RU2052523C1 - Schlich gold reprocessing method - Google Patents
Schlich gold reprocessing method Download PDFInfo
- Publication number
- RU2052523C1 RU2052523C1 RU93035228A RU93035228A RU2052523C1 RU 2052523 C1 RU2052523 C1 RU 2052523C1 RU 93035228 A RU93035228 A RU 93035228A RU 93035228 A RU93035228 A RU 93035228A RU 2052523 C1 RU2052523 C1 RU 2052523C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gold
- solution
- leaching
- schlich
- ratio
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области аффинажа благородных металлов и может быть использовано для извлечения золота в раствор из золотосодержащих концентратов. The invention relates to the field of refining of precious metals and can be used to extract gold into solution from gold-bearing concentrates.
Известен способ извлечения золота из золотосодержащего сырья, включающий растворение исходного продукта царсководочным раствором при отношении Т:Ж1: 3-4 при нагревании. A known method of extracting gold from gold-containing raw materials, comprising dissolving the starting product with a royal water solution at a ratio of T: G1: 3-4 when heated.
Известный способ обеспечивает высокое, до 94,0% извлечение золота в раствор при растворении золотосодержащего сырья, содержащего небольшое количество серебра. The known method provides a high, up to 94.0% recovery of gold in solution by dissolving a gold-containing raw material containing a small amount of silver.
Однако при растворении шлихового (рудного и/или россыпного) золотосодержащего сырья, получаемого при гравитационном обогащении золотосодержащих песков или руд и представляющего собой природный сплав золота и серебра, мас. Au 70-100, Ag до 30, извлечение золота в царсководочный раствор снижается до 86,0-30% Это объясняется тем, что с увеличением содержания серебра в сплаве поверхность золотин в процессе царсководочного выщелачивания покрывается плотным слоем хлористого серебра, который по мере увеличения толщины препятствует растворению золота. Снижает степень извлечения золота в раствор также пленки окислов Fe, Al, Si на поверхности золотин. However, upon dissolution of the sludge (ore and / or alluvial) gold-containing raw materials obtained by gravity enrichment of gold-containing sands or ores and which is a natural alloy of gold and silver, wt. Au 70-100, Ag to 30, the extraction of gold in the tsar-vodka solution decreases to 86.0-30% This is due to the fact that with an increase in the silver content in the alloy, the surface of the golds in the process of tsar vodka leaching is covered with a dense layer of silver chloride, which as the thickness increases prevents the dissolution of gold. The film of Fe, Al, and Si oxides on the surface of gold grains also reduces the degree of gold extraction into the solution.
Цель изобретения повышение степени извлечения шлихового золота в раствор. The purpose of the invention is to increase the degree of extraction of raw gold in solution.
Указанная цель достигается тем, что в способе переработки шлихового золота, включающем выщелачивание раствором соляной и азотных кислот, исходный продукт предварительно расплавляют с получением сплава массовым соотношением Aw:Ag ≥ 4. Затем расплав гранулируют, а полученные гранулы выщелачивают. This goal is achieved by the fact that in the method of processing raw gold, including leaching with a solution of hydrochloric and nitric acids, the initial product is pre-melted to obtain an alloy with a mass ratio of Aw: Ag ≥ 4. Then, the melt is granulated, and the obtained granules are leached.
Расплавление перерабатываемого шлихового золота с увеличением, в случае необходимости, соотношения золота к серебру в составе расплава не менее 4 позволяет разрушить и удалить в шлак пленки окислов с поверхности золотин и способствует получению при грануляции расплава гранул с массовым соотношением золота и серебра в сплаве, препятствующим образованию на поверхности гранул при выщелачивании золота царской водкой слоя хлористого серебра, что обеспечивает практически полное растворение золотин. The melting of the processed schlich gold with the increase, if necessary, of the gold to silver ratio in the melt composition of at least 4 allows the oxide films to be destroyed and removed to slag from the surface of the gold and helps to produce granules with a mass ratio of gold and silver in the alloy during granulation that prevents the formation of on the surface of the granules, when gold is leached with aqua regia, a layer of silver chloride, which ensures the almost complete dissolution of gold grains.
Отличие совокупности существенных признаков заявляемого изобретения от прототипа обуславливает соответствие его требованию новизны. The difference in the set of essential features of the claimed invention from the prototype determines its compliance with the requirement of novelty.
Соответствие заявляемого изобретения требованию изобретательского уровня обусловлено тем, что совокупность его отличительных признаков предотвращает образование на поверхности золотин в процессе царсководочного выщелачивания слоя хлористого серебра и тем самым способствует полному извлечению золота в раствор и отделению его от серебра, что явным образом не следует из известного уровня техники. The conformity of the claimed invention to the requirement of the inventive step is due to the fact that the combination of its distinctive features prevents the formation of silver chloride on the surface of the gold particles during the leaching process and thereby contributes to the complete extraction of gold into the solution and its separation from silver, which obviously does not follow from the prior art .
Расплавление и ошлакование металлов-примесей позволяет при последующей грануляции устранить вредное влияние пленок металлов-примесей на поверхности золотин на процесс выщелачивания золота. The melting and slagging of metal impurities allows subsequent granulation to eliminate the harmful effect of films of metal impurities on the surface of gold particles on the process of gold leaching.
П р и м е р 1 (по прототипу). Навеску шлихового золота массой 3, г (первая проба, мас. Au 89,5; Ag 7,6, вторая проба, мас. Au 65,1; Ag 29,2) растворяли в 120 мл царсководочного раствора при перемешивании в течение 5 ч при температуре 80-90оС. Извлечение золота в растворе составило, 1-я проба 86,4; 2-я проба 60,5. Поверхность золотин после выщелачивания покрыта слоем AgCl толщиной до 200 мкм. Выход кека выщелачивания составил, 1-я проба 25,9; 2-я проба 61,0. Состав кека выщелачивания, мас. 1-я проба Au 38,70; Ag 26,8; 2-я проба Au 35,0; Ag 98,24.PRI me R 1 (prototype). A portion of schlich gold gold weighing 3 g (the first test, wt. Au 89.5; Ag 7.6, the second test, wt. Au 65.1; Ag 29.2) was dissolved in 120 ml of tsar-vodka solution with stirring for 5 h at a temperature of 80-90 about C. The extraction of gold in the solution was, the first test 86.4; 2nd sample 60.5. The surface of the gold after leaching is covered with a layer of AgCl up to 200 μm thick. The yield of leach cake was, the 1st test 25.9; 2nd sample 61.0. The composition of the leach cake, wt. 1st sample Au 38.70; Ag 26.8; 2nd sample Au 35.0; Ag 98.24.
П р и м е р 2 (по предлагаемому способу). Исходное шлиховое золото, содержащее мас. Аг 89,5; Ag 7,6 (соотношение Au/Ag 11,8).Плавили с флюсом в электропечи тигельного типа при температуре 1200оС. После расплавления с поверхности расплава удаляли шлак, а сплав гранулировали в емкость с проточной водой. Гранулы с соотношением Au/Ag > 4 направляли на выщелачивание золота. Выщелачивание гранул проводили при перемешивании в царсководочном растворе при отношении Т:Ж 1:5 в течение 3 ч при температуре 75оС. Извлечение золота в раствор составило 99,97% Выход кека выщелачивания 14,9% Состав кека выщелачивания, мас. Au 0,00; Ag 100,0.PRI me R 2 (by the proposed method). The original raw gold containing wt. Ag 89.5; Ag 7,6 (ratio of Au / Ag 11,8) .Plavili in an electric furnace with flux type crucible at 1200 ° C. After melting, the melt was removed from the surface of the slag, and the granulated alloy in a container of flowing water. Granules with an Au / Ag ratio of> 4 were sent for gold leaching. Leaching was carried out while stirring the pellets in tsarskovodochnom solution at a ratio S: L of 1: 5 for 3 hours at 75 ° C. Extracting of gold in solution was 99.97% Yield 14.9% cake leaching Composition cake leaching wt. Au 0.00; Ag 100.0.
П р и м е р 3. Шлиховое золото, содержащее, мас. Au 65,1; Ag 29,2 (отношение Au/Ag 2,2), аналогично примеру 2 расплавляли в электропечи. Расплав легировали черновым золотом (99,0% Au) до увеличения отношения золота к серебру в сплаве равном 4-м (Au/Ag 4). С поверхности расплава снимали шлак и затем разливали тонкой струей в бак с проточной водой. Полученные гранулы направляли на выщелачивание золота царсководочным раствором. Выщелачивание проводили при отношении Т:Ж 1:5 при температуре 75оС в течение 3 ч. Извлечение золота в раствор составило 98,76% Выход кека выщелачивания 29,8% Состав кека выщелачивания, мас. Au 4-10; Ag 50,30.PRI me R 3. Concentrated gold containing, by weight. Au 65.1; Ag 29.2 (ratio Au / Ag 2.2), analogously to example 2, was melted in an electric furnace. The melt was alloyed with crude gold (99.0% Au) until the gold to silver ratio in the alloy increased to 4 m (Au / Ag 4). Slag was removed from the surface of the melt and then poured in a thin stream into a tank with running water. The obtained granules were sent for leaching of gold with a royal water solution. Leaching was carried out with a ratio S: L of 1: 5 at a temperature of 75 ° C for 3 hours Gold recovery in solution was 98.76% Yield 29.8% cake leaching Composition cake leaching wt.. Au 4-10; Ag 50.30.
П р и м е р 4. Шлиховое золото, содержащее, мас. Au 65,1; Ag 29,2 (отношение Au/Ag 2,2), расплавляли в электропечи при температуре 1200оС. Расплав легировали черновым золотом (99,0% Au) до отношения золота к серебру в сплаве равном 5,45. С поверхности расплава удаляли шлак, а затем расплав гранулировали. Полученные гранулы выщелачивали царсководочным раствором при отношении Т: Ж 1:5 при температуре 75оС в течение 3 ч. Извлечение золота в раствор составило 99,97% Выход кека выщелачивания 20% Состав кека выщелачивания, мас. Au 0,13; Ag 99,87.PRI me R 4. Concentrated gold containing, by weight. Au 65.1; Ag 29,2 (ratio of Au / Ag 2,2), was melted in an electric furnace at 1200 C. The melt was doped rough gold (99,0% Au) to the ratio of gold to silver in the alloy equal to 5.45. Slag was removed from the surface of the melt, and then the melt was granulated. The resulting granules tsarskovodochnym leached solution with a ratio S: L of 1: 5 at a temperature of 75 ° C for 3 hours Gold recovery in solution was 99.97% Yield leaching cake cake 20% Composition leaching wt.. Au 0.13; Ag 99.87.
Экспериментально установлено, что царсководочное выщелачивание шлихового золота после сплавления и гранулирования без легирования расплава, т.е. при отношении золота к серебру в сплаве гранул менее 4 протекает хуже, чем исходного. Извлечение золота в раствор при этом составляет 5,65% тогда как выщелачивание исходного шлихового золота дает извлечение 60,5% по усредненной пробе. Увеличение же отношения золота к серебру в гранулах шлихового золота более 4 повышает извлечение золота в раствор до 99,0-99,97% Выщелачивание гранулированного сплава с массовым отношением Au/Ag ≥ 4 протекает более интенсивно и заканчивается через 2 ч вместо 5 ч для исходного шлихового золота и для сплавов с отношением Au/Ag < 4. It has been experimentally established that royal leaching of schlich gold after fusion and granulation without alloying the melt, i.e. when the ratio of gold to silver in the alloy of granules less than 4 is worse than the original. The extraction of gold into the solution in this case is 5.65%, while the leaching of the original raw gold gives a recovery of 60.5% from the average sample. An increase in the ratio of gold to silver in schlich gold grains of more than 4 increases the extraction of gold into solution to 99.0-99.97%. Leaching of a granular alloy with a mass ratio of Au / Ag ≥ 4 proceeds more intensively and ends after 2 hours instead of 5 hours for the initial raw gold and for alloys with an Au / Ag ratio <4.
Таким образом, предлагаемый способ при выщелачивании шлихового золота обеспечивает практически полное извлечение золота в раствор и отделение его от серебра. Thus, the proposed method for the leaching of raw gold provides almost complete extraction of gold into the solution and its separation from silver.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93035228A RU2052523C1 (en) | 1993-07-06 | 1993-07-06 | Schlich gold reprocessing method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93035228A RU2052523C1 (en) | 1993-07-06 | 1993-07-06 | Schlich gold reprocessing method |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2052523C1 true RU2052523C1 (en) | 1996-01-20 |
RU93035228A RU93035228A (en) | 1996-11-20 |
Family
ID=20144680
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU93035228A RU2052523C1 (en) | 1993-07-06 | 1993-07-06 | Schlich gold reprocessing method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2052523C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BG66104B1 (en) * | 2008-05-09 | 2011-04-29 | "Кцм" Ад | Method of exctracting gold from gravitaty concentrate |
-
1993
- 1993-07-06 RU RU93035228A patent/RU2052523C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Плаксин М.Н. Металлургия благородных металлов. М.: Металлургия, 1958, с.329-334. Масленицкий И.Н., Чугаев Л.В. Металлургия благородных металлов. М.: Металлургия, 1972, с.290-291,313. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BG66104B1 (en) * | 2008-05-09 | 2011-04-29 | "Кцм" Ад | Method of exctracting gold from gravitaty concentrate |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103882240B (en) | A kind of method extracting gold and silver from smelted furnace cinder | |
RU2052523C1 (en) | Schlich gold reprocessing method | |
US20120144959A1 (en) | Smelting method | |
US4857107A (en) | Gold inquartation process | |
CN1132946C (en) | Noble metal smelting slag wet metallurgical process | |
RU2066698C1 (en) | Method of recovering gold and silver from waste of electronic and electrotechnical industry branches | |
US5439503A (en) | Process for treatment of volcanic igneous rocks to recover gold, silver and platinum | |
RU2104321C1 (en) | Method of gold recovery from mineral raw materials | |
RU2180011C2 (en) | Process of digestion of junk of articles of electronics | |
US3920790A (en) | Separating and purification of platinum group metals and gold | |
JP4281576B2 (en) | Method for dissolving gold powder and method for producing gold ingot | |
CA1170060A (en) | Chromium recovery from superalloy scrap by selective chlorine leaching | |
RU2153014C1 (en) | Method of processing chloride slag containing noble metals | |
RU2376395C1 (en) | Method of processing of dust from refining production | |
RU2096506C1 (en) | Method of recovering silver from materials containing silver chloride, gold and platinum group metal admixtures | |
US20210071284A1 (en) | Method for hydrometallurgical processing of a noble metal-tin alloy | |
RU2151210C1 (en) | Method of processing gold alloy | |
RU2119541C1 (en) | Method and apparatus for recovering precious metals from intermediate products | |
RU2260629C2 (en) | Method for processing products containing non-noble metal chalcogenides, platinum group metals and gold | |
WO1995006141A1 (en) | Methods for assaying and recovering precious metals | |
RU2120485C1 (en) | Method of removing platinum metals from material containing these metals | |
RU2112062C1 (en) | Method for processing placer gold | |
RU2291212C1 (en) | Method of processing products containing chalcohenides of non-noble metals, lead, metals of platinum group, gold and silver | |
SU872585A1 (en) | Charge for producing anode alloy containing platinium and noble metals | |
US7670A (en) | Bichakd s |