RU2049665C1 - Automatic machine for the brick piling and withdrawal - Google Patents

Abstract

FIELD: manufacture of building materials. SUBSTANCE: automatic machine has two assemblies for the delivery and removal of the brick mounted on the framework, with each assembly being made as a forked mechanism for possible lowering and shifting along the guides, and the brick storage unit. The storage unit can shift along the framework and has drive rollers and chain contours. EFFECT: simpler design. 7 dwg

Description

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при производстве кирпича и других керамических изделий, а также в других областях промышленности при передаче штучных и других грузов. The invention relates to the building materials industry and can be used in the manufacture of bricks and other ceramic products, as well as in other industries when transferring piece and other goods.

Известен автомат укладки кирпича, содержащий соединенные с приводом бесконечные цепи и связанные с ними ползуны, над которыми параллельно размещены полосы, образующие опорную плоскость поддонов. При этом полосы и ползуны размещены под верхней ветвью транспортера и имеют возможность входить в направляющие тележки. Механизм укладки снабжен приспособлением для подъема полос поддонов. Вертикальное перемещение тележки осуществляется подъемником [1]
Недостатками известного автомата укладки являются большая металлоемкость, большая энергоемкость, за счет необходимости преодоления трения при выдвижении полос, а также сложность конструкции и эксплуатации.A brick-laying machine is known, comprising endless chains connected to the drive and associated sliders, over which strips are formed parallel to which form the supporting plane of the pallets. In this case, strips and sliders are placed under the upper branch of the conveyor and have the ability to enter the guide trolleys. The stacking mechanism is equipped with a device for lifting strips of pallets. The vertical movement of the trolley is carried out by a hoist [1]
The disadvantages of the known styling machine are large metal consumption, high energy consumption, due to the need to overcome friction when extending the strips, as well as the complexity of the design and operation.

Известен автомат укладки и съема кирпича, содержащий смонтированные на общей раме накопитель в виде приводных роликов и цепных контуров и два узла подачи, каждый из которых имеет вертикально подвижный вильчатый механизм в виде каретки, установленной в горизонтальных направляющих, с грузозахватными штангами и приводной рольганг [2]
Недостатками известного автомата укладки и съема кирпича являются ненадежность и повреждение кирпича в процессе многочисленных перемещений.A well-known automatic machine for laying and removing bricks containing a drive mounted on a common frame in the form of drive rollers and chain loops and two feed units, each of which has a vertically movable fork mechanism in the form of a carriage mounted in horizontal guides, with load grips and a drive roller table [2 ]
The disadvantages of the known machine for laying and removing bricks are unreliability and damage to the brick during numerous movements.

Цель изобретения повышение надежности и улучшение качества кирпича. The purpose of the invention is improving reliability and improving the quality of bricks.

Это достигается тем, что в автомате укладки и съема кирпича, содержащем смонтированные на общей раме накопитель в виде приводных роликов и цепных контуров и два узла подачи, каждый из которых имеет вертикально подвижный вильчатый механизм в виде каретки, установленной в горизонтальных направляющих, с грузозахватными штангами и приводной рольганг, общая рама выполнена горизонтально подвижной, накопитель подвижным вдоль общей рамы, приводной рольганг вертикально подвижным, ролики его подъемно-опускными, а каретки узлов подачи установлены с возможностью перемещения в противоположных направлениях. This is achieved by the fact that in a brick laying and removal machine containing a drive mounted on a common frame in the form of drive rollers and chain loops and two feed units, each of which has a vertically movable fork mechanism in the form of a carriage mounted in horizontal guides with load-lifting rods and drive roller table, the common frame is horizontally movable, the drive is movable along the common frame, the drive roller is vertically movable, its rollers are lifting and lowering, and the feed unit carriages are installed s with the ability to move in opposite directions.

На фиг. 1 представлен автомат укладки и съема кирпича, разрез; на фиг.2 то же, вид сверху; на фиг.3 узел подачи и съема кирпича, вид сверху; на фиг. 4 вид по стрелке А на фиг.3; на фиг.5 разрез Б-Б на фиг.4; на фиг.6 вид по стрелке В на фиг.1; на фиг.7 вид по стрелке Г на фиг.1. In FIG. 1 shows an automatic laying and removal of bricks, section; figure 2 is the same, a top view; figure 3 node supply and removal of bricks, top view; in FIG. 4 is a view along arrow A in FIG. 3; figure 5 section BB in figure 4; in Fig.6 view along arrow B in Fig.1; Fig.7 is a view along arrow G in Fig.1.

Автомат укладки и съема кирпича включает раму 1 с установленными на ней накопителем в виде приводных роликов 2 и 3 и цепных контуров 4 и два вертикально подвижных узла подачи 5 и 6, каждый из которых имеет вильчатый механизм в виде каретки 7 на колесах 8, установленной в горизонтальных направляющих в виде швеллеров 9. На каретке 7 закреплены грузозахватные штанги 10. Узлы 5 и 6 подачи имеют приводные рольганги 11 с подъемно-опускными роликами 12. Подъем рольганга 11 осуществляет редуктор 13, подъем-опускание роликов 12 редуктор 14, а их вращение редуктор 15. Редуктор 16 приводит в движение цепные контуры 4, редуктор 17 ролики 3. Рама 1 передвигается на колесах 18 с помощью редуктора 19. Перемещение кареток 7 осуществляется редукторами 20. The brick laying and removing machine includes a frame 1 with a drive installed on it in the form of drive rollers 2 and 3 and chain circuits 4 and two vertically movable feed units 5 and 6, each of which has a forked mechanism in the form of a carriage 7 on wheels 8 installed in horizontal guides in the form of channels 9. On the carriage 7, load gripping rods are fixed 10. The feed units 5 and 6 have drive rollers 11 with lifting and lowering rollers 12. The rolling table 11 is lifted by a gearbox 13, the rollers 12 are raised and lowered by a gearbox 14, and their rotation is a gearbox fifteen The gearbox 16 drives the chain circuits 4, the gearbox 17 rollers 3. The frame 1 moves on wheels 18 using the gearbox 19. The movement of the carriages 7 is carried out by gearboxes 20.

Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.

Кирпичи с телескопического транспортера 21 подаются к автомату укладки кирпича и попадают на ролики 2, где происходит их накопление. Затем по сигналу датчика включается в работу редуктор 16, который приводит в движение цепные контуры 4, кирпичи поднимаются и смещаются на ролики 3. Процесс накопления происходит до заданного количества кирпичей. По сигналу датчиков включается редуктор 17 и вращает ролики 3, которые передвигают накопленный кирпич на ролики 12, приводимые в движение редуктором 15. По сигналу датчика редуктор 15 отключается, ролики 12 останавливаются, включается редуктор 13 и посредством цепной передачи поднимает (или опускает) ролики 12 до высоты следующего загружаемого стеллажа. Одновременно включается редуктор 14, опуская ролики 12 посредством серьг и тяг. В результате кирпич с роликов 12 опускается на каретку 7 с набором штанг 10. Затем включается редуктор 20, который посредством цепей приводит в движение каретку 2. Кирпич подается на полки стеллажа, выполненные из набора брусков. Штанги 10 входят между брусками стеллажа, с помощью редуктора 13 опускаются, оставляя кирпич на стеллаже, и с помощью редуктора 20 возвращаются в исходное положение. Процесс идет до заполнения всех левых стеллажей. Затем левый узел подачи 5 поднимается в крайнее верхнее положение и редуктор 13 с помощью муфты переключается на правый узел подачи 6. Телескопический транспортер 21 раздвигается и вместе с накопителем перемещается к узлу 6. Загрузка правых стеллажей осуществляется аналогично. Bricks from the telescopic conveyor 21 are fed to a brick-laying machine and fall onto the rollers 2, where they accumulate. Then, at the signal of the sensor, a reducer 16 is put into operation, which drives the chain circuits 4, the bricks rise and move onto the rollers 3. The accumulation process takes place up to a given number of bricks. At the signal of the sensors, the gearbox 17 is turned on and rotates the rollers 3, which move the accumulated brick onto the rollers 12, driven by the gearbox 15. According to the sensor signal, the gearbox 15 is turned off, the rollers 12 are stopped, the gearbox 13 is turned on and by means of a chain transmission raises (or lowers) the rollers 12 to the height of the next loading rack. At the same time, the gearbox 14 is turned on, lowering the rollers 12 by means of earrings and rods. As a result, the brick from the rollers 12 is lowered onto the carriage 7 with a set of rods 10. Then the gearbox 20 is turned on, which drives the carriage 2 through the chains. The brick is fed to the shelves of the rack made of a set of bars. The rods 10 enter between the bars of the rack, with the help of the gearbox 13 are lowered, leaving the brick on the rack, and with the help of the gearbox 20 are returned to their original position. The process goes to fill all the left shelving. Then, the left feed unit 5 rises to its highest position and the gearbox 13 with the clutch switches to the right feed unit 6. The telescopic conveyor 21 extends and together with the drive moves to the unit 6. The loading of the right racks is carried out similarly.

По окончании загрузки автомат укладки и съема кирпича выводится из сушильной камеры с помощью редуктора 19 и колес 18. At the end of the load, the brick laying and stripping machine is removed from the drying chamber using a gearbox 19 and wheels 18.

Claims (1)

АВТОМАТ УКЛАДКИ И СЪЕМА КИРПИЧА, содержащий смонтированные на общей раме накопитель в виде приводных роликов и цепных контуров и два узла подачи, каждый из которых имеет вертикально подвижный вильчатый механизм в виде каретки, установленной в горизонтальных направляющих, с грузозахватными штангами и приводной рольганг, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и улучшения качества кирпича, общая рама выполнена горизонтально подвижной, накопитель подвижным вдоль общей рамы, приводной рольганг - вертикально подвижным, его ролики подъемно-опускными, а каретки узлов подачи установлены с возможностью перемещения в противоположных направлениях. AUTOMATIC STACKING AND REMOVING BRICK, containing a drive mounted on a common frame in the form of drive rollers and chain circuits and two feed units, each of which has a vertically movable fork mechanism in the form of a carriage mounted in horizontal guides, with load gripping rods and a drive roller table, characterized in that, in order to improve the reliability and improve the quality of the brick, the common frame is horizontally movable, the drive is movable along the common frame, the drive roller table is vertically movable, its roller and lifting and lowering, and the carriage of the feed nodes are installed with the possibility of movement in opposite directions.

Images