RU2050479C1 - Гидросистема - Google Patents

Гидросистема Download PDF

Info

Publication number
RU2050479C1
RU2050479C1 SU5026822A RU2050479C1 RU 2050479 C1 RU2050479 C1 RU 2050479C1 SU 5026822 A SU5026822 A SU 5026822A RU 2050479 C1 RU2050479 C1 RU 2050479C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cylinder
piston
cavity
housing
power cylinder
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Д.Ю. Кобзов
В.А. Тарасов
А.Ю. Кобзов
Original Assignee
Братский Индустриальный Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Братский Индустриальный Институт filed Critical Братский Индустриальный Институт
Priority to SU5026822 priority Critical patent/RU2050479C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2050479C1 publication Critical patent/RU2050479C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Fluid-Pressure Circuits (AREA)

Abstract

Использование: для привода рабочего органа гидрофицированной машины, работающей в условиях значительных нагрузок на рабочем оборудовании. Сущность изобретения: поршневая и штоковые полости силового цилиндра подключены через распределитель к источнику питания и сливу. Предохранительный клапан сообщен входом с поршневой полостью, выходом с рабочей полостью однополосного вспомогательного цилиндра, шток которого кинетически связан с корпусом силового цилиндра. Клапан давления подключен входом к выходу предохранительного клапана, выходом к сливу, полостью гидроуправления к поршневой полости силового цилиндра. Корпус цилиндра по длине снабжен внешней герметичной оболочкой, установленной со смещением вверх центральной оси относительно оси корпуса. Поршневая и штоковые полости сообщены каждая через свой напорный клапан с образованной корпусом цилиндра и оболочкой полостью, связанной со сливом через предохранительный клапан. 2 ил.

Description

Изобретение относится к гидравлическим системам привода рабочего органа гидрофицированной машины, работающей в условиях значительных нагрузок на рабочем оборудовании.
Известна гидросистема, являющаяся прототипом и содержащая силовой и вспомогательный цилиндры, предохранительный клапан с входом и выходом, причем поршневая и штоковая полости силового цилиндра подключены через распределитель к источнику питания и сливу, вспомогательный цилиндр выполнен однополостным, его полость подключена к выходу предохранительного клапана, шток вспомогательного цилиндра кинематически связан с корпусом силового цилиндра. Она также снабжена клапаном давления, установленным в линии связи полости вспомогательного цилиндра со сливом, причем полость гидроуправления клапана давления сообщена со штоковой полостью силового цилиндра, а вход предохранительного клапана сообщен с поршневой полостью силового цилиндра.
Основным недостатком прототипа является его низкая надежность вследствие неудовлетворительного напряженно-деформированного состояния силового цилиндра, а именно его корпуса, по параметрам близкого к предельному, обусловленного значительными кольцевыми, осевыми и радиальными напряжениями и деформациями, возникающими при подаче рабочей жидкости в полости силового цилиндра, т. е. максимальные напряжения растяжения корпуса цилиндра, подверженного эксплуатационному продольно-поперечному нагружению, во-первых, увеличиваются в результате действия давления рабочей жидкости в поршневой полости, а во-вторых, резко возрастают в конце хода выдвижения или движения его штока с поршнем. Таким образом, последние осевые растягивающие напряжения, суммируясь определенным образом с вышеупомянутыми кольцевыми и радиальными, в совокупности с осевыми растягивающими напряжениями от продольно-поперечного нагружения силового цилиндра приводят к чрезмерным остаточным деформациям его корпуса, что сопровождается потерей работоспособности силового цилиндра из-за разгерметизации его сопряжения поршень-гильза цилиндра и потери им несущей (нагрузочной) способности. При этом такие цилиндры, как правило, не подлежат ремонтному восстановлению.
По полной аналогии с прототипом предлагаемая гидросистема содержит силовой и вспомогательный цилиндры, предохранительный клапан и клапан давления, причем поршневая и штоковая полости силового цилиндра подключены через распределитель к источнику питания и сливу, вспомогательный цилиндр, шток которого кинематически связан с корпусом силового, выполнен однополостным, его полость подключена к выходу предохранительного клапана, сообщенного входом с поршневой полостью силового цилиндра, и к входу клапана давления, полость гидроуправления которого сообщена со штоковой полостью силового цилиндра, а выход сообщен со сливом.
В отличие от прототипа корпус силового цилиндра предлагаемой гидросистемы по всей длине снабжен герметичной оболочкой с образованием на его наружной стороне полости, сообщенной через предохранительный клапан со сливом и подключенной к входу напорных клапанов, связанных входом и полостью гидроуправления с поршневой и штоковой полостями силового цилиндра, а внешняя оболочка эксцентрично смещена относительно оси корпуса силового цилиндра вверх.
Таким образом, вследствие произведенных дополнений, во-первых, создается обжимающее снаружи корпус силового цилиндра давление рабочей жидкости, во-вторых, обеспечивается изначальный деформированный перекос корпуса за счет разности площадей торцовых поверхностей оболочки, эксцентрично приподнятой относительно горизонтальной продольной плоскости корпуса, компенсирующий, будучи противоположно направленным, его деформацию вследствие продольно-поперечного нагружения, а в-третьих, достигается увеличение площади поперечного сечения корпуса силового цилиндра на величину площади поперечного сечения оболочки.
Перечисленные меры позволяют, во-первых, разгрузить корпус силового цилиндра, выполняющего функцию направляющего для штока и поршня, несущего для цилиндра в целом и герметизируемого элемента уплотняемых сопряжений, во-вторых, значительно понизить действующие в нем кольцевые, осевые и радиальные напряжения и возникающие при этом деформации корпуса, т.е. в целом повысить его надежность. Причем все вышеперечисленное реализуется сенсорно по нагрузке, действующей на силовой цилиндр и отражающейся на давлении рабочей жидкости в поршневой и штоковой, а следовательно, и во внешней его полости, что повышает эффективность гидросистемы.
На фиг. 1 представлена гидросистема, в которой вспомогательный цилиндр поддерживает силовой снизу; на фиг.2 гидросистема, в которой вспомогательный цилиндр поддерживает силовой сверху.
Заявляемая гидросистема содержит силовой 1 и вспомогательный 2 цилиндры, предохранительный клапан 3 и клапан 4 давления. Поршневая и штоковая полости цилиндра 1 подключены через распределитель 5 к источнику 6 питания и сливу 7. Вспомогательный цилиндр 2, шток которого кинематически связан с корпусом силового цилиндра 1, выполнен однополостным. Полость его подключена к выходу предохранительного клапана 3, сообщенного входом с поршневой полостью силового цилиндра 1, и к входу клапана 4 давления, сообщенного со сливом, полость гидроуправления которого соединена со штоковой полостью силового цилиндра. Корпус силового цилиндра 1 по всей длине снабжен герметичной оболочкой 8 с образованием с его наружной стороны полости, подключенной к выходу напорных клапанов 9, 10, связанных входом и полостью гидроуправления с поршневой и штоковой полостями цилиндра Внешняя полость через предохранительный клапан 11 сообщена со сливом. Оболочка 8 эксцентрично смещена относительно оси корпуса силового цилиндра вверх.
Гидросистема работает следующим образом.
При подаче жидкости в поршневую полость силового цилиндра 1 вспомогательный цилиндр 2 через открытый клапан 3 осуществляет поддержку цилиндра 1, подверженного эксплуатационному продольно-поперечному нагружению. При этом включается напорный клапан 9, направляющий жидкость от источника 6 питания во внешнюю полость корпуса, образованного герметичной оболочкой 8. В результате обжимающего действия давления жидкости с внешней стороны происходит компенсация нежелательных деформаций корпуса цилиндра 1 и значительное уменьшение кольцевых, осевых и радиальных напряжений. Одновременно вследствие эксцентричности смещения оболочки 8 относительно оси корпуса силового цилиндра 1 вверх в результате разности площадей торцовых поверхностей оболочки реализуется выпячивание продольной оси корпуса цилиндра 1 вверх, что компенсирует противоположно направленный его прогиб от действия продольно-поперечной эксплуатационной нагрузки. В итоге достигается прямолинейность корпуса как направляющего для штока с поршнем элемента. Кроме того, вследствие того, что обжимающее действие извне компенсируется изнутри лишь частично по длине корпуса при промежуточном положении штока цилиндра 1, на участке корпуса, соответствующем штоковой полости, соединенной через распределитель 5 со сливом 7, деформации направлены внутрь. В результате этого поршень постоянно вдвигается в раздвигающийся при этом конус, что способствует улучшению герметизируемой способности сопряжения поршень-гильза цилиндра и лучшему центрированию цилиндра 1. При этом из его штоковой полости жидкость через распределитель 5 направляется на слив 7.
При подаче жидкости в штоковую полость силового цилиндра 1 вспомогательный цилиндр 2 его поддержку не осуществляет, так как цилиндр 1 работает на растяжение. При этом полость цилиндра 2 через открытый клапан 4 давления соединена со сливом. Жидкость направляется в полость, образованную корпусом цилиндра 1 и оболочкой 8, от источника 6 питания через напорный клапан 10, в результате чего достигается аналогичное уменьшение деформаций и напряжений корпуса цилиндра 1. Из его поршневой полости жидкость направляется через распределитель 5 на слив 7.
Дополнительные напряжения растяжения корпуса цилиндра 1 от действия жидкости на торцовые поверхности оболочки 8 компенсируются площадью поперечного сечения собственно оболочки 8. При этом и в первом, и во втором случаях в результате соединения внешней полости с поршневой и штоковой полостями силового цилиндра 1 достигается сенсорное обжимающее действие оболочки 8, так как давление в полостях цилиндра 1 характеризуется действующими на него эксплуатационными нагрузками.
При превышении во внешней оболочке давлением жидкости предельных значений открывается предохранительный клапан 11, перепускающий жидкость из внешней полости на слив гидросистемы.
Таким образом, использование заявляемой гидросистемы с силовым цилиндром, снабженным внешней герметичной оболочкой, позволяет повысить надежность и эффективность использования машины в целом главным образом за счет повышения герметизирующей и нагрузочной способностей основного силового цилиндра гидросистемы.

Claims (1)

  1. ГИДРОСИСТЕМА, содержащая силовой цилиндр, поршневая и штоковая полости которого подключены через распределитель к источнику питания и сливу, предохранительный клапан, сообщенный входом с поршневой полостью силового цилиндра, а выходом с рабочей полостью однополостного вспомогательного цилиндра, шток которого кинематически связан с корпусом силового цилиндра, и клапан давления, подключенный входом к выходу предохранительного клапана, выходом к сливу, а полостью гидроуправления к поршневой полости силового цилиндра, отличающаяся тем, что корпус силового цилиндра по длине снабжен внешней герметичной оболочкой, установленной со смещением вверх ее центральной оси относительно оси корпуса, при этом поршневая и штоковая полости сообщены каждая через свой напорный клапан с образованной корпусом силового цилиндра и герметичной оболочкой полостью, связанной со сливом через предохранительный клапан.
SU5026822 1992-02-12 1992-02-12 Гидросистема RU2050479C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5026822 RU2050479C1 (ru) 1992-02-12 1992-02-12 Гидросистема

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5026822 RU2050479C1 (ru) 1992-02-12 1992-02-12 Гидросистема

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2050479C1 true RU2050479C1 (ru) 1995-12-20

Family

ID=21596641

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5026822 RU2050479C1 (ru) 1992-02-12 1992-02-12 Гидросистема

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2050479C1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 1386758, кл. F 15B 15/04, 1986. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU705265B2 (en) High-pressure plunger pump, preferably for working pressures over 200 MPa
US4726281A (en) Hydraulic cylinder
US5916139A (en) Hydraulic system and pump
US3916771A (en) Sealing arrangement
US4470583A (en) Hydro-pneumatic tensioning unit for endless track
US4345880A (en) Multi-stage, reciprocating, positive displacement compressor
US2747370A (en) Fluid pressure device
US5092609A (en) High-pressure sealing device between two elements in relative motion
US3216334A (en) Gas compressors
RU2050479C1 (ru) Гидросистема
US3737254A (en) Regenerative rapid stroke reciprocating hydraulic pressure converter
US4711153A (en) Seal
US6086338A (en) Water jet intensifier pump having a piston arrangement with a ceramic liner
GB2092717A (en) Hydraulic control valve assembly
CN213039444U (zh) 高温高压柱塞泵密封结构
US3572035A (en) Friction compensator
CN218882652U (zh) 带增压功能的柱塞缸
RU2119596C1 (ru) Повыситель давления
GB2043210A (en) Controlled pressure-release valve
JP3499198B2 (ja) ピストン装置のシール構造
FR2450962A1 (fr) Pompe a pistons a course variable comportant une soupape de reglage du debit
US3956972A (en) Axial piston pumps or motors
CN216278758U (zh) 节能型油缸和节能型抽油设备
EP0882633A3 (de) Bremsventil
SU1682646A1 (ru) Гидроцилиндр