RU2044207C1 - Vacuum joint of pipe lines - Google Patents
Vacuum joint of pipe lines Download PDFInfo
- Publication number
- RU2044207C1 RU2044207C1 RU93054212A RU93054212A RU2044207C1 RU 2044207 C1 RU2044207 C1 RU 2044207C1 RU 93054212 A RU93054212 A RU 93054212A RU 93054212 A RU93054212 A RU 93054212A RU 2044207 C1 RU2044207 C1 RU 2044207C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- flanges
- sleeve
- flange
- sealing element
- contact
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Flanged Joints, Insulating Joints, And Other Joints (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к соединениям трубопроводов и может быть использовано в высоко- и сверхвысоковакуумной технике, системах с агрессивными средами, высокотемпературных системах и коммуникациях, не допускающих применения неметаллических прокладок. The invention relates to piping connections and can be used in high- and ultra-high vacuum technology, systems with aggressive environments, high-temperature systems and communications that do not allow the use of non-metallic gaskets.
Известно устройство для соединения труб посредством зажимного хомута для захвата фланцев труб с установленной между ними прокладкой [1]
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является соединение трубопроводов, содержащее на концах труб фланцы с внутренней конической поверхностью, уплотнительный упругий металлический элемент между ними в виде втулки с ответными коническими участками на наружных поверхностях [2]
Недостаток данного соединения заключается в негерметичности контакта металлического уплотнения с ответными фланцами "конус-конус" за счет некруглости сопрягаемых деталей, возникающей при их изготовлении, какой бы малой она ни была. Образующаяся система зазоров выбирается пластической деформацией одной из сопрягаемых деталей, что требует больших прилагаемых усилий для запирания.A device for connecting pipes by means of a clamping collar for gripping pipe flanges with a gasket installed between them [1]
The closest in technical essence and the achieved result is the connection of pipelines containing flanges at the ends of the pipes with an inner conical surface, a sealing elastic metal element between them in the form of a sleeve with mating conical sections on the outer surfaces [2]
The disadvantage of this connection is leaky contact of the metal seal with the mating flanges "cone-cone" due to the non-circularity of the mating parts that occurs during their manufacture, no matter how small it may be. The resulting gap system is selected by plastic deformation of one of the mating parts, which requires a lot of effort to lock.
Задачей изобретения является создание герметичного, многоразового, быстросъемного уплотнения при малых прилагаемых усилиях. The objective of the invention is to provide a sealed, reusable, quick-detachable seal with small applied efforts.
Данная задача достигается за счет использования сил упругой деформации металла, из которого изготовлен уплотнительный элемент, путем преобразования осевых усилий сжатия фланцев в радиально распирающие усилия, осуществляющие и поддерживающие вакуумноплотный герметичный контакт фланца и уплотнительного элемента. This task is achieved through the use of elastic deformation forces of the metal from which the sealing element is made, by converting the axial forces of compression of the flanges into radially bursting forces, which implement and maintain a vacuum tight seal between the flange and the sealing element.
Изобретение поясняется чертежами, где на фиг. 1 показано соединение трубопроводов в сборе; на фиг.2 вид по стрелке А на фиг.1; на фиг.3 узел I (увеличенное изображение) на фиг.1. The invention is illustrated by drawings, where in FIG. 1 shows the assembly of piping assembly; figure 2 is a view along arrow A in figure 1; in Fig.3 node I (enlarged image) in Fig.1.
Соединение содержит трубы 1 с фланцами на концах 2, стянутые хомутом-защелкой 3. На внутренней поверхности каждого фланца 2 выполнена со стороны торца цилиндрическая центрирующая расточка 4, сопрягаемая с конической рабочей поверхностью 5, угол α конусности которой составляет 10 20о. Между фланцами 2 расположен упругий металлический элемент 6, в виде втулки, на наружной поверхности которого с двух сторон у торцов выполнено по кольцевому сферическому выступу 7, контактирующему с конической поверхностью 5 каждого фланца 2. На внутренней поверхности уплотнительной втулки 6 в средней части выполнена компенсирующая кольцевая проточка 8. Толщина стенки уплотнительной втулки, угол β, глубина проточки определяют его работоспособность, жесткость и упругость и зависят от механических свойств используемого металла.The connection contains pipes 1 with flanges at the
Работает соединение следующим образом. The connection works as follows.
При сдавливании фланцев 2 навстречу друг другу с помощью хомута-защелки 3 фланцы 2 своими коническими поверхностями надвигаются на сферическую поверхность выступа 7 уплотнительной втулки, сжимая ее по диаметру. Уплотнительная втулка своей твердой сферической поверхностью выступа 7 скользит по поверхности 5 фланцев 2 и, повторяя геометрию внутренней поверхности фланцев (некруглость, эллипсность), входит в сплошной кольцевой контакт с материалом фланца. Продвижение уплотнительной втулки 6 внутрь фланцев и, следовательно, осаждение ее по диаметру вызывает нарастание сил упругой деформации в материале втулки, возникновение распирающих сил, направленных радиально. When squeezing the
Так как контакт фланца 2 со сферической поверхностью втулки 6 происходит только по линии, то ширина контакта крайне мала (0,2-0,3) мм и удельное давление в зоне контакта достаточно для достижения полной герметизации кольцевого стыка фланец-втулка. Поддерживается уплотнение за счет сил упругой деформации, возникающей при радиальном принудительном сжатии втулки по диаметру и за счет сжатия (уменьшения) компенсирующей канавки, вызванной сокращением длины втулки в процессе сдавливания. В отработанных уплотнениях суммарное сжатие фланцев составило 0,25-0,4 мм, что оказалось достаточно для достижения герметичности. Since the contact of the
После снятия напряжения сдавливания фланцев и разборки соединения уплотняющая втулка восстанавливает свою первоначальную форму и внутренний диаметр, что проверяется калибром-пробкой. Соединение готово к повторному применению. Герметичность соединения проверялась на гелиевом течеискателе ПТИ-10 путем откачки системы из трех уплотнений диаметром 16 мм с последующей обдувкой газообразным гелием, обладающим повышенной по сравнению с воздухом проницательной способностью. After relieving the pressure of squeezing the flanges and disassembling the connection, the sealing sleeve restores its original shape and inner diameter, which is checked by a plug gauge. The compound is ready for reuse. The tightness of the compound was tested on a PTI-10 helium leak detector by pumping out a system of three seals with a diameter of 16 mm, followed by blowing with gaseous helium, which has a higher penetrating ability than air.
Использование для сжатия фланцев унифицированных хомутов-защелок делают заявленное соединение трубопроводов быстрым, а использование тройников или крестовин, сваренных из заявленных фланцев, позволяет быстро собирать любые линии трубопроводов на металлических уплотнениях. Ассортимент существующих металлов позволяет получать коррозийностойкие, химическистойкие и прогреваемые многоразовые уплотнения. The use of unified clamps-latches for compression of flanges makes the claimed connection of pipelines quick, and the use of tees or crosspieces welded from the declared flanges allows you to quickly assemble any piping lines on metal seals. The range of existing metals allows to obtain corrosion-resistant, chemical-resistant and heated reusable seals.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93054212A RU2044207C1 (en) | 1993-12-03 | 1993-12-03 | Vacuum joint of pipe lines |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93054212A RU2044207C1 (en) | 1993-12-03 | 1993-12-03 | Vacuum joint of pipe lines |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2044207C1 true RU2044207C1 (en) | 1995-09-20 |
RU93054212A RU93054212A (en) | 1996-06-27 |
Family
ID=20149944
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU93054212A RU2044207C1 (en) | 1993-12-03 | 1993-12-03 | Vacuum joint of pipe lines |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2044207C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2000032975A1 (en) * | 1998-12-03 | 2000-06-08 | Yakobashvili, Zurab Andreevich | Method for sealing a removable pipe fitting, variants, device for realising the same and sealing element |
RU2516730C2 (en) * | 2010-08-23 | 2014-05-20 | Общество с ограниченной ответственностью фирма "Рассвет-К" | Quick-release connection of flexible elastic pipelines |
-
1993
- 1993-12-03 RU RU93054212A patent/RU2044207C1/en active
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
1. Патент США N 3966240, кл. F 16L 23/00, 1976. * |
2. Патент США N 4214763, кл. F 16L 23/00, 1980. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2000032975A1 (en) * | 1998-12-03 | 2000-06-08 | Yakobashvili, Zurab Andreevich | Method for sealing a removable pipe fitting, variants, device for realising the same and sealing element |
RU2516730C2 (en) * | 2010-08-23 | 2014-05-20 | Общество с ограниченной ответственностью фирма "Рассвет-К" | Quick-release connection of flexible elastic pipelines |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3235293A (en) | Glass pipe coupling | |
US20050082831A1 (en) | Conduit coupling | |
US3432189A (en) | Flexmaster end restraint | |
US4721330A (en) | Pipe clamp device | |
US2766999A (en) | Conduit connection with conically formed interengaging seats on seal and connection members | |
US3302953A (en) | Gasket ring and conduit coupling | |
US3423111A (en) | Plain end pipe joint | |
US4580788A (en) | Split ring sealing device for high pressure service | |
US3563574A (en) | Coupling for plastic pipe | |
US3700268A (en) | Positive locking terminal bushings for flexible pipe | |
GB2080900A (en) | Tube compression coupling | |
US20210108744A1 (en) | Pipe coupling apparatus | |
US3527484A (en) | Apparatus for increasing the pressure rating of couplings | |
CN105849445A (en) | Metallic flange connection gasket | |
US3917324A (en) | Pipe joint | |
US2653040A (en) | Pipe coupling | |
US3572773A (en) | Glass pipe joint | |
CN211118122U (en) | Conveying pipeline and pipeline connecting device thereof | |
US4614371A (en) | Ring | |
RU2044207C1 (en) | Vacuum joint of pipe lines | |
ES278984U (en) | Sealing ring placed between an apparatus and a screw joint for high-pressure pipelines. | |
US3589750A (en) | Pipe coupling | |
US4909548A (en) | Compound-taper flange assembly | |
EP0183510A1 (en) | A fitting for clamping a pipe | |
US3235292A (en) | Pipe coupling |