RU204497U1 - PNEUMATIC HYDRAULIC STAND FOR DYNAMIC AND STATIC TESTS - Google Patents

Abstract

Полезная модель относится к машиностроению, в частности к технике для испытания динамическим и статическим давлением трубопроводной арматуры и ее составных элементов на прочность, долговечность и герметичность. Пневмогидравлическая система стенда для динамических и статических испытаний содержит гидравлический контур (1) и пневматический контур (2), к которому подключается централизованная пневмосистема (не показано). Гидравлический контур (1) содержит гидроцилиндр (3), воронку (4) для заполнения контура рабочей жидкостью, на которой установлен кран (5) для заливки данной жидкости, также к гидравлическому контуру (1) подсоединены через патрубки испытуемые изделия (6) и манометр (7) для измерения давления в гидравлическом контуре с краном (8) для регулировки и выпуска воздуха из гидравлического контура (1). При этом пневматический контур (2) содержит трубопровод (9) через который подключается централизованная пневмосистема, газовый редуктор (10), блок управления, включающий в себя клапан (11) золотниковый, реле (12) включения-выключения, счетчик (13) рабочих циклов, электрический выключатель (14). Также пневматический контур (2) содержит глушитель (15) для снижения шумности при сбросе давления из пневматического контура (2), манометр (16) для измерения давления, установленный на трубопроводе (9), пневмоцилиндр (17) для подвода и отвода сжатого воздуха. Кроме того, через пневматический контур (2) проходит напорная линия (18), которая соединяется с пневмоцилиндром (17). При этом пневмоцилиндр (17) сообщен со штоком гидроцилиндра (3) гидравлического контура (1). Была решена задача по расширению функциональных возможностей конструкции, позволяющей проводить динамические и статические испытания на прочность, долговечность и герметичность изделий. 1 ил.The utility model relates to mechanical engineering, in particular to equipment for testing the strength, durability and tightness of pipeline valves and their constituent elements by dynamic and static pressure. The pneumohydraulic system of the stand for dynamic and static tests contains a hydraulic circuit (1) and a pneumatic circuit (2), to which a centralized pneumatic system (not shown) is connected. The hydraulic circuit (1) contains a hydraulic cylinder (3), a funnel (4) for filling the circuit with a working fluid, on which a valve (5) is installed for filling this fluid, also the test items (6) and a pressure gauge are connected to the hydraulic circuit (1) through the branch pipes (7) for measuring the pressure in the hydraulic circuit with a valve (8) for adjusting and bleeding air from the hydraulic circuit (1). In this case, the pneumatic circuit (2) contains a pipeline (9) through which the centralized pneumatic system is connected, a gas reducer (10), a control unit including a slide valve (11), an on-off relay (12), a counter (13) of operating cycles , electrical switch (14). Also, the pneumatic circuit (2) contains a muffler (15) to reduce noise when relieving pressure from the pneumatic circuit (2), a pressure gauge (16) for measuring the pressure installed on the pipeline (9), a pneumatic cylinder (17) for supplying and removing compressed air. In addition, a pressure line (18) runs through the pneumatic circuit (2), which is connected to the pneumatic cylinder (17). In this case, the pneumatic cylinder (17) is in communication with the hydraulic cylinder rod (3) of the hydraulic circuit (1). The task of expanding the functionality of the structure was solved, allowing for dynamic and static tests for strength, durability and tightness of products. 1 ill.

Description

Полезная модель относится к машиностроению, в частности к технике для испытания динамическим и статическим давлением трубопроводной арматуры и ее составных элементов на прочность, долговечность и герметичность.The utility model relates to mechanical engineering, in particular to equipment for testing pipeline fittings and their components for strength, durability and tightness by dynamic and static pressure.

Известен стенд для испытания фланцевой арматуры и труб, включающий в себя гидроцилиндр с размещенным в нем поршнем, снабженным каналом для испытательной среды, где к поршню с одной стороны подсоединен гибкий трубопровод для подачи испытательной среды, с другой стороны - съемная прижимная тарелка, в подпоршневой полости размещена пружина, опертая на поршень и на крышку гидроцилиндра, причем крышка гидроцилиндра имеет с внешней стороны фланец, на котором установлена съемная соединительная муфта, имеющая с одной стороны выточку для установки на фланец крышки гидроцилиндра, а с другой стороны выточку для крепления фланца испытуемого изделия (см. патент на полезную модель RU №121066, МПК G01M 3/00(2006.01), опубликовано 10.10.2012).A known stand for testing flanged fittings and pipes, which includes a hydraulic cylinder with a piston placed in it, equipped with a channel for the test medium, where a flexible pipeline is connected to the piston on one side for supplying the test medium, on the other hand - a removable clamping plate, in the sub-piston cavity there is a spring supported on the piston and on the hydraulic cylinder cover, and the hydraulic cylinder cover has a flange on the outside, on which a removable coupling is installed, which has a groove on one side for installation on the flange of the hydraulic cylinder cover, and on the other side a groove for fastening the flange of the tested product ( see utility model patent RU No. 121066, IPC G01M 3/00 (2006.01), published 10.10.2012).

Известно устройство для имитации динамических нагрузок на испытательном стенде, содержащее жестко закрепляемый на стенде, разделенный на две полости поршнем полый цилиндр, обе полости которого закрыты герметично, при этом одна из полостей закрыта вскрываемой крышкой, а к противоположной полости подключен источник газа высокого давления, а также устройство управления, обе полости полого цилиндра снабжены средством наполнения водой, а внутренний диаметр цилиндра над поршнем со стороны вскрываемой крышки, включая выходной срез, равен диаметру поршня (см. патент на изобретение RU №2670675, МПК G01M 3/08 (2006.01), опубликовано 24.10.2018).A device for simulating dynamic loads on a test bench is known, containing a hollow cylinder rigidly fixed on the bench, divided into two cavities by a piston, both cavities of which are hermetically closed, while one of the cavities is closed with an openable cover, and a high-pressure gas source is connected to the opposite cavity, and also a control device, both cavities of the hollow cylinder are equipped with water filling means, and the inner diameter of the cylinder above the piston from the side of the cover to be opened, including the outlet cut, is equal to the diameter of the piston (see patent for invention RU No. 2670675, IPC G01M 3/08 (2006.01), published on 10.24.2018).

Известен стенд для гидравлического испытания запорной трубопроводной арматуры, содержащий станину, неподвижный, подвижный и боковой узлы герметизации, последние два выполнены в виде силовых цилиндров с заглушками на штоках, одна из которых имеет канал подачи среды, при этом боковой узел выполнен с центральным продольном отверстии бокового узла герметизации с возможностью перемещения на два фиксированных расстояния и дополнительной заглушкой, закрепленной на штоке со стороны заглушки бокового узла (см. авт.свидет. SU №1522061, МПК ⁴G01M 3/28, опубликовано 15.11.89).There is a known stand for hydraulic testing of shut-off pipeline valves, containing a frame, a stationary, movable and side sealing units, the last two are made in the form of power cylinders with plugs on the rods, one of which has a medium supply channel, while the side unit is made with a central longitudinal opening of the side a sealing unit with the ability to move at two fixed distances and an additional plug fixed to the rod from the side of the side unit plug (see author's certificate SU No. 1522061, IPC ⁴ G01M 3/28, published on 15.11.89).

Известен стенд для динамических испытаний рукавов и гидросистем, содержащий насос, гидравлический распределитель с электрическим управлением, гидропреобразователь с гидроцилиндрами, систему прокачки жидкости, содержащую дополнительный насос, обратный клапан, задатчик частоты, причем гидроцилиндры соединены с напорной магистралью насоса через гидрораспределитель, а управляемый обратный клапан связан с гидрораспределителем (см. авт.свидет. SU №1163058, МПК ⁴F15B 19/00, опубликовано 23.06.85).There is a known stand for dynamic testing of hoses and hydraulic systems, containing a pump, an electrically controlled hydraulic distributor, a hydraulic converter with hydraulic cylinders, a fluid pumping system containing an additional pump, a check valve, a frequency generator, and the hydraulic cylinders are connected to the pressure line of the pump through a hydraulic distributor, and a controlled check valve connected with a hydraulic valve (see author's certificate SU No. 1163058, IPC ⁴ F15B 19/00, published on 23.06.85).

Известна гидросистема стенда для испытаний на прочность трубопроводной арматуры, содержащая электродвигатель, насос, напорную и сливную магистрали, соединенные с гидроцилиндром зажима и гидроцилиндрами прижима фланцев арматуры через первый и второй гидрораспределители подачи рабочей жидкости, регулируемый предохранительный клапан между напорной и сливной магистралями, обратные клапаны на входе в первый и второй гидрораспределители, регистраторы давления, бак и фильтр, введены третий и четвертый гидрораспределители, гидравлически соединенные с гидроцилиндром управления, первым и вторым гидрораспределителями, гидроцилиндр управления кинематически соединен с гидроцилиндром подачи воды, поршневая полость которого соединена через обратные клапаны и вентили с источником испытательной жидкости (воды) и со входом в арматуру, а также регулируемый предохранительный клапан между второй напорной и сливной магистралями и вентиль между напорными магистралями (см. патент на изобретение №2228466, МПК F15В 19/00(2000.01), опубликовано 10.05.2004).Known hydraulic system of a stand for testing the strength of pipeline fittings, containing an electric motor, a pump, pressure and drain lines connected to the clamping cylinder and hydraulic cylinders for clamping the valve flanges through the first and second hydraulic distributors for supplying the working fluid, an adjustable safety valve between the pressure and drain lines, check valves on inlet to the first and second hydraulic valves, pressure recorders, tank and filter, third and fourth hydraulic valves are introduced, hydraulically connected to the control hydraulic cylinder, the first and second hydraulic valves, the control hydraulic cylinder is kinematically connected to the water supply hydraulic cylinder, the piston cavity of which is connected through check valves and valves to a source of test fluid (water) and with an inlet to the fittings, as well as an adjustable safety valve between the second pressure and drain lines and a valve between the pressure lines (see patent for invention No. 2228466, IPC F15В 19/00 (2000.01), published 10.05.2004).

Известен пневматический стенд для испытания изделий, содержащий штуцер для подключения к источнику давления рабочей среды, нагнетательные трубопроводы, первый и второй из которых соединены с источником давления, установленные последовательно в трубопроводе запорные элементы, измеритель давления, вентиль, редуктор и обратный клапан, соединяющийся с трубопроводом (см. авт.свидет. SU №1402819, МПК ⁴G01M 3/02, опубликовано 15.06.88).Known pneumatic stand for testing products, containing a fitting for connecting to a source of pressure of the working medium, injection pipelines, the first and second of which are connected to a pressure source, shut-off elements installed in series in the pipeline, a pressure meter, a valve, a reducer and a check valve connected to the pipeline (see author's certificate SU No. 1402819, IPC ⁴ G01M 3/02, published on 15.06.88).

Известен стенд для гидравлических испытаний изделий, содержащий резервуар, снабжен первой системой, которая включает последовательно соединенные патрубок, имеющий по меньшей мере один штуцер, выполненный с возможностью соединения с изделием, трубопровод, на котором установлен манометр, шаровой кран и клиновую задвижку, которая с противоположной от шарового вентиля стороны соединена с резервуаром, снабжен второй системой, которая включает последовательно соединенные патрубок, имеющий по меньшей мере один штуцер, выполненный с возможностью соединения с изделием, трубопровод, на котором установлен манометр, шаровой кран, клиновую задвижку и шарнир трубопровода, который с противоположной от клиновой задвижки стороны соединен с резервуаром, снабжен третьей системой, которая выполнена с возможностью принудительной подачи топлива из резервуара и включает насос, последовательно соединенный с фильтром-водоотделителем и счетчиком-расходомером, причем упомянутая третья система снабжена двумя манометрами для измерения давления на обеих сторонах фильтра-водоотделителя, и клапаном-регулятором с регулятором давления, которые с одной стороны соединены с выходом из фильтра-водоотделителя, с другой стороны клапан-регулятор соединен с возможностью слива в резервуар (см. патент на полезную модель №78537, МПК F15D 19/00 (2006.01), опубликовано 27/11/2008).A known stand for hydraulic testing of products, containing a reservoir, is equipped with a first system, which includes a series-connected branch pipe having at least one fitting configured to be connected to the product, a pipeline on which a pressure gauge is installed, a ball valve and a wedge valve, which is opposite from the ball valve, the side is connected to the reservoir, is equipped with a second system, which includes a series-connected branch pipe having at least one fitting configured to be connected to the product, a pipeline on which a pressure gauge is installed, a ball valve, a wedge valve and a pipeline hinge, which with the side opposite to the wedge valve is connected to the reservoir, is equipped with a third system, which is configured to forcibly supply fuel from the reservoir and includes a pump connected in series with a water separator filter and a flow meter, and said third system is equipped with two mano meters to measure the pressure on both sides of the water separator filter, and a regulator valve with a pressure regulator, which on one side are connected to the outlet of the water separator filter, on the other side the regulator valve is connected with the possibility of draining into the reservoir (see. utility model patent no. 78537, IPC F15D 19/00 (2006.01), published 11/27/2008).

Прототипом к заявляемому техническому решению по совокупности существенных признаков и достигаемому техническому результату является гидравлическая система стенда для динамических испытаний рукавов гидросистем, содержащая на гидравлическом контуре насос, в напорной линии которого установлен первый регулируемый клапан и первый, управляемый задатчиком частоты срабатываний, распределитель, который периодически соединяет напорную линию насоса с бесштоковой камерой трехкамерного мультипликатора давления, при этом одновременно соединяя его штоковую камеру с баком, или со штоковой камерой мультипликатора давления, одновременно соединяя бесштоковую камеру с баком, причем рабочая камера мультипликатора давления сообщена со входом испытываемых рукавов, выход которых в соответствии с задатчиком частоты срабатываний периодически или перекрыт, или соединен с баком, первый управляемый задатчиком частоты срабатываний распределитель периодически сообщает напорную линию: со штоковой камерой мультипликатора давления при помощи дополнительного второго регулируемого клапана, через обратный клапан - с рабочей камерой мультипликатора давления, а также со входом испытываемых рукавов, выход из которых соединен со вторым, управляемым задатчиком частоты срабатываний, распределителем, причем при соединении первым управляемым распределителем напорной линии насоса с бесштоковой камерой мультипликатора давления, вторым управляемым распределителем выход испытываемых рукавов перекрыт, а при соединении первым управляемым распределителем напорной полости со штоковой и рабочей камерами мультипликатора давления, а также со входом испытываемых рукавов, вторым управляемым распределителем выход испытываемых рукавов соединен с баком (см. патент на полезную модель №155144, МПК F15В 19/00(2006.01), опубликовано 20.09.2015).The prototype for the claimed technical solution in terms of the set of essential features and the achieved technical result is the hydraulic system of the stand for dynamic testing of hydraulic hoses, containing a pump on the hydraulic circuit, in the pressure line of which the first adjustable valve is installed and the first distributor controlled by the frequency generator, which periodically connects the pressure line of a pump with a rodless chamber of a three-chamber pressure multiplier, while simultaneously connecting its rod chamber with a tank, or with a rod chamber of a pressure multiplier, at the same time connecting a rodless chamber with a tank, and the working chamber of the pressure multiplier is communicated with the inlet of the tested sleeves, the output of which, in accordance with with a frequency adjuster periodically either closed or connected to the tank, the first distributor controlled by a frequency adjuster periodically communicates the pressure line: with a rod chamber of the cartoon pressure torus with the help of an additional second adjustable valve, through a check valve - with the working chamber of the pressure multiplier, as well as with the inlet of the tested hoses, the outlet from which is connected to a second distributor controlled by the frequency generator, and when the first controlled distributor of the pump pressure line is connected to the outlet of the tested sleeves is closed by a rodless pressure multiplier chamber, the outlet of the tested hoses is closed by the second controlled distributor, and when the first controlled distributor of the pressure chamber is connected to the rod and working chambers of the pressure multiplier, as well as to the inlet of the tested sleeves, the outlet of the tested sleeves is connected to the tank (see utility model patent No. 155144, IPC F15B 19/00 (2006.01), published 09.20.2015).

Известные решения в большинстве случаев имеют сложную конструкцию, а процесс установки испытуемых узлов является сложным, так как установка и зажатие происходит гидроцилиндром, кроме того не позволяют проводить испытания динамическим давлением, причем давление нагнетается с помощью электрического насоса, а не от центральной пневматической системы.The known solutions in most cases have a complex design, and the installation process of the test units is complicated, since the installation and clamping occurs by a hydraulic cylinder, in addition, they do not allow dynamic pressure tests, and the pressure is generated using an electric pump, and not from a central pneumatic system.

Задачей, на которую направлено данное техническое решение, является расширение функциональных возможностей конструкции, позволяющей проводить динамические и статические испытания на прочность, долговечность и герметичность изделий.The task to which this technical solution is directed is to expand the functionality of the structure, which allows dynamic and static tests for strength, durability and tightness of products.

Поставленная задача достигается тем, что пневмогидравлическая система стенда для динамических и статических испытаний, содержащая гидравлический контур, напорную линию, трубопровод с установленным на нем манометром, дополнительно имеет пневматический контур, содержащий газовый редуктор, глушитель, пневмоцилиндр, блок управления, состоящий из реле включения-выключения, счетчика рабочих циклов, электрического выключателя и клапана золотникового, при этом гидравлический контур содержит гидроцилиндр, заправочную воронку и испытуемые изделия с патрубками подвода рабочей жидкости, а напорная линия соединена с пневмоцилиндром, который сообщен со штоком гидроцилиндра.The task is achieved by the fact that the pneumohydraulic system of the stand for dynamic and static tests, containing a hydraulic circuit, a pressure line, a pipeline with a pressure gauge installed on it, additionally has a pneumatic circuit containing a gas reducer, a silencer, a pneumatic cylinder, a control unit consisting of a switching relay - shutdown, operating cycle counter, electrical switch and spool valve, while the hydraulic circuit contains a hydraulic cylinder, a filling funnel and test items with working fluid supply nozzles, and the pressure line is connected to a pneumatic cylinder, which is in communication with the hydraulic cylinder rod.

Совокупность отличительных признаков, заключающаяся в том, что пневмогидравлическая система стенда дополнительно имеет пневматический контур, содержащий газовый редуктор, глушитель, пневмоцилиндр, блок управления, состоящий из реле включения-выключения, счетчика рабочих циклов, электрического выключателя и клапана золотникового, при этом гидравлический контур содержит гидроцилиндр, заправочную воронку и испытуемые изделия с патрубками подвода рабочей жидкости, а напорная линия соединена с пневмоцилиндром, который сообщен со штоком гидроцилиндра, позволяет расширить функциональные возможности конструкции, позволяющей проводить динамические и статические испытания на прочность, долговечность и герметичность изделий.The set of distinctive features, consisting in the fact that the pneumohydraulic system of the stand additionally has a pneumatic circuit containing a gas reducer, a muffler, a pneumatic cylinder, a control unit consisting of an on / off relay, a counter of operating cycles, an electrical switch and a spool valve, while the hydraulic circuit contains the hydraulic cylinder, the filling funnel and the tested products with branch pipes for supplying the working fluid, and the pressure line is connected to the pneumatic cylinder, which is connected to the hydraulic cylinder rod, allows to expand the functionality of the design, which allows dynamic and static tests for strength, durability and tightness of products.

Заявляемое техническое решение поясняется чертежом, на котором изображена принципиальная схема предлагаемой пневмогидравлической системы стенда для динамических и статических испытаний.The claimed technical solution is illustrated by a drawing, which shows a schematic diagram of the proposed pneumohydraulic system of the stand for dynamic and static tests.

Пневмогидравлическая система стенда для динамических и статических испытаний содержит гидравлический контур 1 и пневматический контур 2, к которому подключается централизованная пневмосистема (не показано). Гидравлический контур 1 содержит гидроцилиндр 3, воронку 4 для заполнения контура рабочей жидкостью, на которой установлен кран 5 для заливки данной жидкости, также к гидравлическому контуру 1 подсоединены через патрубки испытуемые изделия 6 и манометр 7 для измерения давления в гидравлическом контуре с краном 8 для регулировки и выпуска воздуха из гидравлического контура 1. При этом пневматический контур 2 содержит трубопровод 9 через который подключается централизованная пневмосистема, газовый редуктор 10, блок управления, включающий в себя клапан 11 золотниковый, реле 12 включения-выключения, счетчик 13 рабочих циклов, электрический выключатель 14. Также пневматический контур 2 содержит глушитель 15 для снижения шумности при сбросе давления из пневматического контура 2, манометр 16 для измерения давления, установленный на трубопроводе 9, пневмоцилиндр 17 для подвода и отвода сжатого воздуха. Кроме того, через пневматический контур 2 проходит напорная линия 18, которая соединяется с пневмоцилиндром 17. При этом, пневмоцилиндр 17 сообщен со штоком гидроцилиндра 3 гидравлического контура 1.The pneumohydraulic system of the stand for dynamic and static tests contains a hydraulic circuit 1 and a pneumatic circuit 2, to which a centralized pneumatic system (not shown) is connected. Hydraulic circuit 1 contains a hydraulic cylinder 3, a funnel 4 for filling the circuit with a working fluid, on which a valve 5 is installed for filling this fluid, also tested products 6 and a pressure gauge 7 for measuring the pressure in the hydraulic circuit with a valve 8 for adjustment are connected to the hydraulic circuit 1 through the branch pipes and air release from the hydraulic circuit 1. In this case, the pneumatic circuit 2 contains a pipeline 9 through which a centralized pneumatic system is connected, a gas reducer 10, a control unit including a slide valve 11, an on-off relay 12, a counter 13 of operating cycles, an electrical switch 14 Also, the pneumatic circuit 2 contains a muffler 15 to reduce noise when the pressure is released from the pneumatic circuit 2, a pressure gauge 16 for measuring the pressure installed on the pipeline 9, a pneumatic cylinder 17 for supplying and removing compressed air. In addition, a pressure line 18 passes through the pneumatic circuit 2, which is connected to the pneumatic cylinder 17. In this case, the pneumatic cylinder 17 is in communication with the rod of the hydraulic cylinder 3 of the hydraulic circuit 1.

Блок управления заявляемой системы позволяет формировать пульсирующую подачу сжатого воздуха в пневмоцилиндр 17, который давит на шток гидроцилиндра 3, а счетчик 13 рабочих циклов позволяет работать системе до заданного значения рабочих циклов или до разрушения (разгерметизации) одного из испытуемых изделий. Кроме того, диаметр поршня пневмоцилиндра 17 больше, чем диаметр поршня гидроцилиндра 3, что обеспечивает при том же усилии, что и на пневмоцилиндре больше давления, тем самым обеспечивая повышение диапазона регулирования давления для испытуемых изделий 6 в гидравлическом контуре 1.The control unit of the claimed system makes it possible to form a pulsating supply of compressed air into the pneumatic cylinder 17, which presses on the rod of the hydraulic cylinder 3, and the counter 13 of the working cycles allows the system to operate up to the specified value of the working cycles or until the destruction (depressurization) of one of the tested products. In addition, the diameter of the piston of the pneumatic cylinder 17 is larger than the diameter of the piston of the hydraulic cylinder 3, which provides, with the same force as on the pneumatic cylinder, more pressure, thereby providing an increase in the pressure control range for the tested products 6 in the hydraulic circuit 1.

Принцип действия осуществляется следующим образом.The principle of operation is as follows.

Сжатый воздух из централизованной пневмосистемы подается в контур через трубопровод 9 и газовый редуктор 10 под определенным давлением в блок управления циклической подачей воздуха. После активации электрического выключателя 14 блок управления с помощью клапана 11 золотникового, реле 12 включения-выключения формирует частоту пульсирующего давления и осуществляет подвод и отвод сжатого воздуха в пневмоцилиндр 17. При этом, под действием сжатого воздуха шток пневмоцилиндра 17 периодически давит на шток гидроцилиндра 3 гидравлического контура 1. После повышения давления в гидравлическом контуре более 6 кг/см², которое достигается за счет разности диаметров поршней пневмоцилиндра 17 и гидроцилиндра 3, давление в пневматическом контуре 2 стравливается в глушитель 15, который подключен к клапану 11 золотниковому. В гидравлическом контуре 1, куда подключены испытуемые изделия 6, также возникает пульсирующее давление. Для наполнения гидравлического контура рабочей жидкостью используется воронка 4 заправочная и краны 5 и 8. При разрушении одного из испытуемых изделий часть рабочей жидкости вытекает из гидравлического контура 1, что приводит к увеличению хода штоков пневмоцилиндра 17 и гидроцилиндра 3, которые через проводок 19 действуют на конечный выключатель 20 и установка отключается. Для измерения давлений в гидравлическом контуре 1 используется манометр 7, а в пневматическом контуре 2 - манометр 16. Из этого следует, что в заявленном техническом решении при статическом или динамическом давлении, можно проверить изделия на герметичность, а также сможет ли, например, испытуемая трубка выдержать нагрузки и не разорваться, а задействовав блок управления создать циклическое давление, задействовав пневмоцилиндр и гидроцилиндр, провести испытание на долговечность, задействовав счетчик рабочих циклов или испытать на прочность, путем задания определенного давления, проверив разрушится ли изделие или нет.Compressed air from the centralized pneumatic system is supplied to the circuit through the pipeline 9 and the gas reducer 10 under a certain pressure to the control unit for the cyclic air supply. After activating the electrical switch 14, the control unit using the slide valve 11, the on-off relay 12 generates a pulsating pressure frequency and supplies and discharges compressed air into the pneumatic cylinder 17. At the same time, under the action of compressed air, the piston rod of the pneumatic cylinder 17 periodically presses on the rod of the hydraulic cylinder 3 of the hydraulic circuit 1. After increasing the pressure in the hydraulic circuit more than 6 kg / cm ² , which is achieved due to the difference between the diameters of the pistons of the pneumatic cylinder 17 and the hydraulic cylinder 3, the pressure in the pneumatic circuit 2 is released into the muffler 15, which is connected to the slide valve 11. In the hydraulic circuit 1, to which the tested products 6 are connected, a pulsating pressure also arises. To fill the hydraulic circuit with a working fluid, a filling funnel 4 and taps 5 and 8 are used. When one of the test items is destroyed, part of the working fluid flows out of the hydraulic circuit 1, which leads to an increase in the stroke of the rods of the pneumatic cylinder 17 and the hydraulic cylinder 3, which, through the wiring 19, act on the final switch 20 and the installation is turned off. To measure the pressures in the hydraulic circuit 1, a pressure gauge 7 is used, and in the pneumatic circuit 2 - a pressure gauge 16. It follows from this that in the declared technical solution at static or dynamic pressure, it is possible to check the products for leaks, and also whether, for example, the test tube withstand the loads and not burst, but by activating the control unit, create a cyclic pressure, activate the pneumatic cylinder and the hydraulic cylinder, carry out a durability test by activating the operating cycle counter or test for strength by setting a certain pressure, checking whether the product will collapse or not.

Таким образом, заявляемое техническое решение работает в автоматическом режиме до разрушения испытуемых изделий или до заданного количества циклов и позволяет проводить испытания различным статистическим и динамическим (циклическим) давлением изделий соединительных элементов гидравлических и пневматических систем автомобиля на прочность и долговечность, причем давление гидравлическом контуре может создаваться как ниже, так и выше пневмосистемы за счет разности диаметров поршней пневмоцилиндра и гидроцилиндра и наличия газового редуктора.Thus, the claimed technical solution operates in an automatic mode until the destruction of the tested products or up to a predetermined number of cycles and allows testing of various statistical and dynamic (cyclic) pressures of products of connecting elements of hydraulic and pneumatic systems of a vehicle for strength and durability, and the pressure of the hydraulic circuit can be created both below and above the pneumatic system due to the difference in the diameters of the pistons of the pneumatic cylinder and the hydraulic cylinder and the presence of a gas reducer.

Заявляемое техническое решение позволяет расширение функциональных возможностей конструкции, позволяющей проводить динамические и статические испытания на прочность, долговечность и герметичность изделий таких как трубопроводной арматуры, рукавов.The claimed technical solution allows the expansion of the functionality of the structure, which allows dynamic and static tests for strength, durability and tightness of products such as pipeline fittings, hoses.

Заявляемая полезная модель соответствует требованию промышленной применимости, его реализация возможна на стандартном технологическом оборудовании с применением ранее освоенных технологий.The claimed utility model meets the requirement of industrial applicability, its implementation is possible on standard technological equipment using previously mastered technologies.

Claims (1)

Пневмогидравлическая система стенда для динамических и статических испытаний, содержащая гидравлический контур, напорную линию, трубопровод с установленным на нем манометром, отличающаяся тем, что дополнительно имеет пневматический контур, содержащий газовый редуктор, глушитель, пневмоцилиндр, блок управления, состоящий из реле включения-выключения, счетчика рабочих циклов, электрического выключателя и клапана золотникового, при этом гидравлический контур содержит заправочную воронку и испытуемые изделия с патрубками подвода рабочей жидкости, а напорная линия соединена с пневмоцилиндром, который сообщен со штоком гидроцилиндра.The pneumohydraulic system of the stand for dynamic and static tests, containing a hydraulic circuit, a pressure line, a pipeline with a pressure gauge installed on it, characterized in that it additionally has a pneumatic circuit containing a gas reducer, a silencer, a pneumatic cylinder, a control unit consisting of an on / off relay, a working cycle counter, an electric switch and a spool valve, while the hydraulic circuit contains a filling funnel and test items with working fluid supply nozzles, and the pressure line is connected to a pneumatic cylinder, which is in communication with the hydraulic cylinder rod.

Images