RU2045351C1 - Гидродинамический сепаратор - Google Patents

Гидродинамический сепаратор Download PDF

Info

Publication number
RU2045351C1
RU2045351C1 RU93057698A RU93057698A RU2045351C1 RU 2045351 C1 RU2045351 C1 RU 2045351C1 RU 93057698 A RU93057698 A RU 93057698A RU 93057698 A RU93057698 A RU 93057698A RU 2045351 C1 RU2045351 C1 RU 2045351C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
water
chambers
chamber
circular
separator
Prior art date
Application number
RU93057698A
Other languages
English (en)
Other versions
RU93057698A (ru
Inventor
Николай Константинович Шевчук
Original Assignee
Николай Константинович Шевчук
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Николай Константинович Шевчук filed Critical Николай Константинович Шевчук
Priority to RU93057698A priority Critical patent/RU2045351C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2045351C1 publication Critical patent/RU2045351C1/ru
Publication of RU93057698A publication Critical patent/RU93057698A/ru

Links

Landscapes

  • Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
  • Paper (AREA)

Abstract

Использование: в горно-обогатительной промышленности для центробежно-гравитационного обогащения полезных ископаемых. Сущность: сепаратор состоит из цилиндрической емкости с плоским днищем. Емкость разделена на несколько круговых камер перегородками цилиндрической формы и опоясана кожухом хвостосборника с наклонным днищем. Высота бортов хвостосборника выше верхнего среза верхней кромки камер. По оси устройства расположена пульпоприемная камера с цилиндрическими обтекателем. В камере расположены две водные форсунки. В днище каждой камеры вмонтированы водные форсунки для подачи воды параллельно днищу. В смежных камерах направление движения водных потоков противоположно. Тяжелые фракции выводятся через щели в днище. Исходный материал поступает в пульпоприемную камеру. Там он взмучивается и центробежной силой отбрасывается к фронтальной части верхней трети первой камеры, где и оседают наиболее тяжелые зерна. Более легкий материал выносится на водяную подушку, образованную противоположно закрученными восходящими потоками над срезом верхних кромок круговых камер. Объемы камер от центра к периферии резко возрастают, соответственно резко угасают скорости водных потоков и минеральная смесь расслаивается на фракции по плотности. Фракции оседают по камерам соответственно их плотности и через щели выводятся из сепаратора. Взвесь и глинистая составляющая с током воды через кожух хвостосборника удаляется в отстойник. 2 ил.

Description

Изобретение относится к горно-обогатительному оборудованию, предназначенному для центробежно-гравитационного обогащения полезных ископаемых,
Известными центробежно-гравитационными аппаратами с высокими значениями факторов расслоения минеральных смесей являются гидроциклоны и центрифуги. Создание поля центробежных сил в аппаратах данного типа принципиально может осуществляться тангенциальной подачей воды под давлением в закрытый и неподвижный цилиндрический сосуд (центробежный концентратор циклонного типа), а также закручиванием свободно подаваемого потока в открытом, неподвижном сосуде посредством центрального ротора (центробежный концентратор непрерывного действия).
Наиболее близким по принципу действия и конструктивному исполнению к предлагаемому гидродинамическому сепаратору является центробежный концентратор непрерывного действия, состоящий из цилиндрической емкости с плоским днищем, в стенках которой имеются спиральные канавки, направленные по движению вращения пульпы, создаваемого центральным ротором, насаженным на полый вал, посредством которого вводится пульпа. Благодаря вращению пульпы и наложению вибраций осевшие на стенку тяжелые зерна поднимаются по спиральной канавке вверх и разгружаются на уровне верха воронки вращающейся пульпы. Легкий материал разгружается посредством сифона.
Недостатком указанного концентратора является малая эффективность обогащения продуктов, крупность легких и тяжелых зерен в которых одинакова, высокие степени разжиженности пульпы, высокая чувствительность аппарата к отклонению частоты вращения пульпы от оптимальной, невозможность применения его при больших содержаниях минералов тяжелой фракции и при обогащении широко классифицированного необесшламленного материала, а также деление обогащаемой минеральной смеси только на две фракции концентрат и слив.
Целью изобретения является устранение всех без исключения перечисленных выше недостатков, причем деление обогащаемой минеральной смеси осуществляется на целый ряд фракций с полным удалением взвесей и глинистой составляющей в хвосты, а извлечение полезных компонентов достигает 100% при больших степенях сокращения.
Указанные технические результаты достигаются применением рассматриваемого гидродинамического сепаратора, характеризующегося сочетанием признаков центробежного концентратора непрерывного действия (неподвижный цилиндр с плоским днищем и спиральной нарезкой) и центробежного концентратора циклонного типа (тангенциальная подача водного потока под давлением).
На фиг.1 изображен предлагаемый гидродинамический сепаратор, вид сбоку; на фиг.2 то же, вид сверху.
Гидродинамический сепаратор состоит из цилиндрической емкости 1 с плоским днищем 2, разделенной на несколько круговых камер 3 цилиндрическими перегородками. Емкость сепаратора опоясана кожухом хвостосборника 4 с наклонным днищем 5, высота бортов которого выше кромки веpхнего среза круговых камер. В центре устройства располагается пульпообразующая (пульпоприемная) камера 6 с цилиндрическим обтекателем 7, снабженная двумя водными форсунками 8 и вертикальными прорезями в стенках камеры 9. В днище каждой камеры в отдельности вмонтированы водные форсунки 10 для подачи воды под давлением параллельно днищу, причем направление движения водного потока противоположно движению в смежной камере (см. фиг.2). Для съема расслоившейся и осадившейся минеральной смеси в днище каждой камеры предусмотрены самотечные щелевые или перфорированные пофракционные съемники 11. Питающая вода распределяется посредством водяного коллектора 12 и патрубков 13. Вышеназванные конструктивные элементы выполняются из листовой стали, стойкой к абразивному износу, а применяющаяся сталь обычных марок футеруется износоустойчивыми материалами.
Гидродинамический сепаратор работает следующим образом.
Исходный материал (пульпа малых разжижений, пески любой влажности и сортировки, необесшламленный материал класса 10 мм) поступает в пульпоприемную, (пульпообразующую) камеру, где закрученным по спирали восходящим водным потоком взмучивается и центробежной силой отбрасывается к фронтальной части верхней трети первой осадочной камеры. Здесь наиболее тяжелые зерна расслоившейся минеральной смеси центробежной силой прижимаются к фронтальной поверхности камеры и увлекаемые током воды по кругу на дно стягиваются в самотечный щелевой пофракционный съемник. Более легкие минералы через кромку верхнего среза первой камеры восходящим водным потоком вымываются на водяную подушку, образованную противоположно закрученными восходящими потоками воды над срезом верхней кромки осадочных камер, где подвергаются интенсивному перемешиванию, попеременному замедлению и ускорению, что с учетом резкого угасания параметров водной среды от центра к периферии и приводит к осаждению расслоившейся на фронтальных поверхностях камер минеральной смеси сообразно своей плотности. Взвесь и глинистая составляющая с током воды через срез верхней кромки последней камеры удаляется в отстойник.

Claims (1)

  1. ГИДРОДИНАМИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР, включающий цилиндрический корпус с плоским днищем, расположенную по оси корпуса пульпоприемную камеру, приспособления для вывода тяжелой и легкой фракций, отличающийся тем, что цилиндрический корпус с плоским днищем разеделен цилиндрическими перегородками на несколько камер, в днищах которых расположены водные форсунки, подающие воду под давлением параллельно днищу, причем направление движения водных потоков в сопряженных камерах противоположно, удаление хвостов обогащения производится через верхнюю кромку последней круговой камеры в кожух хвостосборника с наклонным днищем, приспособление для отбора тяжелых фракций выполнено в виде расположенных на днищах камер щелей.
RU93057698A 1993-12-28 1993-12-28 Гидродинамический сепаратор RU2045351C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93057698A RU2045351C1 (ru) 1993-12-28 1993-12-28 Гидродинамический сепаратор

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93057698A RU2045351C1 (ru) 1993-12-28 1993-12-28 Гидродинамический сепаратор

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2045351C1 true RU2045351C1 (ru) 1995-10-10
RU93057698A RU93057698A (ru) 1996-10-20

Family

ID=20150905

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU93057698A RU2045351C1 (ru) 1993-12-28 1993-12-28 Гидродинамический сепаратор

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2045351C1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2479353C1 (ru) * 2011-11-08 2013-04-20 Александр Александрович Буханков Обогатительное устройство
US9592515B1 (en) 2016-03-14 2017-03-14 SA Recycling LLC High capacity separation of metals from auto shredder residue
US11679394B1 (en) 2022-02-17 2023-06-20 SA Recycling LLC Separation of heavy from light auto shredder residue

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Там же, с.359. *
Шохин В.Н., Лопатин А.Г. Гравитационные методы обогащения. М.: Недра, 1980, с.351. *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2479353C1 (ru) * 2011-11-08 2013-04-20 Александр Александрович Буханков Обогатительное устройство
US9592515B1 (en) 2016-03-14 2017-03-14 SA Recycling LLC High capacity separation of metals from auto shredder residue
US9782780B2 (en) 2016-03-14 2017-10-10 SA Recycling LLC High capacity separation of metals from auto shredder residue
US10189027B2 (en) 2016-03-14 2019-01-29 SA Recycling LLC High capacity separation of metals from auto shredder residue
US11679394B1 (en) 2022-02-17 2023-06-20 SA Recycling LLC Separation of heavy from light auto shredder residue

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA3105291C (en) Gravity separation apparatus and method for coarse coal slime
US4128474A (en) Process for cleaning and dewatering fine coal
US4826017A (en) Vibrating screen
GB2162092A (en) Cyclonic froth flotation cell
CA1271164A (en) Jigging method and apparatus for gravity separation in the fine and finest particle size ranges
RU2045351C1 (ru) Гидродинамический сепаратор
CA1211090A (en) Centrifugal separator and method of operating same
US4857178A (en) Centrifugal classifier
US5043059A (en) Concentrator for beneficiating minerals
US3374885A (en) Method and apparatus for beneficiating minerals
US5639366A (en) Concentrator for solids in a liquid medium
RU2301113C2 (ru) Центробежный концентратор непрерывного действия
RU2110328C1 (ru) Центробежно-гравитационный сепаратор
WO1996017998A1 (en) Screening arrangement
US3727831A (en) Method and apparatus for classifying fine particle materials
RU2337758C1 (ru) Виброконцентратор
RU2501609C2 (ru) Центробежный аппарат для флотогравитации
Bednarski Three—Product Hydrocyclone for Simultaneous Separation of Solids Both Heavier and Lighter Than Liquid Medium
RU2511310C1 (ru) Способ гравитационного обогащения и устройство для его осуществления
RU2038162C1 (ru) Магнитожидкостный сепаратор
RU2149690C1 (ru) Концентрационный стол
RU2320418C1 (ru) Устройство для разделения в пульпе твердых частиц с разной гидравлической крупностью
RU93057698A (ru) Гидродинамический сепаратор
RU2142859C1 (ru) Способ и устройство для пневмообогащения сырья, содержащего тяжелые минералы и металлы
RU2054328C1 (ru) Устройство для гравитационного обогащения полезных ископаемых