RU2046220C1 - Ejector - Google Patents

Abstract

FIELD: pumping fluids. SUBSTANCE: flow separator is made as a hollow rotation body. The side surface of the body is defined by rotation of the generatrix about the axis of the ejector. The area of the cross-section of the separator increases in the direction of the diffuser. The separator is provided with hollow members which are rigidly secured to the diffuser. The inner spaces of the members are in communication with the inner space of the separator and receiving chamber for the passive fluid. The symmetry plane of the members is coincident with the ejector axis. The front edge of the members exposed to the active fluid flow is streamlined. The area of the cross-section of the members increases in the direction of the diffuser. The faces of the members facing the side of the separator are open for flowing passive fluid. The separator is provided with supports rigidly secured to the separator and arranged symmetrically with respect to the axis in the spaces between the members. Openings are made in the side. The openings communicate the inner space of the separator with the ambient. EFFECT: enhanced efficiency. 50 cl, 9 dwg

Description

Изобретение относится к струйной технике и может быть использовано при перекачивании различных сред. The invention relates to inkjet technology and can be used for pumping various media.

Известен эжектор, предназначенный для удаления паровоздушной смеси из конденсатора паротурбинной установки и поддержания необходимого вакуума [1] содержащий приемную камеру, суживающееся сопло, камеру смешения, суживающуюся часть канала и диффузор. Сопло служит для преобразования потенциальной энергии давления активной среды, поступающей в сопло из приемной камеры, в кинетическую энергию струи, которая, вытекая из сопла с большой скоростью, увлекает за собой паровоздушную смесь из камеры, соединенной с паровым пространством конденсатора, в суживающуюся часть канала переменного сечения и далее поступает в диффузор, в котором происходит торможение потока и преобразование кинетической энергии в потенциальную, вследствие чего давление на выходе из диффузора превышает атмосферное и происходит постоянное удаление паровоздушной смеси из конденсатора. Known ejector designed to remove the vapor-air mixture from the condenser of the steam turbine plant and maintain the necessary vacuum [1] containing a receiving chamber, a tapering nozzle, a mixing chamber, a tapering part of the channel and a diffuser. The nozzle is used to convert the potential pressure energy of the active medium entering the nozzle from the receiving chamber into the kinetic energy of the jet, which, flowing out of the nozzle at high speed, carries the vapor-air mixture from the chamber connected to the vapor space of the condenser into the narrowing part of the variable channel cross sections and then enters the diffuser, in which the flow is decelerated and the kinetic energy is converted into potential energy, as a result of which the pressure at the outlet of the diffuser exceeds atmospheric and roiskhodit continuous removal of vapor from the condenser.

Недостатком такго эжектора является низкий КПД из-за того, что активная струя захватывает пассивную среду только своей поверхностью, внутренняя же часть струи с пассивной средой не контактирует. The disadvantage of this ejector is its low efficiency due to the fact that the active jet captures the passive medium only by its surface, while the internal part of the jet does not come into contact with the passive medium.

Известен также струйный насос (эжектор) [2] содержащий распределительную камеру, установленное в ней многоствольное активное сопло со стволами, выполненными в виде концентрично размещенных двустенных патрубков со щелевыми выходными отверстиями, расположенными относительно друг друга с образованием кольцевых каналов для подвода пассивной среды, и камеру смешения с горловиной, причем активное сопло имеет диаметр, превышающий диаметр горловины камеры смешения, одна из стенок каждого патрубка выполнена цилиндрической, другая конической и расположена под острым углом к оси камеры смешения, а каналы для подвода пассивной среды сообщены между собой при помощи радиальных патрубков. Also known is a jet pump (ejector) [2] containing a distribution chamber, a multi-barrel active nozzle installed in it with barrels made in the form of concentrically placed double-walled nozzles with slotted outlet openings located relative to each other with the formation of annular channels for supplying a passive medium, and a camera mixing with the neck, and the active nozzle has a diameter greater than the diameter of the neck of the mixing chamber, one of the walls of each pipe is made cylindrical, the other conical It disposed at an acute angle to the axis of the mixing chamber, and the channels for supplying passive medium are interconnected by means of radial pipes.

Недостатками такого струйного насоса являются низкий КПД из-за большого гидравлического сопротивления в многоствольном активном сопле и больших гидравлических потерь в кольцевых каналах для подвода пассивной среды, сложность конструкции и невысокая надежность его работы перекачке загрязненных сред. The disadvantages of such a jet pump are low efficiency due to the large hydraulic resistance in the multi-barrel active nozzle and large hydraulic losses in the annular channels for supplying a passive medium, the design complexity and the low reliability of its operation when pumping contaminated media.

Известен эжектор [3] содержащий активное сопло, приемную камеру смешения с диффузором и разделители потока активной среды в виде колец, установленных концентрично в камере смешения на радиальных опорах за выходным сечением активного сопла. Known ejector [3] containing an active nozzle, a receiving chamber for mixing with a diffuser and separators of the active medium flow in the form of rings mounted concentrically in the mixing chamber on radial bearings behind the exit section of the active nozzle.

Недостатком такого эжектора является его низкий КПД из-за повышенного гидравлического сопротивления потоку при проходе через него активной среды, а также из-за затрудненного доступа пассивной среды к внутренним разделителям потока, расположенным ближе к оси эжектора. The disadvantage of this ejector is its low efficiency due to the increased hydraulic resistance to the flow when an active medium passes through it, as well as due to the difficult access of the passive medium to the internal flow dividers located closer to the axis of the ejector.

Конструктивно наиболее близким к предложенному является эжектор [4] содержащий активное сопло, приемную камеру пассивной среды, конфузорно- цилиндрическую камеру смешения с диффузором и разделитель потока, выполненный в виде полого тела вращения, боковая поверхность которого получена путем вращения образующей вокруг оси эжектора. Structurally, the closest to the proposed one is an ejector [4] containing an active nozzle, a receiving chamber of a passive medium, a confuser-cylindrical mixing chamber with a diffuser, and a flow separator made in the form of a hollow body of revolution, the side surface of which is obtained by rotating the generatrix around the axis of the ejector.

Недостатком такого эжектора является низкая эффективность его работы вследсвтие затрудненного доступа пассивной среды внутрь активного потока среды за разделителем потока. The disadvantage of this ejector is the low efficiency of its operation due to the impaired access of the passive medium into the active medium stream behind the stream separator.

Техническим результатом использования является повышение КПД. The technical result of the use is to increase efficiency.

Результат достигается тем, что в эжекторе, содержащем активное сопло, приемную камеру пассивной среды, конфузорно-цилиндрическую камеру смешения с диффузором и разделитель потока, выполненный в виде полого тела вращения, боковая поверхность которого получена путем вращения образующей вокруг оси эжектора, площадь поперечного сечения разделителя потока выполнена увеличивающейся в направлении к диффузору, при этом наружный радиус открытого для прохода среды основания разделителя потока, обращенного в сторону диффузора, больше радиуса выходного сечения сопла и меньше внутреннего радиуса цилиндрической части камеры смешения, а проекция противоположного выше указанному основанию разделителя потока торца на плоскость, перпендикулярную оси эжектора, размещается внутри круга, описанного радиусом выходного сечения сопла, разделитель потока снабжен по меньшей мере двумя пустотелыми, жестко соединенными с последним и сообщенными своей внутренней полостью с внутренним пространством разделителя потока и приемной камерой пассивной среды, симметрично относительно оси эжектора расположенными элементами с образованием внутри последних каналов для подвода пассивной среды, причем плоскость симметрии элементов совпадает с осью эжектора, а их передняя кромка, обращенная навстречу потоку активной среды, выполнена обтекаемой, и ширина их поперечного сечения увеличивается в направлении к диффузору, а торцы (грани), обращенные в направлении к боковой стороне разделителя потока и противоположную сторону от последней, выполнены открытыми для прохода пассивной среды, при этом разделитель потока снабжен по меньшей мере двумя жестко соединенными с последним и симметрично относительно оси эжектора в промежутках между выше указанными элементами расположенными опорами, а на боковой поверхности разделителя потока выполнены отверстия, посредством которых внутренняя полость разделителя потока сообщена с наружным пространством. The result is achieved in that in the ejector containing the active nozzle, the receiving chamber of the passive medium, the confuser-cylindrical mixing chamber with the diffuser and the flow separator made in the form of a hollow body of revolution, the side surface of which is obtained by rotating the generatrix around the axis of the ejector, the cross-sectional area of the separator the flow is made increasing towards the diffuser, while the outer radius of the base of the flow separator open for passage of the medium facing the diffuser is larger than the radius in the exit section of the nozzle is smaller than the inner radius of the cylindrical part of the mixing chamber, and the projection of the end flow separator opposite to the base indicated above on a plane perpendicular to the ejector axis is located inside the circle described by the radius of the exit section of the nozzle, the flow separator is provided with at least two hollow rigidly connected to last and communicated by its internal cavity with the internal space of the flow splitter and the receiving chamber of the passive medium, symmetrically with respect to the axis of the ejection it is located by the elements located to form inside the last channels for supplying a passive medium, and the plane of symmetry of the elements coincides with the axis of the ejector, and their front edge, facing the flow of the active medium, is streamlined, and the width of their cross section increases towards the diffuser, and the ends ( faces) facing towards the lateral side of the flow separator and the opposite side from the latter, are made open for the passage of the passive medium, while the flow separator is provided with at least m D two rigidly connected with the latter and symmetrically with respect to ejector axis in the spaces between said elements disposed above the supports and on the side surface of the separator flow openings through which the inner space communicates with the flow divider outer space.

Анализ известных технических решений аналога и прототипа в исследуемой области, т. е. струйных аппаратов, позволяет сделать вывод об отсутствии в них признаков, сходных с существенными отличительными признаками, описывающими заявляемый эжектор, и признать заявляемое решение соответствующим критерию "существенные отличия". An analysis of the known technical solutions of the analogue and the prototype in the studied area, that is, inkjet apparatuses, allows us to conclude that they have no signs similar to the significant distinguishing features that describe the claimed ejector, and recognize the claimed solution as meeting the criterion of "significant differences".

В частности, не известны эжекторы, в которых площадь поперечного сечения разделителя потока была бы выполнена увеличивающейся в направлении к диффузору, при этом наружный радиус открытого для прохода среды основания разделителя потока, обращенного в сторону диффузора, был бы больше радиуса выходного сечения сопла и меньше внутреннего радиуса цилиндрической части камеры смешения, а проекция противоположного выше указанному основанию разделителя потока торца на плоскость, перпендикулярную оси эжектора, размещалась бы внутри круга, описанного радиусом выходного сечения сопла, при этом разделитель потока был бы снабжен по меньшей мере двумя пустотелыми, жестко соединенными с последним и сообщенными своей внутренней полостью с внутренним пространством разделителя потока и приемной камерой пассивной среды, симметрично относительно оси эжектора расположенными элементами с образованием внутри последних каналов для подвода пассивной среды, причем плоскость симметрии элементов совпадала бы с осью эжектора, а их передняя кромка, обращенная навстречу потоку активной среды, была бы выполнена обтекаемой и ширина их поперечного сечения увеличивалась бы в направлении к диффузору, а торцы (грани), обращенные в направлении к боковой стороне разделителя потока и противоположную сторону от последней, были бы выполнены открытыми для прохода пассивной среды, при этом разделитель потока был бы снабжен по меньшей мере двумя жестко соединенными с последним и симметрично относительно оси эжектора в промежутках между выше указанными элементами расположенными опорами, а на боковой поверхности разделителя потока были бы выполнены отверстия, посредством которых внутренняя полость разделителя потока сообщалась бы с наружным пространством. In particular, ejectors are not known in which the cross-sectional area of the flow separator is made to increase in the direction of the diffuser, while the outer radius of the base of the flow separator open for passage of the medium facing the diffuser is larger than the radius of the nozzle exit section and less than the internal the radius of the cylindrical part of the mixing chamber, and the projection of the end flow separator opposite to the base indicated above on a plane perpendicular to the axis of the ejector would be placed inside the circle radius of the nozzle exit section, while the flow splitter would be equipped with at least two hollow, rigidly connected to the latter and communicated by its internal cavity with the internal space of the flow splitter and the receiving chamber of the passive medium, symmetrically arranged relative to the ejector axis with the formation of elements inside the last channels for supplying a passive medium, with the plane of symmetry of the elements coinciding with the axis of the ejector, and their leading edge facing the flow of the active medium would be streamlined and the width of their cross-section would increase towards the diffuser, and the ends (faces) facing towards the side of the flow separator and the opposite side of the latter would be made open for the passive medium to pass, while the flow separator would be equipped with at least two rigidly connected to the latter and symmetrically relative to the axis of the ejector in the intervals between the above mentioned elements located supports, and on the side surface of the flow separator would be Holes have been made through which the internal cavity of the flow splitter would communicate with the external space.

На фиг.1 представлен эжектор, продольный разрез; на фиг.2 изображено сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 показан разделитель потока; на фиг.4 и 5 изображено сечение А-А на фиг. 1, варианты; на фиг.6 показан разделитель потока, вариант; на фиг.7 представлен эжектор, продольный разрез, вариант; на фиг.8 показано направляющее кольцо; на фиг.9 показан вид Б на фиг.8. Figure 1 presents the ejector, a longitudinal section; figure 2 shows a section aa in fig. 1; in FIG. 3 shows a stream splitter; 4 and 5 show section AA in FIG. 1, options; figure 6 shows a stream splitter, option; Fig.7 shows an ejector, a longitudinal section, a variant; Fig. 8 shows a guide ring; Fig.9 shows a view of B in Fig.8.

В эжекторе (фиг.1 и 2), содержащем активное сопло 1, приемную камеру 2 пассивной среды, конфузорно-цилиндрическую камеру 3 смешения с диффузором 4 и разделитель 5 потока, выполненный в виде полого тела вращения, боковая поверхность 6 которого получена путем вращения образующей 7 вокруг оси эжектора, площадь поперечного сечения разделителя 5 потока выполнена увеличивающейся в направлении к диффузору 4, при этом наружный радиус r₁ открытого для прохода среды основания 8 разделителя 5 потока, обращенного в сторону диффузора 4, больше радиуса r₂ выходного сечения сопла 1 и меньше внутреннего радиуса r₃ цилиндрической части камеры 3 смешения, а проекция противоположного выше указанному основанию 8 разделителя 5 потока торца 9 на плоскость, перпендикулярную оси эжектора, размещается внутри круга, описанного радиусом r₂ выходного сечения сопла 1. Разделитель 5 потока снабжен по меньшей мере двумя пустотелыми, жестко соединенными с последним и сообщенными своей внутренней полостью 10 с внутренним пространством 11 разделителя 5 потока и приемной камерой 2 пассивной среды, симметрично относительно оси эжектора расположенными элементами 12 с образованием внутри последних каналов для подвода пассивной среды, причем плоскость симметрии элементов 12 совпадает с осью эжектора, а их передняя кромка 13, обращенная навстречу потоку активной среды, выполнена обтекаемой, и ширина их поперечного сечения увеличивается в направлении к диффузору 4, а торцы 14 и 15 (грани), обращенные в напрвлении к боковой стороне разделителя потока 5 и противоположную сторону от последней, выполнены открытыми для прохода пассивной среды. При этом разделитель 5 потока снабжен по меньшей мере двумя жестко соединенными с последним и симметрично относительно оси эжектора в промежутках между выше указанными элементами 12 расположенными опорами 16, а на боковой поверхности разделителя потока выполнены отверстия 17, посредством которых внутренняя полость 11 разделителя потока сообщена с наружным пространством.In the ejector (Figs. 1 and 2) containing the active nozzle 1, the receiving chamber 2 of the passive medium, the confuser-cylindrical mixing chamber 3 with the diffuser 4 and the flow splitter 5, made in the form of a hollow body of revolution, the side surface 6 of which is obtained by rotating the generatrix 7 about the axis of the ejector, the cross-sectional flow area of the separator 5 is made in the increasing direction to the diffuser 4, the outer radius r ₁ open for the passage of the base 8 of the medium flow separator 5 facing towards the diffuser 4, the radius r ₂ greater yield th section of the nozzle 1 and smaller than an inner radius r ₃ of the cylindrical portion 3, the mixing chamber and above the projection opposite to said base portion 8 of the separator 5 stream 9 end in a plane perpendicular to the axis of the ejector is located within the circle described by radius r ₂ of the output section of the nozzle 1. The separator 5 flow is provided with at least two hollow, rigidly connected to the latter and communicated by its internal cavity 10 with the internal space 11 of the flow separator 5 and the receiving chamber 2 of the passive medium, symmetrically relative but the ejector axis is arranged by elements 12 with the formation inside the last channels for supplying a passive medium, and the plane of symmetry of the elements 12 coincides with the axis of the ejector, and their front edge 13, facing the flow of the active medium, is streamlined, and the width of their cross section increases towards diffuser 4, and the ends 14 and 15 (faces), facing in the direction to the side of the flow separator 5 and the opposite side from the latter, are made open for the passage of the passive medium. At the same time, the flow splitter 5 is provided with at least two rigidly connected to the latter and symmetrically relative to the axis of the ejector in the spaces between the above-mentioned elements 12 located supports 16, and holes 17 are made on the side surface of the flow splitter, through which the internal cavity 11 of the flow splitter communicates with the external space.

Тело 5 вращения может быть образовано криволинейной образующей 7, вогнутой в направлении к оси эжектора (фиг.3). Тело 5 вращения может быть образовано прямолинейной образующей 7 (фиг.1 и 2). Разделитель 5 потока может быть выполнен в виде конуса, вершина которого обращена в сторону сопла 1, а основание 8 в сторону диффузора 4 (фиг.3). Торец 9 разделителя 5 потока, противоположный основанию 8 последнего, обращенного в сторону диффузора 4, может быть выполнен в форме открытого для прохода активной среды меньшего основания усеченного тела вращения с острой входной кромкой 18 (фиг.1 и 2). Торец 9 разделителя 5 потока, противоположный основанию 8 последнего, обращенного в сторону диффузора 4, может быть размещен внутри активного сопла 1. Торец 9 разделителя 5 потока, противоположный основанию 8 последнего, обращенного в сторону диффузора 4, может совпадать с выходным сечением активного сопла 1. Торец 9 разделителя потока, противоположный основанию 8 последнего, обращенного в сторону диффузор 4, может быть расположен на расстоянии от выходного сечения активного сопла 1 (фиг.1). The body 5 of rotation can be formed by a curved generatrix 7, concave in the direction to the axis of the ejector (figure 3). The rotation body 5 can be formed by a rectilinear generatrix 7 (FIGS. 1 and 2). The flow separator 5 can be made in the form of a cone, the apex of which is directed towards the nozzle 1, and the base 8 towards the diffuser 4 (Fig. 3). The end face 9 of the flow separator 5, opposite the base 8 of the latter, facing the diffuser 4, can be made in the form of a smaller base of a truncated body of revolution with a sharp inlet edge 18 open for passage of the active medium (Figs. 1 and 2). The end face 9 of the flow divider 5, opposite the base 8 of the latter, facing the diffuser 4, can be placed inside the active nozzle 1. The end face 9 of the flow divider 5, opposite the base 8 of the latter, facing the diffuser 4, can coincide with the output section of the active nozzle 1 The end face 9 of the flow separator, opposite the base 8 of the latter, facing the diffuser 4, can be located at a distance from the output section of the active nozzle 1 (figure 1).

Между выходным сечением разделителя 5 потока и входным сечением в сужающийся участок камеры 3 смешения, примыкающей к ее цилиндрической части, может быть выполнен зазор а (фиг.1). Между выходным сечением разделителя 5 потока и входным сечением в цилиндрическую часть камеры 3 смешения может быть выполнен зазор. Выходное сечение разделителя 5 потока может совпадать с входным сечением в сужающийся участок камеры 3 смешения, примыкающий к ее цилиндрической части. Выходное сечение разделителя 5 потока может совпадать с входным сечением в цилиндрическую часть камеры 3 смешения. Выходное сечение разделителя 5 потока может быть расположено внутри суживающейся части камеры 3 смешения, примыкающей к ее цилиндрической части. Выходное сечение разделителя 5 потока может быть расположено внутри цилиндричепской части камеры 3 смешения. Between the output section of the flow separator 5 and the input section into the tapering portion of the mixing chamber 3 adjacent to its cylindrical part, a gap a can be made (Fig. 1). Between the output section of the flow separator 5 and the input section into the cylindrical part of the mixing chamber 3, a gap can be made. The output section of the flow separator 5 may coincide with the input section into the tapering portion of the mixing chamber 3 adjacent to its cylindrical part. The output section of the flow divider 5 may coincide with the input section into the cylindrical part of the mixing chamber 3. The output section of the flow divider 5 may be located inside the tapering part of the mixing chamber 3 adjacent to its cylindrical part. The output section of the flow divider 5 may be located inside the cylindrical part of the mixing chamber 3.

Площадь поперечного сечения канала каждого элемента 12 для подвода пассивной среды может увеличиваться в направлении от оси эжекторас (фиг.1, 2 и 3). Задний торец 19 каждого элемента 12, обращенный в сторону диффузора 4, может быть выполнен открытым для прохода пассивной среды (фиг.1, 2 и 3). Ширина каждого элемента 12 в направлении оси эжектора в месте его жесткого соединения с разделителем 5 потока может быть равна рассоянию между крайними точками b и с образующей 7 разделителя потока (фиг.1). Ширина каждого элемента 12 в направлении оси эжектора в месте его жетского соединения с разделителем 5 потока может быть меньше расстояния между крайними точками b и с образующей 7 разделителя потока (фиг.1 и 3). Ширина каждого элемента 12 в направлении оси эжектора в месте его жесткого соединения с разделителем 5 потока может быть больше расстояния между крайними точками b и с образующей 7 разделителя потока, при этом каждый элемент 12 выступает в направлении к диффузору 4 за выходное сечение разделителя потока (фиг.1). The cross-sectional area of the channel of each element 12 for supplying a passive medium can increase in the direction from the axis of the ejectors (figures 1, 2 and 3). The rear end 19 of each element 12, facing the diffuser 4, can be made open for the passage of a passive medium (Fig.1, 2 and 3). The width of each element 12 in the direction of the axis of the ejector in the place of its rigid connection with the flow splitter 5 can be equal to the distance between the extreme points b and with the generatrix 7 of the flow splitter (Fig. 1). The width of each element 12 in the direction of the axis of the ejector at the place of its female connection with the flow splitter 5 may be less than the distance between the extreme points b and with the generatrix 7 of the flow splitter (FIGS. 1 and 3). The width of each element 12 in the direction of the axis of the ejector in the place of its rigid connection with the flow splitter 5 may be greater than the distance between the extreme points b and with the generatrix 7 of the flow splitter, with each element 12 protruding towards the diffuser 4 behind the output section of the flow splitter (FIG. .1).

Кромка 20 каждого отверстия 17, выполненного на каждом участке разделителя 5 потока, расположенном между смежными элементами 12, обращенная в сторону выходного сечения сопла 1, может быть выполнена острой и совпадающей с наружной боковой поверхностью разделителя потока (фиг.1 и 3). Отверстия 17 на каждом участке разделителя 5 потока могут быть расположены рядами в направлении движения потока, при этом каждые два смежных отверстия 17, каждое из которых расположено в одном на смежных друг другу рядах, могут касаться одной и той же образующей 7 разделителя потока (фиг.1, 2 и 4). Отверстия 17 на каждом участке разделителя 5 потока могут быть расположены рядами в направлении движения потока активной среды в шахматном порядке, при этом каждые два смежных отверстия 17, одно из которых расположено в одном ряду, а другое в ряду, смежном первому ряду, пересекают одну и ту же образующую 7 разделителя потока (фиг.5). The edge 20 of each hole 17, made on each section of the flow separator 5 located between adjacent elements 12, facing the output section of the nozzle 1, can be made sharp and coinciding with the outer side surface of the flow separator (Figs. 1 and 3). Holes 17 at each section of the flow separator 5 can be arranged in rows in the direction of flow, with each two adjacent holes 17, each of which is located in the same row adjacent to each other, can touch the same generatrix 7 of the flow separator (FIG. 1, 2 and 4). The holes 17 in each section of the flow separator 5 can be staggered in a checkerboard pattern, each two adjacent holes 17, one of which is located in one row and the other in a row adjacent to the first row, intersect one and the same generatrix 7 of the stream splitter (figure 5).

Часть 21 боковой поверхности разделителя 5 потока, примыкающая к кромке по крайней мере каждого отверстия 17, обращенной в сторону диффузора 4, может быть вогнута в направлении к оси эжектора (фиг.6). Часть 22 боковой поверхности разделителя 5 потока, примыкающая к кромке по крайней мере каждого отверстия 17, обращенной в сторону выходного сечения сопла 1, может быть вогнута в направлении от оси эжектора (фиг.6). Часть 22 боковой поверхности разделителя 5 потока, примыкающая к кромке каждого отверстия 17, обращенной в сторону выходного сечения сопла 1, по меньшей мере двух последних рядов отверстий в направлении движения потока может быть вогнута в направлении от оси эжектора (фиг.1 и 6). Part 21 of the lateral surface of the flow separator 5 adjacent to the edge of at least each hole 17 facing the diffuser 4 can be concave towards the axis of the ejector (Fig.6). Part 22 of the side surface of the flow separator 5 adjacent to the edge of at least each hole 17 facing the exit section of the nozzle 1 may be concave in the direction from the axis of the ejector (Fig.6). Part 22 of the side surface of the flow separator 5 adjacent to the edge of each hole 17 facing the exit section of the nozzle 1 of at least the last two rows of holes in the direction of flow can be concave in the direction from the axis of the ejector (FIGS. 1 and 6).

Разделитель 5 потока может быть установлен с возможностью осевого перемещения (фиг.1). Входное отверстие во внутреннюю полость 11 разделителя 5 потока со стороны его меньшего основания может быть выполнено цилиндрической формы, причем кромка 18 торца 9, обращенного в сторону сопла 1, совпадает с наружной поверхностью разделителя потока (фиг.1 и 2). Входное отверстие во внутреннюю полость 11 разделителя 5 потока со стороны его меньшего основания может быть выполнено в форме усеченного конуса с меньшим основанием, обращенным в сторону сопла 1, причем кромка 18 торца 9, обращенного в сторону сопла 1, совпадает с наружной поверхностью разделителя потока (фиг.1 и 2). Входное отверстие во внутреннюю полость 11 разделителя 5 потока со стороны его меньшего основания может быть выполнено корончатой формы, причем кромка 18 торца 9, обращенного в сторону сопла 1, совпадает с наружной поверхностью разделителя потока (фиг.1 и 2). Поверхность входного отверстия во внутреннюю полость 11 разделителя 5 потока со стороны его меньшего основания может быть выполнена гофрированной, причем направление гофр совпадает с направлением движения потока активной среды (фиг.1 и 2). Поверхность входного отверстия во внутреннюю полость 11 разделителя 5 потока со стороны его меньшего основания может быть выполнена гофрированной, при этом направление гофр выполнено под углом к оси эжектора, обеспечивающим закрутку потока активной среды внутри разделителя потока (фиг.1 и 2). The splitter 5 flow can be installed with the possibility of axial movement (figure 1). The inlet to the inner cavity 11 of the flow separator 5 from the side of its smaller base can be made cylindrical, and the edge 18 of the end 9 facing the nozzle 1 coincides with the outer surface of the flow separator (FIGS. 1 and 2). The inlet to the inner cavity 11 of the flow separator 5 from the side of its smaller base can be made in the form of a truncated cone with a smaller base facing the nozzle 1 side, and the edge 18 of the end face 9 facing the nozzle 1 coincides with the outer surface of the flow separator ( figure 1 and 2). The inlet into the inner cavity 11 of the flow separator 5 from the side of its smaller base can be made of a crown shape, and the edge 18 of the end face 9 facing the nozzle 1 coincides with the outer surface of the flow separator (FIGS. 1 and 2). The surface of the inlet into the inner cavity 11 of the flow splitter 5 from the side of its smaller base can be corrugated, and the direction of the corrugations coincides with the direction of flow of the active medium (Figs. 1 and 2). The surface of the inlet into the inner cavity 11 of the flow separator 5 from the side of its smaller base can be corrugated, while the direction of the corrugations is made at an angle to the axis of the ejector, providing swirling of the active medium flow inside the flow separator (Figs. 1 and 2).

В зоне выхода активной среды из разделителя 5 потока может быть установлено соосно последнему направляющее для активной среды кольцо 23 радиусом r₄ входного сечения, превышающим наружный радиус r₁ основания 8 разделителя потока, обращенного в сторону диффузора 4, а наружный радиус r₅ в указанном сечении кольца 23 меньше радиуса r₃ внутренней цилиндрической поверхности камеры 3 смешения (фиг.7). Кольцо 23 своей частью, обращенной в сторону сопла 1, может охватывать выходной участок разделителя 5 потока (фиг.7). Входное сечение кольца 23 может совпадать с выходным сечением разделителя 5 потокас (фиг. 7). Входное сечение кольца 23 может быть расположено на расстоянии от выходного сечения разделителя 5 потока (фиг.7). Направляющее кольцо 23 по меньшей мере своей задней частью, обращенной в сторону диффузора 4, может быть размещено в цилиндрической части камеры 3 смешения (фиг.7). Цилиндрическая часть камеры 3 смешения может быть установлена за выходным сечением направляющего кольца 23 (фиг.7).In the zone of exit of the active medium from the flow separator 5, a ring 23 with a radius r _{4 of the} inlet cross section greater than the outer radius r _{1 of the} base 8 of the flow divider 8 facing the diffuser 4 and the outer radius r ₅ in the indicated section can be installed coaxially with the latter the rings 23 are smaller than the radius r _{3 of the} inner cylindrical surface of the mixing chamber 3 (Fig. 7). The ring 23 with its part facing the nozzle 1, may cover the output section of the flow separator 5 (Fig.7). The input section of the ring 23 may coincide with the output section of the flow divider 5 (Fig. 7). The inlet section of the ring 23 may be located at a distance from the outlet section of the flow splitter 5 (Fig. 7). The guide ring 23, at least with its rear part facing the diffuser 4, can be placed in the cylindrical part of the mixing chamber 3 (Fig. 7). The cylindrical part of the mixing chamber 3 can be installed behind the output section of the guide ring 23 (Fig.7).

Внутренняя поверхность направляющего кольца 23 может быть выполнена цилиндрической (фиг.7). Внутренняя поверхность 24 направляющего кольца 23 может быть выполнена в форме усеченного конуса, причем внутренний радиус r₆ его выходного сечения превышает внутренний радиус r₄ его входного сечения (фиг. 8). Внутренняя поверхность 24 направляющего кольца 23 может быть снабжена по меньшей мере двумя равномерно расположенными по окружности разделителями 25 потока, выполненными в форме стержней и направленными к оси эжектора, причем их входной торец 26 выполнен обтекаемой формы, а высота стержней не превышает разности радиусов выходного сечения r₆ направляющего кольца 23 и наружного радиуса r₁ большего основания 8 разделителя 5 потока (фиг.7 и 8). Внутренняя поверхность 24 направляющего кольца 23 может быть снабжена равномерно размещенными по ее окружности выступами 27 в форме гребенки, расположенными под острым углом к оси эжектора, направленными к оси последнего и обеспечивающими закрутку потока активной среды (фиг.9). Внутренняя поверхность 24 направляющего кольца 23 может быть выполнена гофрированной, причем направление гофр совпадает с направлением движения потока (фиг.9). Внутренняя поверхность 24 направляющего кольца 23 может быть выполнена гофрированной, причем гофры расположены под острым углом к оси кольца 23 (фиг.8 и 9). Месторасположение направляющего кольца 23 на оси эжектора может изменяться в зависимости от режима работы эжектора (фиг.7). Торец направляющего кольца 23, обращенный в сторону выходного сечения сопла 1, может быть выполнен обтекаемой формы (фиг.7 и 8).The inner surface of the guide ring 23 can be made cylindrical (Fig.7). The inner surface 24 of the guide ring 23 can be made in the form of a truncated cone, and the inner radius r _{6 of} its output section exceeds the inner radius r _{4 of} its input section (Fig. 8). The inner surface 24 of the guide ring 23 may be provided with at least two flow separators 25 uniformly spaced around the circumference, made in the form of rods and directed to the axis of the ejector, with their input end face 26 being streamlined and the height of the rods not exceeding the difference of the radius of the outlet cross section r _{6 of the} guide ring 23 and the outer radius r _{1 of the} larger base 8 of the flow splitter 5 (FIGS. 7 and 8). The inner surface 24 of the guide ring 23 may be provided with ridge-shaped protrusions 27 evenly spaced around its circumference, arranged at an acute angle to the axis of the ejector, directed toward the axis of the latter and providing swirling of the flow of the active medium (Fig. 9). The inner surface 24 of the guide ring 23 can be made corrugated, and the direction of the corrugations coincides with the direction of flow (Fig. 9). The inner surface 24 of the guide ring 23 can be made corrugated, and the corrugations are located at an acute angle to the axis of the ring 23 (Fig. 8 and 9). The location of the guide ring 23 on the axis of the ejector may vary depending on the operating mode of the ejector (Fig.7). The end face of the guide ring 23, facing the output section of the nozzle 1, can be made streamlined (Fig.7 and 8).

Образующая боковой поверхности каждого отверстия 17, обращенной в сторону к оси эжектора, может быть параллельна оси последнего (фиг.1 и 2). Образующая боковой поверхности каждого отверстия 17, обращенной в сторону к оси эжектора, может быть расположена по меньшей мере в нескольких рядах отверстий 17 под разным углом к оси эжектора, при этом для одного ряда указанный угол сохраняется одинаковым для всех отверстий 17 (фиг.1 и 2). Образующие боковых поверхностей по крайней мере каждых двух смежных отверстий 17 по меньшей мере одного ряда, первые из которых обращены в сторону к оси эжектора, перекрещиваются под острым углом друг с другом (фиг.1 и 2). Боковая поверхность по крайней мере каждого отверстия 17 и по крайней мере в каждом ряду, обращенная в сторону к оси эжектора, может быть выполнена гофрированной, при этом направление гофр совпадает с направлением движения потока активной среды (фиг.1 и 2). Каждое поперечное сечение каждой опоры 16 может быть вытянуто вдоль оси эжектора, а их передняя кромка 28, обращенная навстречу потоку, выполнена обтекаемой формы (фиг.1, 2 и 3). The generatrix of the lateral surface of each hole 17 facing toward the axis of the ejector may be parallel to the axis of the latter (FIGS. 1 and 2). The generatrix of the lateral surface of each hole 17 facing toward the axis of the ejector may be located in at least several rows of holes 17 at different angles to the axis of the ejector, while for one row the specified angle remains the same for all holes 17 (Fig. 1 and 2). The generatrixes of the side surfaces of at least every two adjacent holes 17 of at least one row, the first of which are turned to the side to the axis of the ejector, intersect at an acute angle with each other (Figs. 1 and 2). The lateral surface of at least each hole 17 and at least in each row, facing toward the axis of the ejector, can be corrugated, while the direction of the corrugations coincides with the direction of flow of the active medium (Figs. 1 and 2). Each cross section of each support 16 can be elongated along the axis of the ejector, and their front edge 28, facing the flow, is made streamlined (Fig.1, 2 and 3).

Эжектор (фиг.1 и 2) работает следующим образом. The ejector (figures 1 and 2) works as follows.

В активное сопло 1 из приемной камеры поступает активная среда (пар или вода), где и происходит преобразование потенциальной энергии давления последней в кинетическую энергию струи, которая после выхода из сопла 1 проходит через разделитель 5 потока, т.е. через отверстия 17, выполненные на боковой поверхности последнего, благодаря чему за разделителем 5 потока образуется вместо одной сплошной струи ряд струй. Отверстия 17 могут иметь различную форму и размеры, которые выбираются из условия достижения максимального КПД эжектора. Величины радиуса r₁ открытого для прохода среды основания 8 разделителя 5 потока, обращенного в сторону диффузора 4, и расстояния между торцом 9 разделителя 5 потока и основанием 8 выбираются из условия достижения максимального КПД. Опоры 16 служат для закрепления разделителя 5 потока в эжекторе, а их передняя кромка 28, обращенная навстречу потоку, выполняется обтекаемой формы, обеспечивая минимальное гидравлическое сопротивление при обтекании первых потоком активной среды.An active medium (steam or water) enters the active nozzle 1 from the receiving chamber, where the potential pressure energy of the latter is converted to the kinetic energy of the jet, which, after exiting the nozzle 1, passes through the flow separator 5, i.e. through holes 17 made on the lateral surface of the latter, due to which a series of jets is formed instead of one continuous jet behind the flow separator 5. The holes 17 can have various shapes and sizes, which are selected from the condition of achieving maximum ejector efficiency. The values of the radius r ₁ open to the passage of the medium of the base 8 of the flow splitter 5, facing the diffuser 4, and the distance between the end face 9 of the flow splitter 5 and the base 8 are selected from the condition of achieving maximum efficiency. Supports 16 serve to fix the flow separator 5 in the ejector, and their front edge 28, facing the flow, is streamlined, providing minimal hydraulic resistance when the flow of the active medium flows around the first.

Элементы 12 благодаря наличию внутри них каналов обеспечивают подвод пассивной среды из приемной камеры 2 пассивной среды во внутреннее пространство 11 разделителя 5 потока. Для обеспечения минимального гидравлического сопротивления при обтекании элементов 12 активной средой последние выполняются так, чтобы их плоскость симметрии совпадала с осью эжектора, а их передняя кромка 31, обращенная навстречу потоку активной среды, имела обтекаемую форму. В целях обеспечения поступления внутрь разделителя 5 потока необходимого количества пассивной среды из приемной камеры 2 ширина поперечного сечения каждого элемента 12 увеличивается в направлени к диффузору 4. Открытым торцом 14 каждый элемент жестко соединен с разделителем 5 потока, а противоположный открытый торец 15 каждого элемента 12 размещется в зоне пассивной среды таким образом, чтобы активная среда не попадала внутрь указанных элементов. Elements 12 due to the presence of channels inside them provide a passive medium from the receiving chamber 2 of the passive medium into the inner space 11 of the stream splitter 5. To ensure minimal hydraulic resistance during the flow of elements 12 around the active medium, the latter are made so that their plane of symmetry coincides with the axis of the ejector, and their front edge 31, facing the flow of the active medium, has a streamlined shape. In order to ensure the flow of the necessary amount of passive medium from the receiving chamber 2 into the separator 5, the cross-sectional width of each element 12 is increased in the direction of the diffuser 4. With an open end 14, each element is rigidly connected to the flow separator 5, and the opposite open end 15 of each element 12 is placed in the zone of the passive medium so that the active medium does not fall inside these elements.

Тело 5 вращения может быть образовано криволинейной образующей 7, вогнутой в направлении к оси эжектора (фиг.3), прямолинейной образующей 7 (фиг. 1 и 2), а также образующая может иметь иную форму. Выбор формы образующей 7 определяется компексно с другими характеристиками эжектора. Разделитель 5 потока может быть выполнен в виде конуса с вершиной 9, обращенной в сторону сопла 1, а основанием 8 в сторону диффузора 4 (фиг.3), а также может быть выполнен в виде усеченного тела вращения с открытым торцом 9 для прохода активной среды и с острой входной кромкой 18 (фиг.1 и 2). Выбор формы торца 9 зависит от характеристик эжектора и в первую очередь от диаметра выходного сечения сопла 1. Второй случай целесообразен для эжекторов большой производительности. Форма торца определяется из условия достижения максимального КПД. The body 5 of rotation can be formed by a curved generatrix 7, concave in the direction to the axis of the ejector (figure 3), rectilinear generatrix 7 (Fig. 1 and 2), and also the generatrix can have a different shape. The choice of the shape of the generatrix 7 is determined complexly with other characteristics of the ejector. The flow separator 5 can be made in the form of a cone with a vertex 9 facing the nozzle 1 side, and a base 8 in the direction of the diffuser 4 (Fig. 3), and can also be made in the form of a truncated body of revolution with an open end 9 for the passage of the active medium and with a sharp inlet edge 18 (FIGS. 1 and 2). The choice of the shape of the end face 9 depends on the characteristics of the ejector and, first of all, on the diameter of the output section of the nozzle 1. The second case is suitable for ejectors with high productivity. The shape of the end face is determined from the condition of achieving maximum efficiency.

Месторасположение торца 9 разделителя 5 потока на оси эжектора по отношению к выходному сечению сопла 1 зависит от рода активной среды (пар или вода), возможного дорасширения последней за выходным сечением сопла 1 и определяется условием получения максимальногоо КПД эжектора. Основным условием при этом является то, чтобы выходящие струи активной среды из отверстий 17 разделителя 5 потока не смыкались вблизи отверстий между собой, т.е. продолжали движение в направлении к диффузору в виде отдельных струй, взаимодействуя с пассивной средой. The location of the end face 9 of the flow separator 5 on the axis of the ejector with respect to the outlet cross section of the nozzle 1 depends on the type of active medium (steam or water), the possible extension of the latter after the outlet cross section of the nozzle 1 and is determined by the condition for obtaining the maximum ejector efficiency. The main condition in this case is that the outgoing jets of the active medium from the openings 17 of the flow separator 5 do not close near each other, i.e. continued to move towards the diffuser in the form of separate jets, interacting with a passive medium.

Расположение выходного сечения разделителя 5 потока в камере 3 смешения, а именно с зазором а между первым и входным сечением в сужающийся участок камеры 3 смешения, примыкающий к ее цилиндрической части (фиг.1), или входным сечением в цилиндрическую часть камеры 3 смешения, совпадающим с входным сечением в сужающийся участок камеры смешения, примыкающий к ее цилиндрической части, совпадающим с входным сечением в цилиндрическую часть камеры 3 смешения, расположенным внутри суживающейся части камеры смешения, примыкающей к ее цилиндрической части, или внутри цилиндрической части камеры 3 смешения зависит от характера процесса взаимодействия двух сред, т.е. характера изменения давления по длине эжектора, и определяется из условия достижения максимального КПД. The location of the output section of the flow separator 5 in the mixing chamber 3, namely with a gap a between the first and inlet section into the tapering section of the mixing chamber 3 adjacent to its cylindrical part (Fig. 1), or the inlet section into the cylindrical part of the mixing chamber 3, coinciding with an inlet section in the tapering section of the mixing chamber adjacent to its cylindrical part, coinciding with the inlet section in the cylindrical part of the mixing chamber 3, located inside the tapering part of the mixing chamber adjacent to its cylindrical parts, or inside the cylindrical part of the mixing chamber 3, depends on the nature of the process of interaction of two media, i.e. the nature of the pressure change along the length of the ejector, and is determined from the condition for achieving maximum efficiency.

Увеличение площади поперечного сечения канала каждого элемента 12, служащего для подвода пассивной среды внутрь разделителя 5 потока, в направлении от оси эжектора облегчает доступ указанной среды в разделитель 5 потока (фиг. 1, 2 и 3), а выполнение заднего торца 19 каждого элемента 12 открытым для прохода пассивной среды улучшает условия для взаимодействия двух сред. Ширина каждого элемента 12 в направлении оси в месте их жесткого соединения с разделителем 5 потока может равняться расстоянию между крайними точками b и с образующей 7 разделителя 5 потока (фиг.1), может быть меньше расстояния между точками b и с образующей 7 (фиг.1 и 3) или может быть больше указанного расстояния, при этом каждый элемент 12 выступает в направлении к диффузору 4 за выходное сечение разделителя 5 потока (фиг.1). Выбор ширины каждого элемента 12 связан с производительностью эжектора, а соответственно с его геометрическими и режимными характеристиками и определяется из условия достижения максимального КПД. The increase in the cross-sectional area of the channel of each element 12, which serves to supply a passive medium inside the flow separator 5, in the direction from the axis of the ejector facilitates the access of this medium to the flow separator 5 (Figs. 1, 2, and 3), and the rear end 19 of each element 12 open to the passage of a passive medium improves the conditions for the interaction of two environments. The width of each element 12 in the axis direction at the place of their rigid connection with the flow splitter 5 may be equal to the distance between the extreme points b and with the generatrix 7 of the flow splitter 5 (Fig. 1), may be less than the distance between the points b and with the generatrix 7 (Fig. 1 and 3) or may be greater than the specified distance, with each element 12 protruding towards the diffuser 4 beyond the output section of the flow splitter 5 (FIG. 1). The choice of the width of each element 12 is associated with the performance of the ejector, and accordingly with its geometric and operational characteristics, and is determined from the condition for achieving maximum efficiency.

Выполнение кромки 20 каждого отверстия 17 разделителя потока 5, обращенной в сторону выходного сечения сопла 1, острой и совпадающей с наружной боковой поверхностью разделителя 5 потока (фиг.1 и 3) создает благоприятные условия разделения потока активной среды, обеспечивающие минимальные потери энергии последней. Наиболее эффективным является расположение отверстий 17 рядами в направлении оси эжектора, в шахматном порядке и при этом когда каждые два смежных отверстия 17, каждое из которых расположено в одном из смежных друг другу рядах и касаются одной и той же образующей 7 разделителя 5 потока (фиг.1, 2 и 4), или каждые два смежных отверстия 17, одно из которых расположено в одном ряду, а другое в ряду, смежном первому ряду, пересекают одну и ту же образующую 7 разделителя 5 потока (фиг.1, 2 и 4), так как в указанных случаях достигается наиболее эффективное разделение потока активной среды с минимальными гидравлическими потерями и оптимальной траекторией движения выходящих из отверстий 17 струй. The implementation of the edge 20 of each hole 17 of the stream splitter 5, facing the output section of the nozzle 1, sharp and coinciding with the outer side surface of the splitter 5 of the stream (figures 1 and 3) creates favorable conditions for the separation of the flow of the active medium, providing minimal energy loss of the latter. The most effective is to arrange the holes 17 in rows in the direction of the axis of the ejector, in a checkerboard pattern, and when every two adjacent holes 17, each of which is located in one of the adjacent rows and touch the same generatrix 7 of the flow separator 5 (FIG. 1, 2 and 4), or every two adjacent openings 17, one of which is located in one row and the other in a row adjacent to the first row, intersect the same generatrix 7 of the flow separator 5 (FIGS. 1, 2 and 4) , since in these cases the most effective ix active medium flux with minimal hydraulic loss and an optimal path of movement of the holes 17 onto the jets.

В отдельных случаях, особенно при малых геометрических размерах эжектора, а соответственно и разделителя 5 потока, для улучшения условий взаимодействия двух сред целесообразно часть 21 боковой поверхности разделителя 5 потока, примыкающей к кромке каждого отверстия 17, обращенной в сторону диффузора 4, выполнять вогнутой в направлении к оси эжекторас (фиг.6), а часть 22 боковой поверхности разделителя 5 потока, примыкающей к кромке каждого отверстия 17, обращенной в сторону выходного сечения сопла 1, выполнять вогнутой в направлении от оси эжектора (фиг.6), а также часть 22 боковой поверхности разделителя 5 потока, примыкающей к кромке каждого отверстия 17, обращенной в сторону выходного сечения сопла 1, по меньшей мере двух последних рядов отверстий в направлении движения потока выполнять вогнутой в направлении от оси эжектора (фиг.1 и 6). В последнем случае независимо от характеристик эжектора предотвращается сход активной среды с разделителя потока с его наружной поверхности, чем обеспечиваются оптимальные условия для взаимодействия двух сред при отсутствии направляющего кольца. Величина вогнутости частей боковой поверхности разделителя 5 потока, примыкающих к соответствующим кромкам отверстия 17, зависит от формы образующей боковой поверхности разделителя 5 потока и других характеристик эжектора. In some cases, especially with the small geometric dimensions of the ejector, and accordingly the flow separator 5, to improve the conditions for the interaction of the two media, it is advisable to execute concave in the direction 21 of the side surface of the flow separator 5 adjacent to the edge of each hole 17 facing the diffuser 4 to the axis of the ejectors (Fig.6), and part 22 of the lateral surface of the flow separator 5 adjacent to the edge of each hole 17 facing the output section of the nozzle 1, perform concave in the direction from the axis of the ejector ora (Fig.6), as well as part 22 of the side surface of the flow separator 5 adjacent to the edge of each hole 17 facing the output section of the nozzle 1, at least two of the last rows of holes in the direction of flow movement should be concave in the direction from the axis of the ejector (figures 1 and 6). In the latter case, regardless of the characteristics of the ejector, the active medium is prevented from flowing off the flow separator from its outer surface, which ensures optimal conditions for the interaction of two media in the absence of a guide ring. The magnitude of the concavity of the parts of the side surface of the flow separator 5 adjacent to the corresponding edges of the hole 17 depends on the shape of the generatrix of the side surface of the flow separator 5 and other characteristics of the ejector.

Возможность перемещения разделителя 5 потока в осевом направлении эжектора в ту или иную сторону позволяет обеспечить оптимальные условия его работы на любом режиме. The ability to move the flow separator 5 in the axial direction of the ejector in one direction or another allows you to ensure optimal conditions for its operation in any mode.

Выбор формы входного отверстия во внутреннюю полость 11 разделителя 5 потока со стороны его меньшего основания (фиг.1 и 2), а именно цилиндрической формы, формы усеченного конуса, корончатой формы или гофрированной, определяется из условия достижения максимального КПД, при этом учитываются толщина стенки разделителя 5 потока и наклон его образующей 7 к оси эжектора. С целью уменьшения гидравлических потерь кромка 18 торца 9, обращенного в сторону сопла 1, совпадает с наружной поверхностью разделителя 5 потока, а направление гофр в последнем случае может совпадать с направлением движения потока активной среды или может быть выполнено под углом к оси эжектора для закрутки потока активной среды внутри разделителя 5 потока (фиг.1 и 2). Для уменьшения гидравлического сопротивления торцы гофр, обращенных навстречу потоку, могут выполняться обтекаемой формы. В отдельных случаях часть активной среды может сходить с наружной поверхности разделителя 5 потока, что снижает КПД эжектора. Установка направляющего для активной среды кольца 23 соосно разделителю 5 потока (фиг.7) в выше указанном случае улучшает условия взаимодействия двух сред, повышая КПД эжектора. При этом месторасположение кольца 23 может быть различным: кольцо 23 своей частью, обращенной в сторону сопл 1, может охватывать выходной участок разделителя 5 потока (фиг.7), может быть расположено на расстоянии от выходного сечения разделителя 5 потока или входное сечение кольца 23 может совпадать с выходным сечением разделителя 5 потока (фиг. 7), направляющее кольцо 23 по меньшей мере своей задней частью, обращенной в сторону диффузора 4, может быть размещено в цилиндрической части камеры 3 смешения (фиг. 7) или цилиндрическая часть камеры смешения может быть установлена за выходным сечением направляющего кольца 23. При этом внутренняя поверхность 24 направляющего кольца 23 может быть выполнена цилиндрической (фиг. 7) или в форме усеченного конуса (фиг.8). Выбор месторасположения и формы внутренней поверхности направляющего кольца зависит от характеристик эжектора и определяется из условий достижения максимального КПД. The choice of the shape of the inlet into the inner cavity 11 of the flow separator 5 from the side of its smaller base (FIGS. 1 and 2), namely, a cylindrical shape, a truncated cone shape, a crown shape or corrugated shape, is determined from the condition of achieving maximum efficiency, taking into account the wall thickness the separator 5 of the flow and the slope of its generatrix 7 to the axis of the ejector. In order to reduce hydraulic losses, the edge 18 of the end face 9, facing the nozzle 1, coincides with the outer surface of the flow separator 5, and the direction of the corrugations in the latter case can coincide with the direction of flow of the active medium or can be made at an angle to the axis of the ejector to swirl the flow active medium inside the separator 5 of the stream (Fig.1 and 2). To reduce hydraulic resistance, the ends of the corrugations facing the flow can be streamlined. In some cases, part of the active medium may come off the outer surface of the flow separator 5, which reduces the efficiency of the ejector. The installation of a guide ring 23 for the active medium coaxially with the flow separator 5 (Fig. 7) in the above case improves the conditions for the interaction of the two media, increasing the efficiency of the ejector. The location of the ring 23 may be different: the ring 23 with its part facing the nozzle 1 can cover the output section of the flow splitter 5 (Fig. 7), can be located at a distance from the output section of the flow splitter 5, or the input section of the ring 23 can coincide with the output section of the flow separator 5 (Fig. 7), the guide ring 23, at least with its rear part facing the diffuser 4, can be placed in the cylindrical part of the mixing chamber 3 (Fig. 7) or the cylindrical part of the mixing chamber may be set for the output section of the guide ring 23. The internal surface 24 of the guide ring 23 may be formed in a cylindrical (Fig. 7) or in the form of a truncated cone (8). The choice of location and shape of the inner surface of the guide ring depends on the characteristics of the ejector and is determined from the conditions for achieving maximum efficiency.

Для обеспечения свободного доступа пассивной среды внутрь потока, выходящего из разделителя 5 потока, за направляющим кольцом 23 его внутренняя поверхность 24 может быть снабжена равномерно расположенными по окружности по меньшей мере двумя разделителями 25 потока с обтекаемым входным торцом 26 (фиг.7 и 8)л. С целью дальнейшего улучшения условий взаимодействия двух сред внутренняя поверхность 24 направляющего кольца 23 может быть снабжена равномерно размещенными по ее окружности выступами 27 в форме гребенки, расположенными под острым углом к оси эжектора, направленными к оси последнего и обеспечивающими закрутку потока активной среды (фиг.9). С указанной целью внутренняя поверхность 24 направляющего кольца 23 может быть выполнена гофрированной, причем направление гофр может совпадать с направлением движения потока (фиг. 9) или они могоут быть расположены под острым углом к оси направляющего кольца 23 (фиг.8 и 9), а месторасположение кольца 23 в зависимости от режима работы может быть изменено с целью достижения максимального КПД на данном режиме его работы. Для уменьшения гидравлического сопротивления торец направляющего кольца 23, обращенный в сторону выходного сечения сопла 1, может быть выполнен обтекаемой формы (фиг.7 и 8). To ensure free access of the passive medium into the stream exiting the flow separator 5, behind the guide ring 23, its inner surface 24 can be equipped with at least two flow dividers 25 with a streamlined inlet end 26 (Fig. 7 and 8) l . In order to further improve the conditions for the interaction of the two media, the inner surface 24 of the guide ring 23 can be equipped with ridges 27 in the form of a comb evenly spaced around its circumference, located at an acute angle to the axis of the ejector, directed to the axis of the latter and ensure swirling of the flow of the active medium (Fig. 9 ) For this purpose, the inner surface 24 of the guide ring 23 can be corrugated, and the direction of the corrugations can coincide with the direction of flow (Fig. 9) or they can be located at an acute angle to the axis of the guide ring 23 (Fig. 8 and 9), and the location of the ring 23 depending on the mode of operation can be changed in order to achieve maximum efficiency in this mode of operation. To reduce hydraulic resistance, the end face of the guide ring 23, facing the output section of the nozzle 1, can be made streamlined (Fig.7 and 8).

В отдельных случаях, зависящих от характеристик эжектора, улучшение условий взаимодействия двух сред может достигаться различным расположением образующей боковой поверхности каждого отверстия 17, обращенной в сторону к оси эжектора, а именно выполнением образующей параллельной оси эжектора, расположением ее под разным углом к указанной оси по меньшей мере в нескольких рядах отверстий 17, но под одинаковым углом для каждого отверстия 17 в соответствующем ряду отверстий (фиг.1 и 2), могут по крайней мере каждые два смежных отверстия по меньшей мере одного ряда перекрещиваться под острым углом друг с другом (фиг.1 и 2). Также боковая поверхность, по крайней мере, каждого отверстия 17 и, по крайней мере, в каждом ряду, обращенная в сторону к оси эжектора, может быть выполнена гофрированной, при этом направление гофр совпадает с направлением движения потока активной среды (фиг.1 и 2), что приводит к увеличению поверхности взаимодействия двух сред и повышает КПД эжектора. In some cases, depending on the characteristics of the ejector, the improvement of the conditions for the interaction of the two media can be achieved by different arrangement of the generatrix of the lateral surface of each hole 17 facing side to the axis of the ejector, namely by making the generatrix parallel to the axis of the ejector, placing it at a different angle to the specified axis at least at least in several rows of holes 17, but at the same angle for each hole 17 in the corresponding row of holes (FIGS. 1 and 2), at least every two adjacent holes at least least one series intersect at an acute angle with each other (Figures 1 and 2). Also, the lateral surface of at least each hole 17 and, at least in each row, facing toward the axis of the ejector, can be made corrugated, while the direction of the corrugations coincides with the direction of flow of the active medium (Figs. 1 and 2 ), which leads to an increase in the interaction surface of two media and increases the efficiency of the ejector.

Выполнение каждого поперечного сечения каждой опоры 16 вытянутым вдоль оси эжектора и их передней кромки 28 обтекаемой формы (фиг.1, 2 и 3) обеспечивает минимальное сопротивление при обтекании их потоком среды. The implementation of each cross section of each support 16 elongated along the axis of the ejector and their front edges 28 streamlined shape (Fig.1, 2 and 3) provides minimal resistance when they are surrounded by a flow of medium.

Claims (49)

1. ЭЖЕКТОР, содержащий активное сопло, приемную камеру пассивной среды, конфузорноцилиндрическую камеру смешения с диффузором и разделитель потока, выполненный в виде полого тела вращения, боковая поверхность которого получена путем вращения образующей вокруг оси эжектора, отличающийся тем, что площадь поперечного сечения разделителя потока выполнена увеличивающейся в направлении к диффузору, при этом наружный радиус открытого для прохода среды основания разделителя потока, обращенного в сторону диффузора, больше радиуса выходного сечения сопла и меньше внутреннего радиуса цилиндрической части камеры смешения, а проекция противоположного указанному основанию разделителя потока торца на плоскость, перпендикулярную оси эжектора, размещается внутри круга, описанного радиусом выходного сечения сопла, при этом разделитель потока снабжен по меньшей мере двумя пустотелыми жестко соединенными с последним и сообщенными своей внутренней полостью с внутренним пространством разделителя потока и приемной камерой пассивной среды, симметрично относительно оси эжектора расположенными элементами с образованием внутри последних каналов для подвода пассивной среды, причем плоскость симметрии элементов совпадает с осью эжектора, а их передняя кромка, обращенная навстречу потоку активной среды, выполнена обтекаемой и ширина их поперечного сечения увеличивается в направлении к диффузору, а торцы (грани), обращенные в направлении к боковой стороне разделителя потока и противоположную сторону к последней, выполнены открытыми для прохода пассивной среды, при этом разделитель потока снабжен по меньшей мере двумя жестко соединенными с последним и симметрично относительно оси эжектора в промежутках между выше указанными элементами расположенными опорами, а на боковой поверхности разделителя потока выполнены отверстия, посредством которых внутренняя полость разделителя сообщена с наружным пространством. 1. EJECTOR containing an active nozzle, a receiving chamber of a passive medium, a confuser-cylinder mixing chamber with a diffuser, and a flow separator made in the form of a hollow body of revolution, the side surface of which is obtained by rotating a generatrix around the axis of the ejector, characterized in that the cross-sectional area of the flow separator is made increasing toward the diffuser, while the outer radius of the base of the flow separator open for passage of the medium facing the diffuser is larger than the radius of the outlet with the nozzle is smaller than the inner radius of the cylindrical part of the mixing chamber, and the projection of the end flow separator opposite to the specified base on a plane perpendicular to the ejector axis is placed inside the circle described by the radius of the nozzle exit section, and the flow separator is provided with at least two hollow rigidly connected to the latter and communicated by their internal cavity with the internal space of the flow separator and the receiving chamber of the passive medium, symmetrically with respect to the axis of the ejector filled elements with the formation of channels inside the last channels for supplying a passive medium, and the plane of symmetry of the elements coincides with the axis of the ejector, and their leading edge, facing the flow of the active medium, is streamlined and the width of their cross section increases towards the diffuser, and the ends (faces) facing towards the lateral side of the flow separator and the opposite side to the latter, are made open for the passage of the passive medium, while the flow separator is provided with at least two rigidly connected to the latter and symmetrically relative to the axis of the ejector in the spaces between the above-mentioned elements located supports, and holes are made on the side surface of the flow separator, through which the inner cavity of the separator communicates with the outer space. 2. Эжектор по п. 1, отличающийся тем, что тело вращения образовано криволинейной образующей, вогнутой в направлении к оси эжектора. 2. The ejector according to claim 1, characterized in that the body of revolution is formed by a curved generatrix concave in the direction to the axis of the ejector. 3. Эжектор по п. 1, отличающийся тем, что тело вращения образовано прямолинейной образующей. 3. The ejector according to claim 1, characterized in that the body of revolution is formed by a rectilinear generatrix. 4. Эжектор по пп. 1-3, отличающийся тем, что разделитель потока выполнен в виде конуса, вершина которого обращена в сторону сопла, а основание в сторону диффузора. 4. The ejector according to paragraphs. 1-3, characterized in that the flow separator is made in the form of a cone, the apex of which is turned towards the nozzle, and the base is towards the diffuser. 5. Эжектор по пп. 1-3, отличающийся тем, что торец разделителя потока, противоположный основанию последнего, обращенного в сторону диффузора, выполнен в форме открытого для прохода активной среды меньшего основания усеченного тела вращения с острой входной кромкой. 5. The ejector according to paragraphs. 1-3, characterized in that the end of the flow separator, opposite the base of the latter, facing the diffuser, is made in the form of an open for passage of the active medium smaller base of the truncated body of revolution with a sharp inlet edge. 6. Эжектор по пп. 1-5, отличающийся тем, что торец разделителя потока, противоположный основанию последнего, обращенного в сторону диффузора, размещен внутри активного сопла. 6. The ejector according to paragraphs. 1-5, characterized in that the end of the flow separator, opposite the base of the latter, facing the diffuser, is placed inside the active nozzle. 7. Эжектор по пп. 1-5, отличающийся тем, что торец разделителя потока, противоположный основанию последнего, обращенного в сторону диффузора, совпадает с выходным сечением активного сопла. 7. The ejector according to paragraphs. 1-5, characterized in that the end of the flow separator, opposite the base of the latter, facing the diffuser, coincides with the output section of the active nozzle. 8. Эжектор по пп. 1-5, отличающийся тем, что торец разделителя потока, противоположный основанию последнего, обращенного в сторону диффузора, расположен на расстоянии от выходного сечения активного сопла. 8. The ejector according to paragraphs. 1-5, characterized in that the end of the flow separator, opposite the base of the latter, facing the diffuser, is located at a distance from the output section of the active nozzle. 9. Эжектор по пп. 1-8, отличающийся тем, что между выходным сечением разделителя потока и входным сечением в сужающийся участок камеры смешения, примыкающий к ее цилиндрической части, выполнен зазор. 9. The ejector according to paragraphs. 1-8, characterized in that between the output section of the flow separator and the input section into the tapering section of the mixing chamber adjacent to its cylindrical part, a gap is made. 10. Эжектор по пп. 1-8, отличающийся тем, что между выходным сечением разделителя потока и входным сечением в цилиндрическую часть камеры смешения выполнен зазор. 10. The ejector according to paragraphs. 1-8, characterized in that between the output section of the flow separator and the input section into the cylindrical part of the mixing chamber, a gap is made. 11. Эжектор по пп. 1-8, отличающийся тем, что выходное сечение разделителя потока совпадает с входным сечением в сужающийся участок камеры смешения, примыкающий к ее цилиндрической части. 11. The ejector according to paragraphs. 1-8, characterized in that the output section of the flow separator coincides with the input section into the tapering section of the mixing chamber adjacent to its cylindrical part. 12. Эжектор по пп. 1-8, отличающийся тем, что выходное сечение разделителя потока совпадает с входным сечением в цилиндрическую часть камеры смешения. 12. The ejector according to paragraphs. 1-8, characterized in that the output section of the flow separator coincides with the input section into the cylindrical part of the mixing chamber. 13. Эжектор по пп. 1-8, отличающийся тем, что выходное сечение разделителя потока расположено внутри суживающейся части камеры смешения, примыкающей к ее цилиндрической части. 13. The ejector according to paragraphs. 1-8, characterized in that the output section of the flow separator is located inside the tapering part of the mixing chamber adjacent to its cylindrical part. 14. Эжектор по пп. 1-8, отличающийся тем, что выходное сечение разделителя потока расположено внутри цилиндрической части камеры смешения. 14. The ejector according to paragraphs. 1-8, characterized in that the output section of the flow separator is located inside the cylindrical part of the mixing chamber. 15. Эжектор по пп. 1-14, отличающийся тем, что площадь поперечного сечения канала каждого элемента для подвода пассивной среды увеличиватся в направлении от оси эжектора. 15. The ejector according to paragraphs. 1-14, characterized in that the cross-sectional area of the channel of each element for supplying a passive medium increases in the direction from the axis of the ejector. 16. Эжектор по пп. 1-15, отличающийся тем, что задний торец каждого элемента, обращенный в сторону диффузора, выполнен открытым для прохода пассивной среды. 16. The ejector according to paragraphs. 1-15, characterized in that the rear end of each element facing the diffuser is made open for the passage of a passive medium. 17. Эжектор по пп. 1-16, отличающийся тем, что ширина каждого элемента в направлении оси эжектора в месте его жесткого соединения с разделителем потока равна расстоянию между крайними точками образующей разделителя потока. 17. The ejector according to paragraphs. 1-16, characterized in that the width of each element in the direction of the axis of the ejector in the place of its rigid connection with the flow splitter is equal to the distance between the extreme points of the generatrix of the flow splitter. 18. Эжектор по пп. 1-16, отличающийся тем, что ширина каждого элемента в направлении оси эжектора в месте его жесткого соединения с разделителем потока меньше расстояния между крайними точками образующей разделителя потока. 18. The ejector according to paragraphs. 1-16, characterized in that the width of each element in the direction of the axis of the ejector in the place of its rigid connection with the flow splitter is less than the distance between the extreme points of the generatrix of the flow splitter. 19. Эжектор по пп. 1-16, отличающийся тем, что ширина каждого элемента в направлении оси эжектора в месте его жесткого соединения с разделителем потока больше расстояния между крайними точками образующей разделителя потока и при этом каждый элемент выступает в направлении к диффузору за выходное сечение разделителя потока. 19. The ejector according to paragraphs. 1-16, characterized in that the width of each element in the direction of the axis of the ejector in the place of its rigid connection with the flow splitter is greater than the distance between the extreme points of the generatrix of the flow splitter and each element protrudes towards the diffuser beyond the output section of the flow splitter. 20. Эжектор по пп. 1-19, отличающийся тем, что кромка каждого отверстия, выполненного на каждом участке разделителя потока, расположенном между смежными элементами, обращенная в сторону выходного сечения сопла, выполнена острой и совпдающей с наружной боковой поверхностью разделителя потока. 20. The ejector according to paragraphs. 1-19, characterized in that the edge of each hole made on each section of the flow separator located between adjacent elements, facing the output section of the nozzle, is sharp and coincides with the outer side surface of the flow separator. 21. Эжектор по пп. 1-20, отличающийся тем, что отверстия на каждом участке разделителя потока расположены рядами в направлении движения потока и при этом каждые два смежных отверстия, каждое из которых расположено в одном из смежных рядов, касаются одной и той же образующей разделителя потока. 21. The ejector according to paragraphs. 1-20, characterized in that the holes in each section of the flow separator are arranged in rows in the direction of flow and each two adjacent holes, each of which is located in one of the adjacent rows, touch the same generatrix of the flow separator. 22. Эжектор по пп. 1-20, отличающийся тем, что отверстия на каждом участке разделителя потока расположены рядами в направлении движения потока активной среды, в шахматном порядке и при этом каждые два смежные отверстия, одно из которых расположено в одном ряду, а второе в ряду смежном первому ряду, пересекают одну и ту же образующую разделителя потока. 22. The ejector according to paragraphs. 1-20, characterized in that the holes in each section of the flow separator are arranged in rows in the direction of flow of the active medium, in a checkerboard pattern and each two adjacent holes, one of which is located in one row and the second in a row adjacent to the first row, intersect the same generatrix of the stream splitter. 23. Эжектор по пп. 1-22, отличающийся тем, что часть боковой поверхности разделителя потока, примыкающая к кромке по крайней мере каждого отверстия, обращенной в сторону диффузора, вогнута в направлении к оси эжектора. 23. The ejector according to paragraphs. 1-22, characterized in that the part of the side surface of the flow separator adjacent to the edge of at least each hole facing the diffuser is concave towards the axis of the ejector. 24 Эжектор по пп. 1-23, отличающийся тем, что часть боковой поверхности разделителя потока, примыкающая к кромке по крайней мере каждого отверстия, обращенной в сторону выходного сечения сопла, вогнута в направлении от оси эжектора. 24 Ejector for PP. 1-23, characterized in that the part of the side surface of the flow separator adjacent to the edge of at least each hole facing the output section of the nozzle is concave in the direction from the axis of the ejector. 25. Эжектор по пп. 1-23, отличающийся тем, что часть боковой поверхности разделителя потока, примыкающая к кромке каждого отверстия, обращенной в сторону выходного сечения сопла, по меньшей мере двух последних рядов отверстий в направлении движения потока, вогнута в направлении от оси эжектора. 25. The ejector according to paragraphs. 1-23, characterized in that a part of the side surface of the flow separator adjacent to the edge of each hole facing the exit section of the nozzle of at least the last two rows of holes in the direction of flow, is concave in the direction from the axis of the ejector. 26. Эжектор по пп. 1-25, отличающийся тем, что разделитель потока установлен с возможностью осевого перемещения. 26. The ejector according to paragraphs. 1-25, characterized in that the flow separator is installed with the possibility of axial movement. 27. Эжектор по пп. 1 и 5, отличающийся тем, что входное отверстие во внутреннюю полость разделителя потока со стороны его меньшего основания выполнено цилиндрической формы, причем кромка торца, обращенного в сторону сопла, совпадает с наружной поверхностью разделителя потока. 27. The ejector according to paragraphs. 1 and 5, characterized in that the inlet into the internal cavity of the flow separator from the side of its smaller base is made cylindrical, and the edge of the end facing the nozzle side coincides with the outer surface of the flow separator. 28. Эжектор по пп. 1 и 5, отличающийся тем, что входное отверстие во внутреннюю полость разделителя потока со стороны его меньшего основания выполнено в форме усеченного конуса с меньшим основанием, обращенным в сторону сопла, причем кромка торца, обращенного в сторону сопла, совпадает с наружной поверхностью разделителя потока. 28. The ejector according to paragraphs. 1 and 5, characterized in that the inlet into the internal cavity of the flow separator from the side of its smaller base is made in the form of a truncated cone with a smaller base facing the nozzle side, and the edge of the end face facing the nozzle coincides with the outer surface of the flow separator. 29. Эжектор по пп. 1 и 5, отличающийся тем, что входное отверстие во внутреннюю полость разделителя потока со стороны его меньшего основания выполнено корончатой формы, причем кромка торца, обращенного в сторону сопла, совпадает с наружной поверхностью разделителя потока. 29. The ejector according to paragraphs. 1 and 5, characterized in that the inlet into the internal cavity of the flow separator from the side of its smaller base is made of a crown shape, and the edge of the end facing the nozzle side coincides with the outer surface of the flow separator. 30. Эжектор по пп. 1 и 5, отличающийся тем, что поверхность входного отверстия во внутреннюю полость разделителя потока со стороны его меньшего основания выполнена гофрированной, при этом направление гофр совпадает с направлением движения потока активной среды. 30. The ejector according to paragraphs. 1 and 5, characterized in that the surface of the inlet into the internal cavity of the flow separator from the side of its smaller base is made corrugated, while the direction of the corrugations coincides with the direction of movement of the active medium flow. 31. Эжектор по пп. 1 и 5, отличающийся тем, что поверхность входного отверстия во внутреннюю полость разделителя потока со стороны его меньшего основания выполнена гофрированной, при этом направление гофр выполнено под углом к оси эжектора, обеспечивающим закрутку потока активной среды внутри разделителя потока. 31. The ejector according to paragraphs. 1 and 5, characterized in that the surface of the inlet into the internal cavity of the flow separator from the side of its smaller base is made corrugated, while the direction of the corrugations is made at an angle to the axis of the ejector, providing a swirl of the active medium flow inside the flow separator. 32. Эжектор по пп. 1-31, отличающийся тем, что в зоне выхода активной среды из разделителя потока установлено соосно последнему направляющее для активной среды кольцо радиусом входного сечения, превышающим наружный радиус основания разделителя потока, обращенного в сторону диффузора, а наружный радиус в указанном сечении кольца меньше радиуса внутренней цилиндрической поверхности камеры смешения. 32. The ejector according to paragraphs. 1-31, characterized in that in the zone of exit of the active medium from the flow separator, a ring is guided for the active medium coaxially to the last ring with an input section radius exceeding the outer radius of the base of the flow separator facing the diffuser, and the outer radius in the indicated section of the ring is smaller than the inner radius the cylindrical surface of the mixing chamber. 33. Эжектор по пп. 1 и 32, отличающийся тем, что кольцо своей частью, обращенной в сторону сопла, охватывает выходной участок разделителя потока. 33. The ejector according to paragraphs. 1 and 32, characterized in that the ring with its part facing the nozzle side, covers the output section of the flow separator. 34. Эжектор по пп. 1 и 32, отличающийся тем, что входное сечение кольца совпадает с выходным сечением разделителя потока. 34. The ejector according to paragraphs. 1 and 32, characterized in that the input section of the ring coincides with the output section of the flow splitter. 35. Эжектор по пп. 1 и 32, отличающийся тем, что входное сечение кольца расположено на расстоянии от выходного сечения разделителя потока. 35. The ejector according to paragraphs. 1 and 32, characterized in that the input section of the ring is located at a distance from the output section of the flow splitter. 36. Эжектор по пп. 1, 32-35, отличающийся тем, что направляющее кольцо по меньшей мере своей задней частью, обращенной в сторону диффузора, размещено в цилиндрической части камеры смешения. 36. The ejector on PP. 1, 32-35, characterized in that the guide ring with at least its rear part facing the diffuser is placed in the cylindrical part of the mixing chamber. 37. Эжектор по пп. 1, 32-35, отличающийся тем, что цилиндрическая часть камеры смешения установлена за выходным сечением направляющего кольца. 37. The ejector according to paragraphs. 1, 32-35, characterized in that the cylindrical part of the mixing chamber is installed behind the output section of the guide ring. 38. Эжектор по пп. 1, 32-37, отличающийся тем, что внутренняя поверхность направляющего кольца выполнена цилиндрической. 38. The ejector according to paragraphs. 1, 32-37, characterized in that the inner surface of the guide ring is cylindrical. 39. Эжектор по пп. 1, 32-37, отличающийся тем, что внутренняя поверхность направляющего кольца выполнена в форме усеченного конуса, причем внутренний радиус его выходного сечения превышает внутренний радиус его входного сечения. 39. The ejector according to paragraphs. 1, 32-37, characterized in that the inner surface of the guide ring is made in the form of a truncated cone, and the inner radius of its output section exceeds the internal radius of its input section. 40. Эжектор по пп. 1, 32-39, отличающийся тем, что внутренняя поверхность направляющего кольца снабжена по меньшей мере двумя равномерно расположенными по окружности разделителями потока, выполненными в форме стержней и направленными к оси эжектора, причем их входной торец выполнен обтекаемой формы, а высота стержней не превышает разности радиусов выходного сечения направляющего кольца и наружного радиуса большего основания разделителя потока. 40. The ejector according to paragraphs. 1, 32-39, characterized in that the inner surface of the guide ring is provided with at least two stream separators evenly spaced around the circumference, made in the form of rods and directed to the axis of the ejector, their input end being made streamlined and the height of the rods not exceeding the difference the radii of the output section of the guide ring and the outer radius of the larger base of the flow divider. 41. Эжектор по пп. 1, 32-38, отличающийся тем, что внутренняя поверхность направляющего кольца снабжена равномерно размещенными по ее окружности выступами в форме гребенки, расположенными под острым углом к оси эжектора, направленными к оси последнего и обеспечивающими закрутку потока активной среды. 41. The ejector according to paragraphs. 1, 32-38, characterized in that the inner surface of the guide ring is provided with ridges in the form of a comb evenly spaced around its circumference, arranged at an acute angle to the axis of the ejector, directed towards the axis of the latter and providing swirling of the flow of the active medium. 42. Эжектор по пп. 1, 32-37 и 40, отличающийся тем, что внутренняя поверхность направляющего кольца выполнена гофрированной, причем направление гофр совпадает с направлением движения потока. 42. The ejector according to paragraphs. 1, 32-37 and 40, characterized in that the inner surface of the guide ring is made corrugated, and the direction of the corrugations coincides with the direction of flow. 43. Эжектор по пп. 1, 32-37 и 40, отличающийся тем, что внутренняя поверхность направляющего кольца выполнена гофрированной, причем гофры расположены под острым углом к оси указанного кольца. 43. The ejector according to paragraphs. 1, 32-37 and 40, characterized in that the inner surface of the guide ring is made corrugated, and the corrugations are located at an acute angle to the axis of the specified ring. 44. Эжектор по пп. 1, 32-43, отличающийся тем, что месторасположение направляющего кольца на оси эжектора изменяется в зависимости от режима работы эжектора. 44. The ejector according to paragraphs. 1, 32-43, characterized in that the location of the guide ring on the axis of the ejector varies depending on the operating mode of the ejector. 45. Эжектор по пп. 1, 32-44, отличающийся тем, что торец направляющего кольца, обращенный в сторону выходного сечения сопла, выполнен обтекаемой формы. 45. The ejector according to paragraphs. 1, 32-44, characterized in that the end face of the guide ring facing the exit section of the nozzle is streamlined. 46. Эжектор по пп. 1, 32-45, отличающийся тем, что образующая боковой поверхности каждого отверстия, обращенной в сторону к оси эжектора, параллельна оси последнего. 46. The ejector according to paragraphs. 1, 32-45, characterized in that the generatrix of the side surface of each hole facing side to the axis of the ejector is parallel to the axis of the latter. 47. Эжектор по пп. 1, 32-45, отличающийся тем, что образующая боковой поверхности каждого отверстия, обращенной в сторону к оси эжектора, расположена по меньшей мере в нескольких рядах отверстий под разным углом к оси эжектора, при этом для одного ряда указанный угол сохраняется одинаковым для всех отверстий. 47. The ejector according to paragraphs. 1, 32-45, characterized in that the generatrix of the side surface of each hole facing side to the axis of the ejector is located in at least several rows of holes at different angles to the axis of the ejector, while for one row the specified angle remains the same for all holes . 48. Эжектор по пп. 1, 32-45, отличающийся тем, что образующие боковых поверхностей по крайней мере каждых двух смежных отверстий по меньшей мере одного ряда, первые из которых обращены в сторону к оси эжектора, перекрещиваются под острым углом друг с другом. 48. The ejector according to paragraphs. 1, 32-45, characterized in that the generatrixes of the side surfaces of at least every two adjacent holes of at least one row, the first of which are turned to the side to the axis of the ejector, intersect at an acute angle with each other. 49. Эжектор по пп. 1, 32-48, отличающийся тем, что боковая поверхность по крайней мере каждого отверстия и по крайней мере в каждом ряду, обращенная в сторону к оси эжектора, выполнена гофрированной, при этом направление гофр совпадает с направлением движения потока активной среды. 49. The ejector according to paragraphs. 1, 32-48, characterized in that the lateral surface of at least each hole and at least in each row, facing toward the axis of the ejector, is corrugated, while the direction of the corrugation coincides with the direction of flow of the active medium. 50. Эжектор по пп. 1-49, отличающийся тем, что каждое поперечное сечение каждой опоры вытянуто вдоль оси эжектора, а их передняя кромка, обращенная навстречу потоку, выполнена обтекаемой формы. 50. The ejector according to paragraphs. 1-49, characterized in that each cross section of each support is elongated along the axis of the ejector, and their front edge, facing the flow, is streamlined.

Images