RU2051257C1 - Способ получения окисленного белого щелока - Google Patents
Способ получения окисленного белого щелока Download PDFInfo
- Publication number
- RU2051257C1 RU2051257C1 SU5048039A RU2051257C1 RU 2051257 C1 RU2051257 C1 RU 2051257C1 SU 5048039 A SU5048039 A SU 5048039A RU 2051257 C1 RU2051257 C1 RU 2051257C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- catalyst
- oxidation
- sodium sulfide
- white liquor
- manufacture
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
Изобретение относится к получению растворов для варки, облагораживания, отбелки волокнистых полуфабрикатов, полученных из растительного сырья и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности. Способ получения окисленного белого щелока заключается в окислении содержащегося в нем сульфида натрия кислородом воздуха с использованием в качестве катализатора марганцевосодержащих соединений с водостойкой подложкой с содержанием оксида марганца 2,5-90,0 мас. 2 табл.
Description
Изобретение относится к получению растворов для варки, облагораживания, отбелки волокнистых полуфабрикатов, полученных из растительного сырья, и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности.
Известен способ получения белого щелока, предназначенного для варки целлюлозы, путем упаривания черного щелока, его сжигания с добавленным сульфатом натрия, растворением полученного плава и каустизации зеленого щелока известью [1]
Недостаток белого щелока, полученного данным способом, заключается в образовании при его использовании в качестве варочного раствора метилмеркаптана и других токсичных и дурнопахнущих соединений. Присутствие сульфида натрия в белом щелоке не позволяет использовать его вместо дефицитной и более дорогостоящей каустической соды на стадиях облагораживания и кислородной делигнификации небеленой целлюлозы. Это обусловлено образованием на стадии хлорирования целлюлозы из сульфида натрия сероводорода, также являющегося токсичным и дурнопахнущим соединением.
Недостаток белого щелока, полученного данным способом, заключается в образовании при его использовании в качестве варочного раствора метилмеркаптана и других токсичных и дурнопахнущих соединений. Присутствие сульфида натрия в белом щелоке не позволяет использовать его вместо дефицитной и более дорогостоящей каустической соды на стадиях облагораживания и кислородной делигнификации небеленой целлюлозы. Это обусловлено образованием на стадии хлорирования целлюлозы из сульфида натрия сероводорода, также являющегося токсичным и дурнопахнущим соединением.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ получения окисленного белого щелока путем окисления содержащегося в нем сульфида натрия кислородом воздуха до гидроксида и тиосульфата натрия в присутствии гомогенного катализатора раствора черного щелока, полученного после варки целлюлозы [2]
Существенный недостаток способа-прототипа заключается в том, что органические вещества, растворенные в черном щелоке, являются малоэффективным катализатором процесса окисления сульфида натрия, что требует большого времени контакта раствора с окислителем и приводит к высокой металлоемкости окислительной установки наряду с повышенным расходом воздуха.
Существенный недостаток способа-прототипа заключается в том, что органические вещества, растворенные в черном щелоке, являются малоэффективным катализатором процесса окисления сульфида натрия, что требует большого времени контакта раствора с окислителем и приводит к высокой металлоемкости окислительной установки наряду с повышенным расходом воздуха.
Цель изобретения увеличение скорости окисления сульфида натрия, содержащегося в белом щелоке, повышение экономичности данного процесса.
Цель достигается тем, что в качестве гетерогенного катализатора используют марганецсодержащие соединения с водостойкой подложкой, в том числе марганецсодержащие руды с содержанием оксида марганца 2,5-90 мас.
П р и м е р 1. Окисление белого щелока (содержание активной щелочи 100 г/л ед. Na2O, сульфидность 30%) проводили в термостатированном реакторе при 80оС объемом 56 см3, выполненном из стекла. Раствор белого щелока и воздух из ресивера с определенным расходом подавали в верхнюю часть реактора, окисленный щелок отбирали из нижней части реактора и определяли содержание в нем сульфида и тиосульфата натрия по стандартным методикам. В качестве катализатора к раствору белого щелока добавляли раствор черного щелока, полученного после сульфатной варки целлюлозы из древесины сосны, со следующими параметрами: плотность 1,11 г/см3, содержание активной щелочи 8,0 г/л ед. Na2O. Условное время контакта белого щелока с окислителем составляло 34 мин.
П р и м е р 2. Окисление белого щелока проводили в условиях, идентичных описанным в примере 1, в реакторе, заполненном гетерогенным катализатором, представляющим собой руду, состоящую из 30% (весовых) оксидов марганца и алюмосиликатную подложку. Размер фракций катализатора составлял 5-15 мм. Полученные результаты представлены в табл. 1.
Проведение процесса окисления по известному способу (табл. 1) не позволяет достигнуть высокую скорость окисления белого щелока и степень конверсии сульфида натрия, которые максимальны при добавлении 2,5 об. черного щелока. Дальнейшее увеличение количества катализатора по известному способу нецелесообразно, поскольку кислород в основном начинает расходоваться на окисление органических соединений, содержащихся в черном щелоке. Окисление белого щелока позволяет в аналогичных условиях достигнуть степень окисления сульфида натрия в белом щелоке 99,99% и протекает со скоростью в 3,3 раза выше по сравнению с известным способом.
П р и м е р 3. Окисление белого щелока проводили в условиях, идентичных описанным в примере 1 в реакторе, заполненном гетерогенным катализатором, состоящим из 1,0-100 мас. оксида марганца алюмосиликатной подложки. Размер фракций катализатора составлял 5-15 мм. Полученные результаты представлены в табл. 2.
Результаты, представленные в табл. 2, показывают, что при содержании MnO2 в катализаторе до 2,5 мас. сохраняется достаточно высокая степень окисления сульфида натрия, содержащегося в белом щелоке, не ниже 99% Высокая эффективность катализатора сохраняется при содержании MnO2 до 90 мас.
Таким образом, использование предлагаемого способа получения окисленного белого щелока в присутствии гетерогенного катализатора позволяет по сравнению с известным способом увеличить скорость окисления сульфида натрия в 3,3 раза и достигнуть степени конверсии последнего 99%
Claims (1)
- СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКИСЛЕННОГО БЕЛОГО ЩЕЛОКА, включающий окисление содержащегося в нем сульфида натрия кислородом воздуха в присутствии катализатора, отличающийся тем, что в качестве катализатора используют оксид марганца, нанесенный на водостойкую подложку, с содержанием оксида марганца 2,5 90 мас.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5048039 RU2051257C1 (ru) | 1992-04-13 | 1992-04-13 | Способ получения окисленного белого щелока |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5048039 RU2051257C1 (ru) | 1992-04-13 | 1992-04-13 | Способ получения окисленного белого щелока |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2051257C1 true RU2051257C1 (ru) | 1995-12-27 |
Family
ID=21607166
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5048039 RU2051257C1 (ru) | 1992-04-13 | 1992-04-13 | Способ получения окисленного белого щелока |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2051257C1 (ru) |
-
1992
- 1992-04-13 RU SU5048039 patent/RU2051257C1/ru active
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
1. Непенин Ю.Н. Производство сульфатной целлюлозы. М., 1990, т.II, с.372-380. * |
2. Новикова А.И. Источники потерь серы в сульфатном производстве и пути их устранения. Обзорная информация. ВНИПИЭИлеспром, 1989, вып.10, с.36. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4053352A (en) | Method for producing oxidized white liquor | |
EP0383999B1 (en) | Procedure for the bleaching of pulp | |
EP0395792B1 (en) | Procedure for the bleaching of pulp | |
US4507172A (en) | Kraft pulping process | |
DE3669334D1 (de) | Sulfitaufschlussverfahren zur herstellung von zellstoff aus lignozellulosehaltigen materialien mit rueckgewinnung der aufschlusschemikalien. | |
RU2051257C1 (ru) | Способ получения окисленного белого щелока | |
RU2056468C1 (ru) | Способ получения окисленного белого щелока | |
EP0513140B2 (en) | A process for the bleaching of chemical pulp | |
US2772240A (en) | Method of treating residual liquors obtained in the manufacture of pulp by the sulphate cellulose process | |
US3723242A (en) | Oxidation of sulfide pulping liquor to form polysulfide liquor in situ | |
US5785811A (en) | Process for treating lignocellulosic material with soybean peroxidase in the presence of peroxide | |
US4334956A (en) | Method of reutilizing kraft spent liquor | |
US3654071A (en) | Process for replacing sodium and sulfur losses and for controlling the sulfide content in sodium- and sulfur-containing cellulosic digesting liquors | |
US4750973A (en) | Process for reducing carbohydrate losses in the sulfate pulping of wood by pretreating the wood with oxygen and nitrogen oxides | |
CA1043516A (en) | Method for producing oxidized white liquor | |
SU907118A1 (ru) | Способ приготовлени раствора полисульфида натри дл варки целлюлозы | |
JP2001192991A (ja) | アルカリパルプの漂白方法 | |
CA1192009A (en) | Process for delignifying lignocellulosic material in the presence of phenazine compounds | |
JP2817648B2 (ja) | ポリサルファイド蒸解薬液の製造方法 | |
SU1125320A1 (ru) | Способ приготовлени сульфатного варочного щелока | |
RU2367593C2 (ru) | Улучшение образования активного полисульфида | |
US3551286A (en) | Polysulfide paper pulping composition | |
FI71780B (fi) | Kokningsfoerfarande foer lignocellulosamaterial i och foer framstaellning av pappersmassa | |
RU2145986C1 (ru) | Способ изготовления целлюлозы | |
SU1112081A1 (ru) | Способ приготовлени щелочного варочного раствора дл изготовлени полисульфидной целлюлозы |