl толщиной до 200 мкм. Выход кека выщелачивания составил, 1-я проба 25,9; 2-я проба 61,0. Состав кека выщелачивания, мас. 1-я проба Au 38,70; Ag 26,8; 2-я проба Au 35,0; Ag 98,24.PRI me R 1 (prototype). A portion of schlich gold gold weighing 3 g (the first test, wt. Au 89.5; Ag 7.6, the second test, wt. Au 65.1; Ag 29.2) was dissolved in 120 ml of tsar-vodka solution with stirring for 5 h at a temperature of 80-90 about C. The extraction of gold in the solution was, the first test 86.4; 2nd sample 60.5. The surface of the gold after leaching is covered with a layer of AgCl up to 200 μm thick. The yield of leach cake was, the 1st test 25.9; 2nd sample 61.0. The composition of the leach cake, wt. 1st sample Au 38.70; Ag 26.8; 2nd sample Au 35.0; Ag 98.24.

П р и м е р 2 (по предлагаемому способу). Исходное шлиховое золото, содержащее мас. Аг 89,5; Ag 7,6 (соотношение Au/Ag 11,8).Плавили с флюсом в электропечи тигельного типа при температуре 1200оС. После расплавления с поверхности расплава удаляли шлак, а сплав гранулировали в емкость с проточной водой. Гранулы с соотношением Au/Ag > 4 направляли на выщелачивание золота. Выщелачивание гранул проводили при перемешивании в царсководочном растворе при отношении Т:Ж 1:5 в течение 3 ч при температуре 75оС. Извлечение золота в раствор составило 99,97% Выход кека выщелачивания 14,9% Состав кека выщелачивания, мас. Au 0,00; Ag 100,0.PRI me R 2 (by the proposed method). The original raw gold containing wt. Ag 89.5; Ag 7,6 (ratio of Au / Ag 11,8) .Plavili in an electric furnace with flux type crucible at 1200 ° C. After melting, the melt was removed from the surface of the slag, and the granulated alloy in a container of flowing water. Granules with an Au / Ag ratio of> 4 were sent for gold leaching. Leaching was carried out while stirring the pellets in tsarskovodochnom solution at a ratio S: L of 1: 5 for 3 hours at 75 ° C. Extracting of gold in solution was 99.97% Yield 14.9% cake leaching Composition cake leaching wt. Au 0.00; Ag 100.0.

П р и м е р 3. Шлиховое золото, содержащее, мас. Au 65,1; Ag 29,2 (отношение Au/Ag 2,2), аналогично примеру 2 расплавляли в электропечи. Расплав легировали черновым золотом (99,0% Au) до увеличения отношения золота к серебру в сплаве равном 4-м (Au/Ag 4). С поверхности расплава снимали шлак и затем разливали тонкой струей в бак с проточной водой. Полученные гранулы направляли на выщелачивание золота царсководочным раствором. Выщелачивание проводили при отношении Т:Ж 1:5 при температуре 75оС в течение 3 ч. Извлечение золота в раствор составило 98,76% Выход кека выщелачивания 29,8% Состав кека выщелачивания, мас. Au 4-10; Ag 50,30.PRI me R 3. Concentrated gold containing, by weight. Au 65.1; Ag 29.2 (ratio Au / Ag 2.2), analogously to example 2, was melted in an electric furnace. The melt was alloyed with crude gold (99.0% Au) until the gold to silver ratio in the alloy increased to 4 m (Au / Ag 4). Slag was removed from the surface of the melt and then poured in a thin stream into a tank with running water. The obtained granules were sent for leaching of gold with a royal water solution. Leaching was carried out with a ratio S: L of 1: 5 at a temperature of 75 ° C for 3 hours Gold recovery in solution was 98.76% Yield 29.8% cake leaching Composition cake leaching wt.. Au 4-10; Ag 50.30.

П р и м е р 4. Шлиховое золото, содержащее, мас. Au 65,1; Ag 29,2 (отношение Au/Ag 2,2), расплавляли в электропечи при температуре 1200оС. Расплав легировали черновым золотом (99,0% Au) до отношения золота к серебру в сплаве равном 5,45. С поверхности расплава удаляли шлак, а затем расплав гранулировали. Полученные гранулы выщелачивали царсководочным раствором при отношении Т: Ж 1:5 при температуре 75оС в течение 3 ч. Извлечение золота в раствор составило 99,97% Выход кека выщелачивания 20% Состав кека выщелачивания, мас. Au 0,13; Ag 99,87.PRI me R 4. Concentrated gold containing, by weight. Au 65.1; Ag 29,2 (ratio of Au / Ag 2,2), was melted in an electric furnace at 1200 C. The melt was doped rough gold (99,0% Au) to the ratio of gold to silver in the alloy equal to 5.45. Slag was removed from the surface of the melt, and then the melt was granulated. The resulting granules tsarskovodochnym leached solution with a ratio S: L of 1: 5 at a temperature of 75 ° C for 3 hours Gold recovery in solution was 99.97% Yield leaching cake cake 20% Composition leaching wt.. Au 0.13; Ag 99.87.

Экспериментально установлено, что царсководочное выщелачивание шлихового золота после сплавления и гранулирования без легирования расплава, т.е. при отношении золота к серебру в сплаве гранул менее 4 протекает хуже, чем исходного. Извлечение золота в раствор при этом составляет 5,65% тогда как выщелачивание исходного шлихового золота дает извлечение 60,5% по усредненной пробе. Увеличение же отношения золота к серебру в гранулах шлихового золота более 4 повышает извлечение золота в раствор до 99,0-99,97% Выщелачивание гранулированного сплава с массовым отношением Au/Ag ≥ 4 протекает более интенсивно и заканчивается через 2 ч вместо 5 ч для исходного шлихового золота и для сплавов с отношением Au/Ag < 4. It has been experimentally established that royal leaching of schlich gold after fusion and granulation without alloying the melt, i.e. when the ratio of gold to silver in the alloy of granules less than 4 is worse than the original. The extraction of gold into the solution in this case is 5.65%, while the leaching of the original raw gold gives a recovery of 60.5% from the average sample. An increase in the ratio of gold to silver in schlich gold grains of more than 4 increases the extraction of gold into solution to 99.0-99.97%. Leaching of a granular alloy with a mass ratio of Au / Ag ≥ 4 proceeds more intensively and ends after 2 hours instead of 5 hours for the initial raw gold and for alloys with an Au / Ag ratio <4.

Таким образом, предлагаемый способ при выщелачивании шлихового золота обеспечивает практически полное извлечение золота в раствор и отделение его от серебра. Thus, the proposed method for the leaching of raw gold provides almost complete extraction of gold into the solution and its separation from silver.

Claims (1)

СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ШЛИХОВОГО ЗОЛОТА, включающий расплавление исходного материала с получением сплава, его гранулирование и выщелачивание в растворе царской водки, отличающийся тем, что расплавление проводят с получением сплава с массовым отношением золота и серебра больше или равным 4. METHOD FOR PROCESSING STRAIGHT GOLD, including melting the starting material to obtain an alloy, granulating it and leaching in a solution of aqua regia, characterized in that the melting is carried out to obtain an alloy with a mass ratio of gold and silver greater than or equal to 4.
RU93035228A 1993-07-06 1993-07-06 Schlich gold reprocessing method RU2052523C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93035228A RU2052523C1 (en) 1993-07-06 1993-07-06 Schlich gold reprocessing method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93035228A RU2052523C1 (en) 1993-07-06 1993-07-06 Schlich gold reprocessing method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2052523C1 true RU2052523C1 (en) 1996-01-20
RU93035228A RU93035228A (en) 1996-11-20

Family

ID=20144680

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU93035228A RU2052523C1 (en) 1993-07-06 1993-07-06 Schlich gold reprocessing method

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2052523C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BG66104B1 (en) * 2008-05-09 2011-04-29 "Кцм" Ад Method of exctracting gold from gravitaty concentrate

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Плаксин М.Н. Металлургия благородных металлов. М.: Металлургия, 1958, с.329-334. Масленицкий И.Н., Чугаев Л.В. Металлургия благородных металлов. М.: Металлургия, 1972, с.290-291,313. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BG66104B1 (en) * 2008-05-09 2011-04-29 "Кцм" Ад Method of exctracting gold from gravitaty concentrate

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103882240B (en) A kind of method extracting gold and silver from smelted furnace cinder
RU2052523C1 (en) Schlich gold reprocessing method
US20120144959A1 (en) Smelting method
US4857107A (en) Gold inquartation process
CN1132946C (en) Noble metal smelting slag wet metallurgical process
RU2066698C1 (en) Method of recovering gold and silver from waste of electronic and electrotechnical industry branches
US5439503A (en) Process for treatment of volcanic igneous rocks to recover gold, silver and platinum
RU2104321C1 (en) Method of gold recovery from mineral raw materials
RU2180011C2 (en) Process of digestion of junk of articles of electronics
US3920790A (en) Separating and purification of platinum group metals and gold
JP4281576B2 (en) Method for dissolving gold powder and method for producing gold ingot
CA1170060A (en) Chromium recovery from superalloy scrap by selective chlorine leaching
RU2153014C1 (en) Method of processing chloride slag containing noble metals
RU2376395C1 (en) Method of processing of dust from refining production
RU2096506C1 (en) Method of recovering silver from materials containing silver chloride, gold and platinum group metal admixtures
US20210071284A1 (en) Method for hydrometallurgical processing of a noble metal-tin alloy
RU2151210C1 (en) Method of processing gold alloy
RU2119541C1 (en) Method and apparatus for recovering precious metals from intermediate products
RU2260629C2 (en) Method for processing products containing non-noble metal chalcogenides, platinum group metals and gold
WO1995006141A1 (en) Methods for assaying and recovering precious metals
RU2120485C1 (en) Method of removing platinum metals from material containing these metals
RU2112062C1 (en) Method for processing placer gold
RU2291212C1 (en) Method of processing products containing chalcohenides of non-noble metals, lead, metals of platinum group, gold and silver
SU872585A1 (en) Charge for producing anode alloy containing platinium and noble metals
US7670A (en) Bichakd s