RU2052134C1 - Thermoelectric plant - Google Patents

Abstract

FIELD: power engineering. SUBSTANCE: thermoelectric plant has furnace 1 to which coal is fed by Archimedean spiral 23 from bin 2 located under surface 1; compressed air is fed from compressor 8 located under fire grate of furnace 1. Air flows between brickwork 11 of furnace 1 where it is heated and tight steel casing 13. Incandescent gases from furnace 1 enter steam chambers through branch pipe 21 fitted with valve; water sprayed in steam chambers through injectors changes to steam. Steam-and-gas mixture under high pressure flows through nozzle to circular pipe 5 filled with water, thus converting the pressure of steam-and-gas jet into kinetic energy of water flow which rotates hydraulic turbine with electric generator. Excessive hot water which flows through hydraulic turbine enters settler from circular pipe 5 and then it flows to consumer through heat line. Circular pipe 5 is fed with cold water from tank or from heat line. Hot steam-and-gas mixture which gives up its thermal and kinetic energy in circular pipe 5, as well as flue gases and acid components are evacuated from circular pipe to exhaust pipe. EFFECT: enhanced reliability. 4 dwg

Description

Изобретение относится к теплоэлетростанциям преимущественно для сельского населения и небольших поселков. The invention relates to power plants mainly for the rural population and small towns.

Аналогами изобретения являются теплоэлектроцентрали ТЭЦ, работающие на угле, мазуте и природном газе и предназначены для снабжения электроэнергией и теплом городского населения. Для сельского населения и поселков аналогичных устройств нет, по этой причине за прототип принята ТЭЦ, работающая на угле, т. е. на том же топливе, на котором работает предлагаемая ТЭЦ, как на наименее дефицитном и наиболее доступном для снабжения населения на наибольшей площади страны. Analogs of the invention are heat and power plants of CHPs operating on coal, fuel oil and natural gas and are intended to supply electricity and heat to the urban population. There are no similar devices for the rural population and settlements, for this reason a coal-fired CHPP, that is, the same fuel used by the proposed CHPP, is accepted as the prototype, as the least scarce and most affordable for supplying the population over the largest area of the country .

Основным недостатком ТЭЦ является большой срок строительства и ввода в эксплуатацию, приобретающий особо большое значение в условиях надвигающегося на страну энергетического кризиса. Существенным недостатком ТЭЦ является также необходимость больших капитальных затрат на строительство ТЭЦ, которые замораживаются на весь срок строительства и на пусковой эксплуатационный период, что также приобретает особо отрицательное значение в связи с острым дефицитом финансовых и материальных средств. The main disadvantage of the CHPP is the long construction and commissioning period, which is of particular importance in the context of the energy crisis looming on the country. A significant drawback of the CHPP is also the need for large capital costs for the construction of the CHPP, which are frozen for the entire construction period and for the start-up operational period, which also acquires a particularly negative value due to the acute shortage of financial and material resources.

Необходимость создания для ТЭЦ теплотрасс большой протяженности снижает общий КПД эксплуатации ТЭЦ, а использование угля в качестве топлива отрицательно сказывается на воздушном бассейне города и вынуждает применять дорогостоящие устройства на дымоочистке. The need to create large heating mains for CHPPs reduces the overall efficiency of CHPP operation, and the use of coal as a fuel adversely affects the city’s air basin and forces the use of expensive devices for smoke cleaning.

К тому же применение ТЭЦ для сельского населения и небольших поселков не может быть признано экономически оправданным из-за несоответствия. In addition, the use of thermal power plants for the rural population and small towns cannot be recognized as economically viable due to non-compliance.

В качестве прототипа предлагаемой теплоэлектростанции Кашеваров принято устройство по авт.св. СССР 1539343, F 01 K 23/06, 1990. Однако оно имеет ряд недостатков, исключающих целесообразность его применения для небольших поселков, колхозов и фермерских хозяйств из-за сложности устройства в эксплуатации, больших капитальных и эксплуатационных затрат и невозможности изготовления и ремонта техническими средствами, которыми располагают районные мастерские, колхозы и фермеры. As a prototype of the proposed thermal power station, Cooks adopted a device for auth. USSR 1539343, F 01 K 23/06, 1990. However, it has a number of drawbacks that exclude the expediency of its use for small villages, collective farms and farms due to the complexity of the device in operation, high capital and operating costs and the impossibility of manufacturing and repair of technical means owned by district workshops, collective farms and farmers.

КПД и эффективность прототипа будет зависеть от конструктивного решения весьма сложных и длинных связей многочисленных агрегатов между собой и результативности их взаимного функционирования. Учитывая неизбежные тепловые потери в агрегатах и в связывающих их трубопроводах, а также применение газовых и паровых турбин (имеющих КПД, равный 30%) КПД всей парогазовой установки будет менее 25%
Предлагаемая теплоэлектростанция может быть рекомендована для строительства и эксплуатации малых потребителей электрической и тепловой энергии, которыми являются большинство сельских поселков, сел, деревень, колхозов и фермерских хозяйств и которые могут иметь необходимое техническое оборудование для ее изготовления, эксплуатации и ремонта.The efficiency and effectiveness of the prototype will depend on the constructive solution of the very complex and long connections of numerous units among themselves and the effectiveness of their mutual functioning. Given the inevitable heat loss in the units and in the pipelines connecting them, as well as the use of gas and steam turbines (having an efficiency equal to 30%), the efficiency of the whole combined cycle plant will be less than 25%
The proposed thermal power plant can be recommended for the construction and operation of small consumers of electric and thermal energy, which are the majority of rural villages, villages, villages, collective farms and farms and which may have the necessary technical equipment for its manufacture, operation and repair.

На фиг.1 показана центральная часть предлагаемой ТЭЦ, вертикальный разрез; на фиг.2 сечение А-А на фиг.1; на фиг.3 сечение Б-Б на фиг.1; на фиг.4 сечение В-В на фиг.1. Figure 1 shows the Central part of the proposed CHP, a vertical section; figure 2 section aa in figure 1; figure 3 section BB in figure 1; figure 4 section bb in figure 1.

ТЭЦ имеет топку 1, бункер 2 для угля, емкость 3 с водой, камеры 4 смешения, кольцевую трубу 5, гидротурбину 6 с электрогенератором 7, компрессор 8, аккумуляторы 9, отстойник 10. The CHPP has a firebox 1, a hopper 2 for coal, a tank 3 with water, a mixing chamber 4, an annular pipe 5, a hydraulic turbine 6 with an electric generator 7, a compressor 8, batteries 9, a sump 10.

Топка 1 имеет куполообразную кирпичную кладку 11 из огнеупорного кирпича с колосниковой решеткой 12, на которой производится горение угля, и куполообразный стальной герметичный кожух 13. Кожух 13 отделен от кирпичной кладки 11 воздушным зазором, через который проходит сжатый воздух из кольцевой трубки 14, перфорированной отверстиями, к поддувалу 15, находящемуся под колосниковой решеткой 12. К кольцевой трубке 14 подсоединена трубка 16, идущая от компрессора 8. Поддувало имеет дверцу (не показана) для выемки золы, факельную форсунку 17, электросвечи 18 и воздуховоды 19, идущие от воздушного зазора 20. По боковым сторонам топки имеются патрубки 21 с клапанами 22, установленные в трех направлениях от вертикальной оси топки 1 под углом в 120^о друг к другу. В верхней части купола топки 1 имеется отверстие, через которое в топку 1 подается уголь с помощью архимедова винта 23 из бункера 2. Вращение винта 23 производится с помощью электродвигателя с редуктором 24. Стальной герметичный кожух 13, а также камеры 4, труба 5, патрубки 21, отстойник 10 и выходящая из него теплотрасса 25 имеют термоизоляционное покрытие 26, изображенное крестовой штриховкой, предназначенное для уменьшения тепловых потерь. Бункер 2 представляет собой стальной баллон с наружным термоизоляционным покрытием, помещенный в емкость 3 с водой. В верхней части бункера 2 находится горловина, герметично перекрываемая стальной дверцей 27. В бункер 2 введен патрубок 28, отходящий от трубки 16 со сжатым воздухом и защищенный стальным колпаком 29 с мелкими отверстиями.The furnace 1 has a domed brickwork 11 of refractory bricks with a grate 12, on which coal is burned, and a domed steel hermetic casing 13. The casing 13 is separated from the brickwork 11 by an air gap through which compressed air passes from the annular tube 14 perforated with holes to the blower 15, located under the grate 12. The pipe 16 connected to the compressor 8 is connected to the annular tube 14. The blower has a door (not shown) for ash extraction, a flare nozzle 17, an electric candle 18 and ducts 19 leading from the air gap 20. The sides of the furnace tubes 21 have valves 22 mounted in three directions from the vertical axis of the furnace 1 at an angle of ¹²⁰ to each other. In the upper part of the furnace chamber 1 there is an opening through which coal is fed into the furnace 1 using an Archimedean screw 23 from the hopper 2. The screw 23 is rotated using an electric motor with a reducer 24. A steel sealed casing 13, as well as a chamber 4, a pipe 5, pipes 21, the sump 10 and the heating main 25 emerging therefrom have a heat-insulating coating 26, depicted by cross hatching, designed to reduce heat loss. The hopper 2 is a steel cylinder with an external thermal insulation coating, placed in a container 3 with water. In the upper part of the hopper 2 there is a neck, hermetically sealed with a steel door 27. A nozzle 28 is introduced into the hopper 2, extending from the tube 16 with compressed air and protected by a steel cap 29 with small holes.

Гидротурбина 6 соединена с электрогенератором 7 валом 31, а компрессор 8 соединен с электрогенератором 7 и электродвигателем 32 через муфты 33 и 34 сцепления. The turbine 6 is connected to the electric generator 7 by a shaft 31, and the compressor 8 is connected to the electric generator 7 and the electric motor 32 through clutch 33 and 34.

Камера смешения 4 имеет теплоинерционную металлическую вертикальную перегородку 35, которая закреплена на верхней части камеры 4, но не доходит до ее нижней и боковых сторон. По обе стороны перегородки 35 установлены форсунки 36 с патрубками 37, идущими от водяного насоса 33. Камера 4 имеет горловину 39, соединенную с эжектирующим устройством в виде кольцевого зазора 40 между расширенной частью кольцевой трубы 5 и патрубком 41, являющимся продолжением трубы 5 лишенного термоизоляционного покрытия 26. После прохождения через турбину 6 избыток воды, образовавшийся в результате конденсации пара в кольцевой трубе 5, проходит через кран 42 в отстойник 10. The mixing chamber 4 has a thermal inertial vertical metal wall 35, which is mounted on the upper part of the chamber 4, but does not reach its lower and lateral sides. On both sides of the partition 35, nozzles 36 are installed with nozzles 37 extending from the water pump 33. The chamber 4 has a neck 39 connected to an ejection device in the form of an annular gap 40 between the expanded part of the annular pipe 5 and the nozzle 41, which is a continuation of the pipe 5 devoid of thermal insulation coating 26. After passing through the turbine 6, the excess water resulting from the condensation of steam in the annular pipe 5 passes through the valve 42 into the sump 10.

Температуpа воды в кольцевой трубе перед гидротурбинной 6 поддерживается в пределах 96-98^оС в результате соответствующего открытия крана 42 и добавления в трубу 5 через трубку 43 недостающего количества воды из бака 3, с которым соединена трубка 43. Кран 42 связан с системой регулирования, получающей электросигналы от термопары, установленной в трубе 5 между гидротурбиной 6 и краном 42.Temperatupa water in roundabout before hydro turbine pipe 6 is maintained within 96-98 ^{° C} resulting in a corresponding opening of the tap 42 and adding to the pipe 5 through pipe 43 missing amount of water from tank 3, with which is connected a tube 43. The crane 42 is associated with the control system, receiving electrical signals from a thermocouple installed in the pipe 5 between the turbine 6 and the valve 42.

Работа ТЭЦ начинается с включения компрессора 8 при отключенной муфте 33 сцепления и включенной муфте 34 сцепления, соединяющей вал электромотора 32 и с валом компрессора 8. Электромотор 32 работает от электроэнергии аккумулятора 9. После 2-3 мин работы компрессора на щитке управления проверяются показания давления воздуха в поддувале 15 и бункере 2, которые определяются по манометрам, установленным в этих емкостях с целью контроля работы ТЭЦ, а также чтобы удостовериться, что дверцы поддувала 15 и бункера 2 закрыты с необходимой степенью герметичности. Затем одновременно включается горелка 17, свечи 18, электродвигатель с редуктором 24 и клапаном 22. В горелку 17 подается бензин, который воспламеняется от искры свечи 18 и горит в виде факела 2-3 мин, в течение которых начинается устойчивое горение угля на решетке 12. Устройство горения в топке 1 приводит во вращение гидротурбину 6, после чего подача бензина в горелку 17 прекращается, включается cцепление муфты 33 электрогенератора 7 с компрессором 8 и выключается сцепление муфты 34, а электромотор 32 отключается от аккумулятора 9. The operation of the CHP begins with the compressor 8 turned on when the clutch 33 is turned off and the clutch 34 is turned on, connecting the shaft of the electric motor 32 and to the shaft of the compressor 8. The electric motor 32 is powered by battery power 9. After 2-3 minutes of operation of the compressor, the air pressure readings are checked on the control panel in the blower 15 and the hopper 2, which are determined by the pressure gauges installed in these tanks in order to control the operation of the CHP, as well as to make sure that the doors of the blower 15 and the hopper 2 are closed with the necessary degree of tightness nosti. Then, the burner 17, the candles 18, the electric motor with the gearbox 24 and the valve 22 are simultaneously turned on. Gasoline is supplied to the burner 17, which ignites from the spark of the candle 18 and burns in the form of a torch for 2-3 minutes, during which the stable burning of coal on the grate 12 begins. The combustion device in the furnace 1 causes the turbine 6 to rotate, after which the gasoline supply to the burner 17 is stopped, the clutch of the clutch 33 of the electric generator 7 is turned on and the clutch of the clutch 34 is turned off, and the electric motor 32 is disconnected from the battery 9.

В установившемся режиме работы ТЭЦ в топку 1 с помощью архимедова винта 23 регулярно подается уголь с заданной скоростью, регулируемой скоростью вращения электродвигателя с редуктором 24. В результате горения угля температура газов (продуктов горения) устанавливается в 1000-1500^оС, а объем этих газов увеличивается в 4-6 раз при постоянном давлении воздуха, создаваемом компрессором 8, по сравнению с объемом воздуха, подаваемым через кольцевую трубку 14 и воздушный зазор 20 в поддувало 15.In the steady-state operation mode of the CHP plant, coal is regularly supplied to the furnace 1 using the Archimedean screw 23 at a predetermined speed, controlled by the rotation speed of the electric motor with a reducer 24. As a result of coal combustion, the temperature of gases (combustion products) is set to 1000-1500 ^о С, and the volume of these gases increases by 4-6 times with constant air pressure created by the compressor 8, compared with the volume of air supplied through the annular tube 14 and the air gap 20 in the blown 15.

Раскаленные газы через патрубок 21 при открытом клапане 22 проходят через камеру 4 в эжектирующее устройство образованное элементами 40-41, и часть тепловой энергии затрачивается на нагрев термоинерционной перегородки 35 и металлического корпуса камеры 4. Периодически клапан 22 закрывается, а в камеру 4 через форсунку 36 впрыскивается такая порция воды, что при ее испарении температура газов и пара понижается на 150-200^оС, а давление возрастает в 2 раза объем парогазовой смеси, проходящей через эжектирующее устройство, образованное элементами 40-41, возрастает более, чем в 2 раза. Парогазовая струя устремляется через горловину 39 и в зазор 40 между патрубком 41 и уширенной частью кольцевой трубы 5, увлекая воду в направлении стрелок, показанных на фиг.2, к турбине 6. При этом увеличивается скорость движения воды на участке трубы 5 за патрубком 41, а объем воды с газом и паром увеличивается. В этом процессе пар конденсируется в воду, отдавая скрытую теплоту его образования, газы частично растворяются в воде, отдавая ей свои кислотные компоненты и теплоту в количестве, определяемом их теплоемкостью, массой и понижением температуры до температуры воды, которая от этого процесса нагревается. Клапан 22 каждой камеры 4 находится в открытом положении в 5-10 раз большее время, чем в закрытом положении. Когда клапан 22 открыт, через камеру 4 в эжектирующее устройство проходят горячие газы из топки, нагревая массивную медную перегородку 35, в которой аккумулируется часть тепловой энергии горячих газов. В момент закрытия клапана 22 на перегородку 35 из форсунок 36 выпрыскивается вода, которая превращается в пар за счет ранее аккумулированной тепловой энергии перегородки 35, повышая давление в камере 4 и увеличивая объем парогазовой струи, проходящей через эжектирующее устройство. В момент падения давления парогаза в камере 35 до величины давления газов в топке 1 клапан 22 открывается и наступает второй цикл работы камеры, подобный вышеизложенному. Кинетическая энергия газов и пара, выходящих через эжектирующее устройство в воду, передается воде в кольцевой трубе 5, выполняющей роль контура формирования и подачи рабочего тела воды в гидротурбину 6, преобразующую эту энергию в механическую энергию вращения электрогенератора 7, вырабатывающего электроэнергию.The hot gases through the pipe 21 with the valve 22 open pass through the chamber 4 into the ejection device formed by elements 40-41, and part of the thermal energy is expended in heating the thermal inertial partition 35 and the metal case of the chamber 4. Periodically, the valve 22 is closed, and into the chamber 4 through the nozzle 36 portion of water is injected such that at its evaporation temperature gases and steam is reduced by ^about 150-200 C and the pressure increased to 2 times the volume of the steam-gas mixture passing through the ejector device is formed by elements 40-41, ozrastaet more than 2 times. The steam-gas stream rushes through the neck 39 and into the gap 40 between the pipe 41 and the widened part of the annular pipe 5, dragging water in the direction of the arrows shown in figure 2 to the turbine 6. This increases the speed of water movement in the pipe section 5 behind the pipe 41, and the volume of water with gas and steam increases. In this process, steam condenses into water, giving up the latent heat of its formation, gases partially dissolve in water, giving it their acidic components and heat in an amount determined by their heat capacity, mass and lowering the temperature to the temperature of the water that is heated from this process. The valve 22 of each chamber 4 is in the open position 5-10 times longer than in the closed position. When the valve 22 is open, hot gases from the furnace pass through the chamber 4 into the ejection device, heating a massive copper wall 35, in which part of the thermal energy of the hot gases is accumulated. At the moment of closing the valve 22, water is sprayed out of the nozzles 36 from the nozzles 36, which turns into steam due to the previously accumulated thermal energy of the partition 35, increasing the pressure in the chamber 4 and increasing the volume of the gas-vapor stream passing through the ejection device. At the moment the vapor pressure in the chamber 35 drops to the gas pressure in the furnace 1, the valve 22 opens and the second cycle of the chamber starts, similar to the above. The kinetic energy of gases and steam emerging through the ejection device into the water is transferred to the water in an annular pipe 5, which acts as a circuit for forming and supplying a working fluid to the turbine 6, which converts this energy into mechanical rotation energy of an electric generator 7 that generates electricity.

В предлагаемой конструкции ТЭЦ предусмотрена большая степень использования тепловой энергии работы всех ее механизмов. Так, в кольцевую трубу 14 поступает уже теплый сжатый воздух от компрессора 8 в результате работы этого компрессора. Проходя от трубки 14 через воздушный зазор 20 в поддувало 15 через отверстия 19, он еще нагревается от кирпичной кладки 11, проходя через колосниковую решетку 12 к горящему на ней углю он уже будет иметь температуру в несколько сот градусов. При этом он охлаждает все части устройства, через которые он проходит, повышая срок их безремонтной работы. Тепловая энергия, затраченная на образование пара, в виде скрытой теплоты парообразования возвращается воде в трубе 5 в результате обратного превращения (конденсации) пара в воду. The proposed design of the CHPP provides a large degree of use of thermal energy of the work of all its mechanisms. So, in the annular tube 14 receives already warm compressed air from the compressor 8 as a result of the operation of this compressor. Passing from the tube 14 through the air gap 20 into the blown 15 through the holes 19, it still heats up from the brickwork 11, passing through the grate 12 to the coal burning on it, it will already have a temperature of several hundred degrees. At the same time, it cools all parts of the device through which it passes, increasing the period of their maintenance-free operation. The thermal energy spent on the formation of steam, in the form of latent heat of vaporization, is returned to the water in the pipe 5 as a result of the reverse conversion (condensation) of steam into water.

Энергия, затрачиваемая компрессором 8 на сжатие воздуха, в значительной мере возвращается в виде кинетической энергии воды, проходящей через гидротурбину 6, и далее в виде электроэнергии, вырабатываемой электрогенератором 7, который вращается гидротурбиной 6. The energy expended by the compressor 8 to compress the air is largely returned in the form of the kinetic energy of the water passing through the turbine 6, and then in the form of electricity generated by the generator 7, which is rotated by the turbine 6.

Таким образом, потери энергии, создаваемой теплотворной способностью угля, в данном устройстве сведен к минимуму и КПД устройства по выработке тепла и электроэнергии около 0,9, т.е. существенно выше, чем на лучших ТЭЦ большой мощности. Существенным также является то, что теплотрасса предлагаемой ТЭЦ в несколько раз короче, чем известные теплотрассы благодаря размещению ТЭЦ в центре небольшого поселка, использующего тепло и электроэнергию. Следовательно, теплопотери и электропотери на тепло-электротрассах будут в несколько раз меньше и стоимость самих трасс, приходящихся на 1 кВт передаваемой энергии, будет меньше, чем у известных ТЭЦ большой мощности. Thus, the loss of energy created by the calorific value of coal in this device is minimized and the efficiency of the device for generating heat and electricity is about 0.9, i.e. significantly higher than at the best thermal power plants of high power. It is also significant that the heating route of the proposed CHPP is several times shorter than the known heating mains due to the placement of the CHPP in the center of a small village that uses heat and electricity. Consequently, heat losses and electric losses on heat-electric mains will be several times less and the cost of the routes themselves per 1 kW of transmitted energy will be less than that of known thermal power plants of high power.

Работа предлагаемой ТЭЦ может быть ограничена дневным временем без существенных затрат времени и энергии на запуск предлагаемой станции утром, после того, как она будет остановлена на ночное время, в течение которого нет необходимости в выработке электроэнергии и тепла. Остановка всех устройств предлагаемой станции производится включением тока, вырабатываемым электрогенератором 7. The operation of the proposed CHPP can be limited by daytime without significant time and energy costs for starting up the proposed station in the morning, after it is stopped at night, during which there is no need to generate electricity and heat. All devices of the proposed station are stopped by turning on the current generated by the electric generator 7.

После выключения электротока и спуска давления сжатого воздуха в трубке 16 до атмосферного открываются дверцы бункера 2 и поддувала 15 и производится загрузка бункера 2 каменным углем (с помощью ленточного транспортера) и удаления золы из поддувала 15 на своей ленточный транспортер. Кроме того, производится удаление осадков из отстойника 10 запуском ленточного транспортера и зарядка емкости 3 водой с известью или другой щелочью для придания воде щелочности с целью лучшего улавливания кислотных компонентов продуктов сжигания угля и получения нейтральной реакции воды, поступающей в отстойник 10 и далее в теплотрассу 25. After turning off the electric current and depressurizing the compressed air pressure in the tube 16 to atmospheric, the doors of the hopper 2 and the blower 15 open and the hopper 2 is loaded with coal (using a conveyor belt) and ash is removed from the blower 15 onto its conveyor belt. In addition, the sediment is removed from the sump 10 by starting the conveyor belt and the tank 3 is charged with water with lime or other alkali to give alkalinity to the water in order to better capture the acid components of coal combustion products and to obtain a neutral reaction of the water entering the sump 10 and then into the heating main 25 .

Claims (1)

ТЕПЛОЭЛЕКТРОСТАНЦИЯ, содержащая имеющий камеры смешения контур формирования и подачи рабочего тела на турбину с электрогенератором, имеющую выход дымовых газов топку с подсоединенными к ней системами подачи угля и воздуха, последняя из которых выполнена с компрессором, подсоединенную к контуру формирования и подачи рабочего тела теплотрассу и систему отвода продуктов сгорания, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит отстойник, система подачи угля выполнена в виде размещенного в емкости с водой бункера с углем, имеющего на выходе архимедов винт, при этом емкость с бункером размещена над топкой, а бункер подсоединен к последней посредством архимедова винта, топка выполнена со стенками из кирпичной кладки с размещением в нижней части колосниковой решетки и герметичным кожухом, установленным с зазором относительно кирпичной кладки, причем зазор сообщен с внутренней полостью топки под колосниковой решеткой и в верхней части топки - с выходом компрессора системы подачи воздуха, при этом выход компрессора дополнительно подключен к бункеру системы подачи угля, контур формирования и подачи рабочего тела выполнен в виде горизонтально расположенной заполненной водой кольцевой трубы с равномерно размещенными внутри нее эжектрирующими устройствами, подсоединенными через камеры смешения к выходу дымовых газов топки, причем камеры смешения имеют форсунки, подсоединенные к емкости с водой системы подачи угля, турбина выполнена в виде гидравлической турбины и размещена внутри кольцевой трубы с герметичным выводом ее вала наружу, а система отвода продуктов сгорания выполнена в виде вертикально размещенного устройства, подключенного к верхней части кольцевой трубы за турбиной, при этом кольцевая труба за турбиной своей нижней частью через отстойник подсоединена к теплотрассе. HEAT POWER PLANT containing a mixing chamber for forming and supplying a working fluid to a turbine with an electric generator, having a flue gas outlet with a coal and air supply system connected to it, the last of which is made with a compressor, connected to a heating main forming and supply loop and a system exhaust gas system, characterized in that it further comprises a sump, the coal supply system is made in the form of a coal hopper located in a water tank having an Archimedes screw, the container with a hopper placed above the firebox, and the hopper connected to the latter by means of an Archimedean screw, the firebox is made with masonry walls with placement in the lower part of the grate and an airtight casing installed with a gap relative to the brickwork, and the gap is communicated with the internal cavity of the furnace under the grate and in the upper part of the furnace - with the output of the compressor of the air supply system, while the output of the compressor is additionally connected to the bunker of the coal supply system, ur formation and supply of the working fluid is made in the form of a horizontally arranged annular pipe filled with water with ejecting devices uniformly placed inside it, connected through the mixing chamber to the flue gas outlet of the furnace, the mixing chambers having nozzles connected to the water tank of the coal supply system, the turbine is made in the form of a hydraulic turbine and placed inside an annular pipe with a hermetic outlet of its shaft to the outside, and the exhaust system of the combustion products is made in the form of a vertically placed a device connected to the upper part of the annular pipe behind the turbine, while the annular pipe behind the turbine, with its lower part, is connected through the sump to the heating main.

Images